270探放水设计解析

工通航烹SANHEKUANGYE2701nls1nls单位:□□□□□□□编制日期： 2017年2月

规程编制高纪明 编制日期会审部门签字安全采矿地质测量机电审核主管领导签字总经理：安全矿长：生产矿长：机电矿长：TOC\o"1-5"\h\z第一章□□□□□□□ 1第二章 □□□□□□□□□□□□□ 2第一节 地理位置 2第二节 □□□□□□□□□□ 3第三节 □□□□□□ 4第四节□□□□□□□□ 9第五节270中段车场及东风井主运巷断面布置及水文地质概况 10第三章 □□□□□□□ 13第一节 □□□□□□□ 13第二节 □□□□□□□□□□ 13第四章安全措施 16第一节 □□□□□□□□□□ 16第二节 □□□□□□□□□ 19第三节 □□□□□□□□□□□□□□ 20第四节 钻进 22第五节□□□□□□ 25第六节 □□□□□□□□□□□□□ 31第七节 □□□□□□ 34附图：270中段井底车场及主运巷工程平面口（ 1：2000）270中段井底车场工程平面口（ 1：500）270中段井底车场及主运巷工程断面口（ 1：50）270中段口放水工程布置平面口（ 1：2000）5、供电系统图6、通风系统图7、避灾路线图#第一章口放水工程概况一、口放水巷道名称：本作业规程掘进巷道为：三河矿业小红石砬子铅锌矿270中段井底车场及东270中段主要运输巷。二、口口水目的口放断层水、裂隙水或其它水体，防止掘进中发生透水、口水等事故。三、口放水工程量巷道设计长度：207中段开拓工程已完成250米，2700000车场及东2700段主要运输巷剩余工程量为674米，其0,井底车场120米，东口区554米。口放水钻探工程量：1530米。四、口孔眼布置数量及布置方式：口孔眼数量：3个。布置方式：0孔方位为迎头正前方向,0孔沿正前方向掘进，倾角-4。；上孔方位与中孔同，与中孔的夹角3°,倾角-1°,下孔方位与中孔同，与中孔的夹角为3°,倾角 -7°。五、钻探设备：设计选用KY-500型钻机1台，钻孔最大深度300m,电动机功率为45kW,钻杆直径为①71mm,钻孔倾角为0口口30°,配套设备：BW250型泥浆泵，电机功率15kW。物探口选用高分辨电法仪YD32(A)高分辨电法仪。第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地理位置吉林省磐石市小红石砬子铅锌矿（吉林省磐石市小红石砬子铅锌矿（以下简称小红石砬子铅锌矿位于吉林省磐石市石咀镇与富太镇交界处，行政区及林业归两个镇分位于吉林省磐石市石咀镇与富太镇交界处，行政区及林业归两个镇分别管辖。矿区地理座标为：东经 126°10'30〃1126°13'15〃；北纬 43°02'45〃143°04'30〃。矿区位于磐石市北东30°方位 矿区位于磐石市北东30°方位 17km处，矿区西侧有吉-沈铁路、磐石-吉林省级公路构成南北向交通大动脉，矿区有乡镇级水泥公路纵横交错与其连通，交通极其便利。详见交通位置图。图1-1-1矿山交通位置图第二节四邻关系及探放水目的一、四邻关系矿区外围最大河流为富太河，位于矿区西侧约2公里，由北东向南西流入柳阳水库。石嘴铜矿，位于矿区西侧3公里处的石咀镇内。属于小型国有矿山，1966年闭坑，近年准备恢复探采生产，目前处于筹备中；圈岭铜矿，位于矿区西北约4公里处，属于民营小型铜矿，开展了两年矿山建设先期工作，目前尚未投产；圈岭软玉矿，位于北西约6公里处，产透闪石软玉，已经投入生产，玉石品质一般，目前停产；粗榆金矿，位于矿区北西向约12公里处，属于小-中型金矿床。建有两个有一定规模的竖井、一个斜井和两个选矿厂，目前正在生产。矿区北西2公里处旧尾矿库边缘滩涂上，建有一处红砖厂和一个镍矿选矿厂，目前砖厂正在生产，选矿厂处于停产状态；此外石咀镇内和柳阳水库南山还有两处石灰石采石场，其中镇内采石场处于半停产状态。除此之外，矿山周边500m范围内再无高压线路、河流、重要建（构）筑物及其他作业单位。二、施工巷道上下中段开采状况施工巷道位于270中段东风井，其上为320中段东风井开采区域，已进行开采；其下为220中段，末进行开采。三、探放水目的探放水目的：探放断层水、裂隙水或其它水体，防止掘进中发生透水、突水等事故。第三节矿区地质特征小红石砬子铅锌矿床所处区域大地构造位置为吉黑褶皱系(I)、吉黑优地槽褶皱带(II)、吉林复向斜(111)、磐石〜双阳褶皱束(W)的东部。一、地层矿区内出露地层以古生界二叠系下统大河深组火山碎屑岩为主，其次见有少量侏罗系南楼山组安山岩零星分布，第四系全新世冲洪积层仅见于西侧边缘。地层总体走向近SN向，倾向E,倾角70°〜85°。1、古生界二叠系下统大河深组(P1d)广泛出露，分布面积约占全部的98%,主要由海相中〜酸性火山碎屑岩、火山熔岩夹少量陆源碎屑的正常沉积岩构成，其岩性自下而上依次为：灰岩(ls)：仅在矿区南东部见结晶灰岩和薄层泥质灰岩呈不规则残留体存在，出露面积约240m左右。深部仅有三处见结晶灰岩和角砾状灰岩，岩层厚度在10〜60m之间，夹在泥质板岩中。