ed221prs dat2p0a本文件包含SCC的除非接收方许可否则不得复制或复印任何内容且

区域/单元 3工艺号 采购单号数据编制 校对 审核1设备类型 液下工况 操作工况2用户 福建申远新材供应商应用3项目 年产40万吨聚酰胺项制造商所在P&4地点 福建福型号序列号5设备名称 中控化验办公楼液下设备台数 6泵型泵尺7 表示此项由买方填写表示此项由制造厂商填 表示此项由买方或者制造厂商填8概9电机数 涡轮驱动的变速箱位号电机位 涡轮机位变速箱提供方电机提供 供应 涡轮机提供变速箱安装电机安 供应 涡轮机安操作条性额 最正最性能曲线 转 流 吸入压 试验流 额 最 正 最排出压 必须汽蚀余 压力 额定叶轮的扬 额定叶轮的最大扬 最小连续流热控流 稳定流 允许工作范 额定叶轮下的效 汽蚀比转 m3/h-m-叶轮直径额定/最大/最 轴功 效 额定叶轮的最大功 最大叶轮额定流量下的功 最大允许工作压 试 扬 有效功 指定流量 额 最正最运行时 间有效汽蚀余 系统设独立运 并联运操作系吸入压 最小/最 工连 间 (开始系统控制方转 流 液压 只考虑摩擦阻)温输送介介 酸碱污现场条额 最正最位 室 室泵送温 常海 2.8在指定温度 额 最正最环境温 最小/最 - 37 kg/m3蒸汽 粘 比 电气防爆等 非防爆无备4初始沸 有害 易燃介质腐蚀性/磨蚀性固体百分含 颗粒最大粒)本文件包含SCC的知识。除非接收方获得，否则或复印任何内容，且不得向任何未获得的第透露相关内容，亦不可用于除已规定目的外的任何其他目的。在SCC的要求之下，本信息载体及其全部副本应归还给SCC。上述应在包括接收方文件在内的所有文件及其相关区域/单元 共3工艺号采购单号数据编制校对 审核1设备类型液下工况操作工况23叶轮类闭式泵壳安装方立式轴止推轴轴轴刚润滑方润滑脂恒液位油杯轴承箱排密封喷射接其完全油雾吹洗油雾公称尺数外涂脂密封脂压力等无火花联轴备456789底类备灌 自立式泵中心线到支撑底 立式泵PIPStandardRESP002(DataSheetAttached)制造厂标准油漆以密封泵装国内存放总底制造标准出口 必需出口包装箱吸入排出RF(ANSI辅助接排污螺纹阀焊接和法兰材材料代检查和试验(按照规范壳需要最后检查所需的提前天叶试 泵水静压试 轴性能试 轴汽蚀试 底机械运 壳体密其 叶轮垫试验后的拆卸和检查泵壳紧固铸件检修要求被批准轴承材料认证要轴承箱适配 叶轮 轴轴承箱末端联轴器连接焊缝检查机械密封压制造标准目视检查机械密封盖紧固铸件检查要制造标准目视检查其他型功kW转制造厂商文件电动机选择标准最大最大粘供应商需要数据包括备级相赫伏特 V防护等级(IP):绝缘/温升防爆等非防制造商南阳或佳木本文件包含SCC的知识。除非接收方获得，否则或复印任何内容，且不得向任何未获得的第透露相关内容，亦不可用于除已规定目的外的任何其他目的。在SCC的要求之下，本信息载体及其全部副本应归还给SCC。上述应在包括接收方文件在内的所有文件及其区域/单元 3工艺号 采购单号数据编制 校对 审核1设备类型 液下工况 操作工况2液/缓冲液系3供应 泵制造厂 采购者液冲洗方4安装 泵制造厂 采购者液名5密封分类温度最小/最 6密封制造7比热8制造商代蒸汽 9密封形 集装 组装所需压力最小/最 密封设 单端密封 双端密封 干气密封压力式 非压力式辅助密封系统最大允许工作压 所需温 最小/最 密封 圆锥孔 圆柱孔辅助冲洗管 细管 管道密封腔尺 超大 标准 316SS 碳钢套筒材其他所需的密封管道/细管的尺 所需的喉部衬 材管道连 螺纹连接 活接头 法兰连接密封材 卡套连接 承插焊接密封 急冷 冲洗 其他节流套管材主密 计量 API冲洗方 N32冲洗水：脱盐辅助密外冲洗 供给温度最小/最 蒸汽 所需流 最小/最 所需压 最小/最 所需温 最小/最 冷却或加主要密封冲进口温 出口温 额定流 供给压 最大允许压降 镀锌管 不锈视镜出口切断阀细管 管道 其他材 碳钢其他管道/细管的尺