高效、环保锅炉技术改造项目环境影响报告表公示

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。⒈项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字符(两个英文字段作一个汉字)。⒉建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。⒊行业类别——按国标填写。⒋总投资——指项目投资总额。⒌主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。⒍结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。⒎预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。⒏审批意见——由负责审批本项目的环境保护行政主管部门批复。-PAGE34-建设项目基本情况项目名称高效、环保锅炉技术改造项目建设单位昌邑市荣源印染有限公司法人代表付xxx联系人付xxx通讯地址昌邑市经济技术开发区纺织工业园联系电话0536-xxxxxxx传真--邮政编码261300建设地点昌邑市经济技术开发区纺织工业园，昌邑市荣源印染有限公司场内立项审批部门昌邑市经济和信息化局批准文号/建设性质新建□改扩建□技改MACROBUTTONUncheckIt行业类别及代码N7722大气污染治理占地面积（平方米）1300绿化面积（平方米）0总投资(万元)905其中：环保投资(万元)240环保投资占总投资比例26.5%评价经费(万元)/预期投产日期2018年4工程内容及规模：一、公司概况及项目由来昌邑市荣源印染有限公司成立于2002年11月，注册地址昌邑市经济技术开发区纺织工业园，法人代表傅乃波，注册资本4400万元，经营范围包括纺纱，织布、印染，主要原材料为棉花、棉纱、坯布，产品为“荣源”牌纯棉及涤棉染色布、印花布。公司占地145亩，建筑面积65740平方米，现有职工668人，其中管理技术人员80人。公司拥有340型宽幅轧染生产线、高温高压溢流染色机、特宽幅印花机及丝光机等国内外产先进生产设备126台，生产特宽幅印花布，设计日生产能力可达25万米；设备先进，质量可靠，环保节能；近年来，企业先后进行了十余项节能改造，取得了较好的经济和社会效益。企业印花生产符合国家行业准入条件，通过了环境影响评价分析报告书和项目环境保护设施三同时验收。2013年，企业进行了“淘汰落后印染设备、产业技术升级改造项目”，于2013年10取得环评批复（鲁环审【2013】192号），2016年项目建成后进行验收工作，于2016年4月13日取得了竣工环境保护验收批复（潍环验【2016】19号）。2017年，企业进行了“锅炉烟气超低排放技术改造项目”，于2018年1月取得环评批复（昌环审【2018】5号），自行验收，环保局备案。厂区现有蒸汽由25t/h锅炉提供，部分工艺用热由厂内1000万大卡油炉和800万大卡导热油炉提供，燃煤锅炉烟气采用“低氮燃烧+布袋除尘器+强氧化脱销+脱硫除尘塔一体化装置”工艺处理后达标排放，其燃煤烟气中各污染物浓度均达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2标准要求和《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发【2015】98号）中的烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度需分别控制在10mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3以下的要求。但由于最早的25吨蒸汽锅炉是2007年投入使用的，使用时间较长，超低排放改造后能耗较高，继续使用容易造成安全隐患。据此昌邑市荣源印染有限公司决定对厂区内的燃煤锅炉技术改造，公司拟在厂区内建设一台3000万大卡导热油炉，集中供热，替代原有锅炉（折合50蒸吨）。将原有的2台导热油炉、1台25吨蒸汽锅炉全部淘汰（淘汰锅炉56蒸吨）。淘汰江苏国强环保生产的强氧化法脱销设备，新上SCR催化还原法脱销设备一套，重新安装废气治理设备，使用一个排气筒高空排放，在节约能源消耗，并能确保废气治理稳定达到超低排放标准（烟尘≤10mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤100mg/Nm3）。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》及2017年环境保护部第44号令《建设项目环境影响评价分类管理名录》有关规定，该项目类别为“三十一、电力、热力生产和供应业92热力生产和供应工程中其他”和“三十四、环境治理业99脱硫、脱销”，故需进行环境影响评价并编制环境影响报告表，受昌邑市荣源印染有限公司委托，我单位承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，通过对该项目进行现场调查和资料搜集，并按照国家有关环评技术规范要求，编制完成了该项目环境影响报告表。二、拟建项目符合性分析（一）产业政策符合性分析本项目属于N77生态保护和环境治理业，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中第一类“鼓励类”第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中“三废综合利用及治理工程”，符合国家的产业政策。（二）土地利用规划符合性分析拟建项目位于昌邑市荣源印染有限公司厂区内，不改变原有土地使用功能，用地性质与当地的土地利用规划性质一致。因此，本项目的建设符合当地规划。三、项目概况（一）项目名称：高效、环保锅炉技术改造项目（二）建设单位：昌邑市荣源印染有限公司（三）建设地点：项目位于昌邑市经济技术开发区纺织工业园，昌邑市荣源印染有限公司厂内。项目具体位置详见附图1。（四）建设性质：技术改造（五）建设内容：利用现有厂房和设施，淘汰25吨蒸汽锅炉、1000万大卡油炉、800万大卡油炉等3台和强氧化法脱销系统一套，新上3000万大卡导热油炉1台和SCR催化还原法脱销装置1台，并重新安装废气治理措施。四、项目基本组成（一）工程现状厂区现有蒸汽由25t/h锅炉提供，部分工艺用热由厂内1000万大卡油炉和800万大卡导热油炉提供，燃煤锅炉烟气采用“低氮燃烧+布袋除尘器+强氧化脱销+脱硫除尘塔一体化装置”工艺处理后经达标排放。基本情况见表2。