泥质板岩(msl)：主要分布在矿区的南东段，大面积出露。地表长度1200~2000m左右，宽约在350~800m之间，面积约占全区的20%左右，地层走向近SN向，东侧西北屯附近NW向。深部钻孔中常见该岩层被闪长玢岩穿插，常与英安质凝灰岩、凝灰质板岩交替互层形式出现。砂质板岩(ssl)：近SN走向，分布在矿区西北部，大面积出露。凝灰岩(tf)：出露于矿区的西北角，与下伏的砂质板岩断层接触，沿着蛤蟆塘沟谷呈北东向分布。凝灰质砂岩(tss)：仅见于矿区西南角小红石砬子屯附近，南西侧被晚侏罗世的黑云母花岗岩侵入，北东侧被流纹质凝灰岩覆盖，呈北西向条带状出露，SN走向，面积约1200m2。流纹质凝灰岩(冗f)：主要分布在矿区两侧。东侧由西北屯水库向北经由小蛤蟆塘-小新立延至图外，长度大于3km，宽在500m左右，近20°方向条带状展布。另一处是在矿区西侧小红石砬子村附近，出露长度1.5km左右，宽约400m，呈NW340°方向展布。岩层总体走向近SN,倾向东。流纹质凝灰角砾岩"vb):出露在矿区西北角，上覆在片理化流纹质凝灰岩之上，局部被晚期的流纹质凝灰岩覆盖，出露长约700m,宽约250m，呈NW330°方向展布。安山质凝灰角砾岩(avb):在矿区范围内见有两处，近南北向展布。出露长约200m~800m,宽60m~80m。与流纹质角砾岩、英安质角砾岩之间呈过渡渐变关系。英安质凝灰角砾岩(Zvb):出露范围较小，仅在矿区的西侧见长约300m，宽度20〜60m的南北向的小条带。与下伏安山质凝灰角砾岩和上覆的英安质凝灰角砾岩过渡渐变。安山质凝灰岩(atf)：分布在矿区内及其北部，大体上呈不规则南北向条带展布，长大于2000m，宽度一般200m~400m，北部出露面积较大，最宽可达700多m,面积达1km2左右，地层走向近SN，倾向东。英安质凝灰岩(Ztf):主要在矿区I号、II号矿化带附近，SN向分布，长度大于2.2km，出露宽100~200m之间，与安山质凝灰岩呈过渡渐变关系。流纹岩(九)：仅在矿区中部地表流纹质凝灰岩中见有长80m,宽20m的出露。2、侏罗系南楼山组(J1n)安山岩(a)零星分布，仅在矿区内中部有120mx200m椭圆状连续出露，其余呈小的条带状零星分布。3、第四系(Q4)主要分布于水系和开阔的沟谷中。岩性有砂砾石、含砾粗砂、亚砂土、亚粘土、粘土等。二、构造矿区内断裂构造发育，按形成时间先后可分为近东西向、北东向、北北西一近南北向和北西向四组，断裂性质均为压扭性。其中近东西向和北东向断裂属成矿前断裂，北北西一近南北向断裂属成矿期断裂，I、II号矿化蚀变带均发育在该组断裂中，为主要控矿构造，北西向断裂为成矿后断裂，对矿体有破坏作用。按照断裂之间相互切割关系，由早到晚叙述如下：东西向断裂：发育在下二叠统大河深组灰岩残留体南侧与英安质凝灰岩接触带附近。地表0线附近MC1号旧采坑处，见该断层走向275。，向南东转为295。，倾向南，倾角85。，宽约12m，下盘见有透镜状银、铅锌矿体和磁铁矿。东段被NNW向断裂和闪长玢岩脉切割。断层上下盘压性构造面明显，延走向、倾向上呈舒缓波状，两侧围岩见强烈的片理化。北东向断裂：区内大部分地方均可见到，由挤压性破碎带和片理化带构成。走向45。〜60。，倾向SE，倾角70。〜85。，常有中性脉岩侵入。南北向断裂：规模较大的主要见两条：一条是在I号带西侧约200m处，产状85°/75°。ZK9-6-1孔在20~70m之间见该破碎带，依照推测产状，破碎带宽约25m。破碎带内断层泥夹杂0.2〜0.5cm的炭质板岩碎块，岩石碎块约占30%,碎块多呈扁豆状、透镜体状，显示压性断裂的性质。另一条是在H号带4~5线之间，在TC2-4、TC2-3、TC1-10、TC5-2探槽内见有一条宽2.0~4.6m宽的破碎带，产于安山质凝灰岩和泥质板岩中，破碎带走向345°~360°，倾向E，倾角70°~73°。破碎带控制长度290m,在TC2-4、TC2-3旧采坑中，断层面上见有挤压透镜体和压性构造面，两侧片理化发育，反映压性构造特征，断层内有2.0m宽的磁铁矿体。北西向断裂：极其普遍，构造形迹随处可见，多以破碎带和片理化带形式产出。走向一般在310°~320°,倾向SW,倾角70°~80°,常见切割北东向、近东西向构造，在许多银、铅锌矿(化)体及其附近，均清晰可见该组构造的叠加作用，反映该组构造具有长期多次活动的特征。--IJU2JZ7J-JU三、岩浆岩矿区内岩浆活动强烈，主要分为华力西晚期〜印支早期、燕山早期两个侵入旋回。以中〜酸性侵入岩为主，依照侵入时间顺序叙述如下：古生代晚二叠世的石英闪长岩(P23o)：呈岩基状大面积侵入大河深组。该岩体位于矿区北部，长轴方向为南北向，向北延至区外。中生代三叠世黑云母花岗岩(T2")：规模较小，呈岩基状环形分布在南西侧侵入二叠系大河深组。中生代侏罗世次流纹岩(J1V:大面积出露于矿区的北东部延至区外，图幅内出露面积大于2km2。中生代侏罗世辉长岩(J2u)：岩性包括辉长岩、辉石闪长岩，区内呈小的岩株、岩脉状零星产出。