T-CACE 059-2022 含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程_第1页
T-CACE 059-2022 含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程_第2页
T-CACE 059-2022 含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程_第3页
T-CACE 059-2022 含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程_第4页
T-CACE 059-2022 含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS13.030.10CCSH31团 体 标 准T/CACE059—2022含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程Technicalspecificationforcompoundcold-boundpelletsmanufactureforrotaryhearthfurnacefromFe-bearingdustandsludge2022-09-16发布 2022-09-16实施中国循经济会 发布T/CACE059T/CACE059—2022II目 次前 言 II1范围 12规性用件 13术和义 14材指要求 25性要求 26制工艺 37试方法 48检规则 49检结的定 410装标、输存和量明书 4附录 A(范)含铁泥造底用合冷球球裂的测定 5T/CACE059T/CACE059—2022IIII前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由武汉科技大学提出。本文件由中国循环经济协会归口。龚伟、甘敏、万新宇、周晟明、李晖、宋文博。T/CACE059T/CACE059—2022PAGEPAGE1含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团技术规程范围用复合冷压球团的工艺过程和产品质量控制。本文件为技术文件,不涉及管理要求。(GB/T6730.2铁矿石水分含量的测定重量法GB/T6730.9GB/T6730.11EDTAGB/T6730.441-(2-)-2GB/T6730.50GB/T6730.61铁矿石碳和硫含量的测定高频燃烧红外吸收法GB/T6730.65铁矿石全铁含量的测定三氯化钛还原重铬酸钾滴定法(常规方法)GB/T6730.69铁矿石氟和氯含量的测定离子色谱法GB/T10322.1铁矿石取样和制样方法GB/T10322.7铁矿石和直接还原铁粒度分布的筛分测定GB/T14201高炉和直接还原用铁球团矿抗压强度的测定GB/T22142饲料添加剂有机酸通用要求GB/T28292钢铁工业含铁尘泥回收及利用技术规范HJ1004环境空气降水中有机酸(乙酸、甲酸和草酸)的测定离子色谱法SH/T0508油页岩含油率测定法(低温干馏法)YB/T4272转底炉法含铁尘泥金属化球团YB/T5142冶金矿产品包装、标志、运输、贮存和质量证明书下列术语和定义适用于本文件。含铁尘泥Fe-bearingdustandsludge[来源:GB/T28292,3.2]轧钢油泥steelrollingoilysludge轧钢过程中回收的含油、含酸碱的酸洗污泥。转炉污泥convertersludge转炉炼钢过程中经湿式除尘器收集得到的固体废物。炼铁炼钢除尘灰blastfurnaceandconverterdust炼铁炼钢过程中矿槽、筛分、转运、炉顶、出场等除尘工艺收集得到的粉尘,不含烧结除尘灰。氧化铁皮millscaleGB/T28292,3.11]复合冷压球团compoundcold-boundpellets化学成分含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团各材料化学成分应符合表1的要求。表1 含铁泥造底用合冷球材化成分材料TFe(%)Zn(%)Al2O3(%)SiO2(%)C(%)S(%)Cl(%)轧钢油泥≥40-≤3≤2-≤1.5≤0.15转炉污泥≥50≤4≤2≤5≤15--炼铁炼钢除尘灰≥40-≤3≤10---氧化铁皮≥60-≤1≤1---物理指标含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团各材料物理指标应符合表2的要求。表2 含铁泥造底用合冷球材物指标材料含水率(%)含油率(g/kg)*D90(mm)轧钢油泥≤50≤100≤0.15转炉污泥≤40≤2.5≤0.15炼铁炼钢除尘灰--≤0.074氧化铁皮--≤1注:D90是指材料的累计粒度分布达到90%时所对应的粒度。组成成分制造的转底炉用复合冷压球团组成成分应符合表3的要求。表3 转底用合压团造组成分TFe(%)Zn(%)Al2O3(%)SiO2(%)C(%)S(%)Cl(%)组成成分≥45≤4≤3≤5≤12≤0.2≤0.02性能要求制造的转底炉用复合冷压球团性能应符合表4的要求。表4 转底用合压团造性要求含水率(%)粒度(mm)抗压强度(N/个)生球爆裂温度(℃)性能要求≤55~35≥1500≥500压制成球压制成球工艺原理工艺流程轧钢油泥转炉污泥有机酸炼铁炼钢除尘灰轧钢油泥转炉污泥有机酸炼铁炼钢除尘灰氧化铁皮二次配料混匀一次配料混匀复合冷压球团复合冷压球团陈化干燥图1 含铁泥造底用合冷球工流图工艺要求5~10(10~155~8):130min10~1560~75)10min,≤5表5 压制球技条件预压转速(r/min)对辊转速(r/min)成型线压比(t/cm)技术条件≥400≥15≥8宜采用自然陈化的方式,在常温条件下陈化≥36h,达到陈化时间的复合冷压球团可运输至成品仓储存。全铁(TFe)的测定按GB/T6730.65的规定进行。Zn含量的测定按GB/T6730.44的规定进行。Al2O3含量的测定按GB/T6730.11的规定进行。SiO2含量的测定按GB/T6730.9的规定进行。CGB/T6730.50SGB/T6730.61ClGB/T6730.69度的测定按GB/T10322.7的规定进行。含GB/T6730.2SH/T0508抗压强度的测定按GB/T14201的规定进行。生球爆裂温度的测定按附录A规定进行。检查与验收复合冷压球团应按批次进行检验,保证产品质量符合本文件的规定。组批生产方应规定复合冷压球团的批次管理要求,产品应成批提交验收,每批为同一品级组成。取样、制样GB/T10322.1检验结果与本文件第5章规定不符时,则该批样品判为不合格。复合冷压球团的包装、标志、运输贮存和质量证明书按YB/T5142规定执行。附录A(规范性)含铁尘泥制造转底炉用复合冷压球团生球爆裂温度的测定Φ650×1000mm,不锈钢材质。控温范围:室温-1300℃,精度范围:0.5级,控制功率:2-5KW。Φ80×1400mm,不锈钢材质,管内装有高度为1200mm的Φ15mm的氧化铝瓷球。流量范围:0.6-135m³/min。Φ50×180mm,底

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论