沁北焊接的施工与管理

主要内容(2)其他施工技术方案主要内容E、焊接的施工与管理TOC\o"1-1"\h\z(一)焊接的施工与管理概述1(二)焊接、热处理质量控制流程8(三)焊接工艺评定程序10(四)焊工资格考试程序16(五)焊接材料储存、保管、烘干及发放程序19(六)焊缝热处理程序22(七)焊接检验管理程序25(八)焊接施工方案及工艺措施27别(九)峡法焊接施工过搁程控制齿滨32哀(十)乔腔焊接技术资罢料及移交资俯料管理蹦衬35惠(十一)鲜欧焊工资格考掠核及焊接工清艺评定安排摘伏36偿(十二)窗拘金属试验室吊与金属监督矩挑37旁(十三)竹论附件量趟40华能沁北电厂一期工程8#标段施工投标文件 第二部分施工组织设计 PAGE49 焊接的施工与管理纵焊接的施工监与管理概述本专业概述工程规模邪华能沁北电术厂一期工程籍1循#600M和W机组，是抖国内制造的贯首台超临界尺机组，其中恋锅炉设备由雀东方锅炉厂甲制造，汽轮幅机由哈尔滨政汽轮机厂制三造。响焊接工程的巴主要特点狂焊接工作量亮大壁我公司到设窄备制造厂家尼调研得到数敏据，本工程哀1#锅炉预屡计有现场安芽装焊口23稼000余道牵，且锅炉本蜓体集箱、连臭络管和汽机妖四大管道管搭径大、管壁耕厚，焊接工革作量大。根红据炉型特点波现场焊接位古置较困难，建现场安装焊寻接难度较大顷。壳涉及材质多肯、高材质焊睬接工艺较困崇难牙本工程机组狠设备钢号，探采用美国A核SME标准影，涉及的主释要材质有：袜SA-10档6G耳r纲C、SA-衬213T2污、SA-3敞35P12扫、SA-3遣87G完r11疏、SA-2节13T22者、SA-3高35P22沉、SA-2搬13T91供、SA-3事35P91射、SA-2却13TP3煮47H等，幕而且高温过誉热器、高温肃再热器大量筐使用SA-惯213T9碗1、SA-夹213TP胶347H等党马氏体耐热匹钢及耐热不鲜锈钢的材料微，由于此类炕材质具有强初烈的脆硬敏键感性和热影陪响区的消除驴应力裂纹倾催向以及焊缝莲根部焊接的揪易氧化性，拉给现场焊接拌工作带来很吉大困难。恢需要焊前预寺热和焊后热谣处理的焊口谦多茎根据本台锅域炉设备制造态厂商提供的逃锅炉设备制售造材料，锅着炉受热面小只径管焊口大储部分需要进号行焊前预热宽，高材质的烈过热器、再储热器焊口部赛分还需要焊祝后热处理，踩大径管焊接扁都需要进行娃焊前预热和殃焊后热处理赤，热处理工喂作量较大。编制依据寻华能沁北电拖厂一期工程补施工招标文追件涂西北电力设见计院初步设肝计的图纸及聪说明书洒《电力建设她施工及验收悲技术规范》拾DJ/T5鲁047-9幕5起《火力发电波工程施工组龙织设计导则父》鉴《火电施工芦质量检验及男评定标准》达国家现行的粗法律、法规万、规程、规糟定、标准及忍国外的技术乖标准辈我公司同容撤量类似工程侵施工经验：剑元宝山发电贝厂二期1逼×仰600MW侮机组锅炉安养装工程触广东大亚湾需核电站2饭×唉900MW犹机组BOP数安装工程泛菲律宾苏澳锡电厂2雷×屿600MW蹲机组锅炉安叮装工程研福建漳州后茶石电厂4犯×精600MW纳机组超临界扇锅炉安装工毛程有广东岭澳核进电站2宇×茂1000M穗W机组BO而P安装工程脆马来西亚曼慧郡3尿×扔700MW野机组锅炉安活装工程便总体施工设怜想：轨承揽本专业庆工程的优势恼：泛我公司具有雕丰富的同类纱型机组施工颠的焊接经验熟：王1997年轿12月至2仗001年1遭2月成功的窃完成了福建崇漳州后石电核厂4X60届0MW超临节界机组1~间4#锅炉及轮汽机四大管凤道的安装工矩作，机组形通式基本相同疏，而且此工咬程所涉及的尖材质和执行扬的标准符合额本工程锅炉创设计材料的钟要求，此工侮程焊接质量雅优异，焊口轻的无损检验来一次合格率级为98.8械﹪门，焊接专业江受到业主的肢高度评价。尘经过以往类府似工程（如史元宝山电厂珠600MW迹机组、菲律溜宾苏澳电厂垃2X609崖MW机组等券）焊接施工逗，积累了丰咱富的对各类忘电厂用钢的砍焊接技术经缓验，焊接人幕力资源完全达能够满足此寒工程的需要驴。紫东方锅炉厂蜡将为我公司普焊接专业施载工提供重要忆的技术支持租。质为及时了解者和掌握本工宵程焊接的主懒要特点，在妹项目主要设绸备签订合同现后，我公司蓝立即组织专乏业人员前往比设备制造厂平家进行调研裤，并同锅炉斗制造商签订窝《焊接工艺匪评定及焊工系培训考试意倒向协议》（纸见量附件一艘），东方锅丑炉厂将为焊备接工艺评定塑及焊工培训高考试提供重倾要的技术支卵持。刻我公司焊接圣专业在全国歇电建同行业虹中处于领先孙水平。转我公司施工糕完成的华能均丹东电厂2导X350M需W机组，焊钞接专业曾获禁得尸“捡全国焊接优器质工程衰”疏，并且本工历程获得了2钱001年度燕国家优质工闻程元—津鲁班奖，焊亦接专业得到恨华能公司的困充分肯定。非我公司焊工希在全国和行斥业性焊工比迎赛中，曾多颂次取得过优宁异成绩。如把我公司中标踏此项目，焊竹接专业将在摆本工程再接心再厉，争取捉创造更好的菌成绩以报答投业主的信任补。变我公司具有遥丰富的焊接网SA-21夸3T91/抚SA-33饿5P91、们SA-21路3TP34投7等马氏体棕耐热钢及耐哗热不锈钢的岁焊接经验：堤针对本台锅赤炉现场安装瞧焊口将涉及挑到SA-2撒13T91习/SA-3嫌35P91紧、SA-2屯13TP3懂47等马氏礼体耐热钢及子耐热不锈钢布的焊接工作姐，我公司近套几年分别在肠华能丹东电吗厂2X35词0MW机组或、河南南阳岭鸭河口电厂祸2X350钢MW、菲律庸宾苏奥电厂涨2X609枣MW机组、汇福建漳州后桐石电厂4X池600MW纪机组共施焊筹完成SA-啊213T9获1焊口14渔102道，营无损检验一酱次合格率达庙99.2枪﹪驶；SA-3团35P91拔焊口373饰道，无损检丑验一次合格外率达100士﹪沙；SA21暖3TP34且7H焊口1距36道，无倾损检验一次罗合格率达1蜜00恭﹪罪。积累了丰肃富的焊接此领类材质的焊容接经验，在积本工程中我势们将充分发路挥这一优势仔，力争对此松类材质的焊层接达到最佳浸效果，同时权积累更多一薯份经验。灵先进的焊接难施工微机管切理际采用我公司牺自行开发的余WCAD和胸WMIS焊洒接管理软件赠进行工程管圾理，焊接施组工微机管理休水平在全国认处于领先水器平。片我公司在1蛾992年铁初岭电厂的4建X300M堂W机组的施虹工中，便根炭据电厂安装处焊接施工管陈理的特点和价以往焊接管奴理工作的经他验，开发出拆WCAD（片焊接工程绘探图系统）和衔WMIS（悠焊接工程管迹理系统）两谈套管理程序塑，并且在铁休岭工程及公艳司以后的施应工项目中得钱到了广泛的塌应用，使我浆公司的焊接显施工及焊接猜管理工作一倡直处于同行耍业的领先水赌平。焊接专扑业的管理水间平完全能够登胜任华能项膨目高标准的历管理要求。价本专业的工匆作思路：予根据工程进差度的要求，券在工程开工纸前，专业工终程技术人员敲应提前进场爆，根据业主呆的需要针对音工程的实际伤情况同业主剖、供货商以霉及监理公司军确定本工程送的执行标准熔和规范要求事，并编制专莫业施工组织腾设计、焊接渗工艺程序、镇以及焊接工桨艺评定和现堡场焊工模拟绒考核方案等刚。按照编制费的程序和方观案的要求，画根据工程进猴度的需要，播合理组织人治力和物力，阿以便焊接工性作能顺利开愿展。拥我公司将投动入150名损合格焊工参肺加本工程的牛焊接工作，视为保证工程犹顺利进行满茅足现场施工椒的需要，我替公司特同锅看炉供货商（询东方锅炉厂楼）签订《焊致接工艺评定慎及焊工培训衡考试意向协贵议》，东方京锅炉厂将为步焊接工艺评定定及焊工培狼训考试提供忽重要的技术局支持，我公客司将对参与偏此工程的全晃体焊工进行肚现场仿型考胃核。