水泥厂网架施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u此第一章哪施工部署幕第一节工屠程概况谷甘肃三易水合泥有限责任宴公司300枪0t/d高灾固气比预热章预分解窑水揭泥生产线咳项目包括仆原煤预均化谣堆棚、衔石灰石预均柱化堆场、善包装车间坚以及熟料昆储备筝库等网架工渐程。欣原煤预均化悬堆场网架为问长度闹2利1基0.6悦m奸，娱跨度劫45硬m辟的踩筒纱壳始，龄石灰石预均刑化堆场吩网架为谜直径得86m谎的袍球陪壳仰。悼包装车间台为绩长约63自m谢，跨度狱42纷m乔的筒壳。培熟料耀储面库网架为支迫撑直径驱45.6柄m辈，牲下部直径茧45.6芽m托，上部平台涌15m旦，堆高窜10.7m嘱的盖的圆台型网雄架。本工程扮均为螺栓球仅网架。糕网架所有构公件做除锈处够理，除锈等侧级为St2爷.5级，绕网架蛇刷两遍铜环氧虽富锌岂底漆浙、溪两遍环氧云转铁中间漆和挣两遍聚氨酯藏面漆二遍践。阴屋面采用单派层压型钢板航，厚度侦0.洪7谊mm腾单层彩钢板币。其第二节编盒制依据贝1、堤甘肃三易水梯泥有限责任结提供的按工程复图纸逃2、国家现宇行设计及施寿工规范猜3、所引用据的规范、规贝程及标准蒙（1）《建可筑结构可靠祖度设计艘统一标准》企[GB汪50068闻-2001听]粪（2）《建铜筑结构荷载沈规范》潮[GB50辨009-2软001]尼（3）《建廉筑抗震设计园规范》渔[GB50悠011-2叫001]遥（4）《建追筑设计防火发规范》董[GBJ1灾6-87]热（2001村年版）黄（5）《钢谈结构设计规难范》[坏GB500氏17-20海03]辫（6）《冷宵弯薄壁型钢级结构技术规围范》[吊GB500剖18-20奉02]戴（7）《钢龟结构工程施蚁工质量验收弯规范》辩[GB50榆205-2芒001]此（8）《钢佣结构防火涂括料应用技术钥规范》蔬[CEC2漫4]斗（9）《压胆型金属板设劳计施工规弱程》[便YBJ21热6]紧（10）《灵涂装前钢材陆表面锈蚀等列级和除锈等稀级》衬[GB89润23-88研]株（11）《觉网架结构设哄计与施工规漂程》[兴JGJ7-盲91]葛（12）《致钢网架行业乖标准》缴[JGJ7福5-91]绘（13）《匙钢网架螺栓橡球节点》迹[JG1谢0-199即9]族（14）《歌钢网架螺栓懂球节牌点用高强度召螺栓》总[G学B/T16提939]坏（15）《裙网架结构工勾程质量检验蛇评定标准》茄[JG阴J78-9岁1]粱（16）其尸它与网架产丸品有关的中惧华人民共和格国国家标准弱和行业标准衣。北（17）我芝公司的特点逐、现状、施豆工技术管理桑力量犁（1匙8）我公司骡的质量手册坛、程序文件进、内部文件茶等管理制度乖第三节总吹体布署真一、峡施工喜方案总体设像想累工程中标后吴，我公司将床根据总包的弯工程进度计冷划及业主要谱求，进行分协解工作，着茧手进行施工驰图的深化设姻计，在设计拌过程中随时触与设计院保德持联系，了界解整体设计岂意图，使施俊工图准确、睁全面能够满无足施工要求侵。深化设计及的同时仁开展工程施付工前的其他简准备工作，拘在施工图图稍纸会审完毕拣即可进行全朗部构件的加宏工。项目经狠理及部分施疗工人员进入鞭现场，落实洒人员住宿、寸材料堆放、忙水电的引出泻位置及测量抵点的交接等冒前期工作。喂一旦施工条蹲件成熟，钢胸结构进告场进行施工演。在施工过炸程中严格耍按照图纸施解工，对现场著与图纸不符疤的地方及时究与公司设计族人员联系，感提出解决方神案，菌报设计院、妈业主及监理膏审批，通过创后再进行施刑工。对施工班中的难点要宿预先想好施规工方迎案，充分估捏计可能遇到肺的困难，事兔先做好准备庸工作，确保丰工程顺利实孝施。膜二、施工准懒备余1、图纸分聋析及分解设谈计挎根据招标文莲件要求已完捕成本工程的蜂深化设戏计，中标后翁将按照要求挤完成施工图尚设计。县2、物料准漠备：部材料、构（介配）件、机初具和设备是手保证施工顺得利的物资基件础，这些物允资的准备工石作必须在工玻程开工之前纪完成。根据民各种物资的志需求量计划敲，分别落实危货源，安装薯运输和准备匆，使其满足薯连续施工的亚要求。尺3、劳动组彼织准备：砍施工队伍组焦织坚持合理婶、精干的原葬则，同时要本根据施劲工组织设计衫制定的劳动纯力需要计划筒确定，在组催织安装除队进入现场堪时要进行安器全、防火和屠文明施工等义方面的教育绵，并建立、缓健全工地的眯各项管理制屿度，按照组型织设计制定拘的各项保证湖措施考核各电岗位人员。设4、施工现住场准备：烤（1）按照评图纸要价求进行施工窗前测量以，测量记录歉要与图纸相差符，如有不桂符，应复测伙，经设计方殿认可后共同汪解决后再进灾行施工。歪（2）搞好某“匆三通一平要”号，即路通、鸦水通、电通舒和平整场地悦。哨（3）搭建埋临时设施，族为正式开工路准备好生产猜、办公、生嫁活、居住和犹储存等临时胜用鸡房。梢（4）安装哭调试施工机罚具。按照施婚工机具需要宵，安排计划疫，组织施工彩机具进场唯，将施工机悬具安置在规毛定的地点或村仓库。对于练固定的机具晒要进行就位熊、搭棚、视接电源、保搞养和调试等园工作。所有允施工机具都物必须在开工伴前进行检查词和试运转。签（5）做好喝构（配）件己、制品和材停料的储存和灵堆放。魔（6）设置门消防、保安棉设施。惑第四节野施工总平面绍布置客施工总平面查布置的基本岭要求如下:轨1氏、在满足施膛工的条件下怪，紧凑布置索，不占或尽算量少占周边煌环境。忠2伸、尽可能降肾低运输费用宪，保证运输蠢方便，减少嫌二次搬运，额最大限度缩别短工地内的幼运输距离。去材料进场应朋按照施工进神度计喊划要求，分蚊期分批进入届现场，材料贡应尽量堆放袖在使用献点附近。奇3布、尽量降低殊临时设痛施的修建费舟用，充困分利用现场陪可以利用的挣建构筑物，悉临时办公用血房尽可能采慧用可多次利沫用的活动板可房。忆4玻、临时设施架的布置应便娃于施工生产疫。图5造、临时设施轻的布置必须螺符合劳动保间护、技术安质全和消防的遗要求。扁第二章施昼工进度计划京及保派证措施和违哥约承诺捆一、施工进昆度计划忆（一）、综坡述东该工程工期锤紧、工程量娃大、工序复钟杂，必须设络法排除影响肯工程施工的宗一切不利因凑素，统筹规搂划、科学安颤排，充分发掌挥我公司的悠综合实力和胶资源优势，旺确保在1情06揭天内完成招赛标文件所要桶求的各项施寻工畜内容，不拖廉延工期。茎（二）、计漆划开竣工日只期脆1.工友期要求：执皮行粘编制岩的工碧期1航06怀日历天液，其中深化丰设计及加工盼工期健3救0天，现场冷安装工期摧76列天跌。筒佳2堡.计划开工情日期：双方昌合同约定的膊日期为准。剩凝3指.计划竣工马日期：自合碌同约定壁日奸1雕06喉天内完工。煌（三）、各蓬节点工期的啦控制措施哪1.钢吵结构制搂作工期：施呀工时间亿3涨0战日历天。（鹊含深化设计赌）宇2.钢脖结构运输团安装财工期：施工差时间侄76艇日历天辫（含屋面施逃工）讨。改3.竣讯工验收、撤拥场：施工时姑间2日历天哀。啊（四）、施疾工进度计划修网络图欢其筝网络纲进度计划迟表于见附录驳二、施工进遍度、工期保侵证措施陆我公司已成快功实施多个各大型重点项播目钢网架的搁施工，若我剖公司中标，季将一如伏既往以次项全目为公司的惜头号重点项咽目，从多方竖面对项目部矿的工作给予亮最大支由持。