老旧小区节能改造工程施工方案

老旧小区节能改造工程施工方案一、拆除工程1、拆除内容拆除主要包括装修工程门窗、屋面拆除、外墙附着设施（网及其他违章设施、散水拆除、机电管线及设备拆除。拆除工程的重点是劳动力投入、施工垃圾运输及相应安全、环保措施。⑴装修工程拆除11人则将门托住，防止其倒塌。80mm架上，利用翘棒敲击窗框，使其脱离外墙。③墙面装饰层拆除墙面腻子涂料：饰面铲除时先对墙面进行湿润，然后在墙面一边用油处理。同时清除基层表面的松动面层，露出坚实基层分段验收。设施拆除，注意消防安全。并对每户拆除设施进行编号，最后统一进行安装。机电工程拆除做各专业间的拆除划项，标识需保留机电管线和设备、及需做防护的设施，与装修专业进行配合编制改造工作界面内容表，并制定拆除方案。切断是否彻底，消除一切安全隐患。后次要部位；管线拆除依次先低后高、先分支后主干的总原则。电气系统的拆除①照明灯具的拆除拆除前应确认电源已切断；拆除应在装修吊顶拆除前进行。及时入库并分类登记保管。拆除灯具时要注意保护其他专业的成品。②电气管线的拆除防护措施。理同意的情况下使用。整。⑹采暖系统拆除进行拆除部位的确认；先从最低处进行系统放水，从高处开始逐层进行拆除。拆除设备前，与之相连的阀部件、仪表、管道碰头应分离，拆除有碍操作的物体。2、拆除注意事项身伤害和对原建筑物的破坏，杜绝安全事故的发生。构件应有安全的放置场所。拆除工程施工前，应将电线、水管等干线与改建筑物的支线切断或迁移。检查原结构的混凝土，如若损坏，立即进行修补。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。楼面不得集中堆放材料和建筑垃圾。3、垃圾清运：至场外。中到一处，装垃圾袋后夜间统一外运。时间应遵守工程所在地的有关规定。员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。二、屋面工程1、工艺流程屋面加固→屋面防水底层→屋面保温层→屋面找坡层→屋面找平层→屋面防水上层→屋面保护面层2、主要施工方法屋面加固I20mmA4@300*300mm射法施工。当聚合物砂浆达到设计要求时，应及时做好哑光收面。保温层施工小块保温材料，粘贴好后的不得直接推车行走和堆积重物。屋面找坡施工B型符合轻集料找坡层找2%坡度，最薄处50厚。50mm500mm5%。找平层施工检查原找坡层，符合要求后，抹10mmDS砂浆找平层，要随铺随抹面层设分格缝，且在女儿墙周围也设置一道分格缝，位置同找坡层，缝宽内填沥青砂勾缝。防水卷材施工基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加层处理→防水涂料涂刷→防水卷材粘贴→卷材接缝处理→防水保护层→淋水、蓄水试验100mm。卷材铺贴方向应垂直排水坡向由低向高顺序铺贴。(勿打开)置于铺贴起1m(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点30cm时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)施行排气压实工序。100%熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。(或汽油喷灯)从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融(或刮刀)接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严。10cm1/3~1/21/2幅宽，上下层卷材不能垂直铺贴。立面与平面交接处卷60cm。2h24h，确认屋面无渗漏后，再做保护层。保护面层施工保护层施工前应在防水层上铺0.4厚聚氯乙烯塑料薄膜隔离层。抹灰饼、标筋：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼或标筋，横竖间距1.5m，灰饼上标高即为面层标高-3mm。50mmC203mm，并用大杠找平，用木抹子搓压三遍。6*6m10，缝内下部填B112h7d，并严禁上人踩踏或污染。3、质量要求⑴找平层、找坡层①原材料的质量及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。②找平层和找坡层的坡度，必须符合设计要求：屋面坡度不小于2%。③找平层与突出屋面构造交接处和转角处，做成圆弧形（半径为m要求整齐平顺。④水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。⑤找平层分格缝的位置和间距应符合规范和施工方案的要求。⑵保温层技术指标应有试验资料。②保温层厚度允许偏差：±5％且≯4mm。⑶防水卷材①防水卷材符合有关标准规定，有出厂合格证、检测报告及进场复试报告。②卷材防水层附加层及细部做法符合设计要求和施工及验收规范的规定。③防水层严禁有破损、积水和渗漏现象。④基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂，阴阳角应做成圆弧形。⑤基层处理剂涂刷均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。⑥卷材防水铺附加层宽度符合规范要求，附加层在拐角两边宽度≥250mm。⑦卷材的铺贴方向正确，搭接宽度的允许偏差为－10mm。缺陷；防水层的收头应与基层粘结牢固，缝口封严，不得翘边；4、安全文明施工做到工完场清，保证施工现场整洁。入户施工人员要讲礼貌，语气温和，不室内不私自串间。器材。注意高空作业的安全，高度大于2m的登高作业须系安全带，避免发生高空坠落事故。