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文档简介
球磨安全操作3篇名目第1篇球磨安全操作规范第2篇球磨工安全操作和工艺规范第3篇球磨工安全操作、工艺规范
【第1篇】球磨工安全操作和工艺规范
一、设备的使用
大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。
要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,留意防止发生"涨肚现象',同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。
固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。
球磨机连续启动不得超过两次,第一次与其次次应间隔五分钟以上。第三次必需经电工协作检查后方可起动。
不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查
润滑系统检查内容:
油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、各连接螺丝是否松动;
3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严峻磨损;
4、传动齿轮接触面润滑状况,是否有矿砂异物进入;
三、操作方法和工艺
运转前必需按相关内容逐项检查;
按主机起动按钮,同时留意电动机及各部分有无特别声音;
设备启动正常运转后,方能给矿给水,依据矿石状况(t);
起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;
分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再渐渐放回原位。
保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿状况及料斗是否堵塞等状况,与破裂工协调好给矿多少。
四、球磨机停车
球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;
待机内矿石处理完后按停车按钮。
紧急停车及其处理
一、发觉如下状况应紧急停车
给料器和料槽相碰发生巨响;
齿轮因打牙或掉齿发生周期性的特别声音;
电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
其他明显的特别感觉。
二、紧急停车应准时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。
三、紧急停车后应将全部电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。
运转中各部有无特别声音;
常常检查球磨机大小齿轮的润滑状况,视状况加润滑油;
常常检查变速箱的润滑油。
五、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位,确保场地洁净,设备洁净,组长对本班的生产状况和设备运行使用状况照实汇报,做好工作日志。
【第2篇】球磨安全操作规范
一、设备的使用
大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。
要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,留意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。
固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。
球磨机连续启动不得超过两次,第一次与其次次应间隔五分钟以上。第三次必需经电工协作检查后方可起动。
不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查
润滑系统检查内容:
油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、各连接螺丝是否松动;
3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严峻磨损;
4、传动齿轮接触面润滑状况,是否有矿砂异物进入;
三、操作方法和工艺
运转前必需按相关内容逐项检查;
按主机起动按钮,同时留意电动机及各部分有无特别声音;
设备启动正常运转后,方能给矿给水,依据矿石状况(t);
起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;
分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再渐渐放回原位。
保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿状况及料斗是否堵塞等状况,与破裂工协调好给矿多少。
四、球磨机停车
球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;
待机内矿石处理完后按停车按钮。
紧急停车及其处理
一、发觉如下状况应紧急停车
给料器和料槽相碰发生巨响;
齿轮因打牙或掉齿发生周期性的特别声音;
电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
其他明显的特别感觉。
二、紧急停车应准时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。
三、紧急停车后应将全部电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
按规定时间定量加钢球,每吨矿0.5kg钢球。
运转中各部有无特别声音;
常常检查球磨机大小齿轮的润滑状况,视状况加润滑油;
常常检查变速箱的润滑油。
五、交班前工作
交班前打扫各自工作岗位,确保场地洁净,设备洁净,组长对本班的生产状况和设备运行使用状况照实汇报,做好工作日志。
【第3篇】球磨工安全操作、工艺规范
一、设备的使用
大齿轮啮合处与中空轴承摩擦表面不允许有矿浆或泥沙侵入。
要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,严禁超负荷运转,留意防止发生“涨肚现象”,同时给矿量也不得过少,更不允许空负荷运转,退完打坏衬板。
固定球磨衬板螺丝应加橡皮圈或麻丝,以防漏水、漏矿浆,端盖衬板、格子衬板固定螺栓及靠近大齿轮的两排筒体螺栓严禁漏水、漏浆。
球磨机连续启动不得超过两次,第一次与其次次应间隔五分钟以上。第三次必需经电工协作检查后方可起动。
不得同时起动两台同步机。
二、运转前的检查
润滑系统检查内容:
油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求;
2、各连接螺丝是否松动;
3、齿轮、联轴器的键是否松动,弹性连接器胶圈是否严峻磨损;
4、传动齿轮接触面润滑状况,是否有矿砂异物进入;
三、操作方法和工艺
运转前必需按相关内容逐项检查;
按主机起动按钮,同时留意电动机及各部分有无特别声音;
设备启动正常运转后,方能给矿给水,依据矿石状况(t);
起动的球磨机,启动后每30分钟检查一次中空轴温度;
分级机不能重载起动,启动前应将螺旋分级机提升200-300mm,正常后再渐渐放回原位。
保证电子给料机均衡给矿(20t/h),定时检查给料机皮带上原矿状况及料斗是否堵塞等状况,与破裂工协调好给矿多少。
四、球磨机停车
球磨机停车前应先停止给矿并关闭进水阀门;
待机内矿石处理完后按停车按钮。
紧急停车及其处理
一、发觉如下状况应紧急停车
给料器和料槽相碰发生巨响;
齿轮因打牙或掉齿发生周期性的特别声音;
电机、减速器轴承部温度急剧上升到80摄氏度;
其他明显的特别感觉。
二、紧急停车应准时将螺旋分级机等配套设备停车给矿。
三、紧急停车后应将全部电器开关都处于停车位置。
运转中的监视
按规定时间定量加钢球,每吨矿0.
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