年产2万吨钢构型材生产线建设项目资金投资申请报告

***市***铁艺彩钢板厂资金申请报告-年产2万吨钢构型材生产线建设项目资金申请报告

第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称***市***铁艺彩钢板厂年产2万吨钢构型材生产线建设项目1.1.2承办单位概况企业法人：***职务：董事长***市***铁艺彩钢板厂隶属于***市***公司。***市***公司坐落在小兴安岭南麓,是以***市***铁艺彩钢板厂为主体多功能的民营企业，该公司由三个分公司、一个工厂组成，即***省***建筑安装有限责任公司、***省***牧业饲料科技有限公司、***省***饮品有限公司和***市***铁艺彩钢板厂。***市***公司占地面积10万平方米，办公楼建筑面积2200平方米。厂房、仓库、车库建筑面积16000平方米。企业现有固定资产5500万元，现有生产、建筑施工设备388台套，现有运输、办公车辆18辆。企业现有干部职工488人，拥有中、高级科技人员89人，初级技术人员63人，企业拥有高水平的专业设计制作人才，拥有先进的生产、施工设备和优秀的生产、施工队伍。目前，***市***公司下属的各企业发展势头良好，2009年全年实现产值5800万元，净利润480万元，上缴税金353万元。***市***公司设董事长兼任总经理1名，财务总监1名，副总经理2名，总经理助理1名。牧业饲料公司和饮品公司各设经理1名、副经理1名。公司下设一室八部：办公室、人力资源部、财务部、销售部、生产部、质检部、土建工程部、钢结构工程部、运输部，七个生产车间。主要产品有：彩钢板，复合板，苯板，苯板胶，塑钢门窗，浓缩、配合饲料，天然饮用苏打水。目前，该公司各类产品的产能分别为：=1\*GB2⑴彩钢板年产量21万平米、复合板年产量20万平米；=2\*GB2⑵钢结构年制作安装2480吨；=3\*GB2⑶苯板年产5万立方米、苯板胶年产5000吨；=4\*GB2⑷年产塑钢门窗8万平方米；=5\*GB2⑸年制作安装铁艺材料3.8万平方米；=6\*GB2⑹年产浓缩、配合饲料10万吨；=7\*GB2⑺年产天然饮用苏打水10万吨。***公司的产品辐射***市、齐齐哈尔市东部县（市）、绥化市北部县（市）以及俄罗斯阿穆尔州。***市***铁艺彩钢板厂是***市***公司的下属企业，位于***市铁西区铁西街288号，是***地区唯一一家能够生产彩钢夹芯复合板、各种规格彩钢压型板、EPS保温板、保温苯板粘结干粉料抹面干粉料、铝塑窗、钢结构等系列新型建筑材料的企业。该厂占地面积3万平方米，现有职工200人，其中百分之八十都是吸收***市有一技之长的下岗职工。该厂拥有大中型先进生产机械设备150台(套)，于2004年通过了国际质量体系认证中心ISO9001∶2000认证，2002年被***市企业信用协会授予“重合同守信用”经营单位，通过了省内装饰企业乙级认证，是省内装饰协会会员和***省中小企业协会理事单位。目前，***市***铁艺彩钢板厂已成为地方财政支柱企业。1.1.3资金申请报告编制依据国家发展计划委员会2002年1月发布的《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》；（2）国家现行的有关技术规定、要求及设计规范；（3）《国务院关于加快振兴装备制造业若干意见》；（4）***省委《关于深入落实科学发展观加快新型工业化进程的决定》；（5）《***市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》；（6）***市***铁艺彩钢板厂《关于编制年产2万吨钢构型材生产建设项目的委托书》；（7）***市***铁艺彩钢板厂提供的技术文件和资料。（8）国内外设备供应商提供的技术文件和设备报价。1.1.4项目提出的理由与过程钢是由生铁再炼而成，是含碳量在0.021%～2.11%之间的铁炭合金，有较高的机械强度和韧性，还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能。以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。目前，一种新型的建筑体系有可能跨过房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是钢结构建筑体系。钢结构因其具有诸多优点而被建筑行业越来越多的采用，如：大大节约施工时间，施工不受季节影响；增大住宅空间使用面积；减少建筑垃圾和环境污染，建筑材料可重复利用；拉动其他新型建材行业的发展；抗震性能好；使用中易于改造、灵活方便；给人带来舒适感等等。钢结构建筑在大跨度、多高层、住宅钢结构、门式钢架、轻钢房屋等建设方面，创造了骄人的业绩。全世界至今已完成的101幢超高层建筑中，钢筋混凝土结构16幢，纯钢结构59幢；其综合造价并不高，抗震性能好。另外，由于土地资源不可再生，建设部已下令禁止使用传统的粘土砖，同时，我国的钢产量已达1.7亿吨，严重供过于求的状况已迫使钢铁企业另辟蹊径，引进国外已经成熟的钢结构住宅建筑体系，同时为建筑业和钢铁业找到了新的出路。因此，钢厂和建材企业走在了钢结构住宅的前列。钢结构建筑物因其使用的钢构材料可以循环利用，又便于工业化生产，所以被誉为21世纪的绿色建筑之一；采用新型墙体材料的钢结构住宅可提高节能效率50%，增加有效使用面积6%至8%，节约施工用水，还可缩短工期，是实现节能省地目标的最佳住宅形式之一。符合我国节能环保的相关产业政策，符合我国“十一五”规划中提出的“发展循环经济，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。要大力推进节能节水节地节材，加强资源综合利用，完善再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。”因此，钢结构行业的发展始终得到了政府有关部门的高度重视和大力支持，有关的技术政策和标准规范也得到进一步完善。我国钢结构行业“十一五”发展规划中明确指出：要扩大钢结构在建设工程中的比重，至2010年力争全国建筑钢结构在建筑工程投资额总量中的比重从10%扩大到20%；大力开发和发展新技术，使本行业在全国处于技术领先的地位；在加工设备方面，研制、推广机械手焊结设备，确保特殊工程的焊接质量，通过新材料、新设备的国产化，降低成本，促进企业技术更新；把推广钢结构住宅作为住宅建设产业化的途径之一。为我国钢结构行业的发展提供了优越的社会环境。***市地处***省北部的中心地带，滨北、齐北、北黑三条铁路干线和黑大、碾北、绥北、鹤嫩四条公路干线以及北五高等级公路在***交汇，是我国最北部的交通枢纽，是由***通往俄罗斯及东欧国家旅贸大通道的必经中转站，建国前和建国初曾两度作为省会城市，1991年国家计委在《国土规划纲要》中，把***列为二级发展极核的区域性中心城市。近年来，随着改革开放的不断深入和振兴东北老工业基地政策的逐步落实，***市及***市的社会经济得到较快发展，一系列大中型基础设施工程项目陆续启动，大量工业企业新建、改建、扩建生产设施，这就为区域建筑钢结构企业的发展带来了巨大的空间。***市***铁艺彩钢板厂是***地区唯一彩钢板压型、EPS保温板生产企业，其产品在生产技术质量及使用效果上达到了国内先进水平，产品销往21个省（市），并打入俄罗斯市场。伴随着***市、***地区及省内外钢结构建筑市场的迅速扩大，***市***铁艺彩钢板厂决定抓住时机，对企业进行技术改造，以提高技术实力，扩大生产规模，实现产品的技术升级，创造更多的经济效益和社会效益。该项目的实施，能显著提升企业的技术实力，推进钢结构行业技术升级，提高产品质量；年增加优质钢构型材产品约2万吨，可更好的满足当地旺盛的钢结构市场需求；将进一步推进新型建筑材料的应用，有力推动传统的建筑方式向现代化建筑业的转变；能更好的发展循环经济，促进建筑行业节能步伐的加快；更能提供更多就业机会，同时带动钢铁、运输、建筑等相关行业的发展，为繁荣地区经济做出应有的贡献。