《安全生产事故隐患排查手册》

ICS13ICS13页脚内容页脚内容安全生产事故隐患排查表目 录安全生产事故隐患排查治理暂行规定 错误!未定义书签。第一章总 则 !未定义书签。第二章生产经营单位的职责 !未定义书签。安全生产事故隐患排查表汇总 5工厂用变、配电站安全隐患排查表 5电力设备（设施）安全隐患排查表 9租赁房屋（宿舍）消防安全隐患排查表 10气站和储罐安全隐患排查表 12仓储安全隐患排查表 14公共聚集场所消防安全隐患排查表 17压力容器安全隐患排查表 19特种设备使用安全隐患排查表 21压力管道安全隐患排查表 24电梯安全隐患排查表 26起重机械安全隐患排查表 28起重作业安全隐患排查表 32浮吊安全隐患排查表 35场（厂）内机动车辆安全隐患排查表 39机械加工设备安全隐患排查表 40金属切削机床安全隐患排查表 43作业环境安全隐患排查表 45文明施工安全隐患排查表 46车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表 49交通运输安全隐患排查表 51车辆安全隐患排查表 56冲、剪、压机械安全隐患排查表 移动式手持式电动工具及漏电保护器 61手提式风动砂轮机安全隐患排查表 67固定式砂轮机安全隐患排查表 69电焊机安全隐患排查表 71气瓶安全隐患排查表 73乙炔气瓶安全隐患排查表 77氧气瓶安全隐患排查表 79劳保用品使用安全隐患排查表 82施工现场临时用电安全隐患排查表 84脚手架作业安全隐患排查表 93高处舷外作业安全隐患排查表 95热工作业安全隐患排查表 101限制空间安全隐患排查表 103喷砂作业安全隐患排查表 105喷漆作业安全隐患排查表 108压力试验安全隐患排查表 113射线作业安全隐患排查表 115危险化学品作业安全隐患排查表 117大型结构物吊装作业安全隐患排查表 121大型结构物拖拉作业安全隐患排查表 123导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表 126铺管作业安全隐患排查表 129调试作业安全隐患排查表 132潜水作业前安全隐患排查表 133挖掘作业安全隐患排查表 136海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表 138承包商管理安全隐患排查表 142职业健康安全隐患排查表 144应急管理隐患排查表 145重大危险源管理隐患排查表 149IMCA通用船舶隐患排查表 151潜水支持船安全隐患排查表 171水下机器人安全隐患排查表 172安全生产事故隐患排查表汇总工厂用变、配电站安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序 排查号 项目

排查内容

排查结果（√×上风侧，并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境，变配电站不应设在人员密集的场所地理位置

与有爆炸危险、腐蚀性场所的安全距离应大于30m地势不应低洼或有防积水措施油池内应填鹅卵石，排油设施应用混凝土构筑容器室、蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离应向低压间开；相邻配电室门应双向开；双向门可代替单向门。门的两面都有配电装置时，应两边开启。门应建筑结构100kV·A及以上2变压器

为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过7m的高压配电室和长度超过10m的低压配电室至少应有两个门600kg100%的油门、窗、孔应装设金属窗网无杂质，变压器油应有定期绝缘测试报告56kV·A85℃，温度指示应清晰，冷却设备应完好绝缘和接地应可靠，并有定期检测记录瓷瓶、套管应清洁、无裂纹或放电痕迹变压器应设置警示标志和护栏可靠14Ω3.应有规定的警示标志及工作操纵标志4.绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应有定期测试记录，并贴有合格证5.10kV1m1.5m配电间内瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹相序识别标志黄、绿、红三色漆色是否鲜明16mm2外表应清洁、无漏油现象，且接地应可靠油断路器应为有资质的厂家生产的合格产品，有11配电间内设施 次的维修检验记录2年1次的耐压试验记录以及3次跳闸后的检修记录；油位应正常，油色应透明、无杂质无漏油和渗油现象间距、屏护和隔离

空气开关灭弧罩应完整，触头平整电力电容器外壳应无膨胀、无漏油现象变配电站各部间距和屏护应符合标准的要求室外变、配电装置与建筑物应保持规定的防火间距60kg以下者允许安装在两侧有隔板的间隔内；油量60～600kg者须装在有防爆隔墙的间隔内；600kg以上者应安装在单独的间隔内通道 于6m时通道应设两个出口低压配电装置两个出口间通风封堵

的距离超过15m时，应增加出口1.蓄电池室、变压器室、电力电容器室应有良好的通风10×10mm的金属网，防止小动物钻入。通向站外的孔洞、沟道应予封堵变配电站的重要部位应设有“止步，高压危险标志 志连锁装置 其放电负荷之间应装有可靠的连锁装置电流、电压、功率因数、油量、油色、温度指示应正常连接点应无松动、过热迹象设备运行 无异常气味瓷绝缘不得掉瓷、不得有裂纹和放电痕迹并保持清洁充油设备不得漏油、渗油1.变配电站应备有绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘靴、绝缘手套、安全用具和灭火器材

脚扣、安全带、梯子等各种安全用具。变配电站应配备足量可用于扑灭电气火灾的灭火器材1.变配电站应备有高压系统图、低压系统图、电缆布线图、技术资料

二次回路接线图、设备使用说明书、试验记录、测量记录、检修记录、运行记录等技术资料1.变配电站应建立并执行各项行之有效的规章制度，如工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、管理制度 值班制度、巡视制度、检查制度、检修制度及防火责制、岗位责任制等规章制度1515其他情况排查单位： 排查人：电力设备（设施）安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序 排查号 项目

排查内容

排查结果（√×责任制 1.各岗位安全生产责任制建立健全并落实技术设备安全管理制度和岗位安全操作规程建立健全对隐患排查整改、重大危险源监控制定了相关的管理制度规章制度 3.严格执行工作票制度，作业现场安全监督指定专人负4.对承包商实施了有效的安全监督证书培训

特种作业人员经过培训并持证上岗相关人员接受过安全用电知识培训建立了专（兼）职应急救援抢险队伍建有供电故障、线路故障的应急预案、自然灾害应急预案、应急处置 突发事件应急预案并定期演练消防防雷

应急救援物资、设备配备齐全完整防设施完善特种设备和压力容器定期检验检测防雷设施配备完整；定期检验变配电系统设备运行良好电网调度正常，通讯是否畅通架空线路与建筑、公共设施的安全距离符合要求无“三线”同杆交越的现象供电管理 5.高压电杆、铁塔没有倾斜或倾倒的隐患，无被车辆碰撞危险电缆沟盖扳完整，承重符合要求高压电气设备定期试验检测55其他情况排查单位： 排查人员：租赁房屋（宿舍）消防安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月序排查序排查排查结果排查内容号项目（√/×）消防通道与2.没有堵塞占用消防通道4疏散通道3.每层设有安全出口，出口未上锁配有灭火器材电气设备、开关、插座没有安装在可燃材料上电线下方没有堆放可燃物资5电气设备3.擅自拉接临时电线和增加用电负荷4.电气线路应加套管保护5.空调使用有管理制度和防火措施1.建、构筑物的改造应办理相关手续1使用功能2.不得擅自改变建筑物使用功能3.不准设置房中房，人均居住面积应大于3平方米4.留有足够的通道3装饰材料1.内部装饰分隔没有使用可燃材料1.没有在消防通道上和防火间距内塔建违章建筑，6易燃易爆品1.没有带入和存放易燃易爆物品7安全责任制1.确定了消防安全责任人2.出租方与承租方签定了消防安全责任书8管理制度1.建立了用电、用火、用气安全管理制度2.2.建立消防安全检查制度其他9情况排查单位： 排查人员：气站和储罐安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序 排查号 项目