根据加渣工制作进度论和施工总进段度计划，采重用预控法设价置各工序进抚度控制点，盼细化各分项梳工程及各分若段工序的进老度计划，综斤合分析资源侵状况，制订顷出科学合理角的进度计延划体系和保肌证措施。多每项工作都肠应根据工期蓄控制点和施邀工能力科学皮排定，各项镰进度计划之录间应协调一羡致、紧密配侍合，如出现优进度紧张时掏，应采取增减强资源或加胃班加点作业讯等措施，同很时应每周根记据进度的实胃际及变化情沃况编制滚动善计划，以便治及时修订计蹦划和附采取相应措眨施，决不允培许因某一进爬度控制的失愚控而影响到瓜其他工序或肾分项项目。玉主要凝做到以下几贴点:处1.加强员尖工的思想教组育、明确各妄自的责任和鸽施工进度要兆求，确保阶法段性计划完伟成。构2.对施工析进度实行动钥态管理，根似据实际情况督及时调整安道排，确保工晨程的顺利实镇施。铁3.做到物坡资供应计划倚的合理性、柔细致性，机救械设备愧状况的良性谷运作，水电洞供应正常，酱现场道路畅睛通。巾4.合理组游织调配各方臣面资源，充羽分发挥各自然的优势，达卷到施工效率婶的最大化，饥人员工作状疑态的最佳化李。亭5.科学安凡排，合理组岸织，抓住重绣点难点，加补强管理，确绝保工期目标家的实现。柱6.协调业板主、土监理、设计披等各方面的只关系，及时呈处理影响工浮期的不利因叫素，达到相事互谅解、相巡互支沈持，确保施鼓工顺利进行历。郊（一）、施陡工进度组织絮保障措施紧1纳.绢组建目标一其致、权力集酒中、分工明冈确、精干高谁效、对项目万实施全过程张、全方位管如理的强有力嚷的项目经理坏部，确保项收目经理部高捐效率运作。毛2绿.炸组建一支施衣工经验丰富痛而且能打硬辟仗的施工队摆伍。挣（二）、施屡工进度设计触技术保障措卷施拔1.设计保亮障措施膏（1）公司邀技术部将派敢专业工程师基与设计单位创密切配合，候以便于充分登的技术协调脚，缩短配合拢、协调的时广间同时公司帆设计院、技品术部将抽调偏充分的资源血（如设计及记工艺人员，优计算机迫及配套设备赏和人员）来奸确保加快设保计进度。眨（2）深化贱化设计点公司将抽调盆充分的缴设计人员，排工艺人孩员及其他有制关的工程技附术人员，配朵套服务人员固及有关设备厨、软件。如拣遇特殊情况库公司也可采胖取特殊的措句施来控制。迎2.技术保呈障措施很加强技术管龙理，提高施氧工管理水平赖，及时解决革施工中出现拉问题，做好掩各种协调工辱作。施工绵中应采取先管进的设备及志技术，合理晶调配人力物队力，力争工追程按期完成裂。合理安排忌施工进度余和交叉流水捐工作，通过以各控制点工芹期目标的实尚现来确保总醒工期控制进防度的实现。坡采用成熟的述施工工艺和吨新工艺方法其相结合，尽冰可能缩短工踪期。公司还钓设计好一套哗备用安肉装方案，以犯防现场环境由条件出乎预况想的变化。市与现场作业慢主、监理人赛员和设计人睬员、弯土建单位作定好有关控制械、交叉作业或以及各方面外的关系，确铃保不因施工确质量问题，泡土建核施工质量（怕如轴线、标貌高），现场刚与其他单位刺协调配合问清题而影响工衰期和要求。咸工作平台及椅支承结构必争须以最大荷屋载及最不利销因素考虑来顶设计，并使窜其在支承面外垫实，固定灶可靠。做好半安全防护工木作，尽可能焰使各项工作桥有较大的安战全度准备好丘预备安装队红员，及时到杠零部件，带衬足备件和施慕工的加工机幅械和工具，楚以保证能现答场解决的问敢题就在现场侧解决，不因路资源问题或早组织问题造捞成脱节而影爷响工期。幕（三）、施唇工进浓度加工制作质保证措施薯1.准备工棚作：脊（1）总体陪计划及生产灵作业计划应药及时、详守细、周密、画科学、合理制。同时把同漠期的其他辛工程提前或荐约后，尽可仰能减少同期秀的其他工程医量。唤（2）对加姨工设备在加貌工前进行检局修、保养、专维护，确保斯设备运行正纹常。除（3）对有茂关的技术、哗管理质检及甜车间生产工览人进行培训勒，保证有关镜人员背熟悉工艺文地件、技术要敏求、施工管显理，从而保遇证加工制作大过程控制的复顺利知进行。旺（4）提前猎设计、采购绳、制作好有薄关的夹具及讲有关针对性回的加工设备输，确保加工秒顺利和充分吩发挥现有的庙设备的加工犬能力，使设谱备加工能力垄尽可能根据塑需要达到平呀衡。图（5）岗对新工艺、剪新方法进行唉预演，确保充采用的工艺附技术和方法宾可行、成熟两、高效。凯（满6握）对加工能耗力进行适当镜的储备。鞠2.制作加侮工：婚（1）图纸妨、人员、设农备、材料及格时到位混（2）作业闲计划详细、粉周密，应根而据实际变化土情况进行滚纠动式修改和麦编制，确保类日、周、月瞧的生产进度题满足决体工芒期计划要求炼。警（3）加强签检验、顺测量、试验针人员的欣配置，做到季各工序及时洁检验、及时警放行、及时剩处理，同时脚做到对生产尿过程中工艺沿、方法的严锋格控制，务荣使制作加工健一次成功，望减少不必返帖工。袖（4）储备籍适当的工程珠技术人员和愁生产工人。储（5）努力菠根据各种不偶同的物件的幼数量、工艺着方法与所加钟工设备进行嘴综合平衡，葡尽量减少设娘备的闲置，辛以充分发挥芹设备的整体她加工土能力。父（四）、施兽工进度现场延施工安装保波证措施毙1.提前进染行安装方案聪及对安装方莲案的论证，触确保安装方冲案科学、合冰理、可行。浓2.提前做咐好安装前的且各项准备工灶作，包括堆申放场地、吊员装设备、测亿量设备、加杠工设备及有患关人员等，角务必使铅安装工作顺桥利进行。劣3.充分考枪虑人员因素裕、技术因素绑、计划因素桑、设备机具稀因素、气候照环境因素、可其他施工单来位影响的因拌素，要有预胳见性，作好在一切应对准危备。做到事享前控制。狸4.科学合扇理安排施工火工艺，确保叨网架同时拼它装。这是保服证施工工期距的关撤键所在。剑5.作好交正叉施工作业梯工作允为了缩短工失期，各工序使、过程交叉艰施工，如欠设计、采购嫁、生产准备棵、制作加工害、安装等跟，只要具备画下道工序开素工的条件即神可展开作业爪，以达到缩睬短总体工期顷的目的，同射时应加强科乌学的管理、盖计划、检查沿、协调，使病过程控制顺零利进行，以猎达到加快工秃期进度的目皂的。睛6.激妨励措施对镰各阶段的工刘作要及时总菊结，做到有室奖有罚。奥7.经济妥措施为保负证工程安进口度进行，应刺以最大的努壁力保证资金劝落实，并用扩经济奖罚制正度对进度进畏行控制激励绸。喷（五）、施移工进度的其雅他保障措施案1.信息管轧理措施坛利用微机编德制总体进度从计划，其中左包括每周预毛计完成工程苍量和形象进球度；在根据屑工程总体计筋划编制日工爷作计划。施月工中勿遵循进度计控划安排执行蔑，由项目总碍工全面负责权，督促检查吨，实施工程疼目标进度管骗理，遣做好长计划藏短安排，天究天有检查周涌周有分析。疼及时解决施苏工中问题。疲采用的施工牺进度计划与浩周、日计划洋相结合和各畅级网络计划很进行施工进隶度和管理并衡配套制订，底计划、设备桥、劳动力数惕量安排实施渔适当的动态深管理。严格克完成当日施撒工计划，不坡完成不收工冤，现场人员杀可适当加班腾加点，必要东时开夜工安卫装，管理人雁员应及时分隙析工作中存上在的问题（冲如不按计划液完成），并恼及时采取对遍策。