三、外窗节能工程1、外窗节能施工顺序原有外门窗拆除→外门窗框安装→外门窗扇安装2、各部位外窗类型住户为断桥铝推拉窗；公共部位为塑钢窗3、断桥铝合金窗安装（1）工艺流程划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中80mm6mmL80mm×50mm6rmn108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。门窗框与墙体间缝隙间的处理如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶；4、塑钢窗安装立窗框前要看清框在施工图上的位置、标高、型号、窗框规格、窗框是线立口。预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。180mm600mm。金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法。1000mm间距在洞口内均匀设置。5-8mm深的槽口嵌填密封材料。2mm的经处置后才能使用。两个转动部分在同一轴线上。缝限值≤2mm。塑钢窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在窗的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。塑钢窗表面的胶迹清理干净。然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。四、外墙节能工程1、保温施工准备工作层面上起鼓，开裂的砂浆应清除。不平的表面应抹平。⑵墙面及屋面上雨水管卡，预埋铁件，空调支架，设备穿过管道及新门窗等应重新安装完毕，并预留出保温的厚度。⑶墙体外侧管道，线路应拆除安装，在有可能的条件下，宜改为地下管道或暗线。10mm10mm应挑出外保温面层10mm～20mm位应用柔性材料密封处理。附墙管线的处理应由相关产权单位负责实施。⑸原有窗台宜接出加宽并加固。窗台下设滴水槽。复。2、外墙节能施工顺序保温板粘贴→抗裂层施工→外墙涂料3、主要施工方法：⑴外保温粘贴施工50位涂料清除干净。②建筑物外立面测量：利用测量仪器测量出来的测量点弹出垂直控制线、水平控制线。由控制线处开始测量出建筑物门窗、线条、墙体等的实际尺寸，根据测量数据绘制建筑外立面草图。温装饰复合板排板分格方案。计位置。⑵施工注意要点①粘贴方式采用点框法，有效粘贴面积应不小于60％。安装时严格控制板板块边角交接部位缝口中安放“T据设计予以更改。50mm。③拆除保温装饰复合板板间的“T”型块和“十”型块，并清除分格缝内灰离为5mm，在分格缝两侧贴美纹纸，贴美纹纸时注意横平竖直，用硅胶枪把硅1～2mm的凹面。④可能对保温板造成污染或损伤的分项工程，应在保温板安装施工前完成，或采取有效的保护措施。⑤保温板搬运或安装上墙时，操作现场风力不宜大于5级。形或损坏。⑵抗裂砂浆施工2～3mm③将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。④抹面层抹面砂浆：在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1-2mm，以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。部位抹面砂浆总厚度宜为5-7mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。五、外墙涂饰工程1、工艺流程施工、修补→第三遍涂料施工→检查验收⑴基层清理：对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，保温面聚合10%⑵刮防水腻子找平：要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。⑶封底漆：在干净的基层上，先喷涂（或滚涂）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。匀地进行。300～400下左右均匀打磨，手感效果良好即可。⑹第二遍涂抹：喷涂同第一遍。⑺第三遍涂抹：检查第二遍喷涂，对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。洞口无误后报验收。涂料进行清理，做到现场文明施工。2、质量要求涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。六、室内装饰工程1、抹灰工程⑴主要做法10×l0mm200mm。将挂网展平，与墙体钉连。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接l00mm。②填充墙的水电孔洞均用掺膨胀剂的混合砂浆填充严密。③根据基层表面平整、垂直情况，确定抹灰厚度及门窗框位置。④底灰每遍厚度5.0～7.0mm，分层分遍与所冲筋抹平，大杠刮平找平，木抹子搓平搓毛。⑤底灰抹好后第二天，将墙面湿润后，抹罩面灰（2.0mm一道使其与底灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。⑵质量要求抹灰允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（cm）检验方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正2用方尺和楔形塞尺检查2、内墙顶涂饰工程⑴工艺流程基层处理→墙面刮腻子→腻子打磨→底层涂料→打磨修补→面层涂料→验收→成品保护⑵施工准备及作业条件①墙面应基本干燥，基层含水率不大于10％。②抹灰作业完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。③门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。