排查内容

排查结果（√×1.企业营业执照等相关证照齐全有效证照文书2.有消防验收意见书有各类人员安全生产责任制和岗位职责有各类岗位作业安全操作规程有健全的安全管理制度（如出入库制度、用电审批制度、三制度组织

级检查制度、值班制度、动火作业安全管理制度、安全巡检制度、隐患整改制度）4.有事故应急救援预案并定期演练明确安全责任人，并签订安全责任书配备专（兼）职安全生产管理人员成立义务消防队，员工职责明确、能熟练操作灭火器材主要人员经消防管理部门安全培训并考核合格其他从业人员经专业培训考核合格，取得上岗资格，对新职4从业人员工、变换工种的职工进行安全教育特种作业人员持证上岗厂房库房、道路和场地条件存储站具备保证安全生产运行的消防、防爆、防雷、防静电、8 站

环保设施及设施的维护、检修条件可出站，严禁钢瓶超装放变配电房建筑是否良好，耐火等级是否为二级，门是否向外变配电房建筑是否良好，耐火等级是否为二级，门是否向外开高、低压配电室、变压器室、电容器室、控制室内，没有与其无关的管道和线路通过10电器设施3.变配电间标志清晰，有防雨、防鼠、鸟等进入设施并通风良好4.在爆炸危险区域场所，供配电设施设计、安装、维护符合相应的防爆要求1.火灾报警和通讯联络设施完好、畅通、有效11消防系统2.气站内设置了小型干粉灭火器和其它简易消防器材12重大危险1.进行了重大危险源辨识和分级，有监控措施源辨识13其他情况排查单位： 排查人员：仓储安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日排查 排查结果序号 排查内容项目安全生产责 1.建立健全安全生产责任制并落实到人

（√/×）1 任制落实情 2.单位负责人必须了解各类物品（尤其是危险化学品）况 的入库、储存、发放要求，并组织传达到相关人员建立健全仓储安全管理制度和岗位安全操作规程安全管理制 监督检查、相关方的安全管理制度2度建立情况安全培3训教育应急管4理情况

器材储存物品的高度、间距、温湿度符合相关技术要求建立健全安全培训教育制度（尤其是危险化学品从业人员教育必须有针对性，培训有记录、有考核持证上岗练，有演练记录（兼签订协议应急救援物资、设备配备齐全，取用方便5 事故处理 1.有事故管理制度能第一时间向上级主管部门报告事故情况并开展应急救援行动2.吸取事故教训，落实事故整改措施仓库周边安全距离符合要求持畅通，消防器材设施按规定配置；消防设施、灭火器材有专人维护、管理范的要求场所的防雷装置完好，并定期检测家电气防爆安全标准6

设施，并定期进行检测门的消防安全培训，并持证上岗标准或行业标准存设施\区域内储存危险化学物品没有超量储存时，应检查提货单位的《易燃易爆化学物品准运证》13.储存场所按规定设置了良好的通风、排毒设施14.14.对职业危害采取了必要的防范措施15.特种设备进行了定期的检测，有检测合格标志16.危险性作业场所及设施有醒目的安全警示标志，并设置了通风、泄压、防爆、阻火、消除静电、自动报警等设施17.对重大危险源（如γ源）采取了监控措施18.安全装置、厂房布局、建筑结构、电气设备的选用、安装符合有关的安全标准19.设备管线没有跑、冒、滴、漏“一证两书”1.入库危险化学品必须有出厂合格证书、危险化学品安7制度全技术说明书、危险化学品安全标签1.仓储区域严禁烟火，无关人员严禁入内其他8情况排查单位： 排查人员：公共聚集场所消防安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.是否制定了符合本单位、本岗位实际的消防安全制度和操消防安全作规程以及执行落实情况1制度建立2.是否制定了灭火、应急疏散预案并定期进行演练与健全3.是否建立了防火检查、巡查制度4.是否建立了义务消防队，人员经过消防培训，定期演练1.消防安全责任是否明确，是否确定消防安全责任人和管理人消防2.是否落实逐级消防安全责任制和岗位安全责任制，明确各2安全岗位的消防安全职责管理3、是否建立了本单位消防安全重点单位的防火档案，对防火档案是否及时进行补充和完善1.被检查单位的建筑物或者场所在施工、使用或者开业前，是否依法办理了有关审核、验收或者检查手续建筑物消2.建筑物管理单位与使用、承包、租赁等单位是否订立合同3防安全管（或协议，是否明确各自的消防安全责任理3.建筑物管理单位与使用、承包、租赁等单位是否履行各自的职责1.消防水泵是否运转正常建筑消防42.室内外消火栓是否完好，供水是否正常设施管理3.应放空的供水管网是否完全放空、是否有积水现象4.4.消防水罐水量是否充足5.各种喷头是否完好6.消防设施、器材的维护、保养情况7.消防设施清洁，无跑、冒、滴、漏8.报警系统是否完好、正常1.工作现场、岗位有无火灾隐患2.安全警示标志齐全、醒目3.岗位人员是否了解本岗位的火灾危险性及预防措施，并且做到会报警、会使用消防器材、会扑救初起火灾、会组织人员疏散4.职工对灭火疏散预案的掌握及熟练操作的能力5.用电设备接地正确，接地电阻符合标准，测量有记录5 现场管理6.消防器材配备到位，定期检查7.易燃、易爆危险物品的保管、贮存及防火措施8.已经通过消防设计审核和消防验收合格的项目使用和改变情况9.电线、插座、开关、闸刀等正确安装、固定、绝缘10.有漏电过载保护开关，无乱拉乱接线路、不超负荷用电11.安全出口、疏散通道是否畅通，应急照明是否完好12.消防值班情况是否符合要求其他6情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-07

压力容器安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）合格1.是否有压力容器检验合格使用标识，在使用有效期内，并固1标识定在醒目位置1.直读式的液位计其液位是否显示清楚，是否能够清晰观察到2.安全阀的安装位置是否符合要求，是否定期检验，铅封是否完整，是否在检验有效期内使用3.压力表表盘直径是否符合规定，最大刻度是否与运行参数是安全否匹配2附件4.压力表的精度是否符合规定，是否经计量部门校验并在有效期内5.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠6.按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片是否完好，是否定期更换1.压力容器的安全阀是否每年到政府批准的有资质单位校验一安全保次，铅封是否有效3护装置2.压力容器及其附件的外表防腐层是否保持完整，是否有浮锈现象存在压力容1.压力容器的运行参数，包括压力、温度等是否在允许范围内，4器运行不存在超压、超温等运行参数2.仪器仪表的运行参数是否正常，是否与直读的水位表、压力表一致表一致3.运行记录上的各项参数记录是否与实际一致，是否在允许的范围内4.压力表、温度计的读数是否与压力容器实际压力、温度一致紧急处1.盛装易燃介质的压力容器（特别是储罐）其喷水降温装置是5理装置否完好，其实际演示是否运行可靠，其他消防措施是否完善压力容1.压力容器本体是否存在介质泄漏现象或有渗漏迹象6 器本体2.压力容器本体是否有明显损坏或损坏的痕迹状况1.压力容器的承压部位需要修理时，使用单位应先制定技术方其他7案，经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可有资质的情况单位进行维修排查单位： 排查人员：表号：COOEC-08

