电绝缘性橡胶的配方设计_第1页
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文档简介

电绝缘性橡胶的配方设计高分子应用097——212宿舍第一页,共十五页。橡胶是一种电的不良导体,天然橡胶和大多数合成胶一样都具有很高的电阻性,因而把橡胶视为电绝缘性材料。当我们对橡胶试样施加电压时,自由运动的离子或电子等带电载体可进行移动,或者偶极子产生定向移动,而橡胶的电阻率很高,电荷不能顺利的移动,导致橡胶是一种电的不良导体。先问个小问题:橡胶不导电原因是什么呢?第二页,共十五页。要想深究其不导电的性质我们得从他们的遛达体系来分析首先我们来看看生胶体系生胶体系第三页,共十五页。橡胶品种的选择橡胶的电绝缘性主要与其分子的结构有关,其中取决定性作用的是其分子的极性和饱和度,通常非极性的橡胶,如天然橡胶、顺丁橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、硅橡胶的绝缘性较好其中硅橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶的高压电绝缘性好而且其耐热、耐寒、耐天侯老化也较好,是常用的绝缘胶胶种而某些极性胶因其良好的耐天侯老化性能,故可用于低绝缘性能的户外绝缘橡胶制品,如氯化丁基橡胶等。第四页,共十五页。常用生胶有:1.天然橡胶7.乙丙橡胶2.丁苯橡胶8聚乙烯3.丁基橡胶9.硅橡胶4。丁腈橡胶10.聚氯乙烯5.氯丁橡胶11.热塑性弹性体6CPE和CSM第五页,共十五页。硫化体系硫化体系对橡胶的电绝缘性有重要的影响,不同类型的交联键可使橡胶产生不同的偶极距。单硫键、、多硫键、碳-碳键,其分子的偶极距各不相同,因此电绝缘性也各不相同。天然橡胶、丁苯橡胶一般以硫黄硫化体系为主。天然橡胶的电性能与硫黄的量有一定的关系:第六页,共十五页。其介电常数与介电损耗(关系图左边的纵坐标)和硫黄用量其关系如下:硫黄用量达到十八份之前,初期电导率逐渐下降,十八份之后又随之增加而上升,由图可知:硫黄对电性能的影响随硫黄的用量的变化而变化且影响明显,在其过程中大大降低了其耐热性,综合考虑,在软质绝缘橡胶中以无硫或低硫硫化体系为宜。第七页,共十五页。以丁基橡胶为主的电绝缘橡胶最好使用醌wu类硫化体系。其可行性在于,使用该硫化体系时,胶料的电性能良好,而其焦烧性能会受到影响,因而在体系中加入氧化剂,如一氧化铅、铅丹等。另加促进剂可以改善胶料的焦烧性能。第八页,共十五页。填充补强游体系一般绝缘橡胶中填料的用量都较多,因此对硫化的电性能有很大影响,尤其是高结构、高比表面积的炭黑,他们会使橡胶中形成导电通道降低其电绝缘性,因而一般不使用炭黑,但强度会有影响,综上所述:在不得已使用的情况下,宜用粒径大结构性低的MT和FT,其他炭黑少量作为着色剂,一般不宜使用。第九页,共十五页。起补强填充作用的填料有云母、绢英粉、滑石粉、白炭黑、三氧化二铝、碳酸镁、碳酸钙、陶土等黑色无机填料,以及粒子大结构性低的炭黑,如MT,常用于电绝缘性橡胶制品。但填料会急剧增大橡胶的介电常数和介电损耗,因而又不宜多加。第十页,共十五页。软化增塑体系用天然橡胶,丁苯、顺丁橡胶制造耐低压电绝缘胶制品时,通常使用石蜡烃油即可满足要求,其用量为5到10份,但其在贴合成型时会喷出,影响黏着效果,此时和石蜡烃油与古马隆树脂并用增加胶料的黏着性,用乙丙橡胶和丁基橡胶制备电绝缘制品时,不仅要考虑耐热又要不影响电绝缘性,对于耐热性不高的制品可使用高芳烃油或环烷油作为操作油。第十一页,共十五页。防护体系

电绝缘性制品在使用过程中,要承受高温与臭氧的作用,为延长其制品的使用寿命,一般采用胺类、对苯二胺类防老剂,并加入适量的抗臭氧剂。另外可加入微晶蜡,对臭氧其起隔离防护作用,防护效果较好。第十二页,共十五页。其他加工助剂红丹与低密度聚乙烯二者在橡胶中均与分散,对橡胶的抗漏电起痕性能与介电绝缘有利,可加入4份左右的均化剂WB222.第十三页,共十五页。关于橡胶的电绝缘性就讲到这里,谢谢大家!第十四页,共十五页。内容总结电绝缘性橡胶的配方设计。要想深究其不导电的性质我们得从他们的遛达体系来分析。2.丁苯橡胶8聚乙烯。丁腈橡胶10.聚氯乙烯。硫化体系对橡胶的电绝缘性有重要的影响,不同类型

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