表2燃煤锅炉基本情况一览表所在位置设备名称数量（台）烟气治理措施南厂区2台导热油炉、1台25吨蒸汽锅炉全部淘汰（淘汰锅炉56蒸吨）3低氮燃烧+布袋除尘器+强氧化脱销+脱硫除尘塔一体化装置（二）技改内容1、脱硫措施：保留脱硫除尘塔一体化装置。2、脱硝措施：拆除强氧化脱硝装置，新上SCR催化还原法脱销设备一套。3、除尘措施：保留布袋除尘器装置和脱硫除尘塔装置。4、废气治理：重新安装废气治理设备，使用一个排气筒高空排放。本技改项目组成情况见下表表3技改项目组成情况一览表类别项目主要设施备注主体工程占地利用现有锅炉房1300㎡。依托原有锅炉新上一台3000万大卡导热油炉，一台5吨余热锅炉，二台10吨蒸汽换热锅炉。新增脱硝装置SCR催化还原法脱销设备新增储运工程仓储依托原有仓储系统，可满足项目物料存储量依托原有输送系统叉车、货车输送系统道路运输厂区道路、原料及产品运输道路公用工程给水系统依托现有的供水、排水系统提供。依托原有排水系统依托厂区内现有雨水、污水排放管道。供电系统用电由公司厂区现有的供电网络提供，每年节约用电量80万kWh环保工程废水处理无生活废水产生，脱销废水经厂区污水站处理。噪声治理选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪固废处理脱硫渣、除尘灰收集后外售至建材单位五、脱硫、除尘、脱硝运行原理1、脱硫除尘塔一体化装置运行原理（1）脱硫段项目脱硫段采用双碱法脱硫工艺。锅炉烟气进入脱硫除尘塔一体化装置后在塔内呈螺旋状上升，烟气与脱硫液逆向对流接触，与喷淋组形成的雾化液滴形成良好的雾化吸收区；烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(a)吸收剂制备与补充；(b)吸收剂浆液喷淋；(c)塔内雾滴与烟气接触混合；(d)再生池浆液还原钠基碱；(e)石膏水处理。双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO31-、SO32-与SO42-，反应方程式如下:折叠脱硫反应Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑(a)2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O(b)Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3(c)其中:式(a)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;式(b)为再生液pH值较高时(高于9时)，溶液吸收SO2的主反应;式(c)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。1折叠再生过程Ca(OH)2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3(d)Ca(OH)2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO31/2H2O+3/2H2O(e)脱硫液来自碱液储存罐。将碳酸钠、氢氧化钠等碱液放于循环池，配成合适的比例，经过高压循环泵、喷嘴从脱硫塔上部喷下，以雾状液滴与延期的二氧化硫反应后，落于塔底，进入循环池补液并循环使用。吸收了二氧化硫的在塔底进入再生池，与石灰浆液进行再生反应，反应后生成碳酸钙等的浆液沉入沉淀再生池沉淀，沉淀再生池沉淀物集满后，浆液切换进入另外的沉淀池继续沉淀。积满沉淀物的沉淀池清理外运处理。（2）除尘段经脱硫后的烟气通过塔顶的除雾器，利用烟尘本身的螺旋作用与除雾板的导向作用，产生离心、阻挡、折返等作用，将烟气中的液滴进行捕集，从而达到高效除雾的效果；同时，在脱硫过程中，由于气液固三相间的充分接触和强大的离心作用，烟气中的少量烟尘也将被分离下来，使烟气中烟尘的排放浓度低于排放指标。2、SCR催化还原法脱硝技术运行原理选择性催化还原(SCR)技术是在催化剂作用下，还原剂NH3(液氨、氨水、尿素等)与烟气中的NOX反应,将烟气中的NOX还原为无毒无污染的氮气N2和水H2O。其反应器设置于锅炉省煤器出口与空气预热器入口之间，反应温度一般在320℃-400℃之间。反应原理如下：(1)在有氧的条件下主要反应：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2ONO+NO2+2NH3→2N2+3H2O(2)在反应条件改变时,有可能发生以下副反应:4NH3+3O2→2N2+6H2O2NH3→N2+3H24NH3+5O2→4NO+6H2O催化剂是SCR系统中最关键的部件，催化剂模块是在现场安装的一个基本单元，由若干片或块催化剂元件组成一个催化剂单元，再由若干催化剂单元组合在一起，加上外框就构成一个催化剂模块。实际工程中催化剂单元的长、宽的尺寸基本保持固定不变，其高度根据SCR系统脱硝效率的需要，由设计人员或催化剂供应商确定。催化剂运行一段时间后，由于催化剂的中毒及烧结，其活性会逐渐下降，当不能满足设计效率时，氨的逃逸会增加，此时必须进行清洗或更换。通常催化剂的运行寿命在24000h左右。技术指标：(1)脱硝效率高，根据设计需要可以达到90%以上；(2)氨逃逸率≤5ppm，SO2/SO3转化率小于1%；设备总阻力≤1000Pa；(3)NOx还原后为N2和H2O，无二次污染。技术优点：(1)技术成熟、安全可靠、脱硝效率高、运行费用低;(2)运行稳定、对主生产设备装置无影响，无二次污染;(3)独特的适合中小规模脱硝专有技术，投资省、操作管理简单、运行费用低。项目技改完成前后，燃煤锅炉烟气处理措施情况对比详见表4。表4燃煤锅炉处理装置参数表位置项目技改前技改后燃煤锅炉脱硫脱硫除尘一体塔脱硫除尘一体塔脱硝强氧化脱硝装置SCR催化还原法脱硝除尘布袋除尘器装置+脱硫除尘一体塔布袋除尘器装置+脱硫除尘一体塔六、项目主要原辅料表5项目原辅料一览表序号名称用量（t/a）理化性质1低硫烟煤9360全水分（Mt）≤12%，干基灰份（Ad）≤12%，分析挥发分（Vad）≥33%，低位发热量（Qnet，ar）≥6200kcai/kg，含硫量（st）≤0.30%。七、主要设备项目设备见表6。表6项目新增设备一览表序号设备名称型号数量1载热体燃煤加热炉YLL(3000)12余热锅炉5吨13蒸汽换热锅炉10吨24脱硝设施SCR催化还原1合计/5八、投资和效益投资：本项目总投资905万元，其中固定资产投资825万元、铺底流动资金80万元，固定资产投资包括技术设备投资739万元、土建86万元。全部由建设单位自筹解决。效益：项目完成后，可节约标煤300吨，节电80万kWh；综合增加收入800万元，增加税收140万元。