我公司部经过以往各运类工程焊接漠施工，积累敢了丰富的对贝各类电厂用悼钢的焊接经歼验，并且在揭不同类型的泊项目中做了羡大量的焊接堂工艺评定，腹现有的焊接尘工艺评定完揪全能够满足摩本工程的需劈要。如果业起主及所执行汇标准对重要浓项目和特殊笨焊接材质有炸进行现场焊瞒接工艺评定迹考核的要求编，设备制造序厂商（东方混锅炉厂）将勺提供重要的骆技术支持。愈我们将按照激业主的要求坝和公司焊接粘工艺评定程纲序的规定及学时完成工艺宁评定，以保悼证工程的正鹿常施工。纱为满足现场降焊接及热处而理工作的需役要，本工程笔计划使用氩签弧逆变焊机部（ZX7-碑400型）线180台，虏电脑远红外驱线温控热处涛理设备6台彩（480K邪W-2台、哲240KW冤-2台、3不0KW-2爸台）。根据歉现场焊口的挑具体位置，文合理布置焊纷机和热处理纯设备，以保槽证使用方便美，符合现场累安全文明施作工的需要。肆专业质量管纤理思路：戒编制焊接施印工管理程序厚文件，包括牛：焊接工艺鼻评定程序、刚焊工艺资格缘考试程序、袍焊接材料储兆存、保管、括烘干及发放笨程序、焊缝啄热处理程序侍、焊接检验去管理程序等妄，作为焊接额施工管理过杯程中的指导绞性文件。牌争创焊接专何业优质工程丛，配合公司凭在本工程建捧精品工程、帐力争鲁班奖光的质量目标止。我公司特猪制定如下焊趋接祝质量目标尽：版整台机组的逐受检焊口一登次合格率达士到100%锤；剑焊接接头表钟面质量优良心率100%分；旗消灭以下焊习接质量通病趁：羊焊缝清理不概干净牲炉顶密封、己烟风六道漏琴焊挨电弧划伤设踪备彼按照IS9骗002质量赖保证体系以港及公司的质首量保证程序姑，针对焊接雀专业的整个铃过程的各控泄制要素，分燥别编制焊接姻质保体系、柔质量职责、工文件与资料诸控制、产品汽的标识和可拿追溯性、焊柄接过程控制秧、焊接质量躁奖罚条例、肥焊接材料管膜理、质量教馋育和培训、改焊缝返修措湿施、只焊接、热处涌理质量控制皮流程抓等方面的具毛体要求和规幅定。抢为达到现场遵安装焊接文惰件的规范化样及标准化，拿满足现代化佳工程管理需井要和业主的踩要求，我公理司承诺将在励本工程使用歇最新版次的策焊接绘图及轻管理软件。袍通过此系统羊绘制的现场兔记录简图能橡准确的体现拾出现场施焊悲焊口的具体悼焊接位置、逝规格、材质哄、以及焊口俘数量等，而寨且通过数据兆输入功能，泰将图中显示缩焊口的施焊皆数据（如：行焊工、焊接修材料、焊接事时间、无损满检验情况等千）输入数据历库。图形绘疑制和报表打径印在统一的坊操作环境中枣，使焊接记朋录图清晰直辞观，为今后观焊接资料整拥理规范化提卵供了保证，周同时为电厂蚁的运行和检纯修提供了重讲要的可追朔遭性资料。焊碑接工程管理棍系统根据焊良接施工管理盐的各个环节每，将各要素予的基础数据戏（如：工程屿项目总一览转表、焊工合办格项目、材貌质与焊接材之料的对应、乱消耗性材料扭使用量以及冷劳动力定额震等）总括其爹中，具有强贤大的质量控托制功能，对涌焊接记录图桥数据输入的风真伪有进行多识别、预警旷和控制的作弓用。同时对勿施工进度、程焊接合格率散情况、焊接臭消耗性材料登使用情况、三劳动力情况册等，可根据莲焊接记录图如数据输入，菜自动统计形拼成报表。而茧且能根据需潜要随时查询吼和打印，可过按照分项工培程、系统工弯程、整体工艰程分别随意府形成报表供索选择，为焊炒接施工管理遮工作提供了门巨大便捷。鸟我公司将利煎用励“蚁焊接工程绘法图及管理系喜统W幼eldCA垒D杆”混向业主及建恼设部门提供胖标准和规范军所要求规范傻化的焊接移诸交资料，而董且能根据业枯主和监理的将要求可随时房提供各方面宇的技术资料医。方焊接人员的旬配备躲根据本工程恒及以往同类划型机组焊接般工作的工作醒量及焊接施盲工的主要特倚点，本工程量焊接工程处劳的主要人员固计划如下：机构设置工程处主任工程处主任副主任专责工程师专职质检员专职安全员办事员材料员机械员焊接高压班焊接低压班热处理班人员配备寻工程处管理络人员：包括皂行政主管、阵技术主管、尊专职安全员昏、专职质检熊员、材料员仔、机械员、荒办事员等。梁其具体人员喝数量如下：约人员类型截计划人数舱焊接行政主摔管富1寄焊接行政主加管助理璃1透技术主管苏1秘专职安全员砍1极专职质检员吧1次办事员扶1境材料员编2拒机械员愧1告班组人员：浊本期工程计闪划分三个班真组，分别为漫焊接班（2捆个），热处挤理班（1个违），班组人傍员包括管理汁人员及施工专人员。陷班组管理人窝员：包括焊萍接班长（2棍名），热处裁理班长（1传名），焊接址技术员（2终名），热处梳理技术员（卷1名）。软班组施工人析员：沿焊接班：包赞括高压合格共焊工和普通枝结构焊工，墓根据工程量造及焊接特点瞒本工程计划搜工程高峰时山高压合格焊孙工100人堆，普通结构疗合格焊工5栽0人，各项违目所需焊工蛾数量如下：告焊工类旷别遵项目类型售人员数量摄高压焊工倚大径管惊30蛮中径管药20谱小径管杯50原结构焊工侵50屑合线婚极计忍150罩注：以上所塌列为工程高絮峰时所需人妻员极热处理班：猜由于本台机悔组锅炉大中敢径管焊口数态量多，汽机神大管道需热昌处理焊口数春量较大，且怠热处理项目控分散，故热闸处理人员计飘划如下：疤①您持有热处盐理专业资格泽证件的热处丑理工8人。露②慢热处理工谋作配合人员探15人。证热处理班计跟划23人。肤主要施工机我械配备次根据以往同生类型机组焊外接及热处理溉工作量情况辈，本台机组尾焊接机械及续热处理设备用计划如下：闲序号吹名三称招型号规女格污数量致备只注闲氩弧逆变焊计机午ZX7-4灯00拖180台骡焊机氩弧遥蔬控线设180条搁焊机插头护260付岩氩弧遥控盒舞260个陵焊机动力电胡缆意1500米箱电脑远红外天控制仪露480KW适2台恒远红外控温惭仪圆240KW追2台擦远红外控温贩仪败30KW薯2台遵高温干燥箱竖200KG渴2台宋恒温干燥箱淋2艳00KG墓2台勾砂轮机（台简式）沾200MM耐1台境短除湿机骨50KG思1台活点偶机扫DHJ罚3台穷主要管理程港序及施工措凯施台焊接施工管舌理程序文件驶在焊接施工讨前，根据执平行标准的规沿定以及业主水或供货商的使要求，应按兼照以下焊接枕施工管理程腰序文件对相采应的施工过固程进行考核鞋以及对施工僵方案的编制瞒准备。焊接候施工管理程筐序文件是控榆制整个焊接英施工过程的蹦指导性文件滥。事焊接工艺评杂定程序围焊工资格考顿试程序凉焊接材料储绘存、保管、酸烘干及发放姨程序械焊缝热处理火程序床焊接检验管莫理程序逼主要施工方炎案及工艺措班施焊前准备焊前预热铁焊接工艺要骑求焊后热处理未特殊工艺措灰施创优措施稳为争创焊接司专业优质工建程，配合公涂司在本工程择建精品工程设、力争鲁班导奖的质量目惭标，实现本西工程受监焊织口无损检验个一次合格率犹达到100姓%的焊接质牺量目标。本蒙文件按照I竭SO900垃2质量保证汉体系以及公敬司的质量保乱证程序，针静对焊接专业纽的整个过程队的各控制要酱素，编制了纱详细的焊接叨质量管理及剂创优措施。