危险化学品企业专项整治实施方案

专项整治实施方案为深刻吸取石油化工企业事故教训，根据《市危急化学品企业专项整治实施方案》通知的要求，进一步排查整治事故隐患，

落实平安防范措施，加强平安监管，切实解决和治理平安生产问题，结合公司实际，特制定本方案。一、目标根据“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，对公司各个部门、车间进行一次专项整治大检查，彻底消退各类事故隐患和违章行为，切实保障我公司平安生产形式平安平稳发展。整治范围刚好间整治范围：各部门、车间整治时间：2015年9月18日-12月15日整治内容1、各部门、车间对危急化学品平安生产相关的法律法规和规章标准的落实状况，重点是《平安生产法》等相关法律法规的宣扬状况以及公司分管负责人、平安管理人员、全体员工对《化工（危急化学品）企业保障生产平安十条规定》的驾驭状况。2、各部门、车间平安生产责任体系“五落实五到位”状况，平安生产责任制建立和落实，是否根据《平安生产法》的要求进一步修改、明确主要负责人和分管负责人的平安生产责任制，职责是否存在交叉、不清，是否做到了一岗一则，平安生产责任制是否纳入日常考核。3、各部门、车间平安生产管理制度和落实状况，特殊是动火、进入受限空间、检修理等作业环节平安管理，重点是平安管理规章制度定期修订完善状况，动火、进入受限空间等特殊作业环节的风险辨识、票证审批、平安措施的落实状况。4、平安管理人员配置和教化状况，重点是专职平安管理人员专业素养和培训取证状况，培训是否存在走过场的现象等。5、平安风险可控状况，重点是周边的平安距离与法规、标准规范的符合性状况，公司内部各装置、罐区管理人员是否存在巡检不到位、频次不合理的状况，部门、车间是否开展了全面的风险评估以及风险的管控状况。6、各部门、车间要根据《危急化学品企业事故隐患排查治理实施导则》开展隐患排查治理工作。7、工艺运行和工艺纪律执行状况，重点是工艺操作规程的修订及执行状况，工艺指标的限制状况。8、装置停、开工的平安条件确认和风险防控措施落实状况。重点是是否制定装置停、开工的平安条件确认制定，是否逐项进行平安条件确认，是否对装置停、开工进行了全面的风险识别，操作人员是否清晰存在的平安风险以及应实行的措施等。9、重大机组、压力容器和压力管道等关键装置和部件相关标准的符合状况及定期检测状况。重点是重大机组日常维护状况及压力管道的定期检测及腐蚀检测状况。10、平安设施的完好与运行状况，尤其是可燃和有毒有害气体泄露报警系统运行状况，操作人员对检测报警系统的了解和驾驭状况，紧急停车系统和连锁等系统的有效运用状况，现场视频监控设备的完好状况。11、根据《危急化学品重大危急源监督管理暂行规定》对重大危急源罐区平安管理落实状况。重点是重大危急源配备的压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和检测系统以及可燃和有害有毒其他泄露检测报警装置的运行状况及紧急停车功能。12、事故应急预案制定和演练状况，应急救援器材、设备、物资配备运用状况。13、吸取同行业事故教训及整改措施落实状况。14深化检查平安教化培训落实状况。看职工是否了解本岗位危害因素，是否驾驭应急措施。全面推行“岗位风险卡”，明确岗位风险有害因素和应急撤离处置措施，增加职工平安意识，提高应急处置实力。整治步骤1、各部门、车间要结合实际，列出专项整治大检查清单，对生产车间、岗位进行全面、全方位的专项检查，重点对罐区及仓储、动火及进入受限空间等特殊作业、生产装置自动化限制系统、重大危急源管理、重要设备设施平安性能、应持证作业人员资格等方面的检查。2、各部门、车间对查出的隐患要逐一建档登记，切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五落实”。3、各部门。车间要高度重视，充分相识此次专项整治行动的重要意义，要根据本方案确定的整治内容，深化排查治理生产过程中存在的平安隐患和问题。对检查出的问题要进行逆向分析，制定出整改措施，消退各类平安生产事故隐患，有力推动我公司平安生产形势的持续稳定发展。