特种设备使用安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管1机构和人理人员员设置2.根据特种设备配备相应的特种设备作业人员1.是否建立领导责任制2安全责任2.是否按照规定定期召开安全工作会议，研究安全工作，会议记录是否齐全3登记证1.特种设备依法办理注册登记1.特种设备安全检验合格，且在有效期内使用4定期检验2.特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗5持证上岗2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次1.设备档案是否齐全，保管是否良好2.（使用维护说明等及安装技术文件和资料）完整3.特种设备作业人员是否进行登记，有关证件是否在有效6设备档案期内4.设备的定期检验报告是否表明设备使用在有效期内，所提出的问题是否整改。有定期检验和定期自查记录5.设备的日常维修是否及时，记录是否齐全，项目是否符合规定6.是否有人员培训记录，是否及时进行人员培训是否建立特种设备生产（维修、使用、检验检测等各项规章制度有设备操作规程和安全技术规范7 8管理9 理及各类检查的落实情况

制定特种设备日常安全检查及维护保养制度制定特种设备安全教育培训制度特种设备安全管理组织落实情况，切实落实和完善度，有无紧急处理的演习记录现场安全标志是否符合要求设备使用登记证是否按规定悬挂现场安全防护装置是否齐全、可靠各项规章制度是否齐全，是否能在现场看到各种签字手续是否齐全现场操作人员是否持证紧急处理措施、设置是否符合要求气瓶等移动式特种设备是否按规定保管和使用本单位特种设备统计情况特种设备检查记录是否齐全练10限整改完毕情况3.对于特种设备使用中检查发现的问题不能立即整改的，是否有否具体整改措施、是否有整改否责人、是否专项整改资金、是否有整改期限1.特种设备需要安装、维修、改造时，使用单位应先制定11其他技术方案，经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可由有资质的单位进行5.《特种设备隐患排查治理情况统计表》和《打击非法制5.《特种设备隐患排查治理情况统计表》和《打击非法制造、非法安装、非法使用情况统计表》填报情况6.特种设备的日常管理维护、保养情况7.特种设备安全技术档案管理，保管情况8.各单位对租赁使用的特种设备安全监管情况9.是否存在使用有故障、已经报废、未经定期检验的特种设备的现象10.人员档案情况，特种设备作业人员是否经培训，并有培训记录。上岗证件是否在有效期内11.特种设备安全管理宣贯情况12.是否对该项工作进行部署、落实责任1.是否对本单位特种设备使用中检查发现的问题进行了认真的总结和制定相应的整改措施2.对于特种设备使用中检查发现的问题是否按照整改期整改措施备注：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。压力管道安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）合格1.是否有压力容器检验合格使用标识，在使用有效期内，并固1标识定在醒目位置1.按规定装设的减压阀是否可靠，在压力发生变化时，其上的压力表是否符合要求，指示的压力是否符合规定2.安全阀的安装位置是否符合要求，定期检验的铅封是否完整，是否在检验有效期内安全附3.压力表表盘直径是否符合规定，最大刻度与运行参数是否匹件及安2配；压力表的精度是否符合规定，是否经计量部门校验并在全保护有效期内装置4.按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠5.按规定装设的爆破片是否完好6.压力管道及其附件的外表防腐层是否保持完整，是否有浮锈现象存在1.设备的运行参数，包括压力、温度等是否在允许范围内，是否存在超压、超温等运行设备运2.仪器仪表的运行参数是否正常，是否与直读的水位表、压力3行参数表一致3.运行记录上的各项参数记录是否与实际一致，是否在允许的参数范围内紧急处紧急处1.输送易燃介质的压力管道，其紧急处理装置是否完好，其他4理装置消防措施是否完善1.压力管道是否存在介质泄漏现象2.压力管道的防腐或者绝热层是否完好，是否存在破损、脱落压力管现象5道本体3.是否存在异常的振动状况4.是否存在异常的变形5.支架是否完好，是否存在异常现象，有关配件是否损坏6.有关阀门、膨胀节、法兰是否完好，有无腐蚀和松动现象1.压力管道的承压部位需要修理时，使用单位应先制定技术方其他6案，经技术部门审批、报送政府相关部门批准后方可有资质情况的单位进行维修排查单位： 排查人员：表号：COOEC-10

电梯安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）合格标1.是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用，是否固定1识及警在电梯内乘坐人员能够观察到的醒目位置示标识2.在醒目位置，是否设置使用须知和警示标识1.电梯内设置的报警装置是否可靠，与外界联系是否畅通，应急照明系统是否可靠2.呼层、楼层等显示信号系统的功能是否有效，指示是否正确，动作是否准确3.超载报警装置是否可靠安全4.防止夹人装置是否可靠2装置5.机房内，因停电或者电气系统发生故障时，其手动或者其它补救操作的措施是否完善、操作是否可靠6.自动扶梯和自动人行道的手及手指保护装置是否可靠，入口处是否有安全开关7.门锁、安全钳、限速器、缓冲器等重要的安全部件，是否具有有效的型式试验合格证书1.电梯运行是否平稳电梯2.是否存在夹人或者门未关紧自动运行的现象3运行3.通风是否良好状况4.停靠楼层是否正确5.5.电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查1.电梯轿箱内各种按钮是否灵活设备本2.电梯的本体无明显损坏4体状况3.电梯的自动扶梯及自动人行道各项标志是否完整4.围裙板是无明显变形1.电梯需要修理时，使用单位应先制定技术方案，经技术部其他5门审批、报送政府相关部门批准后方可由有资质的单位进行情况维修排查单位： 排查人员：表号：COOEC-11

起重机械安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×1.设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械使用3.安全技术档案是否齐全1登记4.起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求情况5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培持证上2训和考核岗情况2.是否建立作业人员培训、考核档案1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度安全管3.是否建立作业人员安全培训制度理制度4.是否制定起重机械操作规程3建立情5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度况6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员安全责1.单位负责人是否了解国家有关起重机械安全管理法规、规4任落实章的有关规定情况安全使是否设置专人负责起重机械安全管理工作起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况起重机械检验合格标志、吨位等是否醒目危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识5用状况3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器和各种安全保护装置是否齐全、有效1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠安全2.各种缓冲装置是否完整、牢固4装置3.紧急报警装置是否可靠4.各种连锁保护装置是否可靠，是否保证进入起重机的门或者司机室门开时，总电源不能接通1.基础或者轨道是否存在损坏、变形2.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象3.吊钩有无损伤4.钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数没有超过规定5.各种制动器零部件是否完整、良好，制动装置运行是否可设备靠5本体6.各传动部分运行是否正常，润滑是否良好状况7.各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应8.照明是否符合规定9.驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，是否有良好的视野，通风良好6起重机1.是否有安全检验合格证，并固定在醒目位置，是否在有效的钢丝期内使用绳2.钢丝绳在一个捻距内，其钢丝断数没有超过钢丝数的10％3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7％及以上，即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位，绳面应有润滑油钢丝绳1.钢丝绳尾端装卡牢固，压板数目不应少于2个7与卷筒2.吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈槽匹配8滑轮1.无裂纹缺损，且转动灵活9吊钩1.钩体没有裂纹、不许补焊1.制动器灵敏可靠，摩擦片的磨损不得超过原厚度的50％10制动器2.制动时间不大于2s1.过卷扬限位器完好可靠2.大小车行程限位器完好可靠3.门窗电气联锁保护装置完好可靠4.紧急停止开关完好可靠5.终端缓冲器完好可靠安全6.信号装置齐全完好可靠防护系统