九、工作制度和劳动定员项目生产采用四班三运转工作制度，每班工作8小时，燃煤全年工作300天，项目不新增劳动定员，由厂区现有劳动人员调配解决。项目建设期计划为1年，计划于2018年4月开工建设，2019年4月底竣工投产。十、公用设施（一）给水项目不新增工作人员，因而不增加生活用水。本项目技改后3000万大卡的导热油炉配套的的余热锅炉用水量同技改前的锅炉用水量，SCR催化还原脱销代替亚氯酸钠强氧化法脱硝，脱销废水280m3/a。项目用水由自备水井供给，可满足项目需求。（二）排水项目烟气处理系统产生的废水经厂区沉淀池处理后用于煤场喷淋及厂区绿化；所需操作员工由现有工程调剂培训，因而不增加生活污水；项目采用雨污分流制排水系统，雨水经厂区内雨水管汇集后，排入市政雨水管网。（三）供电项目技改完成后全年耗电量约为70万kWh。项目区内已建有完善的变配电设施，现有厂区变压器剩余容量完全可以满足项目需要，无需新上变压器及相应的配电、控制等设备。电源由市政电网统一供应，能够满足项目的需求。新鲜水脱硝用水新鲜水脱硝用水脱硝废水厂区污水站280330图2项目烟气处理系统水平衡图（单位：m3/a）50与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题：一、现有工程污染情况项目位于昌邑市荣源印染有限公司厂内，与本项目有关的原有污染及环境问题主要是：昌邑市荣源印染有限公司现有燃煤锅炉烟气处理措施产生的废气、废水、噪声、固废等。荣源印染成立于2002年，现有工程2002年由昌邑市环境保护局进行了批复（昌环审[2002]33号），于2005年建成竣工，2005年8月，昌邑市环境监测站对该项目进行了验收监测，昌邑市环境保护局以“昌环验[2006]02号”对该项目进行了验收批复。昌邑市荣源印染有限公司2013年进行了“淘汰落后印染设备、产业技术升级改造项目”，于2013年10取得环评批复（鲁环审【2013】192号），2016年项目建成后进行验收工作，于2016年4月13日取得了竣工环境保护验收批复（潍环验【2016】19号）；2017年，企业进行了“锅炉烟气超低排放技术改造项目”，于2018年1月取得环评批复（昌环审【2018】5号），自行验收，环保局备案。厂区现有蒸汽由25t/h锅炉提供，部分工艺用热由厂内1000万大卡油炉和800万大卡导热油炉提供，燃煤锅炉烟气采用“低氮燃烧+布袋除尘器+强氧化脱销+脱硫除尘塔一体化装置”工艺处理后达标排放，其燃煤烟气中各污染物浓度均达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2标准要求和《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发【2015】98号）中的烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度需分别控制在10mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3以下的要求。但由于最早的25吨蒸汽锅炉是2007年投入使用的，使用时间较长，超低排放改造后能耗较高，继续使用容易造成安全隐患。据此昌邑市荣源印染有限公司决定对厂区内的燃煤锅炉技术改造，公司拟在厂区内建设一台3000万大卡导热油炉，集中供热，替代原有锅炉（折合50蒸吨）。将原有的2台导热油炉、1台25吨蒸汽锅炉全部淘汰（淘汰锅炉56蒸吨）。淘汰江苏国强环保生产的强氧化法脱销设备，新上SCR催化还原法脱销设备一套，重新安装废气治理设备，使用一个排气筒高空排放，在节约能源消耗，并能确保废气治理稳定达到超低排放标准（烟尘≤10mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤100mg/Nm3）。现有工程污染情况介绍如下：1、废气厂区的燃煤锅炉烟气中主要污染物为烟尘、二氧化硫、氮氧化物。其处理措施如下表7现有燃煤烟气处理措施一览表烟气流量污染物种类设计进口浓度烟气处理措施去除效率出口浓度9660万Nm3/aSO21000mg/Nm³脱硫除尘一体塔96%40mg/Nm³烟尘20mg/Nm³80%4mg/Nm³³NOx300mg/Nm³强氧化脱硝装置70%90mg/Nm³公司在线监测数据如下：表8排气筒污染物监测结果污染源污染物污染物排放情况排放限值（mg/Nm³）最大废气量排放浓度排放量（t/a）燃煤锅炉SO29660万Nm3/a403.86450NOX908.694100烟尘4.00.38610由上表可知，项目燃煤锅炉烟气中SO2、NOx、烟尘排放度分别为40mg/Nm3、90mg/Nm3、4.0mg/Nm3。其排放浓度可以满足《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发【2015】98号）中的烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度需分别控制在10mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3以下的要求。2、废水与本项目有关的原有废水主要为烟气处理措施废水量为4752m3/a，脱硫废水产生量为4320m3/a，脱销废水产生量为432m3/a，主要污染因子为COD和氨氮。经厂区沉淀处理后回用于煤尘喷淋，不外排，对周围水环境影响较小。3、噪声与本项目有关的原有噪声源主要为泵、风机等，噪声级一般在75-90dB(A)之间。根据验收检测数据可知，厂界原有噪声监测结果能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类声环境功能区标准要求。4、固废主要包括锅炉渣、尘渣、脱硫废渣、生活垃圾。其中锅炉渣及尘渣年产生量约为3000吨、脱硫废渣年产生量约为350吨，以上废物全部外售综合利用；该项目职工生活全部利用总公司的生活区及设施，产生的生活垃圾全部由环卫部门统一清运、集中处理。二、现有工程存在的问题通过以上分析可知，现有工程采取了一定的环保处理措施，项目运营过程中产生的废气、噪声等均实现了达标排放，废水、工业固废和生活垃圾得到了综合利用和合理处置，对环境影响不大。但是，但由于最早的25吨蒸汽锅炉是2007年投入使用的，使用时间较长，超低排放改造后能耗较高，继续使用容易造成安全隐患。因此需要对燃煤锅炉及其废气处理系统进行技改。据此昌邑市荣源印染有限公司决定对厂区内的燃煤锅炉技术改造，淘汰江苏国强环保生产的强氧化法脱销设备，新上SCR催化还原法脱销设备一套，重新安装废气治理设备，使用一个排气筒高空排放，在节约能源消耗，并能确保废气治理稳定达到超低排放标准（烟尘≤10mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤100mg/Nm3）。