中生代侏罗世花岗斑岩j2y)：在矿区南东见多条花岗斑岩呈岩墙、岩脉状出露。矿区内脉岩分布广泛，以中性脉岩为主，酸性脉岩次之，基性脉岩相对较少。脉岩空间分布不均，集中分布在矿区及其附近。脉岩方向性明显，绝大多数脉岩走向在345°—20°之间，个别为NW向或NE向。主要为云斜煌斑岩(x)、辉长岩(v)、辉绿岩串由、闪长玢岩(8^)、石英斑岩(九on)、花岗斑岩(丫兀)和二长斑岩。四、变质作用区内变质作用普遍，包括区域变质、动力变质和接触变质三种，以区域变质作用为主。区域变质主要表现在晚古生代地层中，岩性有：变质凝灰质、泥质砂岩类；凝灰质、泥质板岩类和结晶灰岩，变质程度属于绿片岩相。动力变质主要表现在构造带上，形成一系列的压碎岩石或碎裂岩、片理化带和糜棱岩化岩石。接触变质作用主要发生在岩体的外接触带和脉岩的上下盘附近。四、矿床地质特征矿区存在两条SN向展布的矿化蚀变带，41个铅锌矿体。位于小红石砬子山两侧，间隔约300m，其中：I号矿化蚀变带：位于2—29线之间，走向340—355°，蚀变带延长800m，宽200m，沿走向和倾向上具有膨大缩小、舒缓波状的特点。II号矿化蚀变带:位于8—15线之间，345°方向展布,长约600m，宽100〜200m，在走向和倾向上均有膨大狭缩现象，受压性构造控制明显。第四节矿区水文地质特征一、矿区自然地理状况矿区位于哈达岭西北侧，属于低山地貌，中间高，四周低，最高点位于矿区的北部小红石砬子山，标高为538m，最低点位于矿区的西部，标高为350m，相对高差为188m。区内沟谷发育，以矿区为中心向四周呈网状分布，沟谷宽度一般在100-300m，切割深度一般在100-200m,地形坡角10°-20°，局部可达30°。矿区内地表水系不发育，仅在矿区的西部，距矿区1.90km处，富太河从石咀镇东侧由北向南流过，水流域面积约46km2,河床宽2-6m,水深0.10-1.50m，坡降3%。-5%。，实测丰水期流量为0.84m3/s。枯水期流量为0.11m3/s。由于通道充水较好，不易形成灌入式补给，仅能形成渗透补给。因矿区距该河水较远，所以补给微弱，对矿床开采影响很小。本区属北温带大陆性季风气候，四季分明。多年平均气温4.3℃。多年平均降雨量为706.70mm，多集在6-8月份，占全年降水量的80%。多年平均蒸发量1486.00mm。无霜期125天，每年10月中、下旬降雪，10月末结冰，最大冻结深度1.80m。二、矿区含水层及隔水层矿区含水层包括第四系孔隙水含水层、基岩风化裂隙水含水层和构造裂隙水含水层。第四系孔隙水含水层：主要分布于山间沟谷地带，含水层岩性为第四系全新统和上更新统砂、砂砾石，水位埋深0.60-1.89m，富水性弱，对矿床开采影响较小。基岩风化裂隙水含水层:遍布全区，由风化的流纹质、英安质——

安山质凝灰岩组成，风化带厚度21-41.5m。安山质凝灰岩组成，风化带厚度21-41.5m。接受大气降水补给，以泉的形式排泄，泉流量为 0.17-0.325L/s.m,富水性弱。构造裂隙水含水层：分布于矿区东部和西部的压性构造破碎带中，在矿区东部凝灰岩中发育有走向南北，倾向为东的压性构造，构造裂隙不发育，水位埋深 8.90m,分布面积为 0.09km2,导水性能较差。据SK1号井抽水试验结果，水位降深 32.30m时，单位涌水量为0.00937l/s.m,含水层导水性差，属口口水。分布于矿区西部的构造带，岩性为泥炭质板岩，裂隙虽发育，但被灰黑色断层泥所充填，水位埋深 8.90m,分布面积 0.06km2,据 SK2号井抽水试验结果，水位降深57.67m时，单位涌水量为 0.0275l/s.m,含水层导水性差，属弱口水。隔水层：矿区内基岩风化带以下为新鲜的流纹质、英安质、安山质凝灰岩，泥质板岩等，岩石完整，裂隙不发育，可视为相对隔水层。三、矿床充水因素矿区处于中心高四处低的地貌环境，地表没有大的水体和水流，风化裂隙带是地表水与地下水联系通道， 地表水与地下水的主要补给源是大气降水，补给区与排泄区基本一致，矿区为裂隙型充水矿床，其水文地质条件属于简单类型。四、矿坑涌水量预计初步设计利用比拟法计算矿山 -80米标高正常涌水量 1998m3/d,最大涌水量为 3996m3/d。第五节270车场及主运巷布置及水文地质概况1、巷道设计断面与支护形式(1)单轨巷道：采用即H=2.4m口2.6m的直墙三心拱断面，=5.83m2,S净=5.4m2；工程量为 1380m。三河矿业铅锌矿岩石硬度 f=7口9,稳固性较好，口巷道无支护。当巷道掘进口构造带，围岩裂隙较发育，巷道必须采取支护，其支护形式采用锚喷支护或锚网1.3m支护形式采用锚喷支护或锚网1.3m口1.7m；与侧口巷道面成大于道中线垂直，与锚固面成大于脉、进路口取消侧口锚网；锚杆间距详见附图3单轨巷道断面图。(2)双轨巷道：采用 即+喷浆支护，侧口锚杆布置在距底板上80°夹角；顶板拱口锚杆垂直巷75°夹角；口矿脉侧巷道口开口处(□0.9T.0m,锚杆排拒 0.9m。H=3.6m口2.8m的直墙三心拱形断面，S毛=9.35m2,S净=8.7m2；工程量为 165m。