轨道端部阻挡器完好可靠露天行车夹轨钳完好可靠轨道接地完好可靠转动部位保护罩完好可靠滑线保护挡板完好可靠驾驶室地面绝缘垫完好可靠护栏完好可靠吊索具1.吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量和色标，性能完好好其他13情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-12

起重作业安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月序排查序排查排查结果排查内容（√×号1项目操作人员1.操作人员经培训考试合格，持证上岗2规章制度2.安全操作规程，机械维修检查和交接班制度健全1.承重运行场地平整，基础坚实2.本机配重件重量足够，起重稳定性可靠，符合技术要求3.制动装置可靠，有效4.喇叭、铃哨等音响信号装置齐全、清晰、响亮5.起升、行走、回转、变幅等构件有明显的色标和灯光信号6.在明显的位置标有最大起重量，幅度等技术指标7.升降部位装有限制开关和高程限位开关，具灵敏可靠3起重机械8.回转、变幅部位装有回转、变幅限制开关，且灵敏可靠9.轨道行走部件行程开关，终端有限制器，夹轨钳灵敏可靠10各限位限制开关的联锁装置灵活有效，不准随意拆除关闭11.操作室视线良好12.扶梯平台走道的边缘安装防护栏杆，下部有高度为0.15m的挡板13.金属架、设备外壳、轨道接地可靠良好，电阻小于4Ω供电线路电缆绝缘良好检修行灯、音响装置的电压小于50v钢丝绳无破损，符合技术要求吊钩、扁担等无裂纹破损，符合技术要求起重机械工作空间内无架空输电线路离符合安全要求4 作业场所 3.两种以上起重机械工作空间交错时应有统一的使用定和指挥场地照明充足作业现场隔离警戒完好有效确，通信联系可靠在清理起吊地点、运行通道、放置场所的障碍后，才准起吊起吊前应试吊，确认可靠后正式起吊5 起吊作业

下面禁止人员停留或穿行起吊过程中，速度不宜过快，吊件保持平稳氧气瓶、装液体容器、零星小件等物品应装箱笼吊运经审批专项安全技术措施并有监护人员吊件不准长时间停留在空中遇强风、暴雨等天气，停止露天起重作业6 其它情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-13

浮吊安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×1.设备是否办理使用登记2.是否购买合法起重机械使用登3.安全技术档案是否齐全1记情况4.起重机械品种（型式）是否满足使用条件要求5.是否按规定进行定期检验6.检验合格标志是否按规定标注1.起重机司机、司索和信号指挥人员是否按规定要求进行培持证上2训和考核岗情况2.是否建立作业人员培训、考核档案1.是否建立维护保养和日常检查制度2.是否建立安全技术档案管理制度安全管3.是否建立作业人员安全培训制度理制度4.是否制定起重机械操作规程3建立情5.是否建立起重机械定期检验和隐患整改制度况6.是否建立起重机械事故防范措施和事故应急救援预案7.制度是否适合本单位情况8.制度是否落实到相关人员安全责1.单位负责人是否了解国家和本公司有关起重机械安全管理4任落实法规、规章的有关规定情况安全使是否设置专人负责起重机械安全管理工作起重机械维护保养规程和操作规程掌握情况起重机械检验合格标志、吨位等安全标识是否醒目危险性较大的吊装或施工场所是否有明显标识5用状况3.安全区域内是否有无关人员活动4.制动器，刹车装置和各种安全保护装置是否齐全、有效1.高度、行程、起重量、速度等保护装置是否完整、灵敏可靠安全4装置2.各种辅助装置是否完整、牢固3.紧急停机和报警装置是否可靠4.各种连锁保护装置是否可靠1.转塔与旋转机构（轨道、滚轮等）是否存在损坏、变形2.变幅机构是否存在损坏、变形3.起升机构是否存在损坏、变形4.钢结构是否存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象。5.吊钩等吊具有无损伤6.钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数没有超过规定设备7.各种制动器零部件是否完整、良好，制动装置运行是否可5本体靠状况8.各传动部分运行是否正常，润滑是否良好，润滑油品质及油位是否正常9.各种电气设备及元件是否完整，固定是否牢固，接地是否符合规定，布线是否合理，无损坏现象；与使用环境是否相适应10.照明是否符合规定11.驾驶室结构是否牢固，无变形、损坏现象，是否有良好的视野，通风良好1.是否有安全检验合格证，并固定在醒目位置，是否在有效绳

期内使用2.钢丝绳在一个捻距内，其钢丝断数没有超过钢丝数的10％3.钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7％及以上，即使未断丝也应报废更新4.卷筒上的终端部位和常绕滑轮的部位，绳面应有润滑油钢丝绳

钢丝绳尾端装卡牢固，压板螺栓是否牢固固定吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈钢丝绳

无裂纹缺损，且转动灵活钩体没有裂纹、不许补焊制动器（即刹车装置）灵敏可靠，摩擦片的厚度是否符合制动器说明书规定制动器的调整间隙是否符合说明书规定1拔杆角度限位器完好可靠钩头上下行程限位器完好可靠紧急停止开关完好可靠安全防11护系统

各种指示及报警信号装置齐全完好可靠5各转动部位保护罩完好可靠供电滑环、变压器与开关扳等的保护设施完好可靠驾驶室与配电间地面绝缘垫完好可靠起重机的所有固定机构与装置完好可靠护栏完好可靠吊索具1.吊索具应上架定点摆放，标明额定承重量，齐全完好其他 1.起重机上放置的一切可移动机构、机械、装具及物品是否情况情况牢固固定排查单位： 排查人员：场（厂）内机动车辆安全隐患排查表被排查对象：联系电话：单位名称：排查日期：年 月日序 排查排查结果检查内容号 项目（√×1.是否有安全检验合格证，是否在有效期内使用，是否取得合格有效牌照1标记2.厂内机动车辆安装牌照并粘贴安全检验合格标志后，方可以投入使用1.车辆有关装备、安全装置及附件是否齐全有效2.车辆转向系统是否符合有关规定、转向是否灵活3.车辆及挂车是否有彼此独立的行车和制动系统，是否可靠4.整车的制动装置是否可靠5.车辆的照明系统是否符合规定设备本2体状况6.车辆的减震系统是否符合要求7.车辆的离合、变速系统是否正常8.驾驶室的技术状况是否符合规定，视线是否良好9.车辆传动系统的技术状况是否保持良好状况10.易燃、易爆车辆是否备有消防器材和相应的安全措施，并喷有禁止烟火的醒目字样1.厂内机动车辆使用单位应当结合本单位生产作业区或者施工现场的实际情况，按照《工业企业厂内运输安全规程》等安全使3国家标准的要求，在生产作业区或者施工现场设置交通安全用状况标志和进行交通安全管理2.在用厂内机动车辆定期检验周期为一年。定期检验不合格或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用或者安全检验合格标志超过有效期的不得使用3.厂内机动车辆不得超速、超高、超宽、超限运送物品，驾驶室内不能搭乘无关人员其他4情况排查单位： 排查人员：机械加工设备安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×1.机械加工设备本身使用的材料应符合安全卫生要求，没有1材料使用对人体有害材料和未经安全卫生检验的材料1.机械加工设备的外形结构应尽量平整光滑，避免尖锐的棱2外形和角1.凡易造成伤害事故的运动部件均应封闭或屏蔽，或采取其它避免操作人员接触的防护措施运动2.为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静3部件止部件之间的距离必须符合有关规定3.高速旋转的运动部件必须进行必要的静平衡或动平衡试验4.有惯性冲撞的运动部件必须采取可靠的缓冲措施4工作1.机械加工设备的工作位置应安全可靠，并保证操作人员有位置 足够的活动空间设备工作面的高度应符合人机工程学的要求平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆置，对危险性较大的设备，尽可能配置监控装置显示器应准确、简单、可靠，其性能、形式、数量和大小应适合信息特征和人的感知特征控制 3.系统方面突出于其他信号，一般应优先采用视、听双重显示器4.控制器的布置应适用人体的生理特征，控制器的操纵力大号应易于操作人员识别和突缘安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确防护保安全装置作用之前，设备不能运转其布置的位置应保证操作人员易于触及，且不会发生危险机械加工设备的加油和日常检查不得进入危险区内若需要在危险区内进行检查和维修时，必须采取可靠的防检验 维修要求的开口安全1.为提醒操作、调整和维护人员注意危险的存在，在机床的危险部位设置安全标志或涂上安全色，在遮蔽危险部位的防8标志护罩内表面，或在危险零件的四周表面、或直接在危险零件上涂上安全色；使用安全标志和安全色均应符合标准规定动力1.电气系统、液压系统、气动系统均应符合有关标准规定的9系统安全要求润滑、1.润滑、冷却系统应符合有关标准规定的安全要求冷却系2.机床应尽可能容纳和有效回收冷却液，固定冷却液喷嘴的10统和切装置，应能方便、安全、可靠地固定在所需位置上；在切散削飞溅部位应设置防护装置1.工作时产生的有害气体、粉尘或大量油雾，应设置有效的有关职排气、除尘或吸雾装置业危害112.机床的噪声声压级不应超过85dB（A）因素的防护3.应提供确保紧急安全工作所需的、符合标准的局部照明装置1.应在机械加工设备的醒目位置张贴设备操作规程和维护保其他12其他12养规程，设备运转记录应及时填写情况表号：COOEC-16