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样化等)：昌邑位于胶东半岛西北部，渤海之滨，莱州湾畔，东与烟台、青岛毗邻，西与潍坊相接。属“青岛一小时经济圈”，“潍坊半小时经济圈”。拟建项目所在区域，市政配套设施齐全，地理位置优越。具体地理位置见附图1，总平面布置见附图2。二、地形地貌昌邑市分成两个构造单元：城西属沂沭断裂带（Ⅲ级）、潍坊凹陷区（Ⅳ级），城东是胶北隆起区（Ⅲ级）。沂沭断裂带的昌邑-大店断层经过昌邑市城区东侧，安丘-莒县断层经过城区附近。据国家地震局、建设部发布的《中国地震烈度区划图（1990）》，昌邑市所在区域为7度烈度区。受构造、岩性、气候、河流、海洋等内外应力作用影响，全市地势自南向北逐渐降低。南部为低山丘陵区占24.64%；中部为平原区，占22.68%；北部为洼地海滩，占46.68%；海岸线长达35公里。地貌类型主要有：石埠经济发展区以南为剥蚀残丘区，属泰沂山北麓剥蚀残丘，岩性以片岩、片麻岩、大理岩、砂页岩为主，上覆数米角砾亚沙土、亚粘土，土质瘠薄，贫水；石埠以北至夏店、柳疃区域，是以潍河为主形成的冲积平原，地势平缓，土层深厚，潜水较丰富，水质较好；自夏店、柳疃以北至渤海莱州湾，属海陆交互沉积平原，海拔在7米以下，地势平坦，为咸水区。三、地质昌邑市位于华北台地的东南部，著名的沂沭深大断裂带纵贯南北，将昌邑市分成两个构造单元：城西属沂沭断裂带（Ⅲ级）、潍坊凹陷区（Ⅳ级），城东是胶北隆起区（Ⅲ级）。沂沭断裂带的昌邑-大店断层经过昌邑市城区东侧，安丘-莒县断层经过城区附近。四、水文特征昌邑市境内水网密布，共有大小河流三十多条，多为季节性河流。按流域分为三个水系：东为胶莱河水系，中为潍河水系，西为虞河水系。海岸线西起虞河口，东至胶莱河口，全长35公里；海滩地势平坦，潮汐属非正规半日潮。潍河流经昌邑市市区东侧；自峡山水库入昌邑境，向北一直汇入渤海莱州湾，昌邑市境内河段长72公里。虞河水系的夹沟河发源于坊子区涌泉乡，北流经寒亭区，从都昌街办单家埠入昌邑市境，至双台乡博乐埠汇入丰产河，再入虞河。全长30公里，流经昌邑市境18.6公里。昌邑市滨海（下营）经济开发区两侧的胶莱河与漩河都属胶莱河水系。胶莱河：古称胶水，俗名胶河，属季节性河流，于卜庄镇北端汇入莱州湾，规划区内河道长度约12公里，最大洪峰流量925立方米/秒。漩河：属季节性河流，发源于宋庄，向北汇入胶莱河，流域面积203平方公里。规划区内河道长约9公里，河床宽度约20-40米，每遇汛期，水流湍急，漩涡极多，故称漩河。昌邑市柳疃热电有限公司介于潍河和虞河之间，所排废水最终进入堤河。堤河发源于柳疃镇南李家埠乡与龙池乡交界处。流经李家埠乡、龙池乡、柳疃镇，自龙池乡与柳疃镇交界处汇入渤海莱州湾，全长22千米。昌邑市所在区域由于地质构造和自然地理环境不同，境内地下水含量和水质差异极大：石埠以南地区多岩缝裂隙水，水量较少，属贫水区；市域中部平原为富水区，地下水含量丰富，水质良好，水层厚度大，浅水层一般深8～30米，单井出水量每小时40～110立方米；东起张家庄子，经刘庄、海眼、大院、张家车道、吴家庙、马渠、营子、徐林庄、角埠到肖家埠一线为淡咸水分界线，分界线以北沿海一带属咸水区，以南为淡水区。北部海岸线全长53公里，可供开发的浅海面积430万亩，滩涂22万亩，地下卤水储量35.26亿立方米。项目区属于贫水淡水区。地下水类型为第四系孔隙潜水，主要含水层为粉细砂、中粗砂，根据现场抽水试验，综合渗透系数为67m/d。水位埋深0.2～2.90m，水位年变幅1.0m，主要补给源为大气降水补给及海水入侵补给，主要排泄方式为大气蒸发。地下水总体流向为由西南向东北。五、气候、气象昌邑市属于暖温带大陆性气候，四季分明。春季温暖而干燥，风大雨少，夏季湿热多雨；秋季天高气爽；冬季寒冷少雨雪。常年主要气象特征为：年平均气压1011.2hPa年平均气温11.9℃年平均风速4.0m/s年主导风向SE、SSE，频率均为12%夏季常风向SSE，频率28%冬季常风向NW，频率17%年平均降雨量611.6mm年平均相对湿度69%最大积雪深度20cm雨日66.1天六、植被与生物多样性昌邑市植被以农作物为主，大部分为作物栽培区，其中农田植被覆盖率为65%，林木覆盖率为4.6%。境内未利用土地中，因盐碱、涝洼等自然因素的影响，呈现以草本植物为主的植被类型，自然木本植物除柽柳外，其它均已少见。在草本植物中以多年根茎禾木科为主，如涝洼地中的芦苇、蒲子、芦草等；盐生植物有黄须菜、灰菜、猪耳朵菜；泌盐植物有柽柳、碱蔓茎、羊角菜；抗盐植物有马绊草、茵陈蒿、白蒿、野紫菀草。社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：一、昌邑市社会简介昌邑市总面积1627.5平方公里，现辖3个街道（奎聚街道、都昌街道、围子街道）、6个镇（柳疃镇、龙池镇、卜庄镇、饮马镇、北孟镇、下营镇）、1个经济发展区（石埠经济发展区），691个行政村(社区)，总人口58万。昌邑市是著名的“中国丝绸之乡”、“华侨之乡”和“中国溴·盐之乡”，先后被评为“中国北方绿化苗木基地”、“中国纺织产业基地市”、“中国超纤产业基地”、“全国计划生育优质服务先进市”、“2011年度中国中小城市科学发展百强”、“2011年度中国最具投资潜力中小城市百强”、“山东省区域经济协调发展示范县”。昌邑资源物产丰富。南部铁矿石、重晶石、石英石、膨润土等蕴藏丰富；中部土地肥沃，盛产粮、油、桑和蔬菜、水果等；北部石油、天然气、地下卤水等储量较大。现已探明原油储量1340万吨，天然气6.8亿立方米，卤水35亿立方米。昌邑交通便捷顺畅。胶济铁路、大莱龙铁路、青银高速、荣潍高速、荣乌高速以及206国道、309国道等交通干线横贯东西，省道下小路纵穿南北。距离青岛机场70公里、潍坊机场30公里、济南机场200公里。拥有千吨级下营海港，与天津、大连、烟台等20多个港口通航，形成了四通八达的现代化交通网络。昌邑产业优势突出。目前，已形成了以新产品、新技术、新项目为支撑的石油化工、盐及盐化工、机械制造、纺纱织造、食品加工、水产养殖、绿化苗木等优势产业。石油化工业，年综合加工能力达到1000万吨，销售收入137亿元，成为国内重要的炼油及深加工基地。盐及盐化工业，原盐年生产能力达到400万吨，占全国海盐产量的六分之一；重要化工原料溴素年生产能力4万吨，占全国溴素产量的四分之一，被认定为中国溴·盐之乡。机械制造业，产品包括纺织机械、塑料机械、数控拉床、汽车配件等10大类200多个品种，是国内最大的汽车轮毂、制动鼓、刹车盘生产基地。纺纱织造业，现有纺织企业2500多家，年纺纱能力180万锭，织造能力35亿米，染色、印花能力21亿米，成为中国纺织产业集群品牌50强。