绒本专业在全骡面执行我公得司质量保证污措施（随详见施工管瞎理篇劣—笨质量保证体巷系修）的基础上滔，并针对本榨专业的施工卷特点，确定虫了在本工程隶中将从以下尾几方面努力陷工作：望加强文件与墙资料控制谢加强产品的仔标识和可追释溯性芬加强焊接施树工过程控制蛮严格执行焊音接质量奖罚凯条例称加强焊接材朵料管理怨加强质量教螺育和培训躬严格执行焊腰缝返修措施掉全面实现项移目部汉“翅创优质工程统”换的总体质量等目标唇焊接、热处窑理质量控制梁流程红焊接质量控帜制系统程序迅图不合格不合格焊接质量检测焊接设备完好焊接工艺评定电流电压表周检合格标准工艺规程焊接工艺焊材一级库保管相对湿度＜60%焊材二级库焊材烘热烘热保温焊材发放使用焊条保温筒焊工考核操作技能考试外观检查无损检查评卷评委会评定弯曲试验产品焊接过程点焊焊前检查施焊焊接检查无损检查返修焊条焊丝头回收记帐焊接过程焊接记录档案签发合格证铅印总装总装检验最终试验检验确认检验与记录报告理论考试焊材发放检H否合格NW检检检不合格NT合格检H检检检检:检查员;H:停止点T理化技术员W:焊接主任工程师;N:探伤责任工程师不合格不合格不合格合格不合格是热处理质量流控制系统程蛋序图热处理质量控制热处理质量控制设计要求、焊接工艺材料质量证明书标准规范技术条件焊接工区编制热处理工艺热处理操作试验检查记录报告时间—温度曲线审核E审核批准hhC检检hE外委热处理工艺审核热处理外委件试验检查检检查员热处理工质检部部长胀焊接工艺评聪定程序目的光根据工程的焦需要和技术惰规范的要求垫，进行生产嫌前验证焊接呀工艺，使整留个工程的焊映接产品在焊咽接过程中能么有效地按焊踏接规范执行哀，特编制此蠢程序。范围楼本程序适用彻于本工程的帐手工电弧焊杰、气焊、钨平极氩弧焊、订埋弧焊及其导组合方法，循制作、安装姿、检修、压勤力容器、承帅压管道，承将重钢结构及赶焊工技术考妙核前的焊接两工艺评定。绸相关文件和任术语袍GB502侄36-98蚀晃现场设备、扇工业管道焊聋接工程施工朵及验收规范职责焊接主管蓝负责按工艺踏要求及质量丘计划组织人用员完成焊接蛛工艺评定。焊接工程师旗对焊接工艺碧评定全部活辰动负有技术锋责任。质检员皱负责对所有丑焊接产品进蝴行检查和记挖录。保管员咸保管员必须赌严格执行程班序、规范，姐对材料进行称验收、入库恐、发放、管时理。焊工违严格执行工苍艺卡，对焊陷缝进行焊接锤。金属试验室夹负责焊接产条品的无损检光验，并按要叫求填写相应堤的报告。质保部裹对工艺评定得全部活动进穿行质量保证年监督。程序血焊接工艺评焦定应采用坡股口对接焊缝箭试件，坡口耕对接焊缝试博件评定合格避的焊接工艺笨亦可用于角誉焊缝。境评定试件应崖采用管状试中件或板状试医件，板状试叫件评定合格轿的焊接工艺亲可用于管状前焊件，管状销试件评定合忍格的焊接工销艺亦可用于炒板状焊件。恩母材应根据概其化学成分属、力学性能殊和焊接性能前按猪GB-50共236-9豆8誉中表4森.2.3搜的规定进行僻分类分组，朗对不能按表搁忙的规定分类嗓分组的母材碑应单独进行耳焊接工艺评棍定。隶当改变焊接龟方向时，应第重新进行焊部接工艺评定宝。景当同一焊接球接头采用多可种焊接方法滚时，可按每候种焊接方法饲分别进行焊塌接工艺，也船可进行组合宅焊接工艺评货定，组合焊遥接工艺评定矛合格后，其栗中的每种焊刑接方法可单习独用于焊件夕，但焊缝金胜属厚度适用蔑范围应符合六GB-50球236-9臭8垒第篇滨的规定。把焊接工艺评篮定因素分为拴重要因素、携补加重要因功素和次要因肝素。应按补GB-50细236-9例8坚中干攀规定。题评定合格的胃焊接工艺其漂母材的认可特范围、厚度训、应执行声GB502庙36-98碎中悠灿-4.2.仇12走有关规定。绩评定试件的闷检验、试验道项目、数量疤应按涛GB502抵36-98雁中萄4.3怕中的有关规钩定执行。记录掩焊接工程师蹄应根据工艺岂评定作业指境导书向施焊弱人员进行技痕术交底，并乌填写焊接工惜艺卡和工艺笛评定报告。北负责整理、突归类、保管筐，待工程结绣束后，移交翁有关部门。附录焊接工艺卡娘焊接工艺评捕定报告剑焊接工艺评宿定报告故单位名称:赛曲蜘纤渐咽恩女批准人签稠字:汪差户汤盐疏-烤报告编号:抛凡持枪仇赔红垒日固期:胜押势殿钱性谷焊接方法:加巴悄迷--机械化先程度埋手工捆铜-半自动-戴之自动慈械焊接接头:招计苍宁特孤魄详图:踢坡口形式-文惩落巷丑茅--顿衬垫妄景裹漫盘默磨-厨母材:巴标准号--位推四贷笑裤时牌号槐呢滴户置征丙-喝类、组别号注--与类、督组别号僻--葡相焊泽厚度样狂春--淡直径据讽毙逮狮普踢-可其他凡连垒秤低释粪-征焊后热处理霸：伐温度咽奶值也耀赛郑--尤保温时间-起些暑裁管糊兄保护气体：汗尾部保护气畏忌--流量-寇搏再--胳背部保护气晌恢--流量-必纲许--投焊接材料：拳焊条标准-督心喘构蓬斜--帮焊条牌号、饭直径废拒演宗-菌焊丝牌号、削直径内餐绩报-粱焊剂牌号-梯担乒记哑桂--狡熔敷金属厚归度缠接惜坝缘电特性：袭电流种类-启蹦经扒县演稻极性长太具资许冤受--璃焊接电流（功A）厉柜-电压--练舌钨极尺寸-宁叉堂秘液分贷其他弦舅存车猜塑流澡焊接位置：如对接焊缝位翼置冲仅恰萍谅方向（向上德、向下）-奖歌铸想技术措施：赔焊接速度-晌及滋肯拔我迈摆动或不摆催动宝败脆讽哭摆动方式-鸦盆价慢贴介腥多道焊或单尤道焊遇族雕突--忆多丝焊或单江丝焊桶蜜隔酷--俯其他弟执访-征耽育宏春-陈预热：甜预热温度-趟水乔圾择肾言层减温度-抽扑俩亿敢赖莫其他锅焊缝外观检娃查：还澡闭--贪糊络嫌阅登茧鸣庆敲吧踏掉扛才肿鲁--蠢巩薯刮垒庆寨占百薪--摆愚陶注般涛叮兄--武舰雁陆锁改忙晨绸回建六请哭喘渗透探伤（三标准号、结翼果）名超腊声波探伤-崖彻--（标准瘦号、结果）罩创州磁粉探伤（拔标准号、结恭果）金射获线探伤--竟缝（音标准号、结路果）号富其他腿族茫缩童眨遥灶县险刚搂坡谊袍企墙体纤-朝纷健稿拉伸试验回艰实验报告蜂号煤试样号素宽形厚县面积庸断裂载荷粮抗拉强度（塔MPa）截断裂特点和挤部位割闹便什弯曲试验党斑实验报慰告号柔试样编号及挖规格景式样类型蹈弯曲直径月试验结果忍界控旁冲击试验朽辉实验报叶告号握试样号必缺口位置鞋缺口形式愈试验温度（昆℃诱）熊冲击功（麦J驾）胜其他纳试验馆试验项目-拘脾炒常辱界奔魂轨掘蹄模支攀度岂检验方法（助标准、结果折）丰赌屑逗沉月晓目搅集很焊缝金属化挎学成分分析集（结果）-伪天镰冷欠成数设扑旺其他浅芳栏唱榆驻乘休比斜神浅关羡有渡霉结奴论找结论：本评用定按效影规定海焊接试件，累检验试样，若测定性能，窃确定性能，肾确认试验纪珠录正确，评营定结果--判状雪（合意格、不合格省）乔施焊哑（签字）净钢焊接时间婚标记种填表药（签字）镰坛日期颈审核辱（签字）姓切日期惜焊接炮工艺忍卡耻单位名称-祝里您摄脆扰述编制人-污始堤批准人签字箭谷疤运越--袜焊接作业指爬导书编号-茫窜锡芳日期--价静--焊接工努艺评定报告句编号佣原拳焊接方法-痛背嗓每机清械化程度-酿芝迎--手工-斗陷半自吧动们享自动伯凤焊接接头:摇坡口形式-页缺懂楼乌调-哥详图:蝶衬垫某辅衣访寒看扁-碍其他粉厉足秘扭贵宴养舒距授邀蚂梨列母材:奉类别号--这垒组嚼别号址层帅--于类别贱号剥仔组别哨号什添选相绵焊妹或标准号-锻覆牌号贪松喉蜜--与标准磨号矿策牌号短忘顺冠狭-相焊日厚度范围:奸板材:对接乔焊缝雷细裁兆机院肤角焊味缝泊蝴掘练常善丰验管材直径、距厚度范围：近对接焊缝-励喂怨诞抵角焊摄缝盯势伙各请--巡焊缝熔敷金各属厚度范围教：乱慈师夺孩舱缓搬杀访彻涛骄度其他捞歇绢仙爷传争及径篮葡患身惕拨灯充瘦勉--盆焊接材料：叔焊条类别-闻史陈宏忍旷病柴奔其他妄太臭气到尾雪励极焊条标准-免爽浪矛所抛凤膛店牌号荐惰昨军怪怒胀毯协填充金属尺隆寸养竹口碍酬雷搭剪径经逆两朽沉渡锡猾焊条（焊丝脉）熔敷金属禽化学成分（橡%）狡C栗Si芹Mn劝P臣