金属切削机床安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.2m2m以上有平台的旋转部位（如金属切削机传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、1床的防护罩、链轮、电锯等，应设置牢固可靠的防护罩防护栏2.高度在1.5m以上的平台，应按规定设置防护栏杆防卡具脱落1.防卡具脱落装置应齐全完好、安全可靠2装置2.未加防护罩的旋转部位的连接销、楔不得凸出挡屑板和清1.金属切削机床的挡屑板等应完好可靠3除切屑工具2.机床应备有清楚切屑的专用工具1.加工细长杆件（工件伸出主轴尾部300mm以上时）防弯4的机床，应安装跟刀架、中心架、托架、支撑等防弯装装置置5限位、联锁1.机床的限位、联锁、操作手柄应灵活可靠机床的保护1.机床保护接地（零）线应可靠6接地和照明2.机床照明灯电压不得高于36V灯具1.有直梯的大型机床，其高度超过2m的固定钢直梯必大型机床直须设护笼，固定钢直梯和护笼应符合相应条款规定7梯和护笼2.应在金属切削机床的醒目位置张贴设备操作规程和维护保养规程，设备运转记录应及时填写其它其它8情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-17

作业环境安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×1.厂区、车间、仓库有定置图，定置图与现场相符2.工位器具、料箱摆放整齐、平稳，高度合适，沿人行通道1定置定位两边不得有突出或锐边物品3.危险部位应设置安全标志1.厂区、车间、仓库内车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰2.路面平坦，无积油积水，无绊脚物2道路3.厂区门口、危险路段、需设置限速标牌和警示标牌4.厂区道路应有明显的人、车分隔线5.车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢固可靠6.5%1.消防器材配备数量足够，正确，拿取方便2.消防器材在有效期内，并有日常维护记录3消防3.消防标志醒目4.员工了解消防器材的使用方法1.作业点和安全通道采光符合标准4照明2.照明灯具完好率达100％5其他排查单位： 排查人员：表号：COOEC-18

文明施工安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序 排查号 项目1（PPE）

排查内容1.所有进入施工场地、车间的人员必须穿戴齐全的劳动保护用品。参观人员应按公司有关规定执行隔离墩或其他隔离措施分开设置急情况不得占用。导管架、组块高空作业应设应急通道

排查结果（√×施工场地 3.场地应有排水设施，且排水通畅，无积水现象4.有防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道措场地设置了临时厕所，数量、分布均应合理场地设置了吸烟处，无吸游烟的现象施工场地设置了清晰的车辆通道，且有限速标志材料、设备等按总平面布局合理放置材料对方区域有名称、品种、规格等标牌对施工产生的废弃物要分类存放，定期清理，符合“工

完、料尽、场地清”的要求。危险品等特殊物品，应按照相关规定，回收到专用的容器中，并由专人负责处理施工余料、垃圾堆放整齐，标出名称、品种易燃易爆物品、有毒有害物品和其它危险品，应满足防应的应急设施或设备施工场地移动式气瓶笼，移动配电柜，焊机架等要规格有消防制度、措施，灭火器材配备合理5治理

组块和导管架施工区域下设置一定消防沙场地有消防水源，且满足消防要求有动火审批手续和动火监护建立了治安保卫制度，责任分解到人治安防范措施有效，极少发生被盗事件厕所符合卫生要求场地、组块及导管架等场所，无随地大小便现象卫生设施 3.建立了卫生责任制4.场地能保证供应卫生饮水7.生活垃圾及时清理，并由专人管理有保健医药箱9理

有急救措施和急救器材有经培训的急救人员开展了卫生防病宣传教育1.施工场地及车间的电器设备要符合安全生产要求，保持完好无损并设专人负责，发现损坏及时维修。进入场地机动车要进行登记（本场地自备车除外）10 作业区域 1.各施工场地现场喷砂、防腐作业要有防护措施，防止环境污染境污染2.夜间作业或受限/密闭空间作业灯光照明应符合相关要求3.有毒有害气体和粉尘浓度及噪声等不超过国家规定的标准4.按照相关规定，在明显处设置相应的警示标识。自然形成或由于施工造成的坑、池、洼地和下水通道、孔洞等处都有规范的围栏、盖板和警示标识，并牢固可靠5.机器和工作台等设备的布置便于作业人员安全操作6.在高温或粉尘、易脏和有毒化学物品或毒物作业场所设置专项的清除设备、设施7.易燃易爆或有毒有害等各类作业场所，应符合防火防爆通风装置、安全标志，以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设施11安全标识1.施工场地各区域设置了安全121.施工场地门口信息栏13其他情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-19车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.车间安全通道是否以醒目的划线界定车间安.车间的安全通道的人行道宽应不小于m2全通道于1.8m3.车间安全通道是否被堵塞1.作业场所的原材料、半成品、成品、废品及工具柜应进行工位器定置管理、摆放整齐、平稳可靠具、工32.工件、材料等物品的堆放宽度与高度之比应小于1：2，并件、材有防滑、防倒措施料摆放3.产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作1.车间内自然通风是否良好，是否有强制通风措施，保证空气质量符合要求通风及2.车间内自然采光是否充足4照明3.车间内照明设备是否符合标准要求，照度在200--300勒克斯范围内4.逃生出口（安全出口）是否配备应急照明消防设1.车间内是否配备了消防设备和器材，消防器材的类型和数5备、器量是否满足要求材2.消防设备和器材放置地点是否有明显标志6安全栏1.车间内的沟、渠、槽、孔洞是否进行了围护，安全栏杆是杆和安否满足杆和安否满足1.2M的要求全标志2.车间内是否设置了必要的安全标志，如：劳动保护用品、安全通道等3.车间内各种气体管线颜色标示是否明显4.车间内配电箱等电气设施安全标志是否明显特殊车1.车间内是否配备了通风、照明设备，并符合防爆要求间（喷2.对产生的尘土和有害气体是否进行了处理，是否存在泄漏7漆、喷的情况砂）3.是否配备了消防设备和器材其它8情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-20

