煤气加压站运行安全操作规程及管理制度

煤气加压站运行平安操作规程及管理制度一、岗位任务本岗位是负责将煤气从气柜中加压抽送至加工线，确保加工线气压达标，本岗位的平安运转和操作稳定，是加工线正常生产的重要环节。二、岗位职责范围1、正确操作好本岗位的所属设备，坚守岗位，按时巡回检查，刚好填写巡查和交接班记录，发觉有异样状况应立刻向值班主任或班长汇报，并进展处理。2、在紧急状况下，而值班主任或班长又不在时，有权将本岗位处理在平安状态后，再刚好向值班主任或班长汇报和向有关岗位联系。3、对不正常的设备及不灵敏，不精确的仪表，有权向值班主任或班长提出修理和更换，要求供应合格的润滑油，必需的防护、消防用品。4、未经值班主任或班长允许，不得擅自离开岗位，经允许离开时，应与值班主任或班长指定的专人办好交接手续。5、有责任传授跟班学徒工与实习人员的操作技能与有关的技术事宜，使其到达本岗位的要求水平。6、值班主任或班长下达的指令，岗位操作工如有异议的地方，可提出询问，如其坚持指令，仍应遵照执行，其后果由值班主任或班长负责，假如明显违反操作规程、平安技术规程，或者可能酿成事故时，可以拒绝执行，并快速越级上报。7、应管辖设备如下：湿式直升垂直升降气柜及进出口水封，罗茨风机2台，管道、阀门仪表，平安装置，防护器材，防护用品等。8、负责所管辖设备维护、保养和清洁卫生。三、工作原理、工艺流程、正常工作工艺指标〔一〕工作原理罗茨鼓风机罗茨鼓风机内两根转轴上，装有两个相互垂直渐开线形〔8字形〕的叶轮转子，借助于一对等速转动齿轮作相对旋转，气体由下吸内，通过两个叶轮的转子之间和叶轮转子与机壳之间所保持的微小间隙，随着旋转时利用产生的根底容积的推移，最终由吸入低压到排出提升压力过程。工艺参数：型号:3RE-250A功率：45ＫＷ流量：９４.７m3/min编号：20764出口静压：19.6Kpa主轴转速：1450r/min型号：RA-2HG功率：55Kw流量：109.5m3/min编号：20489出口静压：19.6Kpa主轴转速：1450r/min〔二〕工艺流程附图如后〔三〕正常生产工艺指标变频电流：20-40A压力：6-7Kpａ四、开机平安操作规程〔一〕开机前准备工作：1、操作工上岗前穿戴好防静电防护用品，严禁携带易燃易爆品，严禁吸烟，严禁接打电话，无关人员制止入内。2、班长必需检查上岗人员劳保用品的穿戴状况，上岗位前应检查各种防护平安设施〔CO集中报警器、空气呼吸器、火灾报警器、消防器材，检查报警及联锁等〕完好状况。3、在岗人员对全部设备进展检查〔包括：备用机水封水位，启用机油位1/2—2/3，冷却水是否畅通，排污点，阀门、管线，压力表，风机联动轴是否有无卡阻〕，确认无误，工段长现场监视并复检无误后指示开机。4、开机前应保证气柜高度不低于500立方米。〔二〕开机步骤：1、用蒸汽置换系统确保合格；2、将煤气进口平安水封和风机进口管内的积水解除干净；3、翻开煤气加压机进出口旁通阀；4、启动煤气加压机；5、调整加压机进出口旁通阀，把压力调整到5—7Kpa；6、视察煤气压力表、风机电流表是否正常，风机运转有无异样状况。五、开机后岗位巡查制度：1、岗位操作人员必需娴熟运用空气呼吸器及检测仪等防护用品。消防器材要定期检查，保证完好能用，操作人员必需会正确运用消防器材。2、操作者不得擅自脱岗，每小时对设备进展一次检查，包括：气柜高度，机组油位，冷却水系统，罗茨风机，煤气出口压力，管道、阀门是否外漏，做好值班记录并由工段长确认符合要求后签字。3、刚好调整好煤气进出口旁通阀，保持出口压力在5—7Kpa。六、煤气加压机异样状况的处理方法：1、正常状况下，罗茨风机电流为37A，煤气管压力表显示为5—7Kpa。2．临时操作：当气柜低于400立方米，须翻开进出口旁通阀视察，如接着下降至200立方米时必需停机处理，关闭旁通阀，防止气柜抽瘪。3、应急操作：情形一：当1#机出现故障，必需启用2#应急机时，当班操作工通知车间主管，由车间主管通知水煤气和生产厂长，车间主管支配工段长、电工、钳工到场进展处置，确保正常运行后，方能离开。具体操作规程如下：1#机为主机；2#机为备用机，附图如后所示：确定加工线停火，关闭加工线总进口水封，翻开1#、2#机旁通阀，排空2#机进出口水封；c、确定2#机进出口水封排空，关闭排污阀、溢流阀，开启2#煤气加压机；d、关闭1#煤气加压机及旁通阀，翻开进水管，加注清水，确定水封水位达溢流口，再关闭溢流阀，进水阀；e、再调整2#旁通阀，将供气压力调整正常〔5—7Kpa〕。f、班长、工段长复检各阀门是否关闭完全，水位是否到位，并签字确认。情形二：如加工线突然停顿用煤气，煤气压力表上升至7Kpa上以时，操作工应立刻翻开煤气旁通阀，同时向领导报告并了解状况，如不能短期内复原生产做停机处理。情形三：如有管道泻漏做停机处理。4.异样工况监测预警：煤气报警器报警时，开启空气对流风机，进入煤气区域巡检，必需两人以上，携带CO报警器及平安防护设施，当煤气到达50ppm以上，刚好报主管领导，同时找寻煤气泄漏源；当煤气到达200ppm，开启加压旁通阀，保证煤气管道保持正压，防止煤气带火倒流，发生火灾或爆炸。同时立刻停机，封闭进口总水封，挂好警示标记，快速离开现场，防止人员损害。七、停机操作规程：①正常停机接加工线停产下班通知后，翻开煤气加压机进出口旁通阀，保持管道内微量正压，关闭罗茨风机。封闭进出口平安水封及加工线用气总水封，确保水位高度达溢流口出水为止，并每二小时巡检一次，防止水封内漏。②紧急停机A、停车的适用范围：a、加压机、马达突然猛烈振动，机壳内有碰撞和摩擦声，轴瓦温度紧要超标〔突然上涨〕；b、加压机或有关电器冒烟着火时；c、出口管道有大量跑气、着火，爆炸等紧急时；d、断电e、断水f、气柜很低时g、注油泵坏，没有油压时等。B、紧急停车步骤a、先翻开旁通阀，按停车按钮，停下加压机；b、发出本工段紧急停车信号，向工段长和调度刚好汇报。八．交接班制度1、交班者应在交班前半小时写好交接班记录。2、接班者提前15分钟到达岗位，了解生产状况，进展接班检查；3、接班者在整点10分钟前参加班前会，听取交班工长介绍生产状况，并汇报检查结果，承受本班班长布置的任务；4、交接班要严格、细致、实事求是,如有问题,应协商解决,得到接班者同意并签字后,交班者方可下班.5、交接班时,发生事故由当班者处理,原那么上不进展交接班,待事故