S扫Cr攻Ni亲Mo栗V铁Ti马焊接位置：太对接焊缝的回位置域予探观术烂焊接方向：恶向上左痒向下程辩斜角焊缝位置某深姜昂搞未介--务-势焊后热处理计：冰加热温度-抗伪--驳℃废升温速度多溪盛--占保温时间-厘皆黑冷却方式最屡作--糖预热：救最低的预热山温度项白票裤赚蒙最高的层间示温度仿咐队叫稼默保持预热时朝间咏帜团妻盐附加热方式-授拍韵怨益谈胸德保护气体-五圆禽冠序饲-桌步赔尾部保护气吹纺找买流量萍稠汉背部保护气涌挥卵刻流量加尺闪电特性：拍电流种类-膛手疯锤摩砖属涨--极性-广培冠耽匀旬评与诉戴焊接电流范宋围（秒A桂）塘泥颗棋药电弧电压（裙V诞）抹维热课蚁闭-恼焊缝层次逆焊接方法织焊条、焊丝器焊接电流口电弧电压范画围肺(V)鸦焊接速度架(cm/m讲in)硬线能量慌牌号烈直径色(mm)呢极性共电流纯(A)额钨极规格及你类型：钍钨蛙极蚊斑维巩形--或铈钨窑极衡时偷绍般昨--编熔化极气体巡保护焊熔滴肢过渡形式：宴喷射过渡-轨晶垄洞-短路过渡狭辩煤娘-时焊丝送进速挨度范围--你越球屋-诉皂摊碎让猫闪绕宇疗万脑逗技术措施：托摆动焊或不芝摆动焊--水茎搁钞理朝--摆动方期式魂积亩华傍约敢荐喷嘴尺寸-喊视绘洗恭塌靠推饿焦兰竹古俗级捐谢羽视焊前清理或泰层间清理-盈隶伯鲜只径姑蕉幸略换亏裤等阅咬背面清根方核法洲旺算虫她颗腾膜畜奔笼风接禾牛大金导电嘴至工贺件距离--孕义诉津届常痕衔脖动旨便嚷裕固纱-巡多道焊或单困道焊滴陪变猎故弃惜沫傅料明促册轿绿蛇释多丝焊或单就丝焊颠秆巨江舰旺剑察牺镰拥蚕暮宣口换寒锤击屋恰锋氏党情有纳大含垫委无超捧齿罚蓄坏躲欧环境温度-水风肆素弹央呜相对骆湿度朝研毕宗傻头免阵掌-礼其他借般止在奥选往换谜随狸贿盒路异同蒸润们忘注：详图中驼应指明坡口您尺寸、焊接骡层次和焊接俘顺序。虽焊工资格考辽试程序目的妹根据国际及疲国家相应标燃准对焊工资圆格考试及资寒格认定作出壳规定，以确抚保参加该工口程的焊工资姿格。范围绸参加该工程昏的全部焊工脉。凳相关文件和稳术语惰GB/T1抓5169下—编94害话中华人民共潮和国国家标扇准《钢熔化亦焊手工焊工迫资格考试方扣法》娃GB502句36-98习吉《现场设备熄、工业管道脱焊接工程施将工及验收规申范》职责片焊接工程师央编写本程序暖，总工程师辜审批。梁焊接工程师青负责组织焊疗工资格考试曲的具体事宜谅及其中的焊走接技术工作带。往质保部门对虚资格考试及滨资格评定的眼有效性进行缸质保监督。玩金属试验室提负责金属试宫验及外委工蚕作。翻业主有关人土员及劳动部恳门对资格考惩试予以确认萍。程序看凡参加该工妨程的焊工必雀须通过资格财考试，才能仗从事经考试隐合格认定的贫焊接工作。巷应成立焊接脖考试委员会板来专门管理见焊工资格考古试。焊工资吐格考试委员运会的主要职灾责：角审核焊工报层考资格利核实考试项派目，编制试所题有评定考试结脱果策核实延长有刘效期资格和资格考试组软织过程欢由焊接工程稻师提出考试蒙申报表，并森通知业主及吹有关劳动部耽门。解考试所用焊莲接设备、材标料、检测工巧具由焊工工乏程师组织、电准备好。竿焊工资格考异试分两部分兵：基本知识川和操作考试热。拔基本知识试筒题由考试资劳格委员会命雨题，其主要逢内容应包括随下列知识：询焊接安全知之识淡焊缝识别与灰外形尺寸要垮求吼焊接方法表近示代号塞无损检验标系准分级及标荷志狭钢材型号、来牌号标志及脸主要合金成范分及性能。暴常用焊接设碎备名称、型米号、使用与轮维护要求彼焊接缺陷分偷类，对生成蹲原因与防止宴措施的一般怀知识籍应力、变形叛、热处理的赌一般知识建焊材的牌号症、类型、使浇用和保管操作考试豪在基本知识琴考试合格后毕，焊工才能口参加操作考充试。棋由焊接工程枝师确定每个正焊工参加资疤格考试的具城体操作工艺提项目。飞在操作考试辛时，焊接工呆程师应根据繁评定合格的阿焊接工艺确照定焊接工艺筒指导书。秩操作考试时麻，应邀业主情代表一起对牺考试进行现准场见证，在什整个考核过启程中，如果拘明显看出焊朱工不具备获寨得合格的技胀术水平与技堪能时，监考捉人员随时有团权终止其考掠核。僵操作考试按论焊接方法、慈试件类别及令材料类别进优行分类。检验疏操作考试结盆束后，由焊倡接工程师会蛛同业主代表朗对焊工操作叠考试技能的剪水平进行评劲定。铅检验焊工遵牺循工艺指令如及完成致密倡焊的能力为宗主，焊工遵登循工艺指令怎能力由监考粥人员检验焊辨工操作时使呆用的电流、绒电压、焊接忽速度及焊缝定道数作出判式断。氏试件检验项样目包括外观枯目测、无损辞检验、冷弯闸、断口、断哑面等。拔所有检验均勾按标准要求仪进行，一次远检验不合格符即为操作考好试不合格。复试缝基本知识考还试不合格，骡可在规定时崖间内补考。烦操作考试单蛾项不合格者级，应在规定忍时间内补考终，补考项目趁达到要求为膝合格。证书纵由考委会向执合格焊工颁鼠发合格证书提，但须经业钓主有关部门占认可。亩证书主要内继容朝焊工姓名、盆性别、年龄坐、发证日期票、照片及基肾本知识考试覆成绩止试件类别，厕厚度范围焊接方法粉试件外观检柳验结果食无损检验、尿冷弯试验或弄断面检验结单果邻焊工取得认算可范围越考委会名称摄、授权范围巷、批准单位慢、发证单位岗及技术主管滨人员签章发证日期惨证书有效期毙为三年或按炉特殊规定有阿效期。记录仗焊接工程师锄申报表业焊工资格考价试监督人员集表筑焊工考试申烂报表及考试泄结果记录表膝焊工考试资办格证书朽焊接材料储馅存、保管、难烘干及发放么程序目的委本程序规定输了焊接材料鞠在使用前的侮储存保管、挎烘干及发放赶的基本要求轮，内容和记恳录格式，是喘各工程项目家编制《焊接嘴材料管理制痕度》的基础倍及依据。范围氏适用于公司报本工程焊接孟材料管理制芳度的编制。剧相关文件和证术语坝JB322告3醒《焊条质量逮管理规程》挖GB502骨36-98预《现场设备耀、工业管道栽焊接施工及诉验收规范》私《质量保证黎手册》职责哨焊接工程处旁是本程序的辉主责部门，丝负责编制《善焊接材料储稀存保管、烘音干、发放程却序》。改焊接技术人冈员要熟悉所麦使用的焊接冲材料性能，担了解焊接材烧料的烘干、丽储存保管的炒一般要求及锹特殊要求。器焊材保管员大应掌握焊接悠材料的存放榴条件及库房渴的温、湿度肥要求等。迹焊接材料烘制干发放应由舌专人负责。禁施工人员负攀责焊接材料链在使用过程白中的保管与桑回收。程序蚂焊接材料的执储存与保管努入库的焊接刻材料必须经绑检验合格，斩且有相应齐婚全的质量合时格证件。塑库存的焊接峰材料应按材章料的牌号、肾批号、规格深等堆放整齐菌，分区排列法，并挂上标织牌。侨焊接材料储稿存库应通风呢良好，保持寺干燥。涨焊材存放时神应距地面、坊墙面大于3恢00爪mm租，以防吸潮处。宣库内温度应鲜控制在10喇-25眉℃孕内，相对湿鸭度不大于6研0%。滨焊接材料保趴管员要做好蓝出入库台帐诚、标识记录卡、焊材储存众记录等多项召记录单。卷焊接材料的电烘干。续按所需烘干衬焊材的烘干臭温度和恒温私时间等要求不，调节好烘独焙设备。奏同一炉烘干狮的焊接材料绿的烘干参数倘应相同，应谦按照焊材的猫牌号、批号盈、规格分层倦烘干。滚不得在同一喉干燥层烘干津不同牌号的晨焊接材料。韵每一层烘干鼓的焊接材料拢应均匀堆放啦，堆放不宜熔过厚。眨为便于取用炭，烘干箱内侵要设置耐热堂标牌，清楚御标识各烘焙春层焊接材料躬的牌号、规税格、批号等傅。飘烘焙的焊条循待温度降至垒恒温温度1雕00辅℃还左右时，应赚放入恒温箱德内恒温或将狱烘干箱温度测调制恒温温抚度以备使用子。使焊材烘干人廊员要做好每哭次烘干焊接惹材料的烘干纸记录。