交通运输安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×（一）通用部分1安全资质1.从事运输的单位和个人，具备相应的经营资质1.建立了全员安全生产责任制2.建立健全各项安全管理制度，如安全生产检查制度和事故管理制度3.建立机驾等岗位工作人员培训制度2安全规章制度4.建立劳动防护用品管理制度5.建立安全生产教育制度6.建立消防管理制度7.建立应急预案1.根据不同季节、不同安全工作重点、不同人员，有针对性地进行驾驶员安全教育安全宣传教育32.开展对职工的日常安全技术培训与培训3.对机驾人员出车（航）前的安全教育4.开展了事故应急预案的演练1.采取市场准入，且经营资质经过严格审批安全监督与保2.对于公路长途运输严格执行安全会签和检查4障3.执行了人员、车辆、监控、运行等规定4.按规定提取必需的安措经费和安全专项基金参加车辆、第三责任、职工工伤等社会保险制度按规定发放劳动保护用品事故管理

建立事故档案、认真进行事故综合分析并按时上报对已发生的事故按照“四不放过”的原则认真处理（二）专用部分1.机动车驾驶员，有年审合格的驾驶证2.从事危化品运输的驾驶员、押运员经过专业技术培训并持证上岗3.从事危险货物和大型物件、特种物件搬运装卸作业，具备专用搬运装卸工具和防护设备，并持有县级以上交通行政主管部门核发的特种搬运装卸作业证4.从事危化品运输的车辆应有明显的警示标志且配备相应公路运输安全的防护器.6（含危化品5.车辆按规定审验运输）6.后视镜、刮水器等部件符合安全要求7.无酒后驾驶车辆或超载情况8.驾驶员在出车前对车辆例行检查9.自觉遵守交通法规10.按规定使用转向灯、防眩目近光灯、远光灯、示宽灯、尾灯、雾灯等信号装置11.小型客车行驶中，驾驶员和乘员应按规定系好安全带1.建立车辆技术档案停车场现场安2.没有私自改装车辆7全检查3.车辆检验、保养、故障维修有验收签字4.车辆按规定配备消防器材5.制订有安全操作规程；警示标志明显6.电线排列整齐，无老化；电器开关、插座护罩符合安全要求7.设备机械防护装置齐全，有可靠的接地保护8.房屋（棚架）无危房；照明灯具（工作灯）使用符合安全要求9.废油储存、放置符合安全要求10.消防器材的配置、种类和设置符合安全要求11.值班人员（夜间）定时对单位内部重点部位进行巡查1.船舶、机械、助航设备等处于良好的技术状态2.消防设施、救生设备按照国家有关规定配备齐全3.船舶系缆设备牢固、可靠。缆绳无断股、损伤4.船员配备不低于“船舶最低安全配员”标准5.作业人员能熟练使用消防、救生设备6.严格执行“安全航行十项禁令”水上运输企业8现场安全检查7.认真召开航次会议，并做好会议记录8.认真填写航行日志、轮机日志等记录9.制定有危险物品装卸、水上交通事故，消防救护等应急救援预案13.按进出口港船舶安全检查规则对船舶进行检查14.对事故隐患及时消除或采取了有效控制措施，并能限期整改1.特种设备按规定进行年检港口码头现场2.无国家明令淘汰、危及安全的工艺或设备9安全检查3.在作业危险区域和有关设施设备上设置醒目的安全警示标志4.严格按照规定进行相关方的安全管理产经营项目、场所、设备，签订专门的安全生产管理协议5.依法参加工伤社会保险，为从业人员缴纳保险费严禁为“三无船舶”配载制定有冬、夏特殊季节安全防范措施并认真落实按规定配备现场安全管理人员严格执行港口码头安全监督检查制度各种机械、防护设备及报警装置始终处于完好状态靠泊设备、锚固设备、水密装置完好；有专人负责维护12.消防设施配备齐全并处于良好状态从业人员能熟练操作消防、救生设备港口码头安全通道平整畅通，安全标识明显堆场货物摆放稳固，有防倾到措施危险化学品的堆放、储存符合国家的相关规定特种作业人员持证上岗，并坚守岗位船舶各类证书和法定文书齐全、有效船员职务适任证书齐全、有效且与实际相符按时收记天气预报，并有异情预警方案制定了各类应急预案并定期演习认真执行交接班制度船舶台账资料记录齐全规范制定了各种作业的安全操作规程货物装卸的现10

机械操作人员按照安全操作规程进行操作场指挥管理 3.制定了现场作业安全检查制度4.现场管理人员按照安全检查制度开展了安全检查，并有记录录5.制定有隐患检查整改监督制度6.现场施工采取了隔离警示措施7.车辆行驶遵守港区限速规定8.现场地勤人员遵守现场作业站位规定9.现场作业人员配备合格和足够的劳保用品10.现场作业人员正确使用劳保用品11.驳船作业有防坠海措施12.闸口现场工作人员和车辆遵守闸口安全操作制度13.严禁人员从吊物、吊具下经过或停留11其它情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-21

车辆安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×.座位数（含驾驶及服务员，与行车执照相符车辆基本12.有合格定检纪录和下次定检日期资料3.强制汽车责任保险：有保险证号码，且在有效期内。1.安全门可徒手开启；标示及使用说明清楚2.安全门通道已净空，无座椅无盖板；净宽32公分以上3.灭火器至少2具，前后各一具；且在有效期限内4.车窗击破器至少3具，位置明显；且标示清楚，可徒手取车辆安全2用资料5.驾驶室上方最前方座椅距档风玻璃70公分以上；且设有栏杆或保护板6.行李厢：未设置座椅或卧铺7.轮胎胎纹：胎纹深度1.6厘米以上；且胶皮无脱落。3其他情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-22