1.2项目概况1.2.1拟建地点本项目拟建厂址位于***省***市铁西区铁西路288号，即***市***公司所辖的***铁艺彩钢板厂现有厂区内。1.2.2建设规模与目标本项目利用企业现有条件进行技术升级改造并丰富产品品种，通过再配套新增生产工艺设备，使项目建成后达到年产钢构型材2万吨的规模。1.2.3主要技术经济指标序号指标名称单位指标备注1生产规模年生产钢构型材万吨22项目总投资万元2980其中：建设投资万元2472.2建设期利息万元90.86铺底流动资金万元416.843项目定员人1084全年设计生产日数天3005日生产时数时/日16三班两运转6主要原材料、燃料年用量以下均为达产年用量钢板（Q345E）t16000钢板（Q235E）t5000其它金属材料t200油漆t180焊材t200包装材料t20电万度170煤t760水m3148807全厂年运输量吨44420达产年其中：运入量吨22370运出量吨220508厂区占地面积平方米9项目新建建筑物面积平方米871210年平均经营收入万元1246011年平均总成本费用万元11030.1912年平均增值税万元373.9

13年平均营业税金及附加万元29.9114年平均利润总额万元1025.9915年平均所得税万元256.516年平均税后利润万元769.4917总投资收益率%26.4218资本金净利润率%26.0619全部投资税后指标全部投资回收期年6.03含建设期二年财务内部收益率%22.45财务净现值(ic=13%)万元1590.9220盈亏平衡点生产能力利用率%55.171.3问题与建议1.本项目产品是一种投入高、生产周期长的产品，在生产过程中占用流动资金大，需充分考虑资金流动性，将资金风险控制在安全范围之内。2.本项目产品在国内属新兴产品，但在国外已是成熟产品，在生产时应多学习借鉴国外发展经验及先进的生产技术，在国内同行业中应具有前瞻性，并起到引导本省钢构型材行业发展的作用。

第二章市场预测2.1钢结构市场分析2.1.1中国钢结构市场容量2008年中国钢产量达到3.494亿吨，占全球总产量的31.6%，已超过美、俄、日、韩的总和。目前钢结构行业每年的用钢量已经达到约1000万吨，约占全国钢材产量的3%。年产值近800亿元，约占中国建筑业总产值(20000亿元)的4%。钢结构房屋2800多万平方米／年，每年竣工的钢结构建筑面积在全国每年总建筑面积(约50亿平方米)中所占比例约为5%。2.1.2钢结构的应用范围钢结构在我国最早用于工业厂房，随着我国经济的不断发展，钢结构建筑已经有了越来越广泛的应用范围：公共建筑如体育场馆、候机楼、展览馆、火车站、长途汽车站等；高层商业建筑如多层大型超市、高层写字楼等；住宅建筑如别墅等；但工业钢结构建筑仍然占钢结构建筑中的最大份额，达到约60%的比例，而公共建筑则是异军突起，由于许多地方将其视为“形象工程”，形状奇特，空间超大，传统的混凝土几乎不可能实现，所以一般都采用钢结构。2008新建的各类钢结构工业、民用建筑数量见下表。2008年钢结构市场领域分析序号建筑类型建筑面积或吨位（每年）1高层钢结构20幢，150万平方米2重型工业厂房1000万平方米3网架、网壳1500座，250万平方米4空间桁架建筑20座，60万平方米5轻钢门架厂房1000万平方米6波纹拱形钢屋盖250万平方米7钢结构住宅100万平方米8桥梁30万吨9容器100万吨10塔桅100万吨11海洋工程10万吨12城市建设200万吨2.1.3国内钢结构企业的分类与特点中国钢结构行业发展至今天，仍然处于初级的自由竞争时期。现在全国共有市场准入条件的钢结构制作安装企业整体上呈现出四个明显的阵营。其中第一类为以博思格钢结构为代表的外资企业类；第二类是以浙江精工、杭萧为代表的大型民营钢结构公司；第三类以宝钢钢构等为代表的国有企业，第四类为中小型民营钢结构公司。其各自的市场特点如下：外资企业类。这类公司中包括博思格建筑系统(BLUESCOPEBUILDINGS)、上海美联(USA)、上海美建(ABC)、华胤(FAREAST)等，主攻高端市场，以欧美日韩等外资客户为主，使用的屋墙面系统多为镀铝锌板等高端材料。设计能力非常优秀，远超过国内设计院对钢结构的理解。这些公司在国外已有长期的钢结构建筑经验，所以非常注重品质，并且有一定的忠实客户群，是当今中国最高水平的钢结构建筑公司。有的进一步加大在中国的投资力度，如博思格建筑系统在2004年中全资收购了在中国及美国均排前列的巴特勒钢结构公司，从而确立了其在中国乃至世界建筑钢结构行业的领导者地位。合并后的博思格建筑系统不仅在技术、管理等方面领先，更拥有诸如宝洁、通用电器、丰田、可口可乐、百事可乐，柯达、西门子、海尔、美的等大批世界一流企业组成的忠实客户群。大型民营企业。这类型公司中包括长江精工、杭萧、东南、大地等，其中长江精工和杭萧还是上市公司。这些公司是中国当今最具成长性的钢结构公司。这些公司多为上世纪90年代中后期创立，多以模仿外资企业起家，并与外资公司有过较多的合作，使其在管理和技术上向外资企业靠拢。又同时拥有设计、承包资质。在招投标市场中，比较有竞争力。由于这些企业均提供安装服务，在现场实践中积累了大量的经验教训，其技术能力提高很快。如长江精工钢结构股份公司，成立于1996年，仅用10年时间，就发展成为今天年营业额达16亿元的上市公司，并先后参予建设了包括目前世界最高建筑——101层的上海环球金融中心，2008年北京奥运会主会场——国家体育场“鸟巢”工程，目前国内唯一的可开启式屋顶的钢结构工程——南通体育场，2008北京奥运会足球预赛天津分赛场——天津奥林匹克中心体育场，北京首都机场，北京新保利大厦，总高164米的高层钢结构建筑——40层的北京财富中心；21世纪哈尔滨标志性建筑，我国申办2010年冬奥会主会场——哈尔滨国际会展体育中心；广州白云会展中心等大型公共及商业建筑，成为“以人为本、科技为先”的典范。按这种趋势发展，未来钢结构行业的领军企业很可能就出现在这些企业当中。国有企业。这类公司中包括宝钢钢构、沪宁钢机、飞虹网架、首钢钢构等，这些由于属国家扶持的企业，且与政府部门关系密切，所以在国家投资项目中，具有一定的优势。如宝钢钢构承接的中央电视台项目，合同金额达15亿元之多。这些企业手中掌握了几乎90％以上的安装资质，借牌挂靠情况非常严重。随着市场化的健全，其中一部分可能通过改制、合资等方式做大做强，如宝钢将其麾下冠达尔、大通、宝成等钢构品牌统一在“宝钢钢构”品牌之下，借助“宝钢”的品牌优势，以增强自身钢构企业的综合优势。其他很大一部分必将面临被淘汰的厄运。中小型钢结构公司。这类公司数量众多，达到上千家，但其规模非常小，这些企业在技术、管理、资质等各方面都不具备优势，但成本相对较低，同时敢于冒风险，比如在规范不健全的情况下，敢于使用不恰当的材料。安装时敢于不提供施工安全设施，敢于利用关系进行营销等。现阶段50%以上的市场都仍然掌握在这些公司手中。这些公司主要的目标客户为中小型国有企业、中小型民营企业等。但是，不可避免的趋势是，随着市场竞争的加剧，这些企业中只有极个别的能逐步成长为大企业，少数能继续维持，大部分最终都难逃关闭或被收购的命运。2.1.4中国钢结构市场特点首先是公共建筑市场规模相当大。公共建筑在中国往往被视为一个地方的标志性建筑和形象工程，因而纷纷投资公共建筑，比如展览中心，仅广东珠三角地区就有号称亚洲最大的广州会展中心及白云会展中心、东莞会展中心、中山会展中心、湛江会展中心、深圳会展中心、佛山会展中心以及拟建中的珠海会展中心等多个面积在数万至数十万平方米的大型会展中心。而中国近年来又频繁参与一些国际活动，如北京2008年奥运会、广州2010年亚运会，上海2010年世博会等，亦需要大量的公共建筑。这些公共建筑大多为钢结构建筑，为钢结构行业带来了巨大的订单。