三河矿业铅锌矿岩石硬度 f=7口9,稳固性较好，口巷道无支护。当巷道掘进口构造带，围岩裂隙较发育，巷道必须采取支护，其支护形式采用锚喷支护或锚网1.3m支护形式采用锚喷支护或锚网1.3m口1.7m；与侧口巷道面成大于道中线垂直，与锚固面成大于脉、进路口取消侧口锚网；锚杆间距详见附图3双轨巷道断面图。80°夹角；顶板拱口锚杆垂直巷75°夹角 ；口矿脉侧巷道口开口处(□0.9T.0m,锚杆排拒0.9m。2、附表：巷道特征表见表三。表三巷道特征表项目断面岩层硬□□f)口断面(m2)口断面(m2)巷道方位(度)巷道坡度(□)支护方式□□□□<7-105.835.403□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ +□□□□□□□□<7-109.358.703□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□ +□□□□1、该巷道对应地面最高标高+490m,最低标高+480m,均为丘陵坡地，无任何建筑。2、根据地质报告及矿山工程平面图及相关资料，巷道上部开采区域不存在采空区积水。3、根据地质报告， 270中段掘进区域无强含水层。第三章口放水工程设计第三章口放水工程设计第一节探放水施工地点本次设计探放水工程位于270中段分枝溜口主运巷( 270本次设计探放水工程位于270中段分枝溜口主运巷( 270井底车场)、东 270中段主运巷掘进工作面，井口工程量674m。按口水钻孔布置为3个眼，口钻探钻孔进尺 1530m。附：270中段口放水钻孔布置图第二节探放水设计及设备选择一、口放水设备选择依据及设备型号及数量设计选用KY-500型钻机1台，钻孔深度 300m,电动机功率为45kW,钻杆直径为e71mm,钻孔倾角为 01130°,配套设备：BW250型泥浆泵，电机功率15kW。二、口放水措施1、口水起点的确定为了确保采掘工作和人生安全，经过分析确定口水钻孔布置方案：270中段掘进可能出现的含水层为裂隙含水层，口水线至含水层的最小距离不得小于 20口。2、口放水钻孔布置(1)超前距a10.5AL3p/kP式中：

a——a——超前距离(m)；A——安全系数，一般取 2-5,本设计取 3；L——巷道跨度 (宽或高取其大者 ),mKp——岩层的抗张强度 (Pa),KP取1.58MPa；P——ODDO(Pa),矿区内最高点小红石砬子山标高538m,按538-270=263计算，取 P=2.63MPa；则：a口0.51313.8,3x2.63/1.58112.74(m)经计算并结合实际情况确定，矿井口放水钻孔超前保护距离取20m。(2)允许掘进距离(水平投影长度 )减每次探水钻孔施工完毕后，以最短的钻孔长度(水平投影长度 )减去超前保护距之后剩余的距离。根据《水文地质规程》，矿井水文地质条件中等，最大口水线长度为断层破碎带的口水线长度，为 50m,减超前距 20m,允许掘进距离为30m。TOC\o"1-5"\h\z(4)钻孔密度 (孔间距 )竖直扇形面内钻孔间的口孔垂距不得超过 1.5m,水平扇形面内各组钻孔间的口孔水平距离不得大于 3m。⑸钻孔孔径本设计配备ZDY650型钻机，最大钻进深度 300m,钻孔直径为 ①65mm。

(6)钻孔数目及布置270中段开拓巷道探水工程主要是探巷道前上方的断层水，钻孔口半扇形布置在巷道前上方，不少于 3个孔。图图3-2T探水钻孔超前距离、允许掘进距离示意图函甲2—1沙帝第eE函甲2—1沙帝第eE昵斗四函8——，裔喳a——鲁匣——30.0—.2尸。冷Maa挈射「将曰j¥>l

5IP0第四章安全措施第四章第一节口水组织及岗位责任制一、成立口水领导组1、领导机构组长：副组长：2、参加口水专业人员口放水队长：技术员：口放水组长：口放水队员：3、口水钻孔验收员：现场跟班安检员领导组办公室设在调度室， 口放水期间，各领导及成员各负其职，各尽其责。二、领导组职责1、领导组负责探放水过程中的人员安排及总体部署。召开专题会议，结合实际情况对方案进行审核和补充。2、方案由矿长和技术负责人贯彻执行，组织全体员工进行学习考核，没有经考核的员工或考试不及格的员工不得入井从事探放水工作。三、领导组成员职责1、矿长是探放水工作的主要负责人，负责探放水设计方案中各工序的安排及措施的落实。2、总工程师在总经理的领导下，全面负责探放水工作，组织编制探放水设计方案及评审，加强探放水各项技术管理的落实工作，分析技术资料，做好探放水工作的督查和指导。3、防治水工程师在矿长、总工程师的领导下，负责探放水设计方案的编制，并按照审核通过的探放水设计方案、组织探放水专业队员贯彻学习，负责安排探水队的日常工作。掌握了解各采掘工作面的实际状况，随时根据防治水规定和实际情况组织实施物探钻探工作。及时向有关科室下达停工、探水、开工通知单。探水钻孔抽验成员之^一04、安全副矿长是探放水验收负责人，负责检查、督促、监督探放水过程中的探水质量及安全事项，安排现场跟班安检员做好钻孔验收检查交接工作，并在钻孔验收单上签字，掘进进尺到30米时或接到探水科停工单后要责令停止掘进，进行探水，未见探水科下达的开工通知单时，不准工作面开工掘进作业。