食品加工业，现有加工企业160多家，产品销往30多个国家和地区。水产养殖业，现有工厂化养殖面积23万平方米，水产品总量14万吨，产值8.2亿元。苗木业，苗木面积已达到10万亩，苗木存量2亿株，年交易额5亿元，被国家林业局评定为“国家级苗木交易市场”、“全国林木种苗先进单位”、“全国绿化先进集体”，已连续成功举办了9届中国（昌邑）北方绿化苗木博览会和6届中国园林花木信息交流会。高新技术产业发展迅速。目前，全市拥有国家博士后科研工作站1处，省、潍坊市级工程技术中心29处，中国名牌产品2个、中国驰名商标4件、山东名牌产品12个、山东省著名商标26件，连续六年被授予全国科技进步先进市。以新能源、新材料、高端装备制造、节能环保、生物制药为重点的战略性新兴产业发展迅速。城乡生活垃圾资源化利用项目已申请13项国家专利，通过了省级科技成果鉴定，达到国际先进水平，荣获山东省重大节能成果奖。金丝达印染污水资源化处理项目已申请12项国家专利，被列入山东省可持续发展十大科技示范工程，荣获山东省科技进步三等奖。瑞其能公司永磁直驱风力发电机组获得11项国家专利，被列入2011年山东省重点项目。滨海发展潜力巨大。昌邑市海岸线长53公里，浅海面积430万亩，滩涂30万亩。近年来，抢抓黄蓝“两区”建设上升为国家战略的重要机遇，举全市之力加快滨海开发。一是实施科学规划。立足区位、资源优势，确立了打造“一城、一区、一港、四基地”的发展目标。“一城”，即建设经济发达、配套完善、生态良好、宜居宜业的现代化滨海城市。“一区”，即利用3年时间把滨海（下营）经济开发区建设成为在全省乃至全国有较大影响力的现代化滨海经济开发区。“一港”，即加快建设潍坊港东港区（下营港）。“四基地”，即打造1000亿元规模的新兴产业基地、2000亿元规模的高端化工产业基地、2000万吨规模的临港物流基地和20亿千瓦时的绿色能源基地。二是完善设施配套。目前，滨海（下营）经济开发区已完成基础设施投入100多亿元，配套面积超过90平方公里，构建起了616平方公里的滨海发展框架，初步形成了产业聚集、特色鲜明的北部沿海生态产业隆起带。三是加快港口建设。充分利用下营良好的建港自然条件，加快潍坊港东港区（下营港）建设，打造拉动滨海经济发展的重要引擎。一期工程投资100亿元，建设万吨级泊位12个，年吞吐量2000万吨以上。目前建港前期工作正在加快进行，与港口配套的疏港公路、水、电等基础设施正在建设。四是推动产业聚集。突出盐化工产业链招商和战略性新兴产业引进，积极发展新能源产业和先进制造业。目前，已落户项目109个，总投资330多亿元。海天生物化工、家园化工新型染料等47个项目相继建成投产，金典化工、康地恩制药等48个项目正在加快建设。五是完善服务机制。制定了《昌邑滨海经济开发区招商引资优惠政策规定》，在规费收取和手续办理等方面给予最大限度的优惠。推动行政服务重心下移，安监、工商、环保、税务、金融等部门在滨海（下营）经济开发区设立了分支机构，配齐配强工作人员，为项目建设和企业发展提供“零距离”服务。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)一、环境空气质量现状该项目位于昌邑市，该区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，根据昌邑市环境监测站2018年2月空气例行监测结果，如下表所示：表9大气污染物例行监测数据单位：ug/Nm³参数（日均值）二氧化氮标准值二氧化硫标准值可吸入颗粒物标准值昌邑市一中0.0340.120.0410.150.1210.15昌邑市公路局0.0380.0450.114昌邑市下营学校0.0350.0410.113注：数据来源于潍坊市环境监测站。从上表可以看出，厂址周围环境空气良好，项目所在地环境空气质量可以满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。二、地表水环境质量现状项目所在区域主要水域为潍河。按《潍坊市地表水环境功能区划分》的规定，潍河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，2017年昌邑市环境监测站对潍河的例行监测结果，昌邑市境内潍河金口坝断面水质COD和氨氮浓度年均值分别为18mg/L和0.181mg/L，水质状况较好。三、地下水环境质量现状根据昌邑市环境监测站2017年在辛置水源地和金口水源地的监测，城区地下水pH值分别为7.61（无量纲）、7.68（无量纲），高锰酸盐指数值分别为0.75mg/L、0.44mg/L，硝氮值分别为4.60mg/L、4.88mg/L，其余均未检出。地下水质量达到《地下水质量标准(GB/T14848-93)》中Ⅲ类标准。四、噪声环境质量状况本项目附近没有重大噪声产生项目，声环境质量较好，主要为交通噪声源，该区域环境噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准的要求。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目主要的环境保护目标是周围1500m范围内的居民区，保护级别为《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。保护目标名单见表10。表10本项目主要保护目标表环境要素名称方位距离(m)人口(人)环境功能区划环境空气韩家屯村S3502200《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准北海名居SE5102000傅徐城后S7804000宝润花园SE10301000奎家城后SE12603500刘家道照村NW1200500孙家道照村NW11101800高家道照W1200800西安家埠村SW5301900于范城后村SE10223500西安家埠村S7001500南吴家庙SW1500600地表水潍河E4120小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准噪声评价区域///《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准地下水厂址及厂界外2km范围内地下水///《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的III类标准评价适用标准环境质量标准拟建项目所在地区域环境质量标准执行以下标准：1、环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；2、地表水：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；3、地下水：《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准；4、声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。