其次投标潜规则盛行。中国现有钢结构一级承包资质的企业约有近百家，这些企业中，多数为做混凝土建筑为专业的国有总包公司，这些公司对钢结构多数都无设计能力、无直属的钢结构加工厂，亦无自己的钢结构产品，更谈不上企业的钢结构标准，实际上这些企业根本不具备单独承接(不分包)钢结构工程的能力。另一方面，具备钢结构设计、制造、安装能力的企业除浙江精工等少数几家大型民营企业外，大部分不具备一级承包资质，包括即使是在中国钢结构行业处于领导地位的博思格钢结构公司都不具备。这就造成了中国特色的钢结构建筑市场：多数有能力有实力的厂家无法正常取得资质；而多数有资质的厂家实际上是无技术、无场地、无产品的三无厂家。但是另一方面，在众多的国有独资或参股的钢结构建设项目中，其投标者必须具备钢结构承包一级承包资质，这使得这些项目多数或者被有资质的总包公司承包后再分包给钢结构公司，或者是钢结构公司被迫以总包公司的名义去承揽业务。再次是规范的缺位。建筑设计年限是按50年来设计的，可这只是一个概念，却并未落实到细则。比如屋面、墙面钢板的使用年限，一直都未有规范明确。致使像镀锌钢板这种室外条件下实际使用寿命还不到l0年的产品，却被广泛用来做钢结构建筑的屋面板、墙面板，这使中国至少70%以上的钢结构建筑根本无法达到其设计使用寿命。这种缺少严密性的规范成为导致中国钢结构行业良莠不齐的一个重要原因，亦为社会资源的大量浪费创造机会，并造成可怕的安全隐患。最后是对安全的长期忽视。钢结构工程由于机械化程度比较高，大量采用吊车来配合组装其构件，不需要像混凝土建筑那样需要密密麻麻的脚手架亦可能将钢结构工程完成。问题是，没有脚手架后，高空操作工人的安全便也难以得到保障，而仅从安全需要而花大量费用来搭脚手架，对于一向不注重劳工权益的中国企业主而言似乎是一种奢侈，从而低水平的价格战取代了价值战，使得企业将放松安全作为一个重要的利润来源。这对于将来中国放开对承包资质控制后的外资企业而言，即便取得了安装资质，要想进入安装环节，亦是一个不小的障碍。2.2钢结构需求分析2.2.1中国钢结构总体需求分析需求总量改革开放以来，特别是上世纪九十年代以后，随着国民经济的发展和钢铁工业的跨跃式发展，钢产量逐年增长，2006年超过3亿吨。在政府从“限制和合理使用钢结构到发展钢结构”的政策指导和支持下，从重大工程、标致性建筑使用钢结构到钢结构普遍使用而得到发展迅速，呈现出了从未有过的兴旺景象。经统计分析，钢结构行业目前产量约1400万吨，产值1000亿元以上，加工制造能力基本满足工程建设需要并还在不断扩大。北京2008奥运会所用的37个场馆绝大部分采用钢结构建筑，体育场馆跨度大，难度高，将使用大量的高质量的建筑钢结构产品。每年新建和在建钢结构建(构)筑物规模类别规模（万平方米）高层钢结构20幢150重型工业厂房1000网架和网壳1500座250空间桁架建筑20座60门式钢架轻型厂房1000拱型波纹钢屋盖结构250

住宅钢结构100每年主要钢结构用钢量统计类别规模（万吨）塔桅结构100容器用钢100桥梁用钢30海洋工程用钢10城市建设用钢2002.2.2中国钢结构需求品种分析随着我国市场经济的发展，追求高速、高效、高质量的产品已成为现代企业发展的方向，建筑行业也不例外，追求工程周期短、建筑质量高、施工占地少、投资成效快是现代建筑的基本要求。钢结构建筑正好符合这一要求。第一、近几年高层建筑群已成为大中城市建筑的显著特征，尤其是在各大省会城市，都在搞标志性建筑，均以钢结构作为骨架。第二、企业厂房建设使用钢结构。第三、近期民用住宅建设使用钢结构也初露端倪。2.2.3中国钢结构市场需求预测我国钢结构行业发展是走“引进、消化、创新”的道路，并在工程实践中创造了具有中国的特色。在相当长的一段时间内，我国钢结构需求将保持持续增长趋势。几个决定因素第一、到2010年，我国城镇化水平将达到45%，城镇人口将增至6.3亿，将导致大量的住房需求。我国每年约20亿平方米的新建建筑，如其中10%采用钢结构建筑，2亿平方米就会消耗附加值高、技术含量高的1200万吨钢结构用钢材。第二、我国的固定资产投资力度日益增加，内需不断扩大。国家重点工程正在进行的有西气东输、西电东送、南水北调、京沪高速铁路等，西部大开发、振兴东北、中部崛起、城镇化步伐加快及大批工业企业的更新改造等。第三、目前，我国加快钢结构住宅建筑研究开发及工程应用试点扩大，使钢结构住宅建筑更加完善配套，提高住宅建设的工业化、产业化水平。第四、与此同时，现代农业钢结构市场更有待开发，其发展潜力和空间更大。2.2.3今后几年在下列几个领域内钢结构量会增加：第一、火力发电厂的建设步伐还会加快，主厂房和锅炉钢架用钢量会增加(包括核电厂厂房用钢、风力发电用钢等)。第二、交通工程中的桥梁会有所增加，铁路桥梁均为采用钢结构，近几年来公路桥梁采用钢结构已经成为发展趋势，跨海、跨江大桥采用钢桥，高速公路中的护栏、收费站、交通标志的钢结构用量也不少。第三、市政建设中采用钢结构的量会增加，地铁和轻轨工程、城市立交桥、高架桥、环保工程、城市公共设施及临时防空等均越来越多的采用钢结构。尤其在北京、上海、天津、重庆和各大省会城市、经济发达的中型城市，钢材消耗量会明显增加。如北京用于高架桥用钢约2万多吨。第四、钢结构住宅将增加。国家提倡建设节能省地住宅，有关钢结构住宅的设计规范及配套技术、材料基本具备。从轻型、重型钢结构来看需求趋势我国的钢结构市场大体分为轻型钢结构和重型钢结构。第一、轻型钢结构主要以仓库、一般厂房、3层以下住宅以及货场、站棚等，此钢结构建筑每年需求量大约在500万平方米以上。随着钢结构住宅的成熟和产业化形成，每年预计以200万平方米的速度发展，那么需要钢结构就是100万吨。其中仅北京就有40万平方米的小区正在设计中，还有正在筹划中的住宅工程。根据以上粗略计算，每年轻钢结构市场需钢结构产品约在230万吨。由此可见，轻钢结构市场的巨大。第二、重型钢结构主要以高层建筑钢结构、大型工业厂房、机场、大跨度机库、桥梁、电站、大型体育游乐馆等。每年需求100万吨以上，折合建筑面积在2000万平方米以上。在上世纪九十年代以前，这些钢结构大部份以进口为主，九十年代以来，逐渐由国内或中外合资企业生产，但也有相当部分是进口的。市场和生产厂家绝大部分集中在沿海和南方(长江以南)地区。在重型钢结构市场上。目前具有如下的市场增长点：A、为发展城市建筑，减少城市建筑的污染，一般30层以上的建筑都要求采用钢结构。预计河北地区的高层建筑每年大约需要钢结构20万吨左右。B、为加快交通运输的建筑，沿长江和黄河大型河流上建造的公路和铁路大桥均采用结构的建筑，每年要修六座以上的1000m以上长度的跨江、河大桥，每座桥大约是万吨以上。随着公路建造的加快，公路使用钢结构桥梁的数量会越来越多。据不完全统计，每年建造钢桥约需七万吨以上。C、随着国家基础建设的发展，铁路的高速兴建和民航机场的扩大，每个机场大都会使用钢结构产品。据现已批准兴建的13个机场建设大约需要10万吨左右的钢结构。D、随着全国很多工厂的改造、扩建和新建，现在绝大部分工厂的新厂房都采用钢结构厂房。每年大约建设400万平方米以上的厂房，约需钢结构150万吨。与发达国家比较看需求目前，我国钢结构体系，无论在使用量和应用范围上，还是在成套技术标准上，都和发达国家存在着较大的差距，也反映出我国钢结构体系巨大的发展空间。第一、用钢总量比较。在美国、日本等发达国家，钢结构用钢量已占到钢产量的30%以上，钢结构建筑面积占建筑面积约40%以上。发达国家钢结构用钢量一般占钢材产量的10%左右。而目前我国钢结构用钢量仅占钢材产量的约5%。按发达国家的最低水平推算，我国钢结构用钢量至少有3600万吨的发展空间，这些都说明我国钢结构行业存在着较大的应用领域和发展空间。第二、应用范围。我国年钢产量虽然高达1.2亿吨，建筑用钢似乎很大(占钢产量的30%左右)，但是，我国用钢结构并不合理。大都钢材用于钢筋混凝土结构和砖混结构，真正钢结构的用钢量只占建筑用钢的1.5%左右。