⑶施工方法①基层处理：首先将基层表面上的灰尘、污垢和砂浆留痕等杂物清除扫净。②修补腻子：用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用纱纸将凸出触磨平，并将浮尘等扫净。③刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面平整度来决定，一般为三遍。第一⑤施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍。涂膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，磨光后清扫干净。⑥施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接。七、采暖设施节能工程施工1、施工顺序原有采暖设施拆除→采暖管线改造→散热器、热计量设施安装→设备调试2、室内采暖管道安装⑴施工准备安装前，仔细检查各管件、管材是否与设计相符，是否具有出厂合格证。检查预留孔洞大小、位置、标高等是否与设计一致。⑵管道安装①管道螺纹连接根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径大小分次套丝，70mm3～42～3合，以保证管道连接严密。以免堵塞管道。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出2～3扣螺纹，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐。②管道焊接连接70%点焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度和点数（单位：mm）管径DN(mm)点焊长度(mm)点焊点数(处)80～15015～303200～30040～504350～50050～605管材壁厚大于等于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm的采用I型坡口，钢焊件的坡口尺寸如下表：钢焊件的坡口尺寸（单位：mm）厚度T坡口形式间隙C钝边P坡口角度Α1～33～6I型坡口0～1.50～2.5————6～99～26V型坡口0～20～30～20～365～7555～65采用坡口机进行管道坡口，要求坡口表面整齐、光洁，不合格管口不得进行对口焊接。3、施工关键点⑴管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。DN32mm的干管引下DN25mm以下立管时，在干管上焊接DN25mm_短管再用大小头变径至所需管径。供回水3％，干管返弯及未端最高点设自动排气阀，阀前应使用闸阀控制，以便维修。回水阀前应设泄水丝堵。⑶立管安装前先吊线、剔眼、栽卡子，然后进行立管安装。立管变径采用同心大小头。干管于立管安装连接处，做乙字弯连接，以防伸缩变形，立管控制阀安装高度为1.8m。每根立管最高处设自动跑风。4、试压项试压和系统试压。⑵打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气，并将阀门关闭。⑶1.50.6MPa10min0.05MPa，然后降至工作压力下进行检查，不渗不漏为合格。5、防腐与保温⑴焊接钢管的外防腐先除锈至露出金属光泽后进行。管外壁刷冷底子油一道，再刷石油沥青漆两道外缠玻璃丝布。能。⑶型钢加工的管卡、支、吊、卡架、吊杆均应刷防锈漆二逍，明装时再刷面漆二道。6、通暖调试⑴首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否打开。⑶正常通暖时，运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，冲洗后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。⑷采暖房间温度相对于设计计算温度不得低于2℃，且不高于1℃。⑸热度不均，应调整各分路立管，支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收、并办理验收手续。八、给排水工程1、支吊架制作安装2、金属管道安装1～4DN15～DN322DN40～DN503次；管径DN703～4次，套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规检验。1/210～15°。⑶管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。钳进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。3、安装的质量标准及质量控制⑴衬塑钢管的规格种类应符合设计要求，管外热镀锌均匀、无锈蚀、毛刺，管内衬塑层均匀、无起泡、漏衬现象，管件无偏扣乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。直管段挠度≤1与插口配套。所有管材、管件等均应有质量证明文件。⑵安装：各种管道应排列整齐、合理，满足运行及维修要求。坡度符合设计及规范要求，无倒坡和坡度过大。⑶丝扣连接其螺纹清洁规整、无断丝，丝接牢固，管螺纹根部外露2～3扣，4、PVC-U管道粘接方法90置至接口固化为止。5、排水干管安装排水干管安装时，将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺序排45490°弯头与室内排水管连接，再6、新增排水立管安装面上或墙上安装立管支架。7、阀门安装阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。8修。