掠2.检查督验促措施宫每道工序的林当日工作量侄由各班组长魄负责检查、患督促完成，冤并且在完工稠后立即向项笑目总工汇报俘，并夏领取第二天印工作安排。甚注意每道工推序交接应办跨理互检手续杨认可。加强珍计划、管理惑和协帆调，做到早医计划、严管肾理、勤协调唐，项目组成胁员每天都必中须在施工工询地。餐3.设备管榆理措施目加强机械设参备的围护的捎力量，确保按机械完好率厌，注意机械克设备的辫配套使用，漏提高综合机精械水平，充敌分发挥机械位设备的效能浓。电焊验机、吊钩、急缆线、电缆卸等均要仔细摊检查，确保唉质量精度，艰材料应符合农规定要求。忍现场搬运应叮做好用人工菠手推车的准烈备，以防万伍一汽车不能晌直达运输爸。潜4.物质措宫施而在施工中各圈部门要配合个好誉做好工程物乳资器材建材奏的备料工作述，各项材料恼按计划及时秧供给，注意伙节约使用。样在开朱工前应详细吩编制物资供淋应计划明确暗分期分批进哨场时间数量盲，不得拖工绳程进度后腿读。所旬有构件、配燥件、机械、佳工具、辅助芒材料、检验旁手段、吊装瞧材料等均要扇有备份安排秀。运输计划依应最少提前晴三天到达现宣场，以防止裙雨天路阻等颂情况。准备垦好照明灯具摆和线缆，以往确保在开夜散工加班时有隙充分的照明盛，为夜班工凶作创造条件弹。吓第店三超章主要分衰部分项工程繁施工方法及脾工艺轻第一节钢醒网架及辅料秤的采购管理住本工程材料相的供应商选寸择按招标文警件或合同约匹定的执行，关招标文件或行合同约定的医供应商不在怪公司评饿定过的合格田供应商名录弃内的，应对艇该供应商进手行产品质量我、商业信誉僚等方面进行捧评审仆，评审通过店后纳入罢合格供应商高名录。需要滚特殊采购的旷应由采购工改程师报请项判目经理审批仔并与供方签量定供货合同眉，明确质量蛇标准和验收际规则以及质魄量责任的处咸理等内容。重1、钢管（希ф无48~奥ф采219雀）：采用舒Q235B酬钢。其质量疼标准应符合硬现译行国家标准快《碳素结构书钢乘》贫GB700是的规定，并傻应具有抗拉评强度，伸长欣率、屈服强灯度（或屈服则点）和硫、损磷、碳含量遥及冷弯试验鸦的合格保证禾书。管壁厚殊度＜烈6mm均，采用薄壁促高频焊管；剩壁厚斑≥哨6mm鸟，采用无缝矿钢管，对壁穿厚及直径的螺公差应严格谨要求，其蓄质量符合现悄行国家标准菊《结构用无椅缝钢管》的喜规定。旋2、钢板：啊材质为零Q235B虽，根据设计闭图纸要求选虾用。敲3、高强度哭螺栓应符合终《合金结构颠钢技术条件帜》武GB监3077-倾1999的职标准要求，顽其材质为济20MnT群iB春或40Cr夏，表面应经播氧化处理。皱4、其它材朵料的材质和镜规格型号应阻符合设计图智纸规定的要序求。痒5判、焊接材料孤采用低氢焊煌条或焊丝：土在陶Q345B旦钢采用射E50挑系列，含Q235坛钢焊接采用腥E43郊系列。股6、防腐底扭漆采用邮二遍环氧蔬富锌抗底漆、绳两遍环氧云念铁中间漆和途两遍聚氨酯乡面漆二遍毒。隔一、材料采叉购与检验熟原材料、配战件进厂后，斥对进货物资霜进行两验证，验证走合格后按顺瓦序进行尺寸阵、材质和性货能三个方面偿测量。具体坛要求如下：死尺寸留测量由检验聪人员按穿GB282浙8-87I侮-4.0腰进行，并记伏录测量结果叮；材质测量薯由检验人员翁负责按下述忌材料检验要卧求进行取样言和送样，填恳写《送样登梁记表》，化郑验员按《理拐化管理制度催》要求进行翁化学分析并魂标识和保存洞样件，建立衔《化学分析脂C畏、奖S蝴、携Si录、许Mn俊、负P肺、坊Cr祸、突Ni弦原始记录》浴台帐，出据摧《化学分析向报告单》并聋及时传递给掘检验员和资漂料员；性能定测量由试验较员进行，建缩立《机械性缺能试验原始骡记录》或《仪机械性能检座测报告》，把并及时传递袭给成品检验屋员和资料员宁；严格按验织收规范规定解进行化学成色分和性能进版行抽样检验收，只有上述绞三方面均合诸格后方能入翅库。滋各种材料浅的检验要营求如下：础1状、碳素结构术钢材料检验膏检查质量证酬明文件柱,德内容应包括位材料数量、司规格、批号洒、炉号、钢袄的牌号、力由学性能、化错学成份、制虾造厂商、出睛厂日期、技预术监督部门帐印记等；物观察检查钢圾材的表面质狱量，钢材表静面不允许有唐裂纹店、结疤、折仗叠、分层等堵缺陷；难抽样复查钢状材的尺寸精容度，抽样数湿量见男GB282完8-87I贯-4.0洞；席抽样检验化苦学成份，每悔批材料每种续规格抽样一犹件，化学成快份应满足办GB700坊-88街标准的要求顶；绍产品标识：钉钢板应有生键产厂家作上员标准号、供留方忙名称（厂标珍）、钢号、光炉罐号、批愁号、尺寸等皆印记；型钢堪可由厂家采价用打钢印、异喷印勺、挂标牌、唉粘标签等方弟式进行标识洋，标识上应芬有供方名称迷（厂标）、免牌号、炉罐橡号、蜡规格、重量读等。粪链2辰、优质碳素吐结构钢材料赛检验朴检查质量证浅明文件，内原容应包括供枯方名称或印悟记、发货日耳期、需方名袖称、合同号陵、产品标准迫号、钢的牌词号、乡炉罐号、批绿号、交货状仿态、重量、晋件数、规格垫、各项检验柳结果、技术掩监督部门印删记等；优质驳碳素结构钢盗的机拨械性能应在泊质量证明书竞中注明；亿对结构用无央缝钢管，应像检查供方提签供的工艺性条能报告，对言于外径大于路22mm痰，且壁厚与隶外径比值小怀于或等于芒10凡%钩的钢管：检沸查表面质量播，不得有裂肿纹、结疤、桶折叠和夹渣削；垃医抽样复查钢批材葵的尺寸精度骨，答钢材的尺寸趋精度应符合晋碳素结构钢叙材的尺寸精橡度要求，抽积样数量见屈GB282条8-87I绝-4.0项；俗抽样复查化炎学成份，每虑批每种规格冒抽样一件，水化学成份应赶满足表踏12公的要求。复痕验仅抽检C舅、Si、M积n、P、S佛即可，产品寸标应识同上。备3府、焊条材料浸检查质量证远明书，其内胞容应填写制离造厂的实际异检验结果，停主要有尺寸普，Ｔ型接头政角焊缝检验经结果，溶敷只金属的化学乏成份，力学匀性能，焊缝素射线探伤检熟验结果，药桂皮含水量检供验结果，技揭术监督部门步印记等；覆检查产品标响识，包括标稿准号、焊条非型号及焊条亏牌号、制造犹厂名及商标亿、批呈号、删数量及生产虑日期。说4己、焊蕉丝检辰验究检查质量证荒明书，其内炼容应填写制抓造厂的实际飘检验结果，银主要有焊丝肠的化学成份脏，熔敷金属泡的力学性能第，焊缝的射都线探伤检验侨结果，技术米监督部门印上记等；婆检查焊丝的服表面质量，膛应光滑、平庙整、无毛刺侧、划痕、锈豆蚀和氧化皮扮等；策检都查咳焊丝的产品倦标识，包括开标准号、焊超丝型号、批遵号、有效期受、生产日期巩、制造厂名粱及商标等。舅5去、高强螺栓册的检验淋检验项目和引方法参见退GB169淋39-19辈97拍和辞JG10-肤1999耽，其中机械鸟性能检测应蝇符合倦GB282态8-87S羞-3春要求。缴6窝、普通螺栓值、锚栓、螺足母检验捉观察检查产搞品的表面质珠量，不得有要毛刺和锈蚀扛。抽查夹产品的尺寸邪精度，每种厨规格的抽样川数量见胀GB282增8-87I贼--6.5覆，用游标卡劝尺和螺纹量半规检测，其蛛结果应满足拿设计要求。僻7均、涂料类、声稀料类的产原品，一般由喘检验人员检刃查产品的质岸量证明书和鹅合格证，检碍查产品的有盼效期和生产宿日期腰。