钢结构体系在我国的应用也仅限于高层、超高层建筑、厂房和试点住宅小区。在住宅方面，真正实现大规模生产应用的钢结构体系还是空白。目前，我国仅有几百万平方米的钢结构住宅，发达国家却达到40%～50%。如我国每年竣工6亿平方米的城镇住宅建设有5%采用钢结构，按多层、高层建筑平均50kg／m2钢材计，用钢量将达到每年150万吨。上述数字未将农村建筑每年竣工6亿平方米所用钢结构统计在内。在欧洲、美洲、日本、台湾等地，厂房兴建全部采用钢结构。在美国，大约70%2.3钢结构供给分析2.3.1中国钢结构生产情况分析1986年以前，中国年钢产量不到5000万吨，1986年钢产量5221万吨，到2004年中国钢产量达到2.728亿吨，2005年中国钢产量超过3亿吨，中国钢产量从1亿吨增长到2亿吨，花了7年时问，而从2亿吨钢增长到3亿吨钢，仅仅用两年的时间。2005年中国钢产量年增量高达5046万吨，为历史最高。高于中国1985年全年钢产量(4679万吨)；也高于2006年世界第五产钢国(韩国)的年钢产量(4750万吨)。中国钢产量平均年增长率在20世纪80年代为5.82%，90年代为6.99%，而2002～2006年的4年间平均年增长率高达20.7l%，在一亿多吨钢产量的基础上，连续4年保持在20%以上的年增长速度，这引起了全球钢铁界的关注。2008年，中国钢铁用量达3.2～3.3亿吨，比上年度增加1%，除中国以外的世界其他地区钢铁用量将达7.2～7.25亿吨，比上年度减少O.6～1.2%。2.3.2中国结构生产存在的主要问题目前，中国正进入到了新一轮的市政建设高峰阶段，高层建筑、超高层建筑、大跨度的体育场馆等拔地而起，“鸟巢”、“水立方”、国家大剧院、广州新电视塔、广东科学中心、佛山岭南明珠体育馆等，这些建筑均采用了先进的钢结构技术。钢结构建筑，凭借着自重轻、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，越来越受到各地政府、大型钢结构公司和房地产开发商的重视和青睐。然而，与欧美、日本等国外经济发达国家的钢结构技术相比较，无论在设计理念、新产品研究开发、钢材品种质量、制作安装的设备及计算机应用、科学管理和专业人才培养方面比较还有较大的差距。广东省空间结构协会理事长王仕统指出，目前国内的不少建筑业人士和房地产开发商对钢结构产业是符合节能环保型、可持续性发展的行业还认识不足，存在误区，有待于提高。不少建筑的钢结构设计理念不能适应市场需要。例如目前超高层和有特殊要求的建筑大都由国外建筑师中标，他们在规划、环境、建筑、功能上确有独特之处，但因过分追求建筑物的艺术造型和外形美观，钢结构设计连接节点过于复杂，造成了大量钢材的浪费，违背了采用钢结构技术节约用材的初衷，并给制作和安装带来了诸多难题。而近年来钢材价格的超常规上涨，以及市场的无序竞争，造成了一些中小型钢结构加工和安装企业连年亏损，这些中小企业为了求生存，获得最佳利润，不得不偷工减料，从而使的钢结构质量下降，安全隐患上升。国内一些钢结构科研机构开发资金不足，标准及规范修订周期过长，使得一些刚刚出台，颁布实施的新标准和规范，就已经不能适应当前钢结构建筑发展的最新需求。另外，钢结构加工厂和施工安装企业装备、计算机管理、劳动生产率也不是很高，还需进一步提升。2.4我国钢结构价格分析2.4.1近两年中国各类钢结构价格分析近年来原材料频频涨价，严重冲击影响行业的整体效益，导致企业利润滑坡，严重影响了未来的发展。上世纪90年代初期，钢结构件每吨价格平均在5000～6000元左右，当时钢材的价格在2000～3000元之间。近两年，钢材价格猛增到4000元以上，甚至升至4500～7000元之间，但每吨钢结构件的价格仅能维持在6000～7000元之间，加上副材的提价，使得不少企业出现亏损，极大地影响企业的技术改造和后续发展。钢结构行业与上游企业基本上是没有议价能力的，所以钢结构产品价格在很大程度上受制于上游产品价格。钢结构产品价格大体与我国钢铁价格变动趋于一致。但具体到各类钢结构产品的价格变动趋势，还是有所差别的。这取决于子市场结构。钢结构市场包括三个子市场，分别是轻钢结构市场、重钢结构市场和空间钢结构市场。从垄断程度的角度来，这三个市场的垄断程度依次提高。垄断程度越高，市场竞争程度越低，价格上升幅度就越大。2.4.2中国钢结构价格变化趋势分析随着世界经济危机的爆发，钢铁价格大幅下挫。预计随着产能不断投放，供过于求的局面短期内难以改变，未来几年钢材价格不太可能有大幅度上涨。钢结构企业在与钢铁企业的谈判过程中一般不具有议价能力，是价格接受者。这使得短期内钢材价格的剧烈波动对行业利润有较大影响。目前，钢材价格是钢结构企业关注的核心因素，据分析，未来钢材价格的变动方向对钢结构企业是有利的。从中长期的角度来看，我国钢铁价格将呈现出缓慢上升的趋势，因而钢结构价格也将稳中有升。

第三章建设规模与产品方案3.1建设规模***市***铁艺彩钢板厂目前的钢结构产品只局限在彩钢板、苯板等表面板材上，而钢板房安装所需的大量型钢，如H型钢、Z型钢等的生产能力及水平还比较薄弱。本项目将企业产品进行延伸，通过采用先进的生产工艺和技术装备，配置型钢生产所需的切割、成型、焊接等环节的关键设备，同步建设和完善必要的生产条件，实现钢构型材的规模化生产，达到产品和技术均升级提档的目的。本项目建设规模为年产钢构型材2万吨，该建设规模的确定基于以下因素：3.1.1行业特点和企业发展规划的因素首先，从钢结构行业的发展趋势看，企业的实力主要体现在产品的质量、技术含量、规模等方面，而我省钢结构加工行业目前存在的突出问题就是初级产品为主，生产加工场点过多、过散，总体技术水平较低，达不到经济规模的要求，原料的全面综合利用问题尚未提到日程上来，最终导致企业的产品质量不高，产品技术含量与档次不高，市场竞争力低，钢结构产业的发展较为缓慢。其次，从项目承办单位的实际情况看，经过多年的快速发展，***市***铁艺彩钢板厂已经发展为***地区唯一集彩钢板压型、EPS保温板生产于一体的企业。该公司已经取得了国家钢结构安装二级资质，具备了承建大跨度钢板房的能力，并成立了***省***建筑安装有限责任公司，从而实现了对钢结构产品从生产到销售再到安装的“一条龙”式服务。然而，***公司目前的钢结构产品只局限在彩钢板、苯板等附加值较低的表面板材上，而钢板房安装所需的型钢，如H型钢、Z型钢的生产能力及水平还比较薄弱。这种情况导致***公司的利益无法实现最大优化，严重制约了企业的发展，与公司优质化、规模化的发展目标大相径庭。***市***铁艺彩钢板厂长期从事钢结构产品的加工制作，积累了钢构型材的加工技术、经验，赢得了很多客户的信任。公司对钢构型材的生产工艺技术有独到的研究，与业内企业有广泛的技术合作和交流，完全有能力进行自我配套，提升技术水平和经济效益，以实现企业确定的发展目标。因此，本项目的建设规模与产品方案是以国家的行业发展政策为依据，以市场需求为目标，以企业发展规划为导向，并充分考虑项目区的自然条件、原材料供应情况、技术实力、基础设施和动力供应条件、项目单位的产业基础、技术和资金筹措能力等因素，本着面向市场加快项目推进、以技术进步和产品延伸提高效益的原则而确定的。3.2项目建设的原则本项目的建设思路是：紧紧围绕国家和我省中长期发展规划精神，抓住国家振兴东北老工业基地、支持住宅建设新技术及钢构型材加工企业产业升级这一系列政策带来的战略机遇和我国钢构型材加工行业难得的发展契机，依靠科技进步与创新，产业提升与产品升级，综合利用当地的劳动力资源、基础设施条件等诸多优势，立足于高水平、高起点。基于这个前提，本项目拟建成在省内规模较大、工艺技术先进、产品立足高端、具有行业影响力的现代化钢构型材加工企业。突出技术改造带动产品升级的特点，通过对现有基础产品的延伸深加工，提高企业的产品质量和档次、科技含量和附加值。同时，通过项目的实施，扩大就业，带动我省钢结构产业的发展，在创造良好经济效益的同时，创造良好的社会效益。3.3产品方案本项目产品为钢构型材，分为H型钢、Z型钢、C型钢。根据设备能力、物料衡算结果，确定项目达产后的产品方案如下：序号产品名称单位年产量备注1H型钢万吨1.02Z型钢万吨0.53C型钢万吨0.5