污染物排放标准1、废气：施工期执行：《山东省扬尘污染防治管理办法》（山东省人民政府令第248号）；营运期执行：《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013），相应的时段要求、满足《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发【2015】98号）中关于锅炉废气排放限值的要求（烟尘≤10mg/m3、二氧化硫≤50mg/m3、氮氧化物≤100mg/m3）、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2大气污染物排放浓度限值。2、噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；3、固废：一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单内容；危险废物执行《危险废物贮存污染物控制标准》（18597-2001）及其2013年修改单的有关要求。4、废水：执行《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1中B等级标准；总量控制指标项目建设完成后会减少废气中SO2、NOx的排放，技改后SO2、NOx排放量为3.744t/a、7.488t/a；烟粉尘排放量为0.374吨，按照2倍削减量替代的要求，需替代削减量指标为0.748吨。该项目烟粉尘削减量替代指标来源为：我市潍坊强宏化工有限公司、潍坊博通食品有限公司、山东帝园食品有限公司、昌邑龙源日昌食品有限公司等6家企业关停，共削减烟尘16.9吨（此前已从该削减量中替代2.4吨）。项目技改后脱销处理措施废水产生量为280m3/a，主要污染因子为COD和氨氮，则项目技改后废水量减少152m3/a。故无需申请总量控制指标。建设项目工程分析生产车间工艺流程(图示)：生产车间一、施工期本技改项目施工期主要为原有锅炉和强氧化脱销装置的拆除，新增3000万大卡导热油炉装置和SCR催化还原脱硝装置的安装调试，基本无土石方开挖。二、营运期技改锅炉工艺流程简述（图示）：软化水废水软化水废水软水3000万大卡锅炉烟尘、NOx、软水3000万大卡锅炉烟尘、NOx、SO2软化设备新鲜水SCR催化还原SCR催化还原布袋除尘器烟气尾气经45m烟囱排放图3工艺流程图脱硝废水双碱法脱硫管束式、板式除尘器脱硫废水、废渣收集粉尘低氮燃烧脱硫除尘一体塔装置烟尘、Nox、SO2厂区现有蒸汽由25t/h锅炉提供，部分工艺用热由厂内1000万大卡油炉和800万大卡导热油炉提供，燃煤锅炉烟气采用“低氮燃烧+布袋除尘器+强氧化脱销+脱硫除尘塔一体化装置”工艺处理后达标排放，本次锅炉技改，建设一台3000万大卡导热油炉，集中供热，替代原有锅炉（折合50蒸吨）。将原有的2台导热油炉、1台25吨蒸汽锅炉全部淘汰（淘汰锅炉56蒸吨）。淘汰强氧化法脱销设备，新上SCR催化还原法脱销设备一套，重新安装废气治理设备，使用一个排气筒高空排放。项目完成后，可节约标煤300吨，节电80万kw/h。表11技改项目设计进出口浓度一览表烟气流量污染物种类设计进口浓度新上烟气处理措施去除效率出口浓度9360万Nm³/aSO21000mg/Nm³脱硫除尘一体塔96%40mg/Nm³烟尘20mg/Nm³80%4mg/Nm³³NOx300mg/Nm³SCR催化还原脱硝73%80mg/Nm³主要污染工序：一、施工期本技改项目施工期主要为原有锅炉和强氧化脱销装置的拆除，新增3000万大卡导热油炉装置和SCR催化还原脱硝装置的安装调试，基本无土石方开挖。二、营运期项目为厂区高效、环保锅炉技术改造项目，技改完成后，将有效提升脱销效率，可节约标煤300吨，节电80万kw/h。1、废气①正常情况下，根据建设单位提供的检测数据可知，技改前，燃煤锅炉烟气排放量为9660万Nm³/a，排放尾气中的SO2、NOx、烟尘最大浓度分别为40mg/Nm³、90mg/Nm³、4mg/Nm³。则项目SO2排放量为3.864t/a、NOx排放量为8.694t/a、烟尘排放量为0.386t/a；技术改造后燃煤锅炉烟气排放量为9360万Nm³/a，排放尾气中的SO2、烟尘的排放浓度不变，NOx去除效率为73%，最大浓度为80mg/Nm³，其排放量为7.49t/a。其削减情况见下表：表12燃煤锅炉烟气各污染物削减情况一览表污染物种类技改前排放量技改后排放量削减量SO23.864t/a3.744t/a0.12t/aNOx8.694t/a7.488t/a1.206t/a烟尘0.386t/a0.374t/a0.012t/a2、废水技改后不新增劳动定员，故无生活污水产生；本项目主要为高效、环保锅炉替代和脱销效率提高工艺，不新增生产废水。3、噪声技改后项目增加的泵类、风机等机械设备产生的噪声，其噪声值80～90dB(A)之间。4、固体废物技改后不新增劳动定员，故无生活垃圾产生；本项目主要为高效、环保锅炉替代和脱销效率提高工艺，不新增生产固体废物。项目由于劳动定员不发生改变，因此生活垃圾产生量不发生变化。表13技改后项目排放情况一览表类别名称现有工程拟建工程总体工程产生量消减量排放量以新带老消减量排放总量排放增减量废气废气量9660万m3/a000300万m3/a9360万m3/a-300万m3/aSO23.864t/a0000.12t/a3.744t/a-0.12t/aNOx8.694t/a0001.206t/a7.488t/a-1.206t/a烟尘0.386t/a0000.012t/a0.374t/a-0.012t/a固废废催化剂00.02t/a0000.02t/a0.02t/a废水废水量4752m3/a000152m3/a280m3/a-152m3/a项目主要污染物产生及预计排放情况（营运期）内容项目排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物燃煤锅炉9360万Nm3/a烟尘20mg/Nm3、1.872t/a4.0mg/Nm3、0.374t/a二氧化硫1000mg/Nm3、93.6t/a40mg/Nm3、3.744t/a氮氧化物300mg/Nm3、28.08t/a80mg/Nm3、7.488t/a水污染物脱硝废水COD氨氮2800m3/a500mg/L，1.4t/a150mg/L，0.42t/a2800m3/a50mg/L，0.14t/a10mg/L，0.028t/a固体废物SCR脱硝装置废催化剂0.2t/a0.2t/a噪声技改后项目增加的泵类、风机等机械设备，其噪声值80～90dB(A)之间。新上噪音设备设减震垫、消声器等隔音降噪措施来控制设备噪声，再经距离衰减后能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求。其他无主要生态影响（不够时可附另页）：本项目用地符合有关规定和当地规划，项目实施后不改变用地使用功能，项目用地上没有稀有动植物，营运过程中产生的三废都得到了妥善处理。因此，本项目对生态环境基本无影响。