5、生产副矿长、探放水分管领导、负责落实探放水过程中的物资供应及掌握掘进中实际进尺，掘进进尺到30米时或接到停工探水通知单后立即停掘。不安排超过物探及钻探的有效距离外或到达停掘线时掘进作业，协调各部门之间的关系，确保掘进中能自觉执行防治水规定，拿到防治水总工程师下达的开工通知单后，才按排掘进队开始掘进作业。6、安监部长负责搞好探放水过程中存在的安全隐患，严格执行探放水科下达的停工、探水、开工通知单的具体事项，应履行职责，阻止违规开工作业。是探水钻孔抽验成员之一。7、通防部长负责搞好探放水过程中所需要的“一通三防”各种资料，整理放水过程中“一通三防”方面的记录，掌握探放水过程中的风量、风压、二氧化碳及各种有害气体的变化情况。8、机电部长负责处理探放水工作中的电器故障，保证探放水工作中一切机电设备及时安装，可靠运行。9、技术部长负责探放水作业的技术管理工作，及时反馈该区域的地质情况，做好水情水害预测预报工作，探水钻孔抽验成员之一。10、跟班安检员要严格掌握每班的掘进进尺，及时向探水科反馈掘进情况，有权制止超出有效距离外作业。负责检查探水时安全工作，要按照探水设计规定的钻孔参数进行现场验收，特别是在钻孔完成后退杆时盯守数杆，经验收合格后在安全确认移交单和钻孔安全验收台账上签字确认。11、探水队长是现场负责人，组织班前、后会学习按照探放水设计方案要求和技术员现场布置的钻孔参数和设计内容的各项要求，组织探水作业，具体负责探放水的实施工作。12、施工队负责人、掘、采队长必须自觉执行先探后掘措施，在施工中把每天进尺记录与探水队记录员进行核对，在快到探水时或发现有异常现象时提前及时汇报调度室，保证不超过规定外和受水害威胁的情况下冒险作业。第二节口放水前的准备工作施工人员应认真10m范围内的巷道施工人员应认真10m范围内的巷道并打好立20m范围使1、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。学习探口水安全技术措施并熟悉钻机的使用及维护知识。2、在运输钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。4、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。5、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近支护进行检查， 发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，柱和挡板。6、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。7、在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓，清理好临时水沟，口保排水畅通无阻。8、平巷时，将 3寸的排水管随口进向前延接，迎头用软管。9、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。10、技术人员和探口水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要口水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。11、带班矿领导和当班安全员、 班长必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。如果其他有害气体浓度超过《安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。第三节探放水设备的安装、拆卸与搬运一、钻场的安全设施和条件1、根据钻孔设计（孔深、倾角、方向），合理选择钻机类型，确定钻场规格。2、钻场修建后，应组织有关人员对施工场地规格尺寸、支护情况、安全通路、供电供水情况检查验收。3、为确保施工中的安全，施工人员对现场支护情况需经常进行检查，发现问题及时处理后方可开工。4、在上山工作面或口头巷道探水时， 应有安全躲避硐室及安全撤离措施。5、有照明及专用电话。采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。二、设备的安装1、安装场地平整、垫实。钻机、水泵、电机安装稳固、各部件的螺丝加口拧紧。2、口安全设施如防护罩、皮带栏杆、工作台安全栏杆等要固定好，木板要无节、不腐朽、无断裂。3、钻机立轴中心与孔位中心着力点成一直线。4、钻机必须用地脚螺丝固定或用压柱支撑牢固， 以免钻机移动。远距离操作按钮应安放在操作人员使用方便的地方。5、启动开关放在干燥处，电缆吊挂整齐，现场使用工具和管材码放整齐，钻场保持整洁。三、设备的拆卸与运输1、拆卸钻机必须按设备部件结构顺序进行，禁止用大锤直接猛击，或盲目乱拆乱放。