第四章厂址选择4.1厂址所在地理位置4.1.1地点与地理位置本项目拟建厂址为***省***市***铁艺彩钢板厂的现有厂区，该厂址位于***市铁西区铁西路288号。***市位于***省北部，总面积7194平方公里，总人口48万，城乡人口各半。***市东与绥棱县、逊克县接壤，西与克东、拜泉县毗邻，南隔通肯河与海伦市相望，北与五大连池市交界，地理坐标位置处于北纬47°35′～48°33′、东经126°16′～127°53′之间。***市行政隶属***省***市，为***市所辖县级市。4.1.2土地利用现状及占地面积本项目拟建厂址位于***市铁西区铁西路288号，即***市***铁艺彩钢板厂的现有厂区内。该厂区占地30000m2。东、西两侧是当地道路，南侧为空地，北侧紧邻***市交通主干道4.2建设条件4.2.1地形、地貌、地震情况***市地处小兴安岭山脉西南麓向松嫩平原过度的中间地带，由第四纪冲积、洪积物组成的堆积地形。受新构造运动影响，形成了波状起伏、岗地和坳谷分明的地貌。整个地势呈东高西低、北高南低的特点。海拔高程在300～500m之间。小兴安岭山脉纵横市境东西，为小兴安岭向松嫩平原的过渡地带。根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2008）的规定，***市属6度地震烈度区。4.2.2工程地质与水文条件***市的地质类型是由元古代泥盆系的石英、页岩及中酸性火岩、上侏罗下白垩的酸性火山岩、白垩系的四方台组沉积页岩、第三系松散沉积和第四系松散沉积层地层和由石英、长石、黑云母组成的小岩体浸入岩组成。***市盆地基底为花岗岩，地带为海面褶皱带。***市境内的土壤由暗棕地、黑土和沼泽土构成，平均厚度0.5米左右，最厚达0.8米。4.2.3气象条件***市地处寒温带大陆性季风气候区内，气候特点为：冬季受极地大陆气团影响，常为势力较强的蒙古高压所控制，严寒而干燥；夏季由于太阳照射角度的增大，升温较快，降雨集中，光照时间长，雨热同季，加上受东南季风影响，气候温和、湿润；春季多风，降水较少；秋季降温急剧。年平均气温1极端最高气温37.6极端最低气温-42.2年平均风速2.7m/s年平均相对湿度60%年平均降水量528.6年平均光照2624.2h年平均无霜期115d最大冻土深度2.5m最小冻土深度1.81m主导风向西北风4.2.4社会环境条件***市地处***省北部区域的中心位置，处于哈尔滨、齐齐哈尔、***三座城市构成的“金三角”的中心地带，辐射周边10多个县市500多万人口。南距省会哈尔滨330公里，北距中国首批沿边开放城市***246公里，西距省内第二大城市齐齐哈尔240公里，距世界著名旅游胜地——五大连池世界地质公园仅62公里。***市域面积7194平方公里，人口48万。历史上的***就堪称北疆重镇，曾两度设为省会城市。***地处松嫩平原向兴安山地过渡的中间地带，属世界珍贵的三大黑土带之一。生态优良，土地肥沃，森林广袤，共有耕地400余万亩，是***省传统的大豆、小麦、玉米、水稻、马铃薯等农作物主产区，也是高油脂、高蛋白大豆的重要生产基地和绿色特色作物种植基地。***东临滔滔林海，盛产云衫等优质木材和各类绿色名贵山产品。多年来，***市委、市政府大力推进现代农业建设，积极引进、培育和壮大了***完达山乳品有限公司、九三集团***大豆制品有限公司、恒泰冷冻加工厂、北方果菜出口交易中心等一批具有较强辐射带动能力的农业产业化龙头企业，形成了以大豆、奶牛、劳务、马铃薯、蔬菜、林产经济为主的农业“六大经济”体系，被确定为国家级生态示范市、全国粮食高产创建县、省无公害农产品产地认定与产品认证一体化推进试点市、省现代农业整县推进试点和省新农村建设典型市（县）等。***工业基础雄厚，是***省重要的老工业基地，工业产业集群特色鲜明。在日处理鲜奶500吨的***完达山乳品有限公司、年加工大豆60万吨的九三油脂集团***分公司等骨干企业带动下，***市初步形成了能源、机械、建材、食品、药品、木制品生产加工六大产业集群，拥有省部优产品50多种。规划建设了10平方公里工业园区，其中2.5平方公里的起步区框架基本形成，成为全市工业发展和招商引资的有效平台。被确定为全省工业示范基地。2008年***市国民生产总值为189646万元，比上年增长8.2%；在农林牧渔业中（市属）农业产值41751万元，林业产值4348万元，畜牧养殖业产值11840万元，渔业产值1100万元，全市财政一般预算内收入9283万元，全市经济结构已日趋合理。今日的***已进入了实现更大、更好、更快发展的最佳时期。4.2.5交通运输条件***处于***省南部地区向西部和北部地区过渡地带，承担着联系东西、策应南北经济发展的作用，是我国最北部的交通枢纽，区位优势明显。滨北、齐北、北黑三条铁路干线和黑大、碾北、绥北、鹤嫩四条高等级公路在此交汇，也是中俄、东欧国际贸易大通道上至关重要的中转站。而且吉、黑、前嫩（伊春经***至五大连池）在建设过境高速公路，明年将全面峻工，***至五大连池铁路即将开工建设，使***真正成为我省北部重要的交通枢纽、我国第三条国际大通道——***通往俄罗斯及东欧国家旅贸大通道中枢和我省北部区域的商品集散地与必经中转站。4.2.6防洪、防涝条件自有水文观测记录以来，本项目厂址所在区域从未遭受过洪水、泥石流等严重地质灾害的侵袭。4.2.7环境保护条件本项目建设在***市铁西区铁西路南，铁道西（***省***市***铁艺彩钢板厂现有厂区）。该地区无放射性污染、有害气体、粉尘扩散等污染源，环境质量和环境容量等自然条件良好，适宜项目建设。4.3对拟建厂址的综合评价1.厂址所处环境良好，交通运输条件便利。2.当地道路、供电、电讯等基础设施条件良好，项目所需原材料来源便利可靠，建厂社会协作条件优越。3.拟建厂址的面积能够满足本项目工程建设用地需要。厂区地势平坦，土方工程量较小，工程地质条件较为理想。厂区有可供项目利用的较完善的基础设施，且本项目已经在建设之中，可进一步缩短后续工程工期。综上所述，在此投资兴业，有利于节省建设投资，拟建厂址是本项目理想的建设用地。

第五章技术方案、设备方案和工程方案5.1技术方案本项目生产的钢构型材为冷弯型钢。冷弯型钢是指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。与热轧型钢相比较，在相同截面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。在某些情况下，冷弯型钢结构的用钢量与相同条件下的钢筋混凝土结构的用钢量相当，是一种经济断面钢材。生产冷弯型钢的原料通常采用Q345和Q235钢，且大部分是Q345钢。主要因为Q345钢作为最常用、成熟的低合金高强度结构用钢，性能优良，可焊性好。同时钢板原料的厚度基本上为4～20mm的中薄板。轻钢结构一般不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构的特点，一般不采用轧制H型钢，而大多数都采用焊接H型钢。本项目将通过采用先进的生产工艺和技术装备，配置冷弯型钢生产所需的切割、成型、焊接、喷涂等环节的关键设备，同步建设完善必要的生产条件，实现钢构型材的产业化生产，达到产品、技术升级提档的目的。5.1.1生产规模与产品方案生产规模：日生产型钢66.7吨，年生产型钢2万吨。产品方案序号产品名称单位年产量1焊接H型钢万吨1.02C型钢万吨0.53Z型钢万吨.3产品质量标准本项目所产钢构型材的质量执行国家统一标准《冷弯型钢》(GB/T6725-2008)。