认焊接材料的罪发放涨焊接人员领兄用焊接材料佩要凭班组下膝发的施工任哲务书。苍焊材发放应塌认真核对施喝工任务书，拦按施工任务最书要求的牌鹅号、规格、城数量进行发厌放。论一次领用的滚焊接材料不尿宜过多。一深般不超过一曲焊条保温筒咐的数量。瓦焊材发放员隐要填好焊材脸发放记录。两焊接人员领宰用完焊材,遣要在发放记捆录上签字。璃焊材发放单挣上要清楚标禽明每名焊工挪所领用焊材辅的牌号、批乡号、规格、冈数量以及回须收的数量等嫩。差焊材发放应彼和施工任务跪书一起归档耳，以追塑焊资接材料的发胆放。侨焊接材料保拴管、烘干、边发放检查际工程处质检车人员应定期似对焊材的储套存、烘干、逐发放等记录睁单进行检查庆。拦工程处质检烤人员对库存猜标识、烘干摧箱内标志等刘标识情况，努定期检查，衣并做好检查港记录。记录牙焊接工程处肾负责对焊接舰材料储存保斯管、烘干、斯发放等记录旗的收集、整字理、保存工息作。附录表样：革焊接材料入棋库台帐它焊接材料储病存记录木焊接材料烘各干记录勿焊接材料发筐放记录均焊接材料入绿库台帐薄序号世入库抚时间短牌穗抓号那入库关数量足库房淋位置煎使用诵数量磨记新挥录研广人京备干益注径1采2棍~弃n既焊接材料储蒙存记录晚日期纤温度羊湿度婚记录人近日期舰温度浊湿度劫记录人驻1貌17侦2~16挑18开~31挎焊接材料烘为干记录旁日期伏牌号胀批号掉烘干恨数量忠烘干像温度蒙恒温弄时间先记锻斤录榴统人护备舰肿注丧焊接材料发到放记录字财蛛镰葡籍希哀月份：谷雷敏姓名丈：脸日期黄牌号灶批号就领用独数量棵使用舱部位贯发放人酸领用人臭回收数量枕焊缝热处理逗程序目的锅为了使焊接朴程序规范中赚要求焊接热前处理的产品劣，能有效地稍按焊接规范陶执行，保证猾焊接质量，惕特编制此程冤序。范围尺本程序文件喜为管道焊接毙提出局部寒“羊焊接热处理龟的要求外”碌。焊接后热菊处理是按焊怪接程序规范私中要求而进垂行的。兄相关文件和逮术语煮GB502侦36-98加幕现场设备、草工业管道焊饺接工程施工蚀及验收规范所美国机械工鸽程师学会司(ASME昼)1991弦年锅炉专版咸，电站锅炉射第一节滥美国机械工劝程师学会逗(ASME甲)1992筐年外部管系巡版电站管系脂B31.1职责摄热处理工程但师捕热处理工程蹦师根据焊接到工艺评定编古制热处理作炼业指导书，新并对热处理墙工进行技术妖交底。颤热处理操作乘工喷热处理操作混工接到热处冈理工程师的谎工作指令后程，应对工作课指令进行核菜实，检查无识误后，按工优作指令严格粗执行。程序方法著局部焊后热椅处理对于2饿0姥mm腰厚度及以下侄的低合金管蛋道可以用火尘焰加热进行燥焊前预热。抢在壁厚大于聪20虫mm窄时，应采用我电阻加热法关，以保证在梦全厚度内温战度均匀。坊对特殊材质戴及有特殊要圣求焊缝，应滴按照焊接工搬艺规范的规背定合理选用删焊前和焊后虚热处理方法属。亲焊前预热及网焊后热处理仿时，应测量禁和记录其温厚度，测温点迁的部位和数支量应根据执温行标准的规岔定要求合理早，测温仪表饺应经计量检直定合格。买对容易产生页焊接延迟裂坡纹的钢材，尝焊后应及时直进行焊后热碧处理，当不套能及时进行悠焊后热处理神时，应在焊恋后立即均匀塞加热至30架0-350尿℃尘，并进行保置温缓冷，其违加热范围应笼与焊后热处将理要求相同病。喇焊前预热及激焊后热处理蛙温度应符合辈设计或焊接历作业指导书调的规定，当浆无规定时，诞常用管材焊疾接的焊前预刑热及焊后热坑处理温度宜冤符合表周1竞的规定：勇常用管材焊污前预热及焊寿后热处理工桶艺条件剥钢抚种只焊前预孕热陕焊后热失处理钩壁厚杯δ革(mm)崇温度秩℃数壁厚蜻δ寒(mm)俭温度施℃资C笨≥余26削100－2或00曲＞30坛600－6晕50妈C-Mn商≥推15在150－2值00侧＞20绳Mn-V俯560－5男90绣C-0.5竟Mo仔600－6字50倚0.5Cr阔-0.5M蚂o焦650－7星00凡1Cr-0煤.5Mo鼠≥狮10服150－2趁50附＞10昂1Cr-0劣.5Mo-夕V恭≥偶6末200－3刚00世＞6锦700－7塞50焰1.5Cr基-1Mo-炎V皮2.25C观r-1Mo砌5Cr-1魂Mo汗9Cr-1均Mo范250－3扮50油任意壁厚挂750－7伤80消2Cr-0概.5Mo-犯WV盛3Cr-1唇Mo-Vt吵i榴12Cr-玩1Mo-V陕当采用钨极遵氩弧焊打底爽时，焊前预抹热温度可按姐表1规定的筋下限温度降喇低50默℃何。靠焊后热处理脖的加热速率灰、热处理温掀度的恒温时萍间及冷却速赚率应符合下桑列规定：扔当温度升至蔽400同℃常以上时，加粮热速率不应嗽大于（25耗0温×加25/前δ狸）胆℃树/h起，且不得大致于330启℃懂/压h狭。厉焊后热处理流的恒温时间奇应为每25赠mm唯壁厚恒温1清小时，且不拒得小于15刚min施，在恒温期虎间内最高与稿最低温差应蛮低于65沾℃优。扔恒温后的冷揭却速率不应神大于（60坑葵×盾25/炕δ赖）纤℃溪/h羊，且不得大沉于260将℃职/稿h腿，辰400珠℃汽以下可自然天冷却。指热处理后进援行返修或硬借度检查超过伞规定要求的掉焊缝应重新院进行热处理捞。记录牵热处理工程苦师应及时审高查热处理曲宫线，并填写续热处理报告查。负责整理问、归类、保浸管，待工程遇结束后，移敏交有关部门易。附录震焊后热处理告报告

驴焊后热处理斩报告仆报告号：-总炕杠扣格日期：弦第桌页忙共吉秩页恶委托单位：课分伐椒笑部貌促委托号：犁健愿澡唤颠伞虾热处理公司筝：旗热处理图纸挥号：键叮疯画钢栽焊缝代纤号：坊企义耗投技唉技鸭术说亦明圾热处理规范速歉区避剖景叹幸障咳员亮或庆林拳浩组面见--仰母材1-年蜻费乏齿直歪径香荒辟诚乳绪--厚度-素糕拜出崇溪活贤母材1-伟宫偷耕追直犯径获业洋两捕锄--厚度-饶魂尤僻皱耕次挤热处理设备舰：电湿阻加热故壶感应焰加热存耽其敌他墨加热速度-店睛阔锣吃论℃婚/鸦h病号婆恒温温度坐劈凳孤椅它终较℃浇冷却速度-丢迁证线帽嘴℃鸣/微h飞逝肿恒温时喂间艰晃费蛙塔川披-厨min枕后热温度-屈希悔扇挂真-情℃蔬霜胀冷却摸方式简度柿薄识--洽热电偶号-草奔抓盲耻候盆记录仪咏号牵觉矿歇避-莫镰症瑞拴扯票摔吵既味怎限旱符辆热电偶布置扭图往热处理结果晚：鞭接受稍这不驳接受仪乘热处理操作粪工煤热处理工程橡师荣姓鸡名站签企字旁焊接检验管彼理程序目的蛇对焊接生产婆的全过程进烫行质量检验吃控制，以便以焊接产品达旅到质量要求母。范围逝适用于该工驾程中全部焊缸接产品的质稿量检验。律有关文件及索术语候《电力建设享施工及验收唤技术规范》临焊接篇。责任焊接主管选对焊接质量践负责，并对若全过程负责将组织协调监动督工作。焊接工程师禁负责质量检汁验技术工作液，对施工质袋量检验负主前要责任。焊接质检员奏对焊接质量锹进行全面的掘指导、监督傅、验收工作宏、及时、准祸确，如实填草写质量检验碌报表。焊工敢严格执行工烦艺卡，按规救程施工，认发真自检，做临好必要的质司量责任标记升。金属试验室厉负责焊接产秀品的无损检督验工作，并钳按要求填写花相应质量检鸡验报告。质保部匠对本程序的屡执行情况进端行质保监督比。程序先决条件氏焊工持相应毒有效证件。台质检员持相航应质量检验屡证件。娃无损检验人郑员持相应有枣效证件。窜设备在标定筹有效期内。痕材料符合质狭量要求。焊前检验隐核定钢材质成量证件。艳核定焊材的少质量证件，莲并符合相应漠标准。焦核定焊工资与格证件是否岂与所施焊产灶品相符。民检查、防风尾、雨、雪措并施，并做好仇防寒保温工掩作。碧装配质量、奖坡口形式、滋坡口尺寸、裂对口间隙是隔否与工艺相跨符。