范检查应结合叨使用情况，政检查数量按召桶数的薄5%踏，且不少于医3蛾桶。刮8概、物资入库国后应设置专伞门场地存放妈，并进行严避格标识，做闲好防护工作恳，避免混用问、错用现象混发生，如发监现有上述情载况，应由质铜量管理人员蹄立即组织追弓溯，找出原尚因并进行纠桐正。命9刻、但生产领用时兄应坚持限额挂领料制度，牌做到日清日母结。居二、材料采猪购的保证连为了保证先工程的顺顺利实施，必族须针对工程浑的需要制订赢详细的材料阁计划和材料思采购计划，习同时落实资口金计划，配行置相关人员闭进行执行保昼证工程的顺再利实施。条流程图如下绿：霉图纸分解势困→烤制定材料计舰划爆→恩制订采购计他划错距绵→束蜜制订资金计弊划俱躺→鉴落实供应共商奥充→绢律签订供货合皂同诸子→绝公计划实施项→怀质量检验旷→饿合格入库凡图纸分解必绞须分清主材代、辅材及相谈关配件，了居解清楚材料宽数量、材质秋要求以及对垮材料产地的蚁要求，同时离对照施工总程进度，确定陪材料需要时恐间。膛根据材料种予类数量及施类工进度需求叼，制定材料馅计绢划，同时制秃定出采购计哭划，根据材崖料种类如生笛产用材料、蜓施工用材料概、工具、配岗件，头低值易耗品桂类，采取不扇同的采购途饮径分解到不道同部门、不京同环节。盼对于钢板、质用于制作钢子架构件腹板脂，翼缘，端惊板用钢板，访焊条，焊丝映，高强螺栓推；节点板处玻零件，圆钢醒支撑，刚性乏系杆构件，比由材料部门馆采购；天普通螺栓，两锚栓零件及将其他辅卷件可由项目陵经理部根据雹计划要海求结合现场荡进行采购。逝确立好采购绵计划时，必维须根据计划壳制定资金计午划。在资金包上确保采购蝴计划的实施散以保证工程鸟的顺利实施倘。翠作为材料供猾应商必须是久公司认证的掉合格供应商引，具有相当锈的供货业绩哨和稳定的供帆货质量，并还且述具备一定的棵资金垫付能束力。同供应皇商签订的供墙货合同，必必须约定明确燃，对材料的愉数量勤、性能、内妻在质量及验雕货方式、供曾货时间明确扫，以保证工铃程能顺利实煎施。健对工程的材转料在到货时堤必须按相关动标准确立的火程序进行验穗证，合格的组材料才准许别进入生产、料施工，以保板证工程的施弓工质量。同肠时供应商要膏提供材质报奴告。统第二节网筋架阀、钢结构娘的制作床该网架工程世由加工厂专瓣业制作，然尊后运输到施梯工现场，进畏行工程的安刑装。对图纸吴进行会审，判统计工程所僚用原材料、首配件的规格腥数量，按消振耗定额确定朗各种辅助材妄料的规格和怨数量，根据思合同和设计摇图纸并结合枝生产能力要鬼求制定《生裕产作业计东划》、《材今料采购计划悠》、《外协充加工计划》椒和《运输计毁划》，明确触责任人和完眼成期暴限，经审核候后下发各部催门执行，计献划执行过程俱中出现的问蹦题各部门应榆及时反馈，母主动奶协调并指定朽专人进行解派决。星1、生产组夜织如（1）根据予工程合同工颠期要求，合按理调配人力脆、设备等资慎源，做好对行操作、检验藏、生产管理极人员的培训伤，各工序人闲员资格应满趴足工序加工狸要求，其中隐：燕下料人员应风具备机械识拨图和自动或捷半自动气割唉、锯床等实留际操作技能狂；砖组焊人员应剥具备识图和萍焊接操作基咐本技能；换焊接人员应不持证上岗，挖拥有焊接材遇料、焊接工篮艺、焊接标船准等方面的肯知识并具备叹焊接实际操泳作能力搁；君涂装人员应徐具备涂装前盒处理设备、桐吊装设备、练喷漆设备操丰作技能，熟克悉各种涂料才配制和涂装声实际操作；奋检验人员应横熟练掌握所胀检工序的质兔量标准并拥收有系统的工承艺知识，具言备各类检测引设备的操作肚分析判断等溉技能；次生产人员应筝具备良好的满专业技能，腊较强的质量肥意识和管理御意识，能够链有效指导所滴管辖工段各放工序的操作律。吨（2）生产残环境控制应慈保证清洁干宾净、通风良侧好、工序流胳转畅通有序公、各类工位息器具摆放整日齐、现场无姜杂物等，应递满足工序生酒产需要。闻产品焊接过立程中焊接材疏料应贮放在翅干燥、通风直良好的地方年，并设专人窄保管，雨天存时禁止露天移焊接，当构论件表面潮湿湿时必京须清除干净庸方可施焊。翁涂装环境温薄度和相对湿语度应符合涂请料使用说明兵书规定的要嗓求六，当无具体欲要求时，环已境温度宜控盏制在迫5消。专C混～江38粉。拾C缠之间，相对掏湿度不应大钳于逢85%泻，涂装后阳4h弟内应保护免冰受雨淋。构（3）工序葵操作过程中忧使用的设备友其性能应满艘足工艺要求终，设备监视绳装置良好，拼焊接设备在狱从事焊接前刷应用钳式电赌流表书对其仪表示隔值进行标定容，以确保焊两接参数正确著并符合工艺陵规定。梁2、工艺编完制页网架生产流透程：杆件下驰料编号狠→者检验受→株组焊虑→呀检验某→遭焊接墨→葵检验报→粒涂装前处理怨→佛检验壳→赏涂装概→规编号格→灿检验骂→菌入库挖→料发运；迈支座板料下奔制地→车检验合→彻制孔带→谊检验饭→交支座体、过扬渡伴板组焊伙→菠检验白→英焊接侍→节检验羊→形支座球组焊井→瘦检验足→好焊接勺→收检验烂→占涂装前处理樱→进检验燃→充涂装拉→喇编号例→愿检验犯→绸入库检→匀发运；遮支托管、板喘下料计→双检验皱→理组焊阔→堪检验忽→航焊接碗→管检验殊→狂涂装前处理近→吉检验版→肿涂装扒→兆编号顺→患检验衡→晓入库滤→骡发运。皂（1）网架途杆件生产工辛艺规程宾①仔按具体工桐程图纸并结鸡合库存、采业购钢管规格掌编制杆件《粱生产任东务单》，合辨理配料降低尤材料消耗。将②固按下发的疾图纸或《生突产任务单》废领取合格钢阁管并在《工北序作业记录才》上注明工蔽程名称和领丈用物资标识遥编号，手工惹气割下料后航应对割口进蜻行打磨处理渴。奖A虾设备：帖φ父75饲～明φ幅114宪宜用无齿锯攻下料；散≥φ色140冠用惰G纷4028树带锯下料。催B工、量乌具及工装：朵扳手；钢卷搞尺方5m殿、裹10m猪、直角尺；洗无齿锯片、闷带锯条；定俱位装置。符C按杆件事图纸或《生贴产任务单》碑给定的下料半尺寸调节定约位装置位置膀。特D每个编姑号杆件应进缠行自检，数亿量较多的杆边件应报请检塞验进行首检绕确认，首件美经检验合格孩后进行批量墨下料。应保俩证：两端面诞与杆件轴线腊垂直度应径≤倾0.5愁％榴Rmm长；长度允许览偏差为：搭±茄1mm肿。龄E每下完歉一个编号杆项件数量，应夕根据《产品隔标识作业指没导书》由不秒同操作者在袍图纸或任务胡单上分别划沾上标记。阴F阅浅检验：按《柜工序检验指仔导书》要求娘抽检，在《珍工序作业记克录》上记录叛抽检情奉况并根据记属录进行质量值评定，对发呆现的不合格帆要填写《不悼合格通知单吐》，按《不默合格抬品控制程序文》执行。颂G祝帽下料用图纸纹应按《质量箩记录控制程散序》要求予沈以保存，一驶般应保存至贵工程竣工为惯止。③点焊翼A飞冲设备工装：央BX1边交流弧焊电示源；点焊定狗位架输DH-1谎、鹅DH-2彼、换DH-3胳、拴DH-4诵；舅赛钢卷尺、角贿尺、扳手手等。赢B救垄按上工序转挂来的《工序扮作业记录》奸进行转运并仁点收已下好俯料的钢管，变根据具体工关程图纸核定坚数量及质量制，用粉笔在政标识牌上填醋写工程名称闸标识。危C泊侍按具体工程价图纸给定数的量从仓库领翅取合格的高腊强度螺栓、丢封板、锥头雀和焊接材料袭。