现将该标准中的主要指标和技术要求列表如下：名称数值名称数值抗拉强度（Q235B）375N/mm2抗拉强度（Q345B）470N/mm2屈服点（Q235B）235N/mm2屈服点（Q345B）345N/mm2伸长率（Q235B）25%伸长率（Q345B）21%冷弯试验（Q235B）纵向试样d=a横向试样d=1.5a冷弯试验（Q345B）d=2a5.1.2工艺生产过程简述生产H型钢的工艺过程简述切割分条：根据图纸尺寸进行钢板排版，排版时预留焊接收缩余量以及加工余量，余量一般为25～30mm。本项目钢板的切割过程由数控相贯线切割机完成。切割前，检查气源是否充沛，割嘴是否畅通；切割过程中，观察火焰是否正常；切割完毕，清除构件表面的毛刺、飞溅、熔渣，打磨平滑，并通过板材矫平机将构件矫平。对不够长度的板材，横向拼焊完毕后，再进行纵向切割。切割后，对翼缘板以及腹板经过数控下料后产生的变形可采用多组矫正机进行矫正。板材的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力将导致腹板发生波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与翼板间角焊缝的施焊和焊缝质量。为确保结构尺寸准确、误差小，H型钢板材在下料时，每块板在下料时各边预留20mm加工余量；在H型钢翼板、腹板下好料后再经刨边机齐边，刨出焊接坡VI，坡VI形式为K形，角度为30°，钝边为5mm。组装：本项目采用H型钢自动组对机进行组装，组装前，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨；再将下翼缘吊入组装机平台，然后将腹板吊入组装机平台，操纵组立机的自动夹紧装置，使腹板与翼缘中线同步前进，自动点焊，最后将构件翻身，把上翼缘吊装就位，自动组装。组装完毕经检验合格后，才能进行焊接。焊接：H型钢的焊接可采用多种方法，如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等。由于CO2气体保护焊焊接热输入高，改善焊缝成型质量，实现无飞溅的射流熔滴过渡，获得更高的熔敷速度，更好的焊缝质量。生产效率高、质量好，目前广泛应用于H型钢的焊接。本项目选用的H型钢焊接成型设备，采用双机头，Ф1.6mm双丝，专用高速焊剂，在液压定位夹紧、送给条件下，高速焊接成型。该设备能同时对两件H型钢进行船型位置焊接焊缝焊接完毕后，及时清除焊缝表面缺陷，自检合格后在指定位置用钢印标识焊工号，交专职检验员进行目视查抄。然后经质量检查合格才能进入下道工序。焊后矫正：焊接后的H型钢在清除一切杂物，经检验员检验合格后进行焊后矫正。本项目采用型钢多组矫正机进行矫正。矫正时，观察矫正变形是否正常，每次矫正完毕，测量变形量，确定下次矫正量，直至矫正合格。涂装：型钢的涂装分为两步，即先进行喷砂除锈处理，然后进行喷漆处理。喷砂处理是表面涂(镀)覆前的一种清理方法，是指以压缩空气带动铁砂通过专业工具，高速喷射于金属表面，利用铁砂的冲击和摩擦作用，清除金属表面的铁锈及其它污染，显露金属本色。喷砂处理还可使金属表层发生塑性变形而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于金属表面应力的存在，当金属承受载荷时可以抵消一部分应力，从而提高金属的疲劳强度。本项目的喷砂处理要求将型钢表面的打砂等级须达到Sa2～Sa2.5的要求。型钢表面的喷砂处理，对型钢的底漆防腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防腐性能。板材在喷砂后4小时之内必须涂装，环境温度宜在5℃以上喷漆：底漆采用X06-1磷化底漆，两道178环氧底漆；中间漆采用两道CH201高防腐涂料；面漆采用两道有色醇酸面漆。喷漆条件为：温度在38℃左右，相对湿度不大于85%，并符合涂料产品说明书的要求。螺栓孔周围50mm不涂装，高强螺栓连接的摩擦面不涂装；不涂装部位用胶带覆盖，胶带覆盖须牢固对现场安装焊缝处留出30mm。每道油漆涂装后，构件表面涂层应均匀、附着良好，并达到设计及规范的要求。采用漆膜测厚仪，检验测定漆膜厚度。油漆涂装合格后，采用记号笔举行标识移植。施工过程中，要求环境温度宜高于3℃，雨天、构件表面有结露或空气湿度超过85%时生产C型钢、Z型钢的工艺过程简述C型钢、Z型钢的生产过程与H型钢在工艺生产方面的区别主要是不需经过组装和焊接等工序，钢板经切割分条、磨边、矫平等前处理后，直接进入C型钢、Z型钢成型机中通过轧辊辊轧，一次成型。成型机根据给定的C型钢及Z型钢的尺寸就可以自动完成型钢的成型工艺。过程如下：钢板经过切割、磨边等前处理过程加工后，从成型机设备的尾部送入，在成型机内经过各种压辊的压制，加工成C型钢及Z型钢，然后从设备头部送出。传统成型机设备中，C型钢压制成型后需要人工进行定长切断，然后再搬运到冲孔设备上，按照客户要求的尺寸打孔，生产过程不能连续，生产效率较低。本项目选用的成型机具有一套轧辊可生产出多种规格的C型檩条成品的优点，是单卷成型机组，该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等部件组成。该设备采用自动飞锯冲孔，操作简便，可实现整个工艺加工过程的自动控制，提高了生产效率，所产钢构产品的技术含量和附加值均有所提高。经过成型机辊轧成型后，C型钢、Z型钢构产品建进入涂装工序。该工序的生产加工过程与H型钢的喷漆过程相同。5.1.3.工艺流程简图生产H型钢的工艺流程简图（见下页）外购钢板↓切割分条→钢渣废料↓↓组立收集外销↓自动埋弧焊↓探伤↓翼缘矫正↓腹板校正↓端面加工→钢渣废料↓↓喷砂除锈收集外销↓喷漆↓质量检验↓产品入库生产Z型钢、C型钢的工艺流程简图（见下页）外购钢板↓切割分条→钢渣废料↓↓矫平收集外销↓辊轧成型↓冲孔↓切断↓探伤↓端面加工→钢渣废料↓↓喷砂除锈收集外销↓喷漆↓质量检验↓产品入库5.1.4主要工艺技术指标序号指标名称单位指标备注1全年生产日数d3002日工作时数h/d16车间两班生产3型钢生产能力t/d66.7设计能力4切割速度mm/min0～25005切割厚度mm2～486焊接速度m/min1.5～2.07喷砂除锈质量等级Sa2～主要原辅材料及动力消耗指标序号原材料名称单位年耗量备注1钢板(Q345E,δ4～20mm)吨16000利用率≥90%2钢板(Q235B,δ4～20mm)吨5000利用率≥90%3其它金属材料吨200标准件等4油漆吨1805焊材吨200焊条、焊丝等6电万度170生产用电7水立方米4000生活用水5.2设备方案5.2.1.设备选择原则第一、根据项目建设规模、工艺工艺流程、产品方案等因素确定设备的规格和数量，以满足生产的要求。第二、本项目采用的设备应符合国家相关技术标准，能够满足进口国对其所加工产品的质量要求。同时，须经过实际生产验证是先进可靠的，以保证生产过程的稳定性和各项工艺指标的良好。第三、本项目所需设备中除已经购置的设备外，其余宜通过公开竞标的方式择优采购，以保证其性能先进，价格合理，有利于适度降低项目的投资。5.2.2.主要设备清单序号设备名称型号及规格单位数量备注1成型车间271电动双梁起重机25吨台22开卷机KJ273台23矫平机JP273台24数控液压剪板机QC12Y-16*6000套15数控相贯线切割机XG-600台16数控H型钢组立机HZZ台27多组矫正机NCL-500B1台28860成型机860台29折弯机WC67Y台110磨光机台211圆弧机台212数控埋弧焊机DC-1000A台213C型钢成型机HC330台214Z型钢成型机Z300台215冲床JH21台22后处理车间716喷丸成套设备4工位套117涂装成套设备4工位套118单梁起重机10T台219液氧储存罐及汽化装置15m套120丙烯汇流排50瓶套121喷漆污水处理设备3t/h套13检测设备322超声波探伤仪PXUT-350台223激光平面测量仪D600台14原材料库224桥式起重机16T台25成品货场225桥式起重机16T台25.3工程方案5.3.1.