质量检验控制程序文件

质量检验控制程序文件1目的为确保过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定的技术标准和满足顾客的要求，而对制造过程中的质量监控作出具体的规定。2范围适用于最终产品及所需的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料实物质量的监控过程中符合质量/环境/职业健康安全管理活动要求。3引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q/HZK526《质量/环境/职业健康安全管理手册》Q/HZK611《外部供方评定控制管理Q/HZK504《合同评审和协调程序》Q/HZK517检验和试验状态控制Q/HZK509产品标识和可追溯性控制Q/HZK527顾客财产控制Q/HZK512检验和试验设备控制Q/HZK515检验、测量和试验控制Q/HZK520产品防护控制Q/HZK518不合格品控制Q/HZK519事件、不符合预防措施及改进控制程序Q/HZK443外购外协件、原材料检验规定Q/HZK417紧急放行追回程序Q/HZK442外购外协件、在制品、成品抽样检验规定Q/HZK428质量检验记录管理办法Q/HZK666改进控制程序Q/HZK533过程的监视和测量控制程序4职责4.1技术质量管理部(质保部)负责过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客的要求控制。4.2综合运行管理部(生产计划部、物资供应部)负责生产制造过程、物资采购过程中按符合规定的技术标准(技术图纸、工艺、原辅材料标准等)的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客要求的过程控制。4.3技术质量管理部(各项目开发室)负责提供产品过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准及检验(检测)细则(规定)。4.4技术质量管理部(质保部计量室)负责过程中产生的自制零(部)件、外购件、外协件、原辅材料及最终的成品符合规定性的技术标准和满足顾客的要求控制的检测量具和测量设备,并做到符合周期鉴定要求。5质量检验（检测）工作的责任和要求5.1质量检验工序控制把关的正、负都会直接反映在产品（零部件）实物质量上。如何按程序文件标准和技术、质检文件要求控制、把关，我们质检线的管理人员、进（出）厂检验人员都必须认识到这一职能的责任，控制/和把关严不严格看你这个检验员的技能和思想品质，以及对本职工作的认真程度和态度，我们要以预防为主，预先走入到工序过程的严格控制之中，这样才能从工序过程中了解产品生产的质量状态、在生产过程中预防质量问题的产生，切实把质量工作从质量检验（检测）位移到质量控制的过程中，检验员要做产品质量的检验员，更要做产品质量的宣传员和生产技术的辅导员，真正把产品质量控制好。5.2我们的质量管理人员和检验员实际上是一个X光的检验医生岗位，是专门检查工序（产品）出现质量问题岗位，是要按相关程序文件（标准）规定的步骤一步一个脚印认真实际地走的，决不能跨大步，要仔细仔细再仔细。5.3产品（零件）实物质量检验过程说句简单的话就是对在制造工序过程中或成型产品中按技术（标准）文件中对产品（零件）质量规定（要求）发现不合格的问题，并提出问题，还要跟踪改进情况，符合标准（技术文件）规定的质量要求后才可放行。5.4合格、不合格是质量检验员要讲的常用术语，决不能讲可用或不可用的话，对产品（零件）产生的质量问题要提出改进的建议供生产/技术参考。5.5学习—学习—再学习。我们有很多质量检验工作的指导性文件（标准、规定、办法“见引用标准目录），要求多去查看、多去学一学，多去现场相关产品工序看一看学一学来增长丰富自己的业务知识，要仔细了解我负责检验的零（部）件在整机产品中所起的作用及与其他零（部）件配合尺寸的要求、关联性，我检测的整机产品哪些装配过程是特别要注意会产生影响整机性能的，而又是必须控制的。5.6塑料件压制工序、注塑工序，DMC、SMC模塑料捏和工序，热处理工序，点焊（焊接）工序，喷塑（喷漆、喷粉）工序都属于特殊工序，怎么控制,作为特殊工序岗位上的检验，你的责职应该做什么要了解。5.7对产品零部件的检验，我们要按Q/HZK442《外购外协件、在制品抽样检验规定》进行，在检验（检测）时必须严格按工艺规程、检验细则、检验指导书进行检验，要做到对产品实施首检、巡检、完工检或当需要时对完工产品执行全数检，并做好相关检验工序的检验原始记录。5.8质量检验的原始记录要规范化,具体按Q/HZK428《质量检验记录管理办法》执行，我们的检验员在做每一件检验工作时都必须留下痕迹（即原始记录），必须按规定的标准格式真实地记录下你检测的数据（依据）。5.9关于检验人员的责职责任，应该是及时发现问题、提出问题，开出不合格品通知分析处理单,具体按Q/HZK518《不合格品控制程序》执行，同时要及时了解、跟踪不合格品通知分析处理单的处理情况，在不合格项目没有得到解决或/和对不合格品处置批示前一律不允许放行。谁放行谁承担质量责任，总之任何质量问题没有得到解决或/和审批从你控制的岗位流入下道工序或出厂的那就是你的失控。因此我们的检验工作必须仔细仔细再仔细，认真认真再认真，把质量问题发现在工序中或出厂前，使质量问题缩减到最小的范围