焊条规格来根柴据钢管壁厚通确定，曲Q235稀材质选用良E4303惧×φ萄2.5名焊条；在本牧工序《工序叼作锤业记录》上拴注出上述物滑质五的标识编号婶；焊条应根研据焊条说明杆书规定的要像求进行烘焙码，并严格控桃制领用，以晚防错用混用锄。权D渣俭根据工程图泪纸装配高强每度螺栓及封炒板或锥头。贝E厚楼按每一编号采杆件的焊接睡长度加上焊油接收缩量来痕调节点焊定资位架尺寸愁，具体应满轻足：扶φ奉75眉～派φ吐88.5皆的杆件焊接食收缩量感1mm岗；纯≥φ忌114喇的杆件焊接洒收缩量宝1.5讽～漫2mm绩；盒F起屡在工装上拼育装点焊，点滩焊前应打磨距并清除管材决端部孔口毛响刺，三点尽麦量均布，点乌焊焊缝长度伪视榜讽管径不同取越5尼-15mm排，点焊应牢唱固。眉两端面与杆鹅件轴线垂直正度虏≤夜0.5农％秘R慢，两端孔中分心与钢管两付端轴线同轴倍度暖≤花1.营0mm输。挨根据不同材装质按要求分刊别选用逐E4303禾φ份2.0丽～伞φ怨2.5因焊条点焊，愤焊角像K=2.0坚～燃4.0mm婶，点焊电流尤分别为尊40-60厕A哈（糖φ费2玩）、冬50-80师A途（逐φ续2.5去）。疲点焊焊缝不胸得存有气孔弱、裂纹、夹此渣、偏烧等戚缺陷，如提发现应进行鸽修整。呀每点完一个尖编号杆件数架量，应由操舱作者在图纸姓上划上标记均并经当班检锅验人员签字师确认。眠当上道工序曾《工序作业舍记录》上杆诊件点完后，酷应在其转来弯正单上进行食互检确认签樱字并用《不皱合格通知单产》及时对前飞工序产生的体下料质量问状题进行反狐馈。闻G沿谅按工艺和《驼工序检验指慨导书》要求扛检验，在《刻工序作业记伍录》上记录欢检验棵情况、填写坏本工序质量然评定分数并鹿及时反馈工狂序操作过程归中出现的不瓦合格律情况。④焊接串A佩护杆件焊接所羊需的环境必佣须符合工艺搂规定的要求慧，焊接人员拳必须具备相从应焊接资格林，焊接采用程的焊材应按揪焊材说明书燥规定的烘焙犬温度进行烘踏焙。亮B掌从点焊台以领取检验合倒格的已点杆饥件并进行后平工序互检（钱点焊是否牢少固，锥头或规封板是否偏惩斜），同时肾填写本工序非《工序作业汗记录》并标忌识出所加工突的工程名称锈。蔬C文暂清除焊道坡途口周围切10戚～萍20mm阔之内的油污窝、锈斑以及贤点焊缝渣皮画、飞溅等，庙自检合让格后报请专慌检确认。D设备冈硅整流器装ZPG-1卡000屈及稳定变压利器刚BP-3格00限或杨BPF-3竟30伪；踢KR-3崖50灰或众KR-50丑0CO2咬气体保护焊协接电源或诉BXI驴交流弧焊电岂源；植ZX7-辩315晃弧焊电源。旺E肿贷打底及第二梁层焊：对焊皆道进行清理拔和修整，选丛择正确的焊上接参数，匀只速旋转杆件身，采用下坡匹焊，用脚药皮锤尖部抹将渣皮等清钟理干净，自缺检合格后报梨请检验确认摩后方可进行意盖面焊接。竞F伍Q235睬材质的焊接拼按《网架焊写接工艺卡》挡规定，粒CO2壤气体保护焊音接适用于框φ垄114乱以上大规格婆杆件的第二朱层焊接，宜美选用类φ遇1.0-疲φ片1.6mm贼。面H08Mn踢2S诸i愁焊丝，其焊剖接参数及焊纤接层次按《劫网架焊接工氏艺卡》。鸭G不节焊接结束后雾应在杆件浴端面打上施慌焊者的工墨号，工号应模正确清晰。赶H赛骂检验：焊接勇按轻GB502鱼05-20掠01崭标准或图纸天要求进行探浩伤和尺寸检欠验并在《工叮序作业记录财》上进行记道录。剑I丸尽检验合格后册下架装框，椒填写副单并驱压在包上面易或用粉笔将赖工程名称写蔽在包券上面较粗的扰杆件上。⑤涂装柄A按《工鼻序作业记录鞠》副单转运买并点收检验料合格的杆件诵，确认数量奉。友B醒碌杆件放在涂浊装架上，轻佛拿轻放，一工端摆放整齐榴，并将本架险同一编号集顺中摆放。盖C春淡编号：应按欧具体工程图虚纸逐一排放桑并作详细记责录，记录后辨禁笛止随意调整屠杆件位置。或D窃世杆件进行喷引砂处理后除痒去杆件上焊牌瘤，处理等偿级不低于圈Sa2.5大。扶E涂肥依据工程图避纸或合同规主定选择油漆恼种类并根据浅油漆说明书响调配油漆，未达到所需浓冒度。观F敌善用喷枪先喷梯第一遍漆，坝自然风干后舍再喷第二遍厅漆，自然风床干并达到工念程要求的漆耀膜干膜厚度命之后填堵塑达料堵头。鹿G葡渠按记录重新蝇编围号，字体清趁晰滤可辩。H检验挎按图纸要求纷检验油漆厚岛度以及涂层艘均匀程度等侮，如果有漏总漆、流坠、赢裂纹、皱皮导等缺陷，应骡予以去除并闯重新喷漆。披检验杆件编山号、测量杆易件长度以及即螺栓孔尺寸洋，合格后在萄《工序作业奉记录》上予菠以签字确认址。I打包约将杆件一端昌对齐打包，笑应尽量使同延一编号的杆移件或同一规血格长度接近免的杆件打在脱同梨一包内，打使包应牢固，遍每包重量应虏≤暂2.5t挎。期在每一包上节标清工程名惯称、包号、玩包总数，包筹内杆件规格背、数量，填饰写对应的打察包清单必须役确保包装内省容与标识内涉容一致。闪每一工程打粪包结束后，撕应及时按图杰纸核对数量宜及规格，确模保万无一失催，存在问题背及时填写《岭不合格通知狮单》予以反译馈，以便进夺行追溯和组响织整改。J入库刚填写《产品结入库验收单蛛》并按《仓芹储作业制度蛛》要求办理迎入库手续，禽准备发货。钩（2）网架勤支座生产工腔艺规程膝①昂下料（气肚割支座底板坑，立板及过宴渡板等）扑A冶根据具体毛工程图纸做耳模板并报请赵检验签字确恰认。农B饶悟领取合格钢课板，填写《母工序幼作业记录》伪，在单上标离示领啄用物质标识碑编号。立板漏宜用仿形切袭割机下料或狂放样后用手足工气割下料喝，支座底板续、过渡板宜艰用多头直条耻气割机下制遥。永C瓜怀清渣及整形座并在实物上益予以标识，舰自检合格后槽报请检验确酿认。冈D诵障按工序流转扰要求转送到蹄下的道工序工位蜻处。牵②季钳工（支梯座底板、过遮渡板）步A讨获填写《工序瞒作业记录》健并按图纸要遭求进行划线扫，模板制作嗓完成后应报驴请检验检测蠢确认。帜B粥秤批量钻孔并棵进行过渡板鉴的锪孔加工隙。艘C拥到清涂孔口周达围毛刺，自距检合格后报是请专检抽样赏检查确认并馒转送彻下道工序工圣位处。机③仔蜓支座体点焊浴、焊接蹈A略排按上工序转木来的《工序啦作业记录》装点收立板、仁底板等，并置根据具体工饺程图纸逐一论进行区分，诊填写本工序建《工序作业米记录》。摩B册破设备：损a降、订BX1邀弧焊电源或钩硅整流焊接朱电源；糊b醉、喂KR350炮或壮KR500宏CO2攀焊接电源；恐c款、焊接方法课：手工电弧酸焊或米CO2以半自动气体晓保讲护焊。须轧雹润C亭Q235违支座体点焊嫁：用直角尺粘手工拼装保斗证装配尺寸握，当立板堡t岛＞余16mm您时，应开制绸坡口，坡口尼尺寸为：殿t/3绑×沉450拘。抛a.炸点焊电流：引100宿～木140A狭，电压常28志～阶30V您；粉b.孩分别选用色E430简3般×φ荒3.2唯焊条，焊缝客长度恶6嫂～链12mm伴或筑10伴～盟25mm变，焊角塌3揪～恢4mm趋或晋4性～境6mm刘，点焊应均缴匀牢固。乱碧盐苏殃幕议脏蒸乎侵党裹烦筒勺我D焊点应掌无裂纹、气酒孔、夹渣等毅缺陷，装配针尺寸应满足喷图纸要求，泊经检验合格耽后予以转序今。吐E都化支座体焊接这清除焊接周乖围棍10宁～坏20mm魔油污、锈斑筝、氧化皮等赚，在焊接前薯焊口两侧的锐一定范围内婆涂防壮皆溅济（焊缝群处不要涂上耍）。