工程概述本项目所需工程设施共分为三类，即主要生产工程、辅助生产工程、动力供应工程。本项目新建建筑物共5座，即两座生产车间，两座仓库和一座动力车间，新建建筑物的建筑面积合计8712m本项目新建设施的技术参数详见下表。（见下页）序号建(构)筑物名称层数外墙轴线平面尺寸(m)占地面积(m2)建筑面积(m2)结构类型生产火灾危险性类别备注1主要生产工程1.1成型车间单层66×3623762376轻型门式钢架戊类新建1.2后处理车间单层60×3018001800轻型门式钢架戊类新建2辅助生产工程2.1原材料库单层60×3018001800轻型门式钢架戊类新建2.2成品库单层66×3623762376轻型门式钢架戊类新建3公用工程设施3.1动力车间单层12×30360360混合结构丁类4总图运输工程4.1厂区道路2000城市型道路新建5.3.2主要建筑物建筑结构特点与工程初步方案本项目新建厂房应在满足工艺需要、安全生产、防火要求的前提下，尽量达到经济、适用、坚固和造型美观的统一。生产车间本项目新建生产车间共两座，分别是成型车间（外墙平面轴线尺寸66×36m，建筑面积2376m2）、后处理车间（外墙平面轴线尺寸60×30m，建筑面积1800m2），两座车间的屋架下弦标高均为9m，以满足桥式起重机的安装要求（起重机轨顶标高+8.00m由于这两座厂房体量不大，而高度较小，所以建筑形体比较简单。因此本报告建议：厂房建筑外立面采用银灰色复合压型钢板，配以少量彩色线条，横向配以玻璃幕带型条窗（内部为单体窗），橘红色压型复合彩钢板屋面。轻钢彩板结构厂房具有保温效果好、结构轻巧、自重小、厂房基础断面小、施工进度快、美观大方、增加建筑物的现代效果等优点。这样，可使整座建筑物色彩明快，简洁大方，从而展现出现代化工业企业的姿态。车间内部均是根据工艺流程要求、货物运输路线、人员流动路线、辅助生产区域与生产区域的相互关系等诸多因素进行划分的，以尽量满足安全生产、工艺流程顺畅、原材料及成品倒运距离短、避免人流物流交叉、管理方便等原则。各车间外墙1.20m以下为400厚陶粒砌块墙体，1.20m以上为耐腐蚀性能优良的镀铝锌复合压型钢板。内外墙板之间采用100厚聚氨酯保温层。建筑物采用双层推拉塑钢窗、钢木大门。屋面采用轻型H钢梁，上铺彩色夹芯保温板。地面采用耐磨彩色硬化地坪。各车间的生产火灾危险性类别均为戊类，建筑物耐火等级均设计为二级。车间内部所有钢构件均作防腐处理，其中钢承重构件表面均应按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的相关要求进行防火处理，内部建筑处理应满足《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）的要求。两座厂房均采用轻型门式钢架结构，钢筋混凝土独立基础。厂房主要受力构件均为钢结构。各建筑结构安全等级为二级。原料库及成品库本项目新建原料库的外墙轴线平面尺寸为60×30m，建筑面积为1800m2；成品库的外墙轴线平面尺寸为66×36m，建筑面积为2376m2。两座仓库均为单层建筑物，屋架下弦标高为建筑外立面采用乳白色压型钢板，配以少量彩色线条，横向配以玻璃幕带型条窗（内部为单体窗），橘红色压型复合彩钢板屋面。仓库外墙1.20m以下为240厚陶粒砌块墙体，1.20m以上为耐腐蚀性能优良的镀铝锌单层压型钢板。建筑物采用单层塑钢窗、钢木大门。屋面采用轻型H钢梁，上铺单层彩钢板。地面采用耐磨彩色硬化地坪。该建筑生产火灾危险性类别为戊类，建筑物耐火等级均设计为二级。内部所有钢构件均作防腐处理，其中钢承重构件表面均应按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的相关要求进行防火处理。两座仓库采用轻型门式钢架结构，夯扩桩基础，钢筋砼基础承台及基础梁。主要受力构件均为钢结构。建筑结构安全等级为二级。动力车间该建筑为单层混合结构建筑物，外墙平面轴线尺寸为12×30m，建筑面积为360m2。该车间由锅炉房和变电所组成。锅炉房由锅炉间、水处理间、风机间、化验室、除灰间和控制室组成。变电所中设有高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室和维修间。该建筑属于丁类防火等级生产性建筑物，建筑设计耐火等级为二级，各种建筑构件的耐火性能应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的有关规定。同时，车间内部的平面分隔应同时满足《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）关于人员疏散方面的规定。车间5.3.3对施工单位的技术要求生产车间是由钢构件组成的整体式结构，应重视工艺设备的基础、孔洞、消防等方面的要求。车间建筑体量较大，工程施工具有一定难度。须具备一级资质的施工单位承担建设安装任务。其它方面的建、构筑物至少需要具备二级资质的施工单位承担建设任务。5.3.4抗震设防标准根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2000）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-2008）的有关规定，***市属六度地震烈度区。因此，本项目抗震设防按此标准，严格执行《建筑抗震设计规范》中的有关规定。第六章主要原辅材料、燃料供应6.1原料供应本项目生产所需的主要原材料包括钢板、标准件、焊材、油漆等等。这些原材料均在国内生产企业采购，货源供应充足，可以满足本项目需要。主要原辅材料及来源明细表序号原材料名称单位年用量供应单位备注1Q345E钢板吨16000鞍钢、首钢δ4～20mm2Q235B钢板吨5000鞍钢、本钢δ4～20mm3其它金属材料吨200省内企业标准件等4油漆吨180省内企业5焊材吨200上海、河北6.2主要辅助材料、包装材料供应综合考虑项目所需原材料用量及自身特点、运输距离和项目区域的运输条件等因素，建议本项目货物采用铁路运输结合公路运输的货运方案。

第七章总图运输与公用辅助工程7.1总图布置7.1.1项目构成项目构成一览表序号单项工程名称占地面积(m2)建筑面积(m2)1成型车间237623762后处理车间180018003原料库180018004成品库237623765动力车间360360合计871287127.1.2厂区总平面布置及主要经济技术指标总体布置原则本项目建设厂址坐落于***省***市铁西区铁西路288号，位于铁西路的南侧铁道旁。由于项目在企业现有厂区内进行建设，故对厂区总平面不做改动，仅在厂区增建两座生产车间、两座仓库及一座动力车间。本项目厂区总体布置应按照以下原则进行：⑴.根据厂区现状、厂内道路、本项目物料供应及与全厂生产流程要求，合理进行本项目的总平面布置。⑵．根据生产工艺要求进行分类，使关联性强的设施集中相邻布置，尽量减少水、电、热的输送距离。⑶.保证项目建设后，厂内区域仍功能明确，既互不干扰，又便于生产联络。⑷．根据厂区自然条件，在满足《建筑设计防火规范》对建筑物间距要求的前提下，力求使总体布局紧凑，既尽量减少占地面积，又方便生产管理。⑸．合理规划厂内道路，使之既能够满足货物运输、人员流动的需要，又符合消防通道的要求。⑹．在总体布局上应注意厂区整体环境的和谐及绿化、美化。总平面布置方案根据厂区实际情况和道路交通条件，将本项目新建设施布置在厂区东、南两侧，动力车间布置在厂区的下风向区域，以尽量避免其对厂区环境的影响。本项目新建建筑物周边均设有环形通道，路宽6米，转弯半径9米，并在适当处设置有车辆回转场地，可满足货物运输的需要和消防通道的畅通。厂内道路的结构形式为城市型道路，采用混凝土路面。