9、法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长栓直径的二分之一。法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈边应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。10、管道及设备的防腐用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝将表面灰尘擦净。手工涂刷应分层涂刷，每层往复进行，纵横交错，保持涂层均匀，不得漏涂或流坠；进行2遍以上的涂刷，必须在第1遍漆干透后才能进行下一遍涂刷。、设备的安装和就位：清除基础表面的污物，根据设计及产品要求，将隔振器（隔振垫）1213、管道及设备保温⑴保温前管道及设备水压试验及防腐合格，并经隐蔽工程验收合格。⑵施工做法①将橡塑保温管从适当的角度斜削开，安置在管道上，放正位置并包紧，用用保温管将管子包起来。③设备、阀门配件采用与连接管道保温材料相同的材料，阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。法兰盘处的保温应留出足够拆卸螺栓的距离。4590°角，DN50以上弯头，将保温管壳按虾米腰下料对拼。三通处的保温先做主干管后做用防火材料完全封闭。温管道的保温。⑶质量要求①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。14、给排水调试⑴管道试验①埋设、暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项试验；系统安装完后进行综合试验；试压合格后及时办理验收手续。0.4Pa，10min0.05MPa，全面检查无泄漏为合格。⑵管道冲洗与消毒①管道冲洗用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的减压阀、过滤器、水表等附件拆除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得任意排放损坏其他成品。冲洗干净后办理验收手续。24小时后，用清水冲洗系统直至水中无异味无浊度为止。⑶给排水系统调试①调试前检查工作所有卫生间内的卫生洁具及给排水管道安装就位，洁具清理干净。每调试一分项工程时所需吊顶内的检修口已打开。②给水及排水系统调试：1.5M/S，一直到各出水口水色和透明度、浊度与进水口一侧水质一样为合格。排水系统调试：排水管道系统的调试，首先进行卫生洁具的灌水试验：洗面盆、拖布池、小便斗等，按每层进行通水试验，将给水系统1/3倍供水点同时开放进行通水，如有堵塞及时处理，直到所有配水全部顺利及时畅通地排出。③排水灌水试验灌水高度为一层楼，满水30min，管道及接口不渗不漏为合格。1h不漏为合格。2/3100%。1/3配水点同时开放进行试验。九、电气工程1、带线与导线绑扎前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。2、管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。3、导线连接接方式。4、芯线与电器设备的连接：截面积在6mm2及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。2.5mm2的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪锡。5、线路检查6、线路绝缘测试盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。7、配电箱安装周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。⑵配电箱挂墙明装：在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱(盘)时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。8、配电箱内配线工艺：⑴配电箱安装完毕后，盖上塑料罩或保护罩。接线时，按设计的导线型号、10mm2及以下的单股铜芯线使用压线帽连接；2.5mm22.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，均压接线鼻子并涮锡后，与设备连接。度、压口数量、压接长度按《建筑电气通用图集》92DQ的有关作法执行。⑶导线或电缆在压接前，对导线或电缆的各芯线进行绝缘摇测，绝缘电阻值不应低于0.5MΩ，并作好相应的记录，绝缘电阻测试合格后，将导线压入设备接线端子上。接线时导线或端子压接紧固，并有防松垫片。导线连接完毕后，可进行配电系统试送电试运行。试运时，按照先单体、后系统，先空载、后负荷的原则进行，确认安全和动作无误后，带电空载试运行，无异常情况出现时，即可投入正常使用。9、质量标准及质量控制要点机械开孔合适光滑，护口齐全。明箱后板紧贴墙面，暗设时面板四周紧贴墙面，砂浆饱满光滑无空鼓。⑵内部：箱内刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧接电源，右侧接负荷。箱内开孔应使用液压开孔器，不得气割开孔，管孔应一致光滑，护口齐全，管、箱应丝扣连接。有元器件的箱门应有可靠接地，导线应绑扎母排连接牢固紧密，接触处导电膏涂抹均匀。用0.05×10mm塞尺检查：线接触者塞不进，面接触50mm宽度以下塞尺塞入不超过4mm，60mm及以上者不大于6mm，零母线在箱内采用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，与相线相(L1相)(L2相)(L3相)(N零线)/绿双色(PE地线)。