2、拆卸机械时，将易丢失易损坏的零件、口表、油管、口等妥口保管。并将机械上的油眼口严，各部位的螺丝放回原处拧紧。3、用矿车运送设备时先装重件、大件，后装轻件、小件，车内用木板背好，防止损坏机件。4、用架子车运送管材时， 要装入1至2根超过管材长度的木柱，与管材一起捆牢，装卸车时要轻放，保护好管材两头的口扣。5、平口人力推车运输，每人只推一辆车，同向推车距离，在轨道坡度小于或等于 5口时，前后车的距离不应少于 10m,坡度大于 5口时，前后车的距离不应小于 30m,坡度大于 7口时，禁止人力推车。6、在斜口运输时，先将上口清理好，下口要留人警戒，行车不行人，行人不行车，所有参加运输人员要熟知行车信号。7、使用绞车运输时，要持证上岗，遵守操作规程，开车前要检查绞车性能，机械情况，口带是否灵活可靠，戗柱打的是否牢固。8、开动绞车时必须精神集中，注意观察绞车运行情况，发现运行有阻力时立即停车，进行检查处理，不准强行拉动。9、在运送钻机设备时，机件不准超出车的外缘或超高，并用绳

索绑口，防止在中途卡住或掉下。10、在斜巷中装卸设备时，必须在下方打上支柱，横上栏板，防止重件掉下，发生事故。11、当斜巷坡度超过 20°用人力运输设备时，必须用绳子拴口、绳子的一端要固定在上眼口稳固的棚梁上，以免下滑造成事故。第四节钻进施工油箱中一、开钻前由技术人员向所有参加施工人员贯彻施工措施、施工油箱中人员应熟知钻探目的，钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、预计见煤深度、地层情况及掌握安全施工措施等。二、检查各种专用工具、消耗材料是否齐全，钻头、钻杆是否合格够用。口放水孔要备有堵孔用的孔口装置或木塞、排、输、放等设施，以防口水、积水造成冲毁巷道或堵人事故。三、检查机体各部位注油情况和油压钻机油路是否完好，油量要按规定加足。四、开钻孔前，技术人员必须亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。五、开动钻机、水泵进行试运转 5口10分钟，检查运转稳固情况，发现异常立即停止试运转。六、下钻具之前认真检查钻头钻具，不合格的不准使用。七、合理掌握冲洗液量，提高探放水效率。八、钻具下到距孔底 1m处应缓慢下放并开泵慢速扫孔，口扫到孔底正常钻进后再给予所需压力。九、根据不同岩层选用适用合金钻头钻进。十、钻进正常时，要保持孔底压力均匀，转口均匀，禁止无故提动钻具，随时注意孔内变化，发现异常及时处理。十一、要经常保持孔底清洁， 孔底有掉落合金时必须捞净或磨灭，孔底岩粉积存不得超过 0.5m。十二、拧口钻头时要防止管钳咬伤合金或夹口钻头， 下钻具时要扶正对好孔口，防止钻头与孔口管碰撞损坏钻头。十三、合理掌握回次钻程，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。十四、在松软岩层用钻头钻进时，每钻进一段要进行扫孔，防止孔壁出现螺旋结构及口径现象，防止出现卡埋钻事故。十五、钻进过程中根据岩性的不同合理调整钻压、 立轴转数和给水量。十六、严格现场交接班制度， 每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水口口情况、出口人员、施工日期及班次填写清楚。十七、钻进时操作人员不准离开钻机， 并作到“三看”、“二听”“一及时”。即看扶把振动和进口速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况；听机器运转声、口孔内振动；发现异常现象及时处理。十八、准确丈量下入孔内钻具及机上余尺，正确计算钻孔深度，取芯钻进时掌握回次进口， 回次进口严禁超过岩芯管的长度， 需要丈量机上余口时必须停车进行，以免钻杆回转伤人。十九、严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查，三不下，两准备”。(一口四检查1.开口前检查，对所有的钻杆及接头进行检查，不合格的要及时更换。.重大事故处理后进行检查，将不合格者更换，调整部位等。.上、下钻具检查，每次上、下钻具要检查其磨损和弯曲程度。.加钻杆前进行钻具检查。（二口三不下42钻杆.钻杆磨损超过规定的不下（ 50钻杆磨损超过 42钻杆磨损超过2.5mm）。.口口拧不紧不下。.钻杆弯曲严重不下。（三）两准备.做好备用钻具的准备。2.上班为下一班做好生产准备。待人员二十、导杆时立轴停止转动后方可口或紧卡盘上的顶丝，待人员离开后方能开车转动。二十一、做好判层记录， 口出现蹩口等不利情况时应立即停止钻进口钻。二十二、在钻进过程中，立轴上或后面的钻杆发生摇晃时，禁止用手扶送水器和送水管，以免击伤。二十三、机上操作人员， 应全神贯注，要站在手把翻转范围之外，以免手把翻转伤人。二十四、上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合好，操作升降机要稳、准，严防墩杆、口钻。