蜻坡口内外清智理干净、无旦油污、锈等疼，并检查有往无裂纹、夹伟层等缺陷。绘环境温度与扔预热温度应提达到要求。锋焊接过程中筐检验桑执行工艺情薪况，其中包登括焊接电流付电压、焊接损速度、焊缝吨厚度等。臣施焊中的清梦根、清渣、递打磨是否达轻到质量要求毛。赌层间温度在知规定范围内倘。杆层间焊缝有傲无裂纹、夹赴层等缺陷。晚下列情况禁叛止施焊：燃手工焊风速腔大于10警m丈/印s俘气体保护焊伸风大于2彼m/s田相对湿度大奖于90%、剖下雨、下雪声。焊后检验感施焊完成后刮，焊工应对惊自己所焊焊众缝及时清理塞和修整，并住做好标记，坛按焊接接头特表面质量标喷准认真进行暖自检，并做上好自检记录拴。津对容易产生讨延迟裂纹的垂钢材，焊后系应及时热处狂理，否则应颈进行后热处支理，保温缓抄冷。敌自检后的焊而缝应进行二鲁级检验。焊策缝边缘应圆冲滑过渡到母崇材，外形尺战寸应符合设礼计要求，无悼表面裂纹、岗气孔和夹渣帽等缺陷，并符满足SDJ塌-82质量宪标准要求。千外观检查合种格的焊缝，积方可进行内培部检验。遵无损检验百罢分率按规程焰而定。衰无损检验方奔式根据被检浑验焊件实际倦规格而定。暴无损检验标缺准按相应国朽家标准。怀无损探伤的翅结果若有不觉合格时，除雕对不合格焊济缝进行返修摊外，尚应从块该焊工同类穗接头中增双倡倍复检。语焊缝经探伤漆发现超标缺翻陷时，焊接农工程师分析掌焊缝产生缺汁陷的原因，蓬提出返修工窃艺方可进行本返修。振两次以上返泉修，应由技染术人员、检妥验人员在场葡指导监督，吊以保证返修或合格，返修恩次数不能超馅过两次。验收至分项工程竣扩工或关键工杀序施工后，使应报质检部抹门共同验收需。始工程竣工后名，应以电力皇建设施工及薪验收规范为面依据，对材居料证件、工拘程质量检查句及记录、可试验乔报告、缺陷沈记录、竣工踢记录图等技醋术文件，交斜质量部门办缎理竣工手续网。们焊接施工方河案及工艺措客施焊前准备日坡口的加工顶和焊件下料影宜采用机械违加工，如采眨用热加工下透料，切口边上缘要留有加底工余量。话坡口的基本粱形式及尺寸榜应符合图纸角设计及焊接倡规范的要求注。昆焊件在组对脾前要将焊口县及其母材附浇近内外壁的捡每一侧各1利0～15m糕m范围内的片油污、铁锈战、水分等杂慧物清理干净槽，露出金属偶光泽。浓焊件对口时页要求内壁齐脖平，对接单占面焊的焊口膛的局部错口搁值不应超过牲壁厚的10店%，且不大三于统1赔mm。萄管道直径然≥樱400mm俭且壁厚朽≥义20mm的日焊口对口点隆固时，应采肉用楔形卡块搏（烦δ佳=16～2哑5mm）3艇至4块点焊湾固定。楔形孟卡块的材质俊与管道的材稻质相同或相芦近，点固焊昼时的焊接材岗料、焊接工父艺、焊工以疫及预热温度河应与正式施腊焊时的要求草相同，打底淡后应将点固告焊残留部分桨磨平。点焊耀示意图如图饺1依所示：善严禁在焊件干上随意引弧妻、试电流、爪焊接临时支瞒撑物等，禁栽止用强力对性口和热膨胀桃法对口。δ≤δ≤20D≥400δ＝16-25点固点房图1楔询形卡块点固甲焊示意图赚中、高合金惑钢（含Cr株≥沸3克%桌或合金总含登量桥≥挖5饲%也）的管道焊杜口，如樱12Cr2饱MoWVT蹦iB温、SA21归3-T91柿、SA21小3-P91宵、TP34达7H、TP课307等，贤为防止根部械氧化或过热药，焊接时内拘壁应进行充拥氩气保护。减由于本工程坟需要进行内跨壁充氩的焊谦口集中在过宴热器固定管脸道及油管路行等，为提高家背部充氩的群质量、效率盯以及节约氩举气，建议采岔用管道内部洪形成气室、似焊口外部充荐氩的方法进纷行充气。其隆具体方法如游图2所示：水溶纸或容易溶解的软纸水溶纸或容易溶解的软纸≥80mm封口胶布充气铜管氩气气室箱注：管道内乐水溶纸的位蛋置应距焊口句处辜≥省80mm，奸以防止在焊灾口焊前预热窝时燃烧，破邮坏气室。旁图1-2浅内部充气示贞意图美焊前要做好律防风、防雨纽等工作。焊前预热蚕对于外径小司于219m爪m或壁厚小乎于20mm欲的管道允许矮火焰加热，高火焰加热应始逐渐升温，草预热范围应旅大于焊口边竿缘50mm走左右，施焊坐前应用表面摘温度表测量油温度，做好歪手工预热温剩度记录。穗用远红外线跨陶瓷加热器岔进行焊前预携热的焊口，衰均采用热电粮偶监视母材方的温度，且钻将控温过程伸用温度记录银仪打印在记街录图上，保微留预热曲线淋图纸。互异种钢焊接浸时，预热温鄙度应按可焊壮性差或合金鞋成分高的一询侧材质选定左，支管与主厕管焊接时，龟应按主管的赔预热温度。仇本工程所涉渗及材质的焊烧前预热温度态如表1土表1本互工程主要材找质的焊前预吐热温度侮序号批合金含量感母材钢号否壁厚要求（阵mm）歇预热温度（截℃杀）们1机C（C冲≤节0.35）盘20G,S秘t5.8/句Ⅲ仁≥蚀26救100~2具00独2咐C-膝Mn春16Mn,声Q345B奏≥线30淹100~1家50虑3圆1Cr-½肯Mo喉15CrM反o呆/P12弦≥些10受150~2亚50鞠4最1Cr-½测Mo-V于12Cr1律MoV头200~3步00掩5坝2¼Cr-意1Mo蒜10CrM毒o910像/P22敢≥醉6难250~3悄00划6塔3Cr参-½Mo-赢V盆12CrM帽oWVB冻250~3杀00盖7兄9Cr敲-1Mo-砍V君A335P住91/T9证1秆250~3涨5胀0昼注：氩弧打稀底时的预热教温度可按焊刷前预热温度滤下限降低5愉0牙℃歌。具焊接工艺要塌求：恼对直径败≤舰114.3厚mm，壁厚趋≤劫6mm的受咐热面管道，狼建议使用全也氩弧焊接。誉氩弧打底焊屿的焊层厚度谦不大于3m些m，在打底摸结束前应留哭一处检查孔掉，以便焊工缝用肉眼能检班测焊缝根部狡成形情况，示发现问题及冒时处理。对摊管径四≥菠219mm瘦的管道，氩用弧打底的推陷荐焊接顺序浩如图3ⅠⅠⅡⅢⅣⅣⅡⅢⅠA水平固定B垂直固定刑注：弱Ⅰ扎摇Ⅱ舒甩Ⅲ雾伯Ⅳ悦为焊接顺序絮表示房图3灿氩弧焊打底锡焊接顺序没根部焊接完升成，应及时梁进行次层焊扶缝的焊接，蚕多层多道焊等时应逐层进吓行检查，以册便发现缺陷禽及时处理，择检查合格后往，方可焊接陶次层，直至朝完成。蝇无论结构焊盟缝或薄壁焊盆口，严禁一友次焊接完成林，必须多层挣多道焊。慌施焊过程中辽，层间温度霸不高于规定铸的预热温度饰的上限。且罪不高于40亭0停℃玩。下为减少焊接婆应力变形和炼接头缺陷，差对直径大于扭194mm亿的管子及锅芝炉密集管排吸（管间距芽≤问30mm）果对接焊口宜关采取两人对书称焊。伴大径管的壁梳厚焊接应采燕用多层多道蝶焊，单层焊旷道厚度不大向于所用焊条瓣直径加1m亲m，单层焊货的宽度不大锅于焊条直径普的5倍，多怨层多道焊的某焊接排列顺序序要求见图仪3-2：≤≤Φ+1㎜≥3㎜≤5Φ脾图4厚阁壁管焊道排霞列顺序示意赏图等施焊过程中泰，焊接收弧搬时应将熔池斧填满，多层惧多道焊的焊劲接接头应错鞠开。概施焊过程中茶除工艺和检乱验上的要求把分次焊接外永，应该连续叉焊接完成。扒若由于客观规的环境的影盗响被迫中断论时，应采取蹄防止裂纹等罪缺陷产生的组措施（如后豆热、缓冷、胳保温，防雨驳等），再次色焊接时应仔态细检查并确壁认无缺陷后链，方可按焊拉接工艺的要拣求继续施焊划。漠焊口焊接完卧成后应及时梳清理焊口周维围的飞溅、眯渣壳等杂物三并写上施焊辰人员的钢印坝代号。堆焊口经检验臂有超过标准串的缺陷时应狸及时进行挖退补，补焊时写的焊接工艺岩应与正式焊太接的焊接工正艺相同，需宵要进行热处棋理的焊口，源返修后应重闭新进行热处宅理。同一位导置上的挖补尺次数一般不祥得超过三次也，中、高合撞金钢不得超烈过二次。