同时，在厂内设有一定的场地作为绿化区域，以确保整个厂区环境优雅美观，整洁大方，满足国家对钢结构生产企业厂区卫生防护的要求。该厂区在东、北两侧均已设置出入口。其中主大门（人员出入口）宽度10米，副大门（货物运输出入口）宽度8米，两座大门均与厂外公路相连。厂区周边采用围墙进行围护，厂区两座大门设有门卫室，主大门采用不锈钢伸缩门。竖向布置厂内竖向布置依据厂外道路中心高程情况进行。由于厂址地形较为平坦，因此，厂区竖向按平坡式布置，总坡向自东南向西北。按坡向确定雨排水走向，雨排水形式采取道路路面与暗管排水相结合的方式。厂区总平面主要设计指标序号项目单位设计指标备注1厂区占地面积m2300002项目区内建(构)筑物占地面积m287123项目新建建筑面积m287127.2厂内外运输7.2.1运输方案厂内运输如原料、成品等均按运输量由企业的现有运输设备进行运送。***市交通发达，公路、铁路交通运输条件便捷，因此，本项目采用公路、铁路运输相结合货物运输方案。7.2.2运输量估算经核算，项目达产后，本项目全厂年运输量为44420吨。其中：运入量为22370吨，运出量为22050吨。详见下表：序号货物名称来处或去处运输量(t/a)运输方式备注1运入1.1钢板（Q345E）鞍钢/首钢16000公路铁路1.2钢板（Q235E）鞍钢/首钢5000公路1.3其它金属材料当地200公路1.4油漆省内外180公路1.5焊材省内外200公路1.6包装材料省内20公路铁路1.7煤省内7601.8其他当地10公路运入量小计223702运出2.1钢构型材市场销售20000公路铁路2.2包装材料随产品外运20公路铁路2.3煤灰渣外运220公路2.4钢渣废料市场销售1800公路2.5其他当地10公路运出量小计22050运输量合计426507.2.3根据生产的实际需要和项目承办单位现有运输设备情况，本项目货物运输、办公和职工通勤用车均由项目承办单位在现有运输设备中调剂解决，本项目不再另行购置运输设备。本项目厂址位于***市，当地社会协作条件优越，社会运力很强，所以，当本项目遇到运量相对集中时，企业货物可借助于社会运力。7.3公用辅助工程7.3.1给水工程用水量估算项目生产、生活用水量序号用水部门用水性质用水量(m3)小时最大小时平均日平均1后处理间生产用水10.812.82锅炉房生产用水21.53新增生活间生活用水1.5116用水量合计4.53.364.8消防用水量1室内消防用水10L/S36m32室外消防用水15L54m消防用水合计25L90m一次消防储备水量按3小时计270水源、取输水工程本项目水源及取水工程利用现有设施。该厂区地下水为水源，厂内已经有深井和供水系统，设备余量满足本项目用水需要，地下水水质符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）规定，可直接用于生产、生活。因此，本项目水源稳妥可靠。深井水通过给水管网进入厂内的调节水池中。厂区取输水管网选用PVC-U塑料管，埋地敷设，管接口用专用胶粘剂接合。锅炉用水由动力站自备的水处理设备对自来水进行软化处理。给水方案地下水首先进入厂内现有的调节水池（容积600m3）中，水池内储存全厂生产、生活调节水和消防储备水。厂内二级泵站内设有双恒压变频调速全自动给水装置，作为全厂生产、生活和室内外消防给水设备。调节水池内的水消防给水及应急措施根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）可以确定，本项目室内消防用水量为10L/S，36m3/h；室外消防水量为15L/S，54m3/h；消防用水量合计为25L/S，90m3/h。按一次火灾延续时间3小时计，需储备消防用水厂区室内、外消防给水系统均设计为临时高压制，当火警发生时，消防供水设备临时升压至0.6MPa，消防水泵全部启动，进入消防状态。室内消火栓箱设有报警信号按钮。此外，厂区按照《建筑设计防火规范》的有关规定，在本项目区供水管网的适当处设置地下式防冻消火栓，作为消防车供水水源。7.3.2排水工程项目新增排水量估算序号排水部门排水种类排水量备注m3/hm3/d1后处理车间生产废水0.812.82锅炉房锅炉定期排污1243新增生活间生活废水0.812.8合计2.6.2排水水质本项目废水排放方式及地点由于本项目生活废水排水量很小，且水质符合《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）要求，所以直接排入厂外市政排水管网，通过市政管网排入开发区污水处理厂。进入污水处理厂的污水，经处理后达到国家规定的排放标准后，最终排入当地纳污水体。同时，本项目将购置一套小型专用污水处理设备，对含油漆废水进行“一站式”处理，处理后的废水达到国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准后，排入厂外市政排水管网。7.3.3供电工程外部电源选择本项目拟建厂址位于***市铁西区铁西路288号，为该区域供电的10KV架空线路共有两路，分别从当地两座不同的变电站馈出。因此，本项目以该区域的供电线路为电源，一路为工作电源，另一路为备用电源。用电负荷及其特点⑴.用电负荷本项目新增用电设备装机容量为820KW，运行容量为708KW。10KV母线侧的计算负荷为：有功负荷509.4KW，无效负荷143Kvar，视在负荷529KVA（详见后文《变电所用电负荷计算表》）。⑵.负荷等级与供电参数根据工艺生产的特点及《供配电系统设计规范》（GB50052-95）的有关规定，本项目新增用电负荷均为三级负荷。本项目用电设备均为交流低压设备，配电电压定为0.4/0.23KV。变电所的设置根据本项目厂址特点和用电负荷分布情况，确定在动力车间内设附设式变电所一座，变压器室内设置S9-10/0.4KV-630KVA电力变压器一台，向本项目新增用电设备供电。变电所中设有高压配电室、变压器室、低压配电室、值班室和维修间。供电系统选择变电所内变压器10KV侧采用单母线接线。10KV外电用电缆引入高压配电室进行高压计量后，通过高压开关柜、变压器、低压配电柜，用电缆埋地敷设向各用户。在变压器低压侧设置电容器柜进行无功补偿，使功率因数达到0.94，满足供电部门的要求。变电所采用双回路进线，当工作电源事故停电时，备用电源自动切换，投入运行。防雷、防静电设施应将上述建筑物的防雷接地、防静电接地、低压配电线路的重复接地与变压器的工作接地连接在一起，其接地电阻不应大于4Ω。厂内低压配电系统的接地采用TN-CHE系统。主要供电设备选择序号设备名称型号及规格单位数量1KYN28-12台22干式变压器S9-10/0.4-630KVA台13无功功率补偿柜GCS-300KVar台14低压抽出式开关柜GCS台45组合式动力配电柜GBL-2台86自耦减压起动控制柜JJ1B台变电所用电负荷计算序号用电部门或用电设备名称容量（KW）计算系数计算负荷安装运行KXtgφP30(KW)Q30(KVAR)S30(KVA)1成型车间5404500.800.800.753602704502后处理车间2402180.800.800.75174130.52183新增照明及其它40400.800.800.75322440小计566243乘同时系数KΣp=0.9509.4增设无功补偿-100合计8207080.720.960.28509.4143529选定变压器容量630变压器负荷率529/630×100%=83.96%，属正常负荷率范围。7.3.4.供热工程项目热负荷及用热要求序号用热部门蒸汽参数蒸汽量（t/h）备注温度(℃)最大平均1采暖0.3饱和0.60.42管路损失0.20.1用汽合计.4.2热源选择本项目生产不需要用汽，而新增建筑采暖热负荷为0.7MW。项目厂区内现有锅炉房一座，内设一台SZL0.7-95/70-AⅡ型快装水管热水锅炉。该锅炉房制备95℃的采暖热媒，向全场提供建筑物采暖所需热能。原有锅炉房的供暖能力为0.