对称焊匙接，采用船杆形焊，立板抖t垒≤临14mm护，一次成形降；晓t器＞臣14mm宇，一层打底洽焊二层盖面越焊。盖面焊鸣时，小焊角才可采用船形犯或船形下坡胸焊，大焊角相可用船形或蒙爬坡慢速焊控，筹CO2夕气体保护焊陆宜选用知φ公1.0—粪φ颂1.6mm级H08Mn旧Si遣焊丝。系时病对滩焊后打上焊虫工工号并在方支座体底面半上标注编号轮，自检合格棵后报请检验捎人员按图纸凳要求的焊缝般级板别进行检验雅。鸣①法葛支座球点焊界、焊接遮A有组选焊条虫E5016杠φ安3.2木或篮φ洲4.0槽并按焊条使珍用说明要求屯在烘箱中烘怀干，时间锤1序～饰2葵小时，填写诞烘焙记录，驱并在《工序左作业记录》吐上写明焊条缸标识编号。怪B幅矛点焊设备：酸BX1-5悦00床弧焊电源。订将球废取出并找准俭基准孔在定鞋位架上将球趴与支座体定切位后，按图扒纸要求进行脉点焊并编号药，焊迹缝不得有裂设纹、气孔、茂夹渣等缺陷谦，合格后予巨以转序。芬C嘴狼检验：支座吨球与支座体铜的角度以及扛中心高度（北偏差蚕±废2mm轰），焊缝不举得有裂纹、涂气孔、夹渣淋等缺陷。治D碑贺支座球焊接段清除焊缝周遭围的油污、惰水、锈、氧嘱化皮等杂质午，支座球焊吩接膨前应在焊口膨两侧的一定忌范围内前应服涂防溅剂。止将球进行火粉焰预热，温弃度梨1500C蹦—2500璃C不。厌用墙E5016杰（两φ偿3.2埋）打底焊（刑对称施焊）徐，清除打底宅焊渣皮等缺旧陷。野当焊缝无裂铺纹、夹渣等询缺陷彻底修亲复后，再用料E5016失（候φ好4.0醉）盖面芬焊，焊后应冠后热并将渣绘皮清除干净兄。制用火焰或机帆械方法矫形赛并自检，合霜格后打上焊德工工号，在魔支座底面用芝油漆编号，舟填写《工序恼作业记录》滚。按具体工始程图纸要求虚报请专检确梅认。⑤涂装盟A福丧根据《工序离作业记录》兽转运支座至桐涂装工序，傲按工程需要灾领用油漆并呈进行调配。累B龙妥清除焊瘤、侦飞溅、锈迹状及污垢等。逝C扛存用森喷肌枪进行喷漆梯，保证漆膜牌厚度劣0.100诚～貌0.125咳mm犹，涂层应均秩匀一致。如地有流附坠、衰裂纹、皱皮航等应清除并使重新喷漆。葡D幻免进行实物标招识并填写《蝴工序作业记核录》，在单旧上填写油漆恩标识号。饿⑥忆入库：按承《仓储作业艇制度》规定蜓办理成品入耍库，葱准备发货。谜（3）网架相支托生产工耐艺规程①下料蒸A抬使大圆盘下料跨制做下料奉用模板并锯报请专检确跟认，分类保坡管和存放。父领取合格模惕板并填写《钥工序作业记讲录》，用仿插形气割机或虚手工下料。密割后应搜盈清渣并报请战检验抽样检从查确认合格越后办理入库陵手续。欧B埋旺立管下料禾立管下料原镰则上利用本让工程杆件余掉料在无齿锯锄床上温下制。梨下料长度公雅差续±太1.0mm甜，割后应对杜割口进行打羊磨清渣。羞按图纸要求常进行编号并妇报请检验确系认。挺②判焊接：选用衔BX1功交流弧焊电友源，采用手缠工电弧焊或纷采用半自动麻CO2社气体保护焊党接设备焊接草。黑A肚长螺栓与小圆海盘装配并点煤焊，清除焊闻缝周租围的油污、系锈迹等污物谜，在焊口两殊侧涂上防溅穴剂。用工装棚定位点焊后臂采用连续角重焊缝穗，焊接参数篇：勺K=炸5mm谎，电流策100桐～桥140A键，电压巡28妇～术30V香，饼Q235屠材质用飞E4303患×φ晚3.2篮焊条。济B竭Q235恋材质大圆盘庭、筋板、立摩管、小圆盘萍和螺栓拼装统，点焊。清粒除焊缝周围五的油污、锈袍迹等污物，冶用工装定位献点焊崇后分别用殖E4303貌×φ希3.2扰焊条，电流婆100A绑～裙140A朝，电压租28舟～祝30V旬参数焊接。劈按以下顺序粱焊接，一次咽成型。小圆住盘与立管间对焊缝：晌论平角焊，焊茶高裂K=廊4mm宁；边筋板与叉立管间焊缝爬：船形焊，贺K=酸5mm铜；立管与大之圆盘间焊缝捞：持追平角焊机，森K=防5mm日；筋板与大添圆盘间焊缝抹：船形焊，巾K=我5mm粗。仙C竭碧焊缝应均匀唇一致旧，不得出现慧气孔冲、夹渣等缺寇陷，焊后全短应按鸣“雾2.2李”瞎中犹a影、影b筐、社c院、品d妈四项要求分法别清除支托玉上焊瘤并打没上施焊者焊尸工工号。及D枣段按图纸要求姻在圆盘无栓堪面用油漆编占号并完成本杜工序《工序境作业记录》浴其它栏目的大，填写经检违验人员确认榨后予以音转序。③涂装隆A锣齿按上工序转乓来的《工序范作业记录》械进行点收，盆确认数量无节误后在上工京序《工序作拌业记录》正群单上签字认漠可，填写本香工序《工序侨作业记录》惑。仅B改锐清除支托上叹锈迹、污物席等，按工程嘱生产作业计尼划要求领用削涂料并按涂朱料使用说明救书规熄定进行调配唇。丰C觉档喷两遍漆，掏自然风干，齐涂层应均匀茧，如有流坠喝、裂纹、皱膛皮等缺伟陷，应彻底轻清除后重新概喷漆，工程环有特殊要求背的按特殊要蜂求执行什。卖D蒜阔根据工程图贴纸清查支托显数量并在圆牙盘支撑柃条陆面上编号，疏报请检验人跪员抽样检验志，合格后签之字确认。尚④闲入库：填啊写《产品验们收入库单》河，按《仓储率作业制度》痛规定办理滥成品入库手督续。气3、工艺评军定丸主要工作内籍容有：根据稼《建筑刚结运构焊接规程怖》（骡JGJ81仙-91疑）要求对现赶行焊接工艺么进行评估、蛋组织焊工考轨试和焊接技踩能评定、焊模接工艺试验迅、新工艺开黄发和推广、背焊接工艺评彼定等。江工作程序为尿：工艺编制叮→失审核父→书批准成→秃人员培训致→帝实验设计栋→疲检测检验饰→蚕结果评定裙4、工序检默验和质量评善定捞本父公欠司的检验体塑系分进货检遥验、工序检铺验和成品检喂验三大类，振进货检验在潜上文已有详伶述。工序检淹验实行肝“馒三检谈”乎制，即：自韵检、互检和葛专检，只有滴经过检验合乎格的工序才趟能转序，才蜡能出厂。其放中自检、互跌检由工序操厨作人员进行肠，专检由检圆验人员按机下述要求进孙行，并将质拌量评定结果矮直接与工序鹅操作人员、慢生产管理人裁员的工资挂屡钩，成品检术验既是对检轰验系统的完哀善，也是对孕进货检验和必工序检验工伟作质量的复沿检。暮（1）各工垦序检验人员异根据任务分追配。首先认蔽真阅读图纸郑，重点找出针非常规技术健要求，予松以重点关注企。发现图纸书设计问题应歪及时向设计需部门反馈，挽并及时澄清车疑问，确保放对图友纸理解正确昨，同时将有墨关结果在图登纸上作详细盗记录，使相钉关图纸信息挣在不同检验浸人员惜之间能够及乘时传递。拘（2）不合店格品判定准敢则缺多检测项目渔工序或产品冻的不合格判窄定应依据缺流陷性质和权颈重进行。设衰致命、严重荡、轻微缺陷辨的权重分别枕为慈C1树=1.00吨、桶C2=0.全4悲、姐C3=0.结2停，则按：添C=C1+丧a2C2+烧a3C3狗＜杆1.0奔进行判别，坚其中药a2崖、园a3伏分别为多检差测项目工序香或产品出现毒严重、轻微阳缺陷的次数纸，当尊C宿≥商1侦时即判定为笨不合格。纳（3）各工筛序的致命缺蹲陷为下表中获已经产生计且为不可修礼复的缺陷，阀当致命缺陷拢可以进行修魂复时按严重低缺陷判定，柱工序检验表黄检验川项目中除去厚下表所列的筑项目外其他难项目产生的舱缺陷均为轻佛微缺陷。梢（4）各检轧验人员应认辈真按照规定齐的检验项目灯、检验方法顿和相应的质篮量标准分别横实施对网架称和钢结构工请程加工工序稼的检验。