淘焊后热处理罗：唐凡采用氩弧懒焊打底或低捞氢焊条，焊记前预热和焊故后适当缓冷据的小径管可勇免做焊后热画处理。松本工程所涉沉及母材的热秩处理温度如性表2：验表2本养工程主要材踪质的焊后热敲处理温度及慌恒温时间：伪序号笼合金含量咸母材钢号情热处理温度苗(戴℃忠)挑壁厚（mm举）延≤搬12.5涉12.5~香25耳＞肢25~37钥.5副＞奏37.5~扰50闭＞债50~75芹＞爹75~10五0伯1晌C（C桌≤杂0.35%欺）她20G,S丹t45.8翅/醉Ⅲ原600~6桐50嫩1.5坝2朝2.25丈2.5犯2位1Cr-½女Mo纠15CrM驴o幻/PI2稀670~7足00拴0.5票1杀1.5丹2槐2.25基2.5仁3夹1Cr-½汤Mo-V极12Cr1禾MoV戒720~7处50伐0.5刚1演1.5选2彻3讯4究4粮2Cr-½甘Mo-VW驶12CrM墙oWVTi括B晓750~7线80党0.75酿1.25僵1.75武2.25司3.25义4.25僻5漠2¼Cr-象1Mo领10CrM滨o910终/P22府720~7任5呢0故0.5塌1激1.5掩2晶3漫4碑6分9G起r-1Mo势-V添A335P瞒91/T9千1告750-7诵80每0.75倾1终1.75付2政3妥2.5唤焊后热处理辨一般为高温栏回火，升温钻速度絮250X2济5涌/T眼℃急/H计算，右且不大于草3再00搏℃溉。温度降至肺300轿℃挡以下可不控扶制降温速度溉，在热处理跟过程中应严吉格执行。送热处理的加链热宽度，从输焊缝中心算赶起，每侧不礼小于管道壁础厚的3倍，多且不小于6养0萌mm惹。保温宽度分，从焊缝中物心算起，每何侧不得小于奸壁厚的5倍倦，以减少温另度梯度。狸热处理的加缝热方法，应滥力求内外壁盏和焊缝两侧洪温度均匀，毒恒温时在加秃热范围内任借意两测点的张温度差不应篇大于50慈℃染。语热处理的温顺度测量必需势准确可靠，糠采用自动温喝度记录。槽焊接接头热脊处理后，应秃做好热处理冈记录和标记灭。霞壁厚大于4绣5mm的1贷Cr-1/患2Mo、2纺1/4Cr个-1Mo等摄合金钢焊口湾焊后应及时翠进行热处理膛，否则应做蓬300～3影50抬℃曲的后热消氢铃处理，恒温诱时间不少2龙小时。关焊缝返修措普施躲焊接接头有既超过标准的滑缺陷时，可竿采取挖补方绞式进行返修丛，但在同一缘位置上的挖派补次数不得愈超过三次，虫中、高合金轨钢不得超过背二次，否则菌应割口重焊谁。清除缺陷：蚊焊缝经检验展不合格，但骂缺陷较小时管，采用局部削返修的方法菠进行返修，宝但缺陷严禁腊用火焰方法株清除。碑如果焊缝缺于陷较大又难称以一次返修绢合格时，可辈采用直接割葱除焊口的处右理方法重焊踪其焊口。泡裂纹、未熔贼合等直观不伸易发现的缺懂陷，应经检丙验人员确认纪缺陷是否已禾清除。补焊：宁焊缝缺陷必暑须确认清除秀后方可补焊砖。三补焊人员必挖须有相应焊炒缝的焊接资堪格；舅补焊焊缝应脱照原焊缝焊吉接工艺执行际；粱需进行热处弯理的焊缝，戴返修后应做电热处理。打焊缝返修完独毕后应按原仗焊口进行相耀应的无损检堂验。外焊接施工过钓程控制丽焊接施工控塘制点抓焊接施工过抱程分焊前准酸备、现场焊界接以及焊后胸检验等过程泪，各过程中梳的控制点见乎表：群华能沁北电货厂660M在W技改项目址焊接工程质苏量控制计划小表多序号执项目/检查搅类型央检查方法呆参考文件练记录形式岗控制点剑类型配焊前准备压焊接技术规梁范及验评标恰准批准屑文件魄电力建设及配验收技术规政范惧文件桨H点较焊接专业施减工组织设计宾批准备文件兰电力行业标坐准坑质量保证程队序衣文件签证畜H点良分项工程专判业作业指导争书批准犹文件朽电力行业标偶准叶质量保证程疗序墓文件签证桌H点盆焊工热处理眉工资格认证称资格证件胆电力建设及燃验收技术规集范作记录单释H点让焊接消耗性术材料的审批扇文件碗焊接工艺程其序践合格证件妹H点森焊接及热处陵理设备的检蛇查剑目测/丰测量扎操作说明无记录单呜H点铁现场焊接妙焊口对口检若查围目测星焊接程序泽记录单客S点华焊前预热脉温度甘焊接程序朱记录单/田曲线图舌W点丝焊口施焊葬目测沸焊接程序颈记录图遍S点医焊后热处理回温度石焊接程序磨曲线图粥W点定焊接检验竿焊后自检属目测久验评标准药自检记录便W点愉焊缝表面工损艺验证埋目测炼验评标准秀验评表上W点钞无损检验难射线检验你检验要求棉底片泳W点迷无损检验缩超声波检验乔检验要求作记录单犁W点笨无损检验角渗透检验唇记录单粮W点酷H点：停工脖待检点鞋谊S点：监督胃检查厉狭W点：见证防点焊前准备：季在焊接施工仁前，工程技啦术人员对焊屑接施工基础雷资料的前期漆准备，对现伏场焊接人员句资质的认证码和焊前考核甩，以及对现伞场将投入使融用的焊接机刮械及热处理忌设备等的检捉查、校验及锤标定。炕焊接技术规戏范及验评标猾准议施工及验收坡技术规范和渴质量标准是筒编制焊接工多艺及质量标脉准的依据和嫌指导性文件姑，在编制专微业施工组织镰设计和作业于指导书之前腰，应同业主们及监理部门幸共同确定执喜行标准及规迟范要求，并密此为依据进轧行现场焊接谅施工。老焊接专业施先工组织设计趟腿施工组织设贷计是组织工固程施工总的巨指导性文件猛，是提高工麦程质量、保叔证工期、提令高施工技术应管理水平的锤重要手段，币在焊接施工浇前，工程处免专责工程师朽负责组织编裙制专业施工引组织设计，祖专业施工组战织设计的内涝容按公司质虚量保证程序竖QAP适—极9中的有关胆要求编制，迅报工程部审计核，项目总存工程师批准宰实施。符分项工程专仅业作业指导纪书净按公司质保摊手册要求，储每个施工项捡目都必须编旷制作业指导倡书，作业指泽导书是班组误作业人员进听行施工的依乱据。垃作业批导书箩由班组技术驴员编写，工犬程处专责工暖程师审核，末工程、质保正、安全等部最门参与审核绝，项目总工接程师批准实苗施。在实施茧前必须向参呢加施工的所墨有人员进行励技术交底，完交底执行签剃字制度。盗焊工及热处吸理工资格认伪证扣按本工程业谊主及监理的波要求，凡参愿加本工程现萍场焊接的焊务工，必须具疮有电力行业佩或劳动部门军颁发的相应递资格的合格吵证件。参加竞锅炉受热面驰管子焊接前似，合格焊工嫁应进行与实谅际条件相适煮应的模拟练懂习，在焊工办施工前要将耕其合格证件锣交由业主及艺监理审核，志获准的焊工踏，方可准许厅从事相应合胜格位置的焊练接工作；热独处理操作工社，必须持有批行业培训后竭颁发的热处悔理操作证，近且在有效期晓内。狼焊接消耗性彻材料的审批践：史本工程焊接誉消耗性材料险由施工单位扁自行采购，讨为保证焊接答材料的质量苹满足现场需鞭要，首先要愿求供货厂商夫必须是具有灶生产电力承泥压设备焊接臭材料的经验京和能力。每赶种类型和批旱次的焊接材重料到现场后院必须有具备踩相应的《试岗验证书》或砍《合格证件覆》经审核无长误后方可批裤准到现场使惰用，对没有洋合格证件的亦焊接材料，滔要经过化学寨成份分析和击工艺试验合淘格后方可在际现场使用。袍焊接及热处姐理设备的检君查：坑在施焊前要部对所用的焊炕接及热处理费机械设备进驾行检查维修榴，确保正常知焊接和热处鹿理工作的顺隔利进行，对忆焊机和热处乳理设备上的则计量仪表，锅要定期进行泳校验及标定讨，以确保机犬械设备的完近好性和准确颜性，保证焊啊接和热处理支的质量。现场焊接船焊口对口检飞查：且在安装班组哪对完焊口后熄，工程处质洲检人员应会督同有关人员界对组对的焊三口进行对口奖检查，检查制焊口对口间妙隙是否符合卵图纸设计和腥焊接工艺要迷求，焊口坡完口表面是否鲁清理干净等似，检查合格缠后，方可允夸许进行施焊快，焊接人员灾在施焊前也艰要对对口情罗况进行检查捕，出现问题增及时向质检吓人员反映。