施工组织设计及施工方案

大唐耒阳发电厂施工组织设计及施工方案编制：闫孔龙安徽海伦防腐工程有限公司2011年7月7日1施工组织设计及施工方案--第1页机房综合管架防腐施工组织设计及施工方案1.1油漆防腐的目的1.1.2美化电厂工作环境一期脱脱硫区域油漆防腐工程2.1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇；2.4设计院及厂家有关图纸、设计说明书等；2.6有效设计变更文件。3施工组织设计3.1施工人员要求配备一名主管施工员，施工员必须熟悉油漆防腐施工作业操作规程，并具有一定的施工经验，责任心强，方可带领施工人员施工，配备熟练副工4-8名。3.2参加作业人员，尤其是主管施工员在施工前，必须充分熟悉图纸，并能清楚地了解涂料的特性及施工配比，特殊的工艺要求等，且在施工前必须详细了解施工现场的实际情况。3.3施工工具3.3.1除锈工具：电动角向磨光机、油灰刀、钢丝刷、砂纸；3.3.2涂刷工具：油漆刷、滚筒刷、喷漆枪、空气压缩机、电源盘、油灰刀等。2施工组织设计及施工方案--第2页3.4材料储存要求3.4.1不同种类的油漆、稀释材料等应分别存放；3.4.2储放场所须干燥、通风良好，且必须与办公场所保持适当的安全距离，油漆材料附近不得旋转破布等易燃物品；3.4.3油漆存放须远离明火场所，且配备灭火器材，并设置“严禁烟火”标志牌，3.4.4油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封；3.4.5未涂刷的油漆不得受到阳光直射防止起火。3.5施工准备3.5.1施工电源准备妥当，并做好防触电措施；3.5.2核对好防腐、油漆材料类别及数量；3.5.3上道工序完工，并已进行工序交接；3.5.4施工脚手架搭设符合施工要求。4油漆防腐施工4.1作业程序4.1.1设备表面先打磨、除锈、抛光，再涂装环氧聚胺脂底漆三道，再涂装丙烯4.2金属构件除锈4.2.1锈蚀程度的等级划定将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级；A级：金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈；B级：金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈；C级：金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部人黑皮已剥离或呈非常松懈状态；D级：黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。4.2.2表面除锈等级的划定依据ISO8501-1标准，将除锈分为四级：A-Sal级：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物；3施工组织设计及施工方案--第3页B-Sa2级：钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁绣和油漆涂层等附着物。附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；C-Sa21/2级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑；D-Sa3级：钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。该表面应显示均匀的金属光泽。本工程除锈等级定为ST2级，即钢材表面采用电动钢丝刷进行打磨，彻底清除铁锈油污、灰尘、毛刺及其它杂质。4.2.3表面处理油漆、防腐施工前需将金属表面的浮锈、氧化物、灰尘、脏污物及油迹清除干净。施工必备工具：钢丝刷、油灰刀、除灰刷、油漆刷。4.3油漆防腐施工选择干燥天气进行油漆作业，雨天、雾天及相对湿度高于80%时或温度低于露点，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆防腐作业；4.3.2油漆混合及稀释：1、油漆涂料浓度较大时应进行稀释处理，稀释剂用量一般不走过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度；2、油漆的稀释必须采用指定的稀释剂正确调配。4.3.3油漆喷涂、涂刷施工1、一期脱硫区域油漆防腐作业程序(面漆颜色按厂方要求)。2、脱硫塔及浆液箱油漆涂装(面漆丙烯酸)作业程序：设备表面打磨、除锈、抛光),环氧聚胺脂底漆三道，丙烯酸面漆二3、安全技术措施吸收塔及浆液箱，采用吊挂双保险作业方式进行施工。在吸收塔及浆液箱顶部选一牢固挂点，将工作绳和安全绳栓牢，把特制的工作板与工作绳用卡扣连接，作业人员坐在特制的工作板上，再将安全绳用自锁器与作业人员系的安全带连接，然后向下滑行施工。44.4施工注意事项4.4.1队锈、油漆施工前应做好有关防护措施，不得污染周围环境及设备；4.4.2第一道底漆与第二道底漆涂刷时间间隔不宜低于12小时、不宜走过48小4.4.3焊口部位应在除锈后，及时进行油漆涂刷处理，且油漆涂刷应覆盖原已涂刷的油漆，并保证适当的覆盖宽度；4.4.4油漆涂刷时，须等上度油漆表干后才能进行下度油漆涂刷施工；5质量保证措施5.1质量要求及标准5.1.1施工前工件表面的铁锈、污物、油迹、泥土等必须清除干净；5.1.2油漆涂刷的度数和漆膜厚度，应依据有关设计及技术要求进行控制；5.1.3油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免出现漏刷、漆膜厚度不均匀等现象5.1.4已油漆的钢架表面不得出现皱纹、流挂、透底、渗色、粉化、固粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象；5.1.5油漆涂刷应均匀，表面色调一致、美观，无流痕、漏刷、透底等油漆通病；5.2创精口措施5.2.2加强班组自检力度5.2.3质检、技术员加强现场过程监督力度，及时发现并处理问题；5.2.4不符合质量要求，限期整改，性质严重者，根据实情给予一定数量的罚款；5.2.5未按技术要求施工，造成质量缺陷及返工者，追究施工负责人的责任。6安全