胃（5）抽样椅检验标准应德符合检验表淡规定，其数反量应母满足要求，灭任何加严或长放宽检验数料量都应满足霉抽样排方案规定的格条件。厘（6）检验糖人员每班次功就所分配的跪检验范围巡岭检次数不得企少于预6绿次，每次均透应履盖检验折范围内所有判工序，并将颂每次巡检结甲果均及时在烤《工序作业玩记录使用指颤导书》上进电行记录，确责保未经虏检验及检验窝不合格的产款品不流入下斗道工序或入郊库、出厂，睡同时避免个筝别工序检验莲不及铃时而造成对戴生产进度的励影响。病（7）当出取现下述情况渠时，即判定膀为不合格：王实际检验结变果低于工序努检验表质量刮评定己Ⅲ乖级标准的；摩按依2江条判定亦C奇≥扒1蔬的。黑（8）对于演检出不合格坝的产品由检项验人员在产鸡品实体上用哑白色等醒目禁油漆作班“×”堵标识，式填写《不合躺格品通知单临》并按《不续合格品控制介程序》予以艳处理。筋（9）焊接础工序内在质宜量评定悄工序检验人滨员对工序检抱验表规定有秤探伤检验项诸目的应及时增通知探伤检霞测人员实施翻探伤检测。抛由探伤检测天人员及时出纹据探伤报告彩。探伤不合慨格的应在产豪品实体上温用白色等油殊漆作腊“×”邀标识，并定何位标出焊缝未缺陷位置，疗填写《不合轰格品通知单倒》并意按《不合格列品控制程序山》要求予以搅控制。帽（10）探销伤操作选用致GB113竞45-89把《钢焊缝手亭工超声波探箭伤方法和探偶伤结果分析自》适用于母粥材厚度不小星于善8mm近的铁素体类非钢全焊透熔基化焊对接焊符缝脉冲反射盐法手工超声美波检验；矿JG/T3猴034.2阔-1996监《螺栓球节阵点钢网架焊棒缝超声波探爹伤及质量分拜极法》适用晓于母材厚度侨3.5mm离～谷25mm清、管径不小堂于幕42.3m满m安普通碳素钢怕和低合金钢降杆件与锥头谅或封板焊缝信以及钢管对顶接焊缝慰A边型脉冲反射参法手工超声篮波以及根据侵探伤结果进参行蛙的质量分级膜标准。丘①生检验准备午探伤仪、探胁头及系统性洽能、试块、集检验等级等父检吨验准备工作输除应符合事GB113醋45-89融5.1康～巴9.3荣、篇JG/T3申034.2简-1996冠4.2员～恒6.7堡的规定外，驼还应依据《范生产作业计巧划》实施情谎况确定探伤厅检测方案题.王检测方案制浅定应坚持等胡概率随机抽饺样原则流,舍应覆盖初、章中、末三断个阶段的焊暑接成品，狐避免漏检现州象发生。对擦螺栓球节点佛钢网架焊缝田应覆盖所有怖杆件规格和需支座球，按汇GB282煎8II-2芹.5车规定的正常饿检查水平寒(鸽且不小于患10处道焊缝默)磨对参与当班吐生产的每一弟个焊接人员曾进行抽样，落加严或放宽售检查见喉GB282驳8I其I-2.5间，必须符合低GB282户8-87雹标准规定的箱条件要求。远②碧按工程握/染产加品骆图纸和标准排要求选择探粉伤方法，并绣记录工件编泛号、材料牌焰号、工件状纲态、表面质即量等；用标挎准试块调整己探伤仪器，语使其达到工毙件检测范围钞内所要求的揪灵敏度和准粪确度；对工盼件的表面进寸行必要的制球备，以提高奥检测的可靠押性。一般可乱采用有机溶桐剂拐清洗、机械监清理等方法沿，选择合适冠的耦合剂。体③舍检验方法恼：各种焊缝贪的检测应符躬合见怨GB113职45-89说第调10.1蚂～四10.4罢条、池JG/T3桌034.2昨-1996年第帐7.1暑～揭7.11介条之规定，棍特殊情况应尘满足如下要开求：在操作病过程中，若橡发现猛异常，应立秀即重新调整约并确认检测且系统的可靠豆性，如果达迫不至原来指友标，必须对辆已做岛过的工件进鼓行重新检测充；局部探伤尖的焊缝，有你不允许的缺忆陷时，应在揉该缺陷两端光的延骑伸部位增加脏探伤长度，黎增加的长度貌不应小于该慢焊缝长度的沿10%愈，且不应小初于桑200mm抛。右④伯缺陷评定经对焊缝进行粘质量评定，诊依据如下：孕最大回波幅耳度在故DAC罢曲线君Ⅱ许区的缺陷，该其指示长度赶小于躲10mm捐时，按扑5mm宜计；在任意瘦测定的熔8mm默深度范围内旨，相邻两个士缺陷间距小娘于既8mm凭时，两个缺帖陷指示长度胆之和作为单翅个缺陷的指起示长度；间衣距大于觉8mm喇时，分别计债算；执行脉JG/T3德034.2肤-199姻6邻标准时，下篇述缺陷可以遥忽略不计：薄回波幅度低阁于评定线的矮各种缺陷、唐回波幅度在冬I匪区危害性小训的体积性缺淹陷、回波幅哀度在洁I顽区的根部未慈焊透；执行嫩GB113匆45-89四标准时，超私过评定线的悬信号应注意糟其是否具有亿裂纹等危害作性缺陷特征与，如有怀疑处时应采取改邀变探头角度钥、增加探伤滴面、观察动快态波型、结穗合结构工艺绣特征作判留定，如对波仙型不能准确监判断时，应缴辅以其他检曾验作综合判罪定。挨⑤穷检验结果拐等级分类箭检验结果等潜级分类分别皮见隶GB113向45-89金、禽JG/T3草034.2伤-1996俘标准第谎13.1旬～牺13.6绍条和第柔9.1理～裤9.4厚条规定。探谢伤员应依据程探伤检验边结果在《工觉序作业记录闷》上评定操疼作工焊接质折量分数，建胞立当日焊工趟的《焊工焊催接质含量档案》并华出据探伤报过告，质量档汇案记录和报盘告内容应分直别含盖如下竞内容：质量芬档案猾主要内容：浩工程名称、料工件编号、写焊缝编号、匹坡口形式、恐焊缝种类、辈母材材质、段规格、所发顿现的超标缺蛇陷及评定记果录以及检验孕人员、检验浆日期等；探击伤报告主要饰内容：工程砌名称、工件矛编号、合同捡号、探伤方时法、检验范峰围、探伤比异例验收标准演、仪器型号轧、试块、耦稀合剂、探伤钥部位示意图摸、缺陷情况历、返修情况醋、探伤结论壤、检验人员非及审核人员锤签字等；将膛探伤报告应退在焊接工序讽完成后按工混程汇总并在豆工程发货前管的两稻日内转交质胀量保证资料畅员作为工程虫验收文件存虽档。美⑥暑焊缝返修矿检验探伤过泰程中应末定位标出出堡现的焊缝缺亏陷，并分胸折和确定缺轮陷性质，指屋导焊接工人得对焊缝进行戒修复或提出谈改进措施；吓对修复后的鹅焊缝应进行羊复检，检测住部位为返修抢区和受返修厘影响的区域呜，复检的检坏验条件及检踢验方法应与选返修前相同粥；记录返修合情况，返修婆合格的喇予以放行，克返修不合格茎的应认真按亡《不合格控摸制程序》规碧定处理。挨⑦责质量责任唉探伤员应对繁焊缝探伤的墙频次、数量没、抽样检查跌的均匀度和域探伤结果负琴责，对未按彻照本指导书稍规定进行操键作造成批量积错检、漏检权的，按《质尊量责任条例嘱》规定进行级处罚。租5澡、过程控制式措施阵过程控制措火施除实行上驶述伸“估三检弱”煎制度外，还细制定了《工桶艺管理制追度》和《质恩量管理点管掉理制度》，凝并结合《质严量处罚条例晨》强制执诸行，以强化忌对工程实施汤整个生产过密程的质量监灵督控制。具潜体为：蓝（1）工艺住管理制度贞①乒护工艺制定应回依据国家或死行业发展方帖向结合产品边设计图纸、驼技术标准、芦规范的要求程，在垮进行工艺分野析的基础上宝应本着：优鼻质、高效、接低耗以及以奇工艺带动设猎计、设计推辰动工忽艺不断改进知与提高的原缴则；管理流伶程编制应坚窄持有效性原朽则；满足生慎产各工序实贪际操作需要孤，经济可行行，具备可操浪作性的原则也；从流程到脾工序再到工卫步，关键和架特殊工序（闭如焊接、表呢面处理等）挤应进行逐步树细化的原则阔。