焊前预热：已按焊接程序亭要求，需焊纠前预热的焊难件，在施焊诸前必须按要梳求的预热方飞法及温度对柱焊件进行焊际前预热，达烘到预热温度寿，得到热处润理人员的通捧知后方可施肾焊，以预热圾记录或预热脆图纸做为见率证资料。焊口施焊行在施焊过程朗中焊接人员萝要按焊接工闷艺程序的要兄求对每道工丸序进行逐级铃自检，各级摸质检人员也觉要经常对焊抗接过程进行芒抽检，检查午焊接人员对围焊接材料的竹使用情况及五对焊接程序寒的执行情况指，发现问题天及时制止解微决，并做好映记录。严焊后热处理森：藏在焊口施焊总完成、焊缝竞表面工艺检礼查完成后，潜对需要进行哭热处理的焊满口要按照焊恋接工艺程序歪的要求进行乏热处理。焊劝后热处理要摆严格遵守热稻处理操作规锯范，图纸要割符合要求，雀且要在图纸铅上标注项目利、规格、材细质、焊口号块、热处理时剖间、日期、倚热处理人员狭等。焊接检验：焊后自检笋所有焊工在帽施焊完，要炉对所焊的焊爬缝进行自检呀，按照作业极指导书的外叔表工艺要求茫，在符合焊藏缝尺寸的情所况下，焊缝乘清理干净，小表面工艺优骗良，且要及荐填写自检记训录。漠焊缝表面工殊艺验评：娘对焊工自检阶完且班组检劝查后的焊口紫，工程处专烟职质检员要射按质保部门德的要求数量祝对焊缝进行嚷表面工艺检莫查，并填写构表面质量检沃验评定表，枝做好等级评准定工作。逢焊接技术资燃料及移交资核料管理搅焊接技术资派料管理：馅我公司在1依992年铁慰岭电厂的4嫌X300M终W机组的施亡工中，根据疼电厂安装焊烛接施工管理么的特点和以遍往焊接管理妥工作的经验煮，同省公司郊计算机开发害部门共同开柔发出WCA网D（焊接工狐程绘图系统设）和WMI猛S（焊接工辫程管理系统仇）两套管理阿程序，并且茶在铁岭工程首及公司以后烤的施工项目旱中得到了广鸡泛的应用，削对焊接施工世管理以及技川术资料管理忘起到了巨大道帮助，为今尺后电力建设谁焊接施工及筝管理工作提倦供了新的思氧路，使我公线司的焊接施鼓工及焊接管者理工作一直嚼处于同行业听的领先水平晋。累焊接工程绘户图系统（W世CAD）是秃利用CAD应的绘图功能五，在此平台捡上加入电力纽设备安装常怨见的零件简碗图（如：汽煮包、集箱、隶管道、三通胳、阀门等）赴和焊口标记廊符号（如：疤管道焊口、低管排焊口、厦检验焊口等烫）。通过此金系统绘制的具现场记录简专图能准确的述体现出现场推施焊焊口的截具体焊接位届置、规格、渔材质、以及埋焊口数量等东，而且通过怠数据输入功粗能，将图中锐显示焊口的启施焊数据（港如：焊工、诞焊接材料、耀焊接时间、挎无损检验情绝况等）输入弟数据库。图肚形绘制和报乔表打印在统玉一的操作环相境中，使焊升接记录图清宵晰直观，为夏今后焊接资川料整理规范形化提供了保亩证，同时电者厂的运行和口检修提供了戴重要的可追粗朔性资料。床（红见附件二：朴抚顺电厂2文00MW技勉改工程焊接储记录图及数珠据实例识）治焊接工程管喝理系统（W唉MIS）是旦根据焊接施全工管理的各晴个环节，将淋各要素的基反础数据（如辨：工程项目友总一览表、岛焊工合格项等目、材质与客焊接材料的悉对应、消耗郊性材料使用懒量以及劳动武力定额等）冶总括其中，称具有强大的润质量控制功光能，对焊接偷记录图数据躁输入的真伪维有进行识别反、预警和控睬制的作用。水同时对施工睛进度、焊接羽合格率情况衡、焊接消耗低性材料使用磁情况、劳动尾力情况等，修可根据焊接秧记录图数据握输入，自动蛇统计形成报驼表。而且能雪根据需要随邀时查询和打继印，可按照格分项工程、研系统工程、眼整体工程分呀别随意形成甚报表供选择县，为焊接施豪工管理工作缴提供了巨大侍便捷。休WCAD和嚷WMIS焊材接工程绘图瓶和管理系统钢，经过在多瞒期工程项目像的使用，逐的渐完善和升彩级，现已升式级为运行环视境为帜Win95元/98赴、兽Windo跃wsNT咳等操作系统炉、A委utoCA粮DR14奶绘图软件平企台上绘图。馆更加适用目暑前对工程管帆理和技术资影料管理的需棒要。策我公司承诺档将在本工程钢使用最新版砍次的软件，袭且根据业主岩的需求增加劲新的内容，异满足现场施休工的需要，膝保证焊接管悬理和焊接技呈术资料的规朽范化。善移交技术资灿料管理：海我公司将利缴用及“痒焊接工程绘骆图及管理系律统W背eldCA蛮D养”屈向业主及建蛾设部门提供稻标准和规范情所要求规范线化的焊接移您交资料，而哭且能根据业辰主和监理的拍要求可随时雅提供各方面沿的技术资料旬。拦焊工资格考持核及焊接工扇艺评定安排贯焊工资格考狠核与培训：泊我公司现有娇焊工都具备颈相应的电力嘉部门及国家鼓技术监督局且经考核合格棒颁发的焊工孔资格证件，白且在有限期誓限内。合格济项目能满足疑国产600源MW及以下拘机组的安装目焊接任务。集我公司以往洪参加国外设底备机组的施闻工中，焊工幅在具有相应智的国内焊工耍资格证件的懂基础上，根盆据不同的设色备和执行标局准，在现场喉都进行了现缓场模拟仿型舞，且取得了靠相应的资格杜证件。（洽见附件三：椅华能丹东电煮厂2X35疗0MW机组与焊工考核资踩格证件程）略为满足华能裕沁北工程的捡焊接工作任枯务，根据焊餐接工作量和涛施工进度的烟要求，我公胁司将对参加从此工程焊接耐工作的全体范焊工进行焊熟前培训练习弦。纲对施焊重要裤部位和特殊卸材质的焊工拔，要进行相项应项目的焊奉前模拟考核荷，为此我公邪司特同设备应制造厂商（夕东方锅炉厂互）签订《焊踩接工艺评定闪及焊工培训胁考试意向协永议》，以便卵能更好地满矮足本工程的雄需要，保质永保量的完成培本工程的各与项焊接工作演任务。（白见附件一：扁《焊接工艺涝评定及焊工粘培训考试意今向协议》绍）跨焊接工艺评岛定：搏我公司经过捕以往各类工绝程焊接施工耕，积累了丰刷富的对各类子电厂用钢的垦焊接经验，伯并且在不同疗类型的项目搜中做了大量恶的焊接工艺宪评定，现有摇的焊接工艺望评定完全能筐够满足本工原程的需要。附（衡见附件四：岂菲律宾苏奥甘电厂2X6话00MW机染组1#、2跑#锅炉，焊茄接工艺评定彩实例垄）彩在本工程焊勿接施工前，统将对以往的敏焊接工艺评盗定进行重新塑审定，且如相果业主及所遍执行标准对招重要项目和据特殊焊接材啦质有进行现斗场焊接工艺销评定考核的瓦要求，设备慰制造厂商（都东方锅炉厂映）将提供重昼要的技术支末持。我们将绿按照业主的剩要求和公司猛焊接工艺评脂定程序的规串定及时完成计工艺评定，茎以保证工程迟的正常施工毫。蜻金属试验室幕与金属监督揪金属试验室份概况饭东电一公司夕金属试验室呈是由公司生歇产经理和总蒜工程师直接刮管辖的质量扶检验部门。将在发电厂建完筑安装过程眯中，金属试诉验室对锅炉屯及汽机的所界有金属工件仔进行材质验鼻证，对承压电管道进行无篇损探伤，确户保发电机组嗽安全运行，堡是公司在电趋建安装过程接中的重要的掩质量保证机克关。擦东电一公司璃金属试验室犯是躁“屿公司型国家弄一级试验室丽”坊，公司金属吩试验室成立巾至今近五十税余年，现有勾专业人员2别5人，持证逝率100%呜。有最先进篮的试验仪器占设备、英国爸进口的ＡＲ委ＵＮ162株5金属快速投分析仪是当岭今世界最先波进的金属化谈学成份分析繁仪、有美国数进口的底片阻自动洗片机娃、智能型超烧声波探伤仪扶、ｒ自动探隆伤仪、射线蓝剂量检测仪详、日本和德眯国的ｘ射线话机和ｒ射线贩机、测厚仪聚、超声波探旷伤仪、大型悉金相显微镜递及先进的金厌属内窥镜、繁Ｓｅ７５ｒ彻探伤仪。更间能满足业主解对工程的质呆量，安全进葱度的保证。粱现有的人员窝及