冲、剪、压机械安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月序排查序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1控制系统1.检查控制系统的仪表、信号灯、报警器、安全溢流阀和其他安全附件是否完好，查压力表的校验标记和资料1.刚性离合器的转键、键柄和直键应无断裂2.抽查离合器，现场试车5～10次，不得出现连冲现象2离合器3.操纵器的杆件、销钉或弹簧应无裂纹、折断4.牵引电磁铁触点无粘连，中间继电器触点接触可靠5.离合器应安装紧固，动作可靠并确保滑块无连冲1.（闸皮与制动轮的实际接触面积应大于理论接触面积的70%2.抽查制动器，现场试车5～10次，制动是否灵敏可靠3.制动器各活动销轴应转动灵活，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全4.制动器小轴或心轴表面应淬火，不许用普通螺栓代替3制动器5.制动瓦磨擦垫片和制动轮表面均不许有油污或其它妨害制动性能的缺陷6.杠杆、拉杆、制动臂或套板不能有裂纹7.弹簧不能有塑性度形或断裂8.销轴或轴磨损应小于原直径的5%9.制动轮轮面凹凸不平不能大于1.5mm紧急停止在控制点、给料点附近人手能迅速触及且不会产生误动作之处次，是否灵敏可靠4按钮3当剪板机剪板长度>2500mm时，两侧均应设置紧急停止按钮4.紧急停止按钮要凸出其它按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记1.所有外露的传动部分应设置安全防护罩壳，大型设备某些部件受条件限制时，可设防止人员触及的防护栏2.2m的，因检修人员在修理时要登高，床身顶部应配置登高梯台3.防护罩、盖、栏的材质应有足够的强度和刚度，并无明显的锈蚀或变形；安装应牢固，工作时不应与可动部件5防护装置有接触或产生磨擦，机械运转时不应与可动部件有接触或产生磨擦，机械运转时防护装置无振动或松动4.防护罩、盖、栏安装后便于拆卸、定位合理，不许与主机焊接5.不妨碍正常操作6.开启较频繁的危险部位，对防护罩、盖、栏应装设机电联锁装置设备泵站1.开机检查设备泵站控制系统，是否灵敏、准确、可靠，6及其受压各控制开关的是否有醒目标志容器和受2.检查压力容器是否是定点厂生产、有无产品合格证压部件 3.查受压容器和受压部件是否有定期检验记录4.高压管道的焊缝是否有定期探伤检查的记录，并在检验周期内使用是否有自动送、退料装置安全信号7装置8 脚踏开关阶梯、平台9和护栏10 电气安全

置安全装置；必要时现场试车5～10次，当人的手在工作区时，机床应不能启动志1.的，均应在开关上部、两侧装设防护罩，并有防滑措施2.（可在伸脚操作侧面开孔）3.脚踏开关的防护罩应设计合理，操作方便，有足够的强度，无棱角毛边；与开关有机连接，以便开关的检修传动控制52身圈设备的机身顶面高度超过2米时，要设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起401050毫米以上PE线联接可靠EE<=4Ω缆线；如有物件压砸可能时，应采用槽钢或钢管加以防护考核合格，取得安全作业证后，才允许独立操作冲压设备安装人员要进行安全技术和安全知识教育，严格执行安全操作规程使用和管11

理 案。模具要逐套检查，将模具分类，并加不同的标志况是否正常6.经常性检查设备的保护接地（零）线是否松动照明要合适，推荐各处照明的照度不应低于下列数值：工业卫生12

地面的垂直照度为20勒克斯；冲压机械工作台面高度的标准 水平照度为60勒克斯工作环境的噪声应符合国家噪声标准其他13情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-23移动式/手持式电动工具及漏电保护器安全隐患排查表被排查项目： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.各单位是否建立了本单位在用的手持电动工具安全检查台帐2.定期检查应每3个月一次；在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期；在梅雨季节前应及时进行检查3检查结果是否一律记入台帐4.各单位的安全部门是否对本单位的检查情况进行监督检查；定期监督检查应每3个月一次，对检查合格手持安全检查电动工具、移动式电气设备、漏电保护器是否按检查季1要求节核发“合格证”5.经定期检查合格的工具，是否在工具的适当部位，粘正确并至少应包括：工具编号；检查单位名称或标记；检查人员姓名或标记；有效日期6.（PE）脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理。在未修复前，不得继续使用7.在用手持电动工具、移动式电气设备、漏电保护器是否由公司健康安全环保部委托外部有资质的机构在雨季到来之前进行年度检测，并核发了“安全使用证”8.护器禁止使用保护器及时进行维修，是否存在带故障使用手持电动工具、移动式电气设备和漏电保护器的安进行一、移动式电气设备的检查1.（Ⅲ类外器2.在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具3.在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电使用范围的1流不大于１５毫安，动作时间不大于０.１秒的漏电保护检查电器。同时，Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的ⅡⅢ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，且有人在外监护4.在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求1.是否有产品认证标志及定期检查合格标志2日常检查2.外壳、手柄有否裂缝或破损3.保护接地线（PE）联接是否完好无损；否则必须戴绝缘手套并站在绝缘垫上使用电源线是否完好无损电源插头规格是否与工具匹配，是否完整无损电源开关动作是否正常、灵活，有无缺损、破裂是否无破损、变形和松动工具转动部分是否转动灵活、轻快，无阻滞现象电气保护装置是否良好阻；绝缘电阻是否大于上述规定的数值工具的使用是否满足使用范围的要求工具的绝缘电阻（500VΜΩ表测量）足下列要求：Ⅰ类手持电动工具：工具带电零件与外壳之间绝缘电阻3 定期检查 大于2ΜΩⅡ7ΜΩⅢ类手持电动工具：工具带电零件与外壳之间绝缘电阻大于1ΜΩ二、手持电动工具的检查1.设备是否摆放在通风、防雨、防晒、干燥环境中2.设备的各种标志、铭牌是否齐全、明显、清晰1日常检查3.安全防护罩壳、限位、保护、联锁是否齐备可靠，是否做到“一机、一闸、一保护（开关”4.（电焊机的接地螺钉不小于8毫米）5.电源线或缆线是否与设备匹配，完好无损，且设备有6.所有孔道边缘是否平滑屏护罩是否完全罩住带电的导线端裸露部分设备的吊运搬移装置齐全可靠。1.手持电动工具的定期检查，除日常检查的规定外，绝（500VΜΩ表测量电焊机各导电部分之间绝缘电阻应不低于下值：初级回路（包括与之相连的控制回路）与次级回路之间2

为5ΜΩ；初级回路与机架以及与所有其它各回路之间为次级回路与机架以及与所有其它各回路之间为与初级回路不相连接的控制回路与机架以及与所有其它各回路之间为2.5ΜΩ其它设备绝缘电阻的测量值应符合相关标准或操作维护手册的要求三、漏电保护器的检查1.触电、防火要求较高的场所和新、改、扩建工程使用各类低压用电设备、插座，是否安装漏电保护器2.新制造的低压配电柜（箱、屏、动力柜（箱、开关箱（柜、操作台、试验台，以及机床、起重机械、各使用范围要种传动机械等机电设备的动力配电箱，在考虑设备的过1求载、短路、失压、断相等保护的同时，是否考虑漏电保护；建筑施工场所、临时线路的用电设备是否安装漏电保护器3.手持式电动工具（类外、其它移动式机电设备，以及触电危险性大的用电设备，是否安装漏电保护器的场所，是否安装漏电保护器在爆炸危险场所，是否选用防爆型漏电保护器；在潮靠；雷雨季节是否增加试验次数检查进行动作特性试验。钮位置是否正常检查内容2.

