半干法脱硫工艺脱硫塔结壁现象分析及处理措施

第第页半干法脱硫工艺脱硫塔结壁现象分析及处理措施目前，半干法脱硫工艺已经成熟，但也有存在脱硫塔结壁的现象，在此不对工艺流程、原理及操作进行说明，仅针对脱硫塔结壁原因及处理措施进行介绍。

锅炉尾部烟气经引风机的抽力排至脱硫塔，在脱硫塔内与加入的新鲜石灰粉与SO2发生反应进行脱除，为了提高脱硫效率，加适量被高压喷枪雾化的水将脱硫塔内温度控制在最佳反应温度，但是，由于脱硫塔在运行中处于封闭的状态，从外观无法判断内部情况，只有当运行中出现问题了才能发觉，往往没有办法处理，只能采取系统停运清理，增加检修工作量，造成不必要损失。

在某个垃圾焚烧电厂工作过一段时间，曾经发生#5、#6炉布袋除尘器灰斗满灰，飞灰潮湿，仓泵无法将灰输走，最后导致布袋除尘器的布袋被埋，花格板被顶变形，只能停炉后采取人工放灰的办法将灰排至地面，更换花格板和布袋，2台炉停运一个多月，损失惨重。

一、半干法脱硫灰斗结壁的原因：

1、雾化喷嘴结构选型不合理；

2、雾化喷嘴堵塞；

3、雾化喷嘴没有在脱硫塔中心位置，引起偏流；

4、雾化喷嘴垂直度不够，引起偏流；

5、压缩空气压力低，雾化效果差；

6、给水量大，造成循环灰湿度大，灰潮湿粘壁

二、解决方法：

1、在反应塔（雾化水枪位置）均匀的开四个手孔（根据塔径大小适应的增减），直径200mm，用取灰器伸进反应塔，每个孔每2小时定期取灰样，观察灰的流动性和潮湿度。

用取灰器取完灰样后，手上带长手套（防止手臂烫伤），伸进脱硫塔，触摸塔壁有没有结壁的现象，如果有少量结壁，则及时清除，并减少水量，如果结壁比较严重，及时清除积灰，减少给水量并需要调整水枪角度、位置，后续重点跟踪，增加定期检查次数。

水枪及取灰孔位置

如果四个手孔灰样一致，塔壁无结壁的现象，但灰比较干，可略微增加给水量，如果灰比较潮则适当减少给水量；

如果水枪左右塔壁有结壁的情况，则需调整水枪的角度，如左侧结壁，则把水枪喷嘴向右侧调整；

如果靠水枪侧或者是对面结壁，则调整水枪伸入反应塔的长度，靠水枪侧结壁，说明水枪深入的长度不够。

此方法能解决塔壁结壁的情况。水量控制到位，可以提高脱硫效率并且减少脱硫剂的耗量。并且避免灰斗因为灰的不可靠性而造成输灰不畅导致灰斗满灰，还可以防止因为灰的潮湿度大造成布袋糊袋，也可以避免脱硫塔出口烟温高，缩短布袋的使用寿命，避免因控制不到位，引起机组不必要的停机。

脱硫塔建床的高度是指脱硫塔进、出口压差值，也就是脱硫塔内循环灰量的大小（循环灰量越大脱硫效果越好，石灰粉用量越低），即床层压降。在床压允许的情况下，尽可能使床建高一些，原则就是运行中不掉灰，不塌床。可以在脱硫塔入口烟道弯头处开一个观察孔，巡检时进行观察，发现有小块的灰掉落时，喷枪角度和给水量可不做调整，如果灰块较大、较多，则需要按照上述方法调整；堆积较多，人工无法清理则必须停运清理，不要存在侥幸心理继续让事态扩大，（烟道堵塞，烟气量会变小，无法托起脱硫塔内的循环灰）存在塌床的风险，部分灰块会随着循环灰一起进入灰斗，造成输灰系统异常。

三、注意事项：

1、因为飞灰在脱硫塔、灰斗之间不断的循环，调整之后短时间不会有明显的变化，需要一段时间的观察，所以增湿雾化水调整幅度要小，根据脱硫塔出口烟温进行调整，正常运行中以+0.5℃的幅度调整，一般脱硫塔出口烟温控制在在80-85℃之间。

2、因为脱硫塔塔径以及烟气量的影响，床层压降需要根据现场调整，为了提高脱硫效率，尽可能的提高床层压降，但巡检中多观察，以入口烟道人孔门观察的情况调整。

3、每次系统停运都必须对脱硫塔内壁和入口烟道进行检查和清理，并且需要检查喷嘴雾化情况，并做雾化试验，确保脱硫塔内壁和入口烟道清洁以及喷嘴良好的雾化效果。

4、运行中发现烟气流量变小，则需要在入口烟道人孔门处进行观察，是否有堵塞烟道的情况并及时处理。

5、为了获得最大的脱硫效率，往往将脱硫塔出口烟温控制较低，这样有一定的风险，但是可以通过每2个小时一次巡检进行规避，但一定注意，灰库必须每天进行排灰，保持灰的流动性，以免灰的含水率较高导致灰库内的灰板结（在某