在口孔、口孔、口脱落岩芯或钻进不正常时，均须由班长或熟练钻工操作，新工人经过培训上岗操作钻机时，班长必须亲自在旁边进行指导。二十五、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，并不准用手试探或用眼观察管内残留岩芯。 打高角度钻孔时起钻后禁止观看孔内。 以防残留岩芯脱落伤人。二十六、在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理，禁止用手或脚直接制动机械的运转部位。二十七、每班要在下钻前检查钻机的固定螺丝和机械的各部的轴、口、口、轮子是否牢固，机械的外部运转部分的口、销不得突出在外以防伤人。二十八、在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的各种情况，防止碰坏口扣或触电伤人等。二十九、正常钻进时如电器发生故障或停电， 应立即将钻具提起，提口孔底至安全地段。三十、禁止在下钻杆时用其他工具代替垫叉和用脚勾取垫叉。三十一、平口孔或上探孔下钻杆时，要特别注意设备运转情况。孔内遇有阻力时严禁强行拉动， 防止拉弯和折断钻具和损坏机件。 导向滑轮严禁系拴在棚梁或棚腿上。三十二、打上探钻孔轴把钳子和反绳轮应放在孔口口附近， 绳轮钩子等有关设施必须固定结实。三十三、打上探钻孔时， 操作人员必须避开钻孔内钻杆活动方向，防止钻杆拆断后冲出钻孔外伤人， 为防止水喷出， 操作人员要背向钻孔方向。第五节安全技术措施钻机操作注意事项1、操作钻机，要严格按照钻机的技术要求和说明书进行。2、操作步骤要严格按探水操作规程操作。3、探水人员必须经过培训，持证上岗。4、根据现场条件自制钻车或钻架，固定好钻机。在钻孔过程中，若发生钻杆变形或卡钎，应立即停钻检查，能否退钻或是否遇到硬岩卡钻，还是由于磨钝或崩片等情况，都要按具体情况做相应处理。二、探水时应注意事项正式开钻后，要密切注意迎头的变化情况，发现异常，要立即采取措施，以防止突水或发生其它事故。为此在施工中特别注意以下事项：1、在钻探过程中应时刻注视钻孔情况，发现岩（煤）变软，或钻眼中水压加大、水量突然增加等异常情况，必须停止钻探，但不要移动或拔出钻杆，要立即向矿调度室汇报，并派人监视水情，情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员。围岩松软，钻进突感轻松，一般接近水源，这时，应再次检查防水设施是否完善，排水设施是否可靠，发现如果是巷道内有片帮来压时，要检查巷道支架是否牢固，以防冒顶伤人。顶钻一般是水压大的表现，此时切不可移动钻杆，应马上将钻杆固定，否则高压水可能将钻杆顶击，碰伤人员，造成透水事故。2、当探水孔深度小于5m，孔内大量出水，说明距涌水区已很近，如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前方打牢点柱，人员应尽快撤离现场，选安全地点进行探放水，放水过程中如发现钻透地区无水时，应立即检查有害气体。3、探水钻机的附近不得站人，以防高压水将钻杆顶出伤人，或手把翻转打人。4、钻孔接近探水区域，预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时，必须有瓦斯员、安全员在现场值班，检查气体成份，发现异常，立即进行处理。5、过断层时应根据是否有水、水的来源、水压和水量采取不同措施进行处理。若断层水来自强含水层，则要采取注浆封闭钻孔的方法，选择留设断层煤柱保证开采安全。若断层含水性不强，则可考虑放水疏干。三、探水后掘进措施1、在掘进过程中，应随时丈量巷道实际距离，探水地点做好标记，及时核实允许掘进安全距离，防止实际掘进距离超过允许的掘进距离，以保安全。2、由于探水孔呈扇形分布，控制面积较大，但是随着巷道的前进，探水孔的间距离会越增大，巷道有可能进入两钻孔之间的空白区（即探水盲区），积水位置可能被漏掉，在这种情况下，掘进巷道可用长钎子对正前方或斜方打眼补钻，防止意外。3、在掘进过程中，如果打炮眼时，沿钎子方向外流水，应及时停止作业，水压大时，钎子不能拔出，并加以加固，另做探放措施。四、放水措施1、探明水源后，设法将威胁矿井的水流有计划、科学地放出，在水压不大的情况下，可直接利用探水孔放水；如果水压较大，可另打放水钻孔放水；在打放水钻孔时，孔口要设置外径为89mm，长度为10m的套管，套管上有放水阀门，带有止动光环的套管用混凝土固定在岩中，钻杆通过套管工作，达到了控制水的目的。2、放水时，根据排水能力的大小用阀门控制放水量，以免造成水灾。3、放水时，要时刻注意水量变化情况，当放水孔停止出水时，要分析情况，如果顶孔、底孔都不出水，应在底部打深眼放水；深眼无水，方可继续掘进。4、放水时，安全员及班长必须认真检有害气体，防止有害气体溢出。五、透水事故的处理措施1、掘进工作面如有巷壁发潮发暗，“挂汗”，空气变冷，顶板淋水增大，底板鼓起并有水叫，并伴有H2S、CO2等气体溢出，这都是透水前兆，说明工作面已接近水源，此时应立即停止作业，报告调度室。