⑶允许偏差项目：同类箱标高应一致，允许偏差≤10mm；连接缝≤2mm50cm以下者≤1.5mm50cm以上者≤3mm。槽钢基础侧面允许偏差≤1/1000mm，全长≤5mm。11、照明器具安装⑴灯具检查⑵灯具安装具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同灯具样式，便于准确的安装。⑶吸项日光灯安装板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。②吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全在建筑物顶棚上安装好塑料（木）和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）料（木）灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。⑷安全疏散指示灯安装（警，避免供货出错。②安装在安全出口顶部的安全出口标志灯下口距门框0.2m，安装在疏散通道墙体上的指示灯下口距地0.5m，集中控制型疏散标志灯下口距地2.5m。线可靠电气连接。0.75KV30mm。12、质量标准及质量控制要点⑴电器质量：各型灯具型号、规格、质量必须符合设计及国标要求。灯内配线严禁外露，配件应齐全，外形无变形、损伤、油漆剥落、灯箱歪翘等现象。⑵电器固定：电器安装牢固可靠、端正，位置正确、灯具安装在木台中心，电器清洁干净，吊杆垂直，排列整齐，固定统一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超过3kg的灯具单独设立支吊架。⑶接线：螺口、灯头的相线压在灯芯柱上，开关、灯具、插座的分支不得串接。⑷允许偏差：成排灯具允许偏离中心≤5mm，法兰盘、吊盒平灯口偏离中心≤1.5mm。13、开关、插座安装⑴在开关插座安装之前，将各种管路、盒子修理完毕，盒子缩进装饰面超过20mm的，必须加套盒，线路的绝缘电阻达到了设计值。土建室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装好且可以上锁。杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内地灰土擦净。⑶将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内，单相插座安装必须按照“左零右相，上零下相”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。向必须一致，且操作灵活、接触可靠。⑸开关插座安装完成后，送电试运行前，用绝缘电阻表进行摇测，按户按单断电后逐个整改。⑸安装开关插座的时候，注意不污染墙面，保持室内地面的清洁，线头和包装袋及时清理，做到工完场清。0.15～0.20m向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。⑺通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，采用绝缘摇测进行测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。14、质量控制点的设置和质量标准⑴电器质量：开关、插座必须符合设计及国家标准。所有材料都有合格证等质量证明文件。⑵电器固定：电器安装牢固可靠、端正，位置正确，电器清洁干净，吊杆垂直，排列整齐，固定统一使用“十”字螺栓，并不得使用木楔，超过3kg的灯具单独设立支吊架。灯具、插座的分支不得串接。所≤10mm，规定允许的20％超差点应≤＋15mm，不应有负向超差。面板的垂0.5mm。24h线路绝缘电阻，做好记录作为分部工程评定依据。15、防雷接地更换接闪带，在屋顶采用A10热镀锌圆钢作接闪带，屋顶接闪网格不大于20mx20m24mx16m。引下线位置不变，断接卡子、均压环，接地极不改造。1Ω，实测满足要求时，原接地系统不改造，实测不满足要1m40x4热镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为热镀锌，焊接处应涂防5m（电视天线金属杆、金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架等均应与接闪带可靠焊接。十、脚手架工程（包含通道防护架体内容。建筑结构女儿墙高度架体防护高度3步，每步24m1.5m3m4.5m（即二步三跨。里立杆距建0.3m。1、立杆脚手架采用双排双立杆，上部为单立杆，单立杆高度不大于24m1.5m。50cm50cm。2、大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱最近主节点的距离不大于50cm。3、小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点15cm1～275cm。10cm15cm相向布置，见附图所示。4、纵、横向扫地杆20cm则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。5、剪刀撑6445°～60根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加415cm30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm3件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。6、脚手板5cm20～30cm4m网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm4mm2～32m与其可靠固定，以防倾