环境影响分析施工期环境影响简要分析：本技改项目施工期主要为原有锅炉和强氧化脱销装置的拆除，新增3000万大卡导热油炉装置和SCR催化还原脱硝装置的安装调试，基本无土石方开挖，故对周围环境影响强度小、时间短。营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析项目大气污染物主要为燃煤锅炉烟气，根据建设单位提供的检测数据可知，公司现有燃煤锅炉技改前燃煤锅炉烟气排放量为9660万Nm³/a，排放尾气中的SO2、NOx、烟尘最大浓度分别为40mg/Nm³、90mg/Nm³、4mg/Nm³。则项目SO2排放量为3.864t/a、NOx排放量为8.694t/a、烟尘排放量为0.386t/a；技术改造后燃煤锅炉烟气排放量为9360万Nm³/a，排放尾气中的SO2、烟尘的排放浓度不变，NOx去除效率为73%，最大浓度为80mg/Nm³，其排放量为7.488t/a。技改后烟气污染物排放情况详见下表：表14技改前后烟气污染物排放情况表污染物技改前技改后削减量废气量排放浓度mg/Nm³排放量量废气量排放浓度mg/Nm³排放量SO29660万Nm³/a403.864t/a9360万Nm³/a403.744t/a0.12t/aNOX908.694t/a807.488t/a1.206t/a烟尘4.00.386t/a4.00.374t/a0.012t/a技改后，项目燃煤锅炉烟气中SO2、NOx、烟尘排放度分别为40mg/Nm3、80mg/Nm3、4.0mg/Nm3。其排放浓度可以满足《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发【2015】98号）及《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）2号修改单、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）2号修改单中关于燃煤锅炉烟气排放限值的要求中的烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度需分别控制在10mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3以下的要求。SO2、NOx、烟尘削减量分别为0.12t/a、1.206t/a、0.012t/a。技改完成后燃煤烟气中各污染物削减明显，环保效益显著，故项目建设有利于区域环境空气的改善。二、水环境影响技改后不新增劳动定员，故无生活污水产生，项目废水主要为生产废水：现有项目脱硫废水产生量为4320m3/a，脱销废水产生量为432m3/a，主要污染因子为无机盐类，产生总量为4752m3/a，全部用于煤尘喷淋，不外排，对周围水环境影响较小。项目技改后脱销处理措施废水产生量为280m3/a，主要污染因子为COD和氨氮，则项目技改后废水量减少152m3/a。本项目产生废水经过厂区污水处理站处理后达到中水回用标准进行回用。三、固体废物环境影响分析本技改项目无新增员工，故无新增生活垃圾。营运期固废主要为SCR脱硝装置中废催化剂的产生，产生量为0.2t/a，交给有资质的单位进行处理。项目产生的危险废物得到妥善处置，对周围环境影响较小。四、噪声项目噪声主要来源于增加的各种泵类、风机等机械设备产生的噪声，其噪声值80～90dB(A)之间。在满足生产要求的前提下，选用低噪声、振动小的设备，对主要噪声设备采取单体基础减震、消声、隔音措施，从声源上降低噪声值，通过采取以上降噪措施，本项目的厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求，对周围环境影响不大。五、环境风险评价环境风险评价遵照国家环保总局环发[2012]77号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》的规定和山东省环境保护厅文件鲁环发[2009]80号《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》的要求，以《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）为指导，对项目营运期过程进行环境风险分析。环境风险是可能发生的突发性事故对环境造成的危害及可能性。建设项目环境风险评价是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施。1、风险源识别及处理：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），并对照《重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目不属于重大危险源，周围不属于环境敏感地区，环境风险评价等级为二级。表15评价工作级别类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一2、风险物质扩散途径向环境转移途径：空气、水体和土壤等环境要素是危险性物质向环境转移的最基本的途径，同时这三种要素之间又随时发生着物质和能量的传递，污染物进入环境后，随着空气和水体环境发生推流迁移、分散稀释和降解转化运动。本项目使用尿素做氨源；厂区内尿素最大储量4t/a，无危险化学品，因此风险较小。3、环境风险预测：①可能造成的环境危害对大气的污染：因环保设备故障造成大气污染物超标排放以及双氧水、脱硫剂泄漏造成的环境污染。②应急措施废气处理设施发生故障时，应采取以下措施：在设备运行的同时进行抢修；如废气处理系统必须停止运行，则应停止生产。针对双氧水、脱硫剂溶液可能发生的泄漏事故，应对其储罐进行围堰，并设置导流槽，厂区建有应急管网。溶液泄漏后，泄漏溶液可沿应急管网排至厂区事故水池内。厂区内现在事故水池容量可满足项目需求。针对以上环境风险因素采取相应的环境风险防范措施后，本项目的环境风险完全可以控制在可接受的范围内。总之，本项目只要严格落实本报告表中提出的一系列环保措施，项目运营产生的废气、废水、噪声、固体废物和环境风险对环境产生的负面影响是很小的。