路有电气上的连接，且容量符合要求选用容量符合要求的漏电保护器漏电保护器接线是否正确：线路的工作零线是否接入不得接入漏电保护器/定的接地或接零保护措施好的场所，是否根据规定设置独立的漏电保护器（不得用一台漏电保护器同时保护二台以上的设备或工具）得用一台漏电保护器同时保护二台以上的设备或工具）10.使用不带过电流保护的漏电保护器场所是否根据规定安装了过电流保护装置11.使用的漏电保护器除按漏电保护特性进行定期试验外，对断路器部分是否按低压电器有关要求定期检查维护12.是否委托外部有资质的检测机构每年测试以下项目：测试漏电动作电流值；测试漏电不动作电流值；测试分断时间四、其他排查单位： 排查人员：表号：COOEC-24手提式风动砂轮机安全隐患排查表被排查项目： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.砂轮夹紧装置应完好、不松动。紧固砂轮的主轴端部手提式风动螺纹旋向应与砂轮旋转方向1砂轮机砂轮2.砂轮卡盘的直径应不小于砂轮直径的1/3，并配有直夹紧装置2mm1~2mm的软垫3.左右两卡盘与砂轮应同轴气阀、开关和1.气阀、开关应完好；气路密封应无泄漏；气管应无老2气管化、腐蚀现象1.砂轮、铲头和扳子等工作部件应无裂纹3工作部件2.防松脱的锁卡应完好有效1.防护罩应能将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住，且完好无损，安装牢固2.防护罩的最大开度不得超过180°砂轮防43.砂轮卡盘外侧面与防护罩开口边缘的间隙应小于护罩15mm（注：砂轮直径不小于50mm的可不设防护罩；有特殊工艺要求的砂轮也可不设防护罩，但必须定工序、定点使用）其他5情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-25

固定式砂轮机安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.固定式砂轮机安装地点适当，不准对着其他设备和操作人砂轮机安员，以及过往通道1装地点2.若确因地形或位置有限制，可在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板1.砂轮无裂纹，磨损至极限时应更换，转动时应平稳、无跳2砂轮动1.（含两台3除尘装置配有除尘装置1.砂轮防护罩开口上端应设可调整的挡屑屏板，其宽度应大4挡屑屏板于砂轮防护罩宽度，并应牢固地固定在护罩上，砂轮圆周表面与护板间的间隙应小于6mm1.砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之间的间隙应为5护罩5～15mm。防护罩应安装牢固卡盘（法61.卡盘（法兰盘）直径应大于砂轮直径的1/3，并有软垫兰盘）7保护接地1.砂轮机保护接地（零）线应可靠1.砂轮托架应装卡牢固，且可调；砂轮圆周表面与托架间间砂轮机托83mm架2.磨刀具的砂轮机不能与非磨刀具的砂轮机混用3.3.磨料头、料边、毛坯和材料进行火花鉴别的砂轮机可不设托架，但必须设置固定标志说明其他9情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-26

电焊机安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×保护接地1.（零）1（零）线1.电焊机变压器的绝缘电阻是否每半年检测1次。电焊机2绝缘电阻变压器的一次线圈与二次线圈之间，引线与引线之间，线组和引线与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ1.电源线、电焊接电缆与电焊机接线处是否有屏护罩2.固定式电焊机接线、插座到电焊机间的一次线应不超过2m，在不拖地、不占道的情况下可不超过3m3.固定在生产线工位上的焊机，一次线长度可按工艺适当电焊机3方宽接线4.移动式电焊机一次线超过3m时，必须办理临时用电线路手续5.二次线接头宜用焊接、压接和插接。二次线接头不允许3个其它4情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-27

气瓶安全隐患排查表被排查对象： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月日序序排查排查结果排查内容号项目（√×1.气瓶是由经当地省、市、自治区主管部门批准或国家级劳动部门审查同意的，具有相应资质的厂家生产的1设备检查2.气瓶必须有质量合格证，钢印标记齐全，其它漆色字样符合规定3.气瓶内、外表面不得有裂纹和重皮1.瓶阀应有防护装置（如气瓶配带瓶帽，瓶帽必须有泄气孔）2气瓶附件2.瓶阀侧面接头的连接机构，能防止可燃气体与非可燃气体错装3.气瓶上应配带两个防振圈气瓶充装前，必须由专人对气瓶进行如下检查，有不符合者，禁止充装：1.漆色字样和所装气体相符，且漆色字样无脱落，易于识别气瓶种类3气瓶充装前2.安全附件齐全、无损坏，且符合规定3.判明装过何种气体，且瓶内留有余压4.钢印标记齐全，易于识别5.钢瓶在检验期限内6.瓶体经外观检查，无缺陷，能保证安全使用7.氧气瓶或强氧化剂气瓶的瓶体或瓶阀不得沾有油脂充装压力

范围内充装没有过量，执行了充装重量复检制度液化气瓶 2.具有认真填写的充装记录称重器应保持准确取得充气单位同意气瓶改装 2.气瓶的设计压力高于改装后的气体使用气瓶的压力3.进行了专门清洗，换装相应的附件和更改漆色盛装－般气体的气瓶，每三年检验－次检验安全管理

盛装惰性气体的气瓶，每五年检验－次盛装腐蚀性介质的气瓶，每两年检验－次发现有严重腐蚀或严重损伤时，应提前进行检验1.制订和贯彻安全管理制度和安全操作规程，并对管理、操作和运输人员必须定期进行安全技术教育、考核作业人员应接受安全培训教育持证上岗期未检的气瓶气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用使用安全 时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶5米以上的安全距离气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施夏季应防止曝晒严禁在气瓶上进行电焊引弧40℃的热源对气瓶加热0.5％~1.0％规定充装量的剩余气体气瓶使用时必须配置止回阀、减压器、压力表等装置气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理严禁擅自更改气瓶的钢印和颜色标记LEL20%时允许作业动作不灵或反应迟钝时应及时维修丝绑扎作用前检查所有接头，保证在有压力时不会松脱关闭气源40的热源对气瓶加热操作阀门或减压器时应动作缓慢在有限空间焊接作业时禁止将气瓶移入有限空间运输工具上应有明显的安全标志必须配戴好瓶帽（有防护罩的气瓶除外、防震圈（集运输安全

装气瓶除外，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输高不得超过五层且不得超过车厢高度夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒火器材易燃易爆品油脂类腐蚀性物品严禁与气瓶同车运输吊运气瓶时必须使专用托架笼或专用托盘免阳光直射和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材储存安全 戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同方向旋转整齐留有通道堆放时不超过5层域40施其它情况排查单位： 排查人员：表号：COOEC-28

乙炔气瓶安全隐患排查表被排查项目： 联系电话：单位名称： 排查日期： 年 月序排查序排查排查结果排查内容号项目（√/×）1.乙炔气瓶应无严重腐蚀和严重损伤2.瓶壁损伤深度不得超过壁厚的1/4，长度不得超过50mm3.瓶壁凹陷直径不得超过50mm，中心深度不得超过1外观检查5mm4.瓶体表面不得有鼓包、膨胀或弯曲5.点状腐蚀深度不得超过壁厚的 面积不得超过50mm26.密集点状腐蚀深度不得超过壁厚的瓶体表面30％7.瓶阀、易熔塞连接螺纹不得有严重腐蚀或损坏2检验周期乙炔气瓶应在检验周期内使用，乙炔气瓶应每3年检验1次3起装乙炔气瓶应装有压力表，在15℃时，限定充装压力为1.55MPa，应无超装现象4标志和标记乙炔气瓶上应有明显的漆色标志和钢印标记1.乙炔气瓶上的安全装置应齐全有效5安全装置2.钢瓶肩部上应设置易熔塞，熔点为（100±5）℃3.钢瓶应配有固定式瓶帽4.4.钢瓶应配有颈圈和底座，并安装牢固，防震胶圈应完好1.乙炔气瓶应单库储存，当库房与耐火等级三级及其以上厂房毗连时，二者不得有门、窗、孔洞相通2.库房内电气设施应为防暴型，线路应穿管敷设；严禁其它管线穿过储存库。乙炔气瓶的环境温度不得超过406储存安全度。气瓶解冻时应用温水解冻3.乙炔气瓶储存库与明火点的距离不小于15m4.严禁乙炔气瓶与氯气瓶、氧气瓶及其它易燃物品同库储存5.乙炔气瓶库房应有醒目的“严禁烟火”标志1.根据国家标准GB13076-91《溶解乙炔气瓶定期检验与7评定报废评定》的规定，结合实