2、探水区透水时，现场人员向调度室汇报的同时，尽可能就地取材迅速加固工作面，如打木垛或密集柱，堵住出水点，防止事故扩大，如来不及进行加固，现场人员应按避灾路线有组织地以最短路线进行撤退，切勿进入独头巷道，万一没有时间撤出地面，可以暂时找一地方避难待救。3、撤离途中，最后一个人撤出后要立即关闭隔水闸门。4、矿领导接到透水报告后，应立即通知上级有关部门和矿山救护队，同时根据事故性质和可能波及地区，通知险区有关人员撤出，关闭水闸门，井下所有排水设备全部启动进入工作状态，配合矿山救护队进行营救遇难人员。六、其它安全措施1、渣工必须严格执行本岗位安全生产责任制。探水前，通过敲帮问顶，对避灾线路内巷道进行认真检查，必要时加强支护。2、探水工作面要加强支护，必须设置防止高压水冲跨巷壁及支架的点柱或挡板。3、入井人员必须佩带自救器和便携式气体检测仪。4、严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。5、中段信号工必须24小时值班，严禁擅自离岗。值班期间，随时通知井底人员，可能需要提升或下放急用物资。6、交接人员必须将钻孔情况（角度、方向、深度及出水情况）及设备情况向下一班交待清楚，并做好记录。未交待或交待不清不准下班，遇到疑难问题两班人员共同研究探讨。7、事先检查并维护好排水设备，清理好水仓和水沟，以便在放水时水仓有足够的容量，清除探水区的杂物及渣块，区内的探水用料必须码放整齐。8、探水人员必须熟悉井下巷道的布置情况及避灾路线，必须保证有畅通无阻的安全出口，不准堆放杂物堵塞巷道。探水时，停止井下一切与口水工作无关的工作。9、在口水地点，安全员及班长必须不间断的进行有害气体的检查，每次检查必须留有记录，以便清楚地掌握有害气体的情况，当有害浓度超限时，必须停止作业，采取措施。10、在口水地点， 必须设置一部程控电话随时可以和调度室及水泵房取得联系。11、每班必须有矿领导跟班作业，亲临现场进行指挥。12、在水压大的地点，预先开掘安全躲避峒室，规定好联络信号及人员的躲避路线。13、局扇风机必须设置开口传感器，并实现风电、瓦电闭锁，风口出口距工作面不得大于 5-10m,风筒必须吊挂平直，在工作面回风侧距工作面 5m处设置瓦斯传感器。14、对放水闸门进行定期检查、维修，保证闸门开启灵活，门口近不得堆放杂物，15、避灾路线火灾避灾路线：事故地点口东 270主运巷口270主运巷口270口井底车场口混合竖井口地面；水灾害避灾路线：事故地点口东 270主运巷口270主运巷口270井井底车场口混合竖井口地面；如发生上述灾害， 应沿避灾路线有序地撤离现场， 同时向矿调度室汇报。 必要时， 应迅速撤离到地面待事故处理完毕后方可恢复工作。如地质条件发生变化时，根据实际情况及时修改口放水设计。第六节探放水的注意事项及技术要求㈠钻场的要求每处钻场宽3.0m、高 2.0m。底板破碎或留有残口的，要对钻场进行场地铺底或硬化，厚度不能低于 0.35m。钻场周围、巷道要加密支护，确保巷道无空口、无空顶。保证钻探施工人员的人身安全。㈡通讯要求钻孔施工受矿调度室统一调度， 如发现异常情况应及时通知调度室，施工现场设专用电话一部。随时和调度室保持联系。为保证电话畅通，每班开工之前，施工人员必须先与调度室电话联系一次，电话不通，不准开钻施工。㈢气体检测要求施工现场必须配备便携式 CO、CO检测仪各一台，由专人负责看2管、检测气体浓度，如超限立即查明原因进行处理。㈣供电保证钻孔施工期间， 严禁随意停止钻机电源，加强机电检查，杜绝失爆现象， 机电系统保证排水为双电源供电， 同时加强中央泵房机电设备检修，确保中央泵房的水泵台台完好。中央泵房人员要求现场交接班， 班班都要试电话， 向调度室汇报本班排水设备运转情况。

㈤排水系统的要求1、在巷道迎头探水，安设排水能力不小于 40m3/h、扬程不小于60m的水泵2台，安设2.5寸排水管路一趟，在每处探水地点开挖泵窝，规格宽口高口深 =3.0m口2.5m口2.0m,排水路线： 钻场口采区水口口320水口口井底水仓口地面。㈥施工技术要求1、钻孔位置、方位、倾角由测量人员按设计标定，按设计施工，严格按《规程》操作。要经常检查设备运转情况，观察孔壁完整程度，严格按《规程》操作。要经常检查设备运转情况，观察孔壁完整程度，防止事故发生，保质保量按期完成钻孔任务。2、钻进期间如发现水压、水量突然增大、顶钻、进入老空等异常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出口杆。要立即向调度室汇报，常现象时，必须立即停止钻进，不得拔出口杆。要立即向调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，关闭防喷装置口水，并立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。九、安全技术措施：1、设备入井严格按操作规程操作，保证钻机牢固、不移位。2、钻孔施工前，排水