③应急监测当地环境监测部门受企业委托第一时间对突发性环境污染事故进行环境应急监测，掌握第一手监测资料。根据监测结果，综合分析突发性环境污染事故污染变化趋势，并通过专家咨询和讨论的方式，预测并报告突发性环境污染事故的发展情况和污染物的变化情况，作为突发性环境污染事故应急决策的依据。④应急恢复经过应急处置后，应急指挥领导小组确认满足应急预案终止条件时，可下达应急终止的指令，并进行应急恢复工作。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物燃煤锅炉烟尘布袋除尘器+脱硫除尘一体塔装置满足鲁环发[2015]98号文《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》要求；《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）2号修改单、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）2号修改单中关于燃煤锅炉烟气排放限值的要求（烟尘≤10mg/Nm3、NOX≤100mg/Nm3）SO2脱硫除尘一体塔装置NOxSCR催化脱硝装置水污染物脱硝废水COD氨氮经厂区污水站处理对周围环境影响很小固体废物SCR催化还原脱销装置废催化剂有资质的单位处理有资质的单位处理噪声项目噪声主要来源于增加的各种泵类、风机等机械设备产生的噪声，其噪声值80～90dB(A)之间。在满足生产要求的前提下，选用低噪声、振动小的设备，对主要噪声设备采取单体基础减震、消声、隔音措施，从声源上降低噪声值，通过采取以上降噪措施，本项目的厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准要求其他无生态保护措施及预期效果：厂区绿化是主要的生态保护措施，同时也是一种生态建设，科学合理的绿化，能达到较好的生态效果。这是项目建成后防止水土流失的根本措施，同时对区内生态环境也会产生有利影响。结论与建议一、结论（一）项目概况昌邑市荣源印染有限公司厂区现有蒸汽由25t/h锅炉提供，部分工艺用热由厂内1000万大卡油炉和800万大卡导热油炉提供，燃煤锅炉烟气采用“低氮燃烧+布袋除尘器+强氧化脱销+脱硫除尘塔一体化装置”工艺处理后达标排放，但由于最早的25吨蒸汽锅炉是2007年投入使用的，使用时间较长，超低排放改造后能耗较高，继续使用容易造成安全隐患。据此昌邑市荣源印染有限公司决定对厂区内的燃煤锅炉技术改造，公司拟在厂区内建设一台3000万大卡导热油炉，集中供热，替代原有锅炉（折合50蒸吨）。将原有的2台导热油炉、1台25吨蒸汽锅炉全部淘汰（淘汰锅炉56蒸吨）。淘汰江苏国强环保生产的强氧化法脱销设备，新上SCR催化还原法脱销设备一套，重新安装废气治理设备，使用一个排气筒高空排放，节约能源消耗，其燃煤烟气中各污染物浓度均达到《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）表2标准要求、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）2号修改单中关于燃煤锅炉烟气排放限值的要求（烟尘≤10mg/Nm3、SO2≤50mg/Nm3、NOx≤100mg/Nm3）。据此昌邑市荣源印染有限公司决定对厂区内的燃煤锅炉及处理措施进行技术改造。项目总投资905万元，项目建成后，可削减SO20.12t/a、NOx1.206t/a、烟尘0.012t/a。污染物削减效果明显，环保效益显著。（二）项目合理性分析（1）产业政策结论项目属N-77生态保护和环境治理业，属于发改委发布的《产业结构调整指导目录》（2011年本）（修正）中第一类“鼓励类”第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中第15条“三废综合利用及治理工程”中有关产业政策要求，因此该项目的建设符合国家相关的产业政策。（2）规划符合性结论本项目位于昌邑市荣源印染有限公司厂区内，不改变原有土地使用功能，用地性质与当地的土地利用规划性质一致。因此，项目的建设符合当地规划。（三）环境质量现状该项目所在地昌邑市主要污染物SO2、NO2小时浓度、SO2、NO2、PM10日均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求；地表水体水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；地下水所有指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中的Ⅲ类标准；该区域的声环境质量现状良好，满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。（四）环境影响分析1、环境空气=1\*GB2⑴锅炉烟气项目大气污染物主要为燃煤锅炉烟气，根据建设单位提供的检测数据可知，公司现有燃煤锅炉技改前燃煤锅炉烟气排放量为9660万Nm³/a，排放尾气中的SO2、NOx、烟尘最大浓度分别为40mg/Nm³、90mg/Nm³、4mg/Nm³。则项目SO2排放量为3.864t/a、NOx排放量为8.694t/a、烟尘排放量为0.386t/a；技术改造后燃煤锅炉烟气排放量为9360万Nm³/a，排放尾气中的SO2、烟尘的排放浓度不变，NOx去除效率为73%，最大浓度为80mg/Nm³，其排放量为7.488t/a。技改后，项目燃煤锅炉烟气中SO2、NOx、烟尘排放度分别为40mg/Nm3、80mg/Nm3、4.0mg/Nm3。其排放浓度可以满足《关于加快推进燃煤机组（锅炉）超低排放的指导意见》（鲁环发【2015】98号）及《山东省锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2013）2号修改单、《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）2号修改单中关于燃煤锅炉烟气排放限值的要求中的烟气中烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度需分别控制在10mg/Nm3、50mg/Nm3、100mg/Nm3以下的要求。SO2、NOx、烟尘削减量分别为0.12t/a、1.206t/a、0.012t/a。技改完成后燃煤烟气中各污染物削减明显，环保效益显著，故项目建设有利于区域环境空气的改善。2、废水技改后不新增劳动定员，故无生活污水产生，项目废水主要为生产废水：现有项目脱硫废水产生量为4320m3/a，脱销废水产生量为