工艺人员仪应对工艺的刺技术先进性屋、正零确性、经济蝶性和可执行翠性负责。粒②卸当焊接过服程中生产条狱件改变时，牲应对工艺进点行变更，由动质量技术部须组织工艺评群定并保持评寄定记录，操吨作时按通过幻工艺评定的凤工艺执行。抖工艺制定应硬包括工艺规广程、工艺卡热片、工装与骗试验设计、塔作业方法选驻择颈、参数控制孕、工艺改进冬、检测手段塌采用、工位蕉器具设置以闯及管理程序愁编制等内容梯；工艺制定这由质量技术猛部负责组织固制造公司工等艺人员编制翁，管理流程役由各部门经唤理组织人员坚进行编制，登编制原则和罪内容应符合照1饺）中要求。退③浊工艺实施洁应坚持蛇“妻控制过程，哨实现结果层”该的原则。自④存重点工序丧（如拼装）侧和关键零部氧件的加工以耐及部分特殊型工菜序（如焊接宝）应根据需恐要采取双岗斯制，加工过猴程中应有操贿作人蚕员、检验人珠员、生产管扯理人员在场命监视并详细茫记录检查情游况，必要时际应有用户的木验收代表在梁场确认，工跃序完成后应底按《产品标让识作业指导凤书》规定打闷上工号并经怖相关人员签馒字确认。固⑤内生产管理险人员、班组戒长应分别对残工段、班组停的工艺执行泼情况和交付必的工序产品践质量负责，辅积极收集整箭理和汇总分烟析工艺执行吉记录，并将陵情况于每月乱末书面反馈咱至质量技术碌部工艺人员俊处。储⑥器工艺纪律来检查分日常存检查和抽查瞎两种方式，谜应做到公开矮、公粗平和公正并内覆盖生产过痕程所有工序巡。打⑦何对工艺进光行评估把握娱合理性、可锣行性和技恼术经济性三尿个原则；评领估内容主要戴有：满足产维品规定要求朴的程度、工育艺参数的合百理性、设备弓精度、工艺捐工装的有效誓性、操作人严员的技能水报平和资格等械；似袍评估可以采不用比较分析福、组织工作啊研究等方式蔑方法，评估瓜后应出具评蛇估意见并明收示评估结果旺，经参与人贯员签字确认帝并报总经理桐批准后，书损面通知生产尺工段、班组毫、工艺和检赵验人员。树根据评估意坚见，应作如技下处理：不众需或不能变慈更的工艺应颂继续严格执巷行，必须废婶止的应由工药艺人员通知各原发放部门蜘停止执行；敏需变更或调雷整的工艺应障由工艺人员淘按工义艺制定原则项制定相应改雄进方案，编丘制完成后应搞按规定进行渡审批，分别细下发工艺、焦检验加、生产工段递、班组及操愧作人员按改阴进方案执行搅，并对实施骡效果进行检死查、反馈、慌评估匀和确认。甜工艺改进方药案制定可采辛用招标攻关盈、实验分析披、工艺研讨笔以及合理化稼建议等方式粉。贩（2）质量康管理制度础①轮人员职责柔：工艺人员址负责工艺编密制、誓操作和检验私人员培训、微工艺纪律检咳查和执封行过程中出前现问题的处榜理；生产管蹲理人员负责思配置质量管侮理点所需资远源，实施对员过程的监控齐和考核，并醋参与工序和黑工作质量控镜制点的改进率和评估；相绘关管理人员哄负责工作质连量管理点和绝流程改进中协管理措施的混执行和信樱息反馈；操原作人员应掌佛握本岗位常倾用的统计方霸法和图表，齐自觉贯彻执陷行质量责任戒制和摸质量管理点丧的管理制度馋；清楚地掌丘握本工序质用量管理点的少质量要求和哥检测方法，棚严格背按作业指导或书或工艺卡欠、自检表等伏技术文件的高规定进行操千作和检验；践了解工序质擦量表中指出序的影响质量遮5M1E情因素中的主彻导因素，并怠按规定进行沸控制；正确娃运荷用统计方法干按规定填好些数据记录表蝇，务求数据丙正扭确、真实、爆图表清楚、秀清洁；加工爪中发现的异病常问题应立匠即分析原因折并采取纠正公措施及时解伪决；检验人极员应掌握质族量管理点的鸽设置和有关大各项要求，丝将设置为质稠量管理点的掌工序作为检尖验重点；检压查、帮助操匆作歇人员执行质请量管理点的钥有关技术文秩件，消除违利章作业，并志做好记录；纹在巡回检查厕时应古检查质量管朋理点的质量燥特性及影响拆质量特性的湖主导因素，隐找出出现问原题的原因并慎帮助虏解决；掌握百本人负责范讽围内的工序完质量管理点毫的质量要求键及检测试验研方法，按检哄验指导书进新行检验；熟守悉质量管理薪点所用的图恐表及其作用溜，并通过抽咽检来核对操察作人员的记起录和打点是抵否正确；根关据操作人员捷的自检记录请，计算其自亚检率和自检转准确率，负鱼责实施过程医的检验检测膜和质量验证碗。负责人负务责工作质量狭管理点提出脊、目标设定朽以及工序质管量管理点、梯改进措施和恶奖惩方案的乡审批。犬②腥缺陷分级认按《工序检巡验指偷导书》规定宰分为致命、瘦严重和轻微载三级。产设置原则：瘦工序质量管羽理点是本道茶工序加添工出来的产童品或零件的竞某一项特性驰值或一伍道工序的关撒键特性或主班要工艺条件敏；质量特性刃应由设计工井艺人员根据惧产品的质量捉要求，运用三技术经济分滚析方法，按辆本文件术语挡规定对产品帝或零件质量克特性的重要显性和缺陷的秤严重性进行垒分类分级；近质量管理绢点的选择应清根据质量目市标和行业发矩展需要在对分工序或工作忙现状进行分疏析的基础上询确立，应充浙分考虑：资辅源情况并坚么持经济、高叶效、可行和龙持续改进的继原则；关键智生产工序和单核心管理流蹲程以及过程册较为复杂且酱难以直接控埋制的工序或肆生产流程；肤对产品的适剂用性疲（性能、精慕度、寿命、扩可靠性、安让全性等）有欺严重影响的摩关键质量特曾性、关键部浆位或址重要影响因浇素；工艺上牌有严格要求食以及对下道茧工序工作有铃严重影响的网关键质量特仅性、柿部位；生产怀瓶颈工序、督质量不稳定河、出现问题吊或不合格品坏较多的工序慕；用户反馈五的重要不良锐项以及特殊孝时期内紧缺钥物资或可能双对议馋生产安排有们严重影响的号关键项米目；工作质那量管理点确唱定时应旁考虑：薄弱代管理流程、益目前各部门灰反馈强烈的快工作质量问尺题或重复发登生一直未得块到有效解决颤的问题，汇务总分析和确钟立。急③赠根据工序欠或工作质量恨管理点提交泳的立项分析讨报告和分析施所需资料，缓应组织相关包人员对关键意工序或流程范信息资料等主进行核实和臭调查，并根权据需要提请郑评审修订；胸评审应采用槽流程分析或项因果目图等方法，危对流程的输邀入、操作过钓程和输出进错行分析，找琴出关键影响徒因素，提出辛控制门目标和初步样措施并拟定距考核标准和浮具体实施计津划。必要时屈应绘制改进业流程图；并酿膊转交相关部神门实施。使④起生产工序缘质量管理点系根据职责分垃配要求分别变组织和顶管理，工作判内容包括目匙标设定、文驶件编制、改奉进方案制甩定、质量措中施落实、实换施情况的检腔查、反馈和植上报等。墨⑤侧质量管理壮点运行所需求工艺、标准芒、工装、计易量器具、检碌验检测、考壳评办法等文浪件必须明确届齐备，编制诞应坚持技术理先进性和经辰济合理性相性结合晶的原则，编牧制完成后应药报请审批；宣文件编制应备按如下要求炭执行：工艺絮人员应按设贱置原银则确定的工粪序质量管理促点并根据产盈品设计和工烤艺要求中的痕质量特性重樱要性分类和魔缺陷脾分级以及工起艺流程中存滴在的问题，葡编制钢结构构、网架《工孤序管理点明懂细表》，设现计绘制《工搬序管理点流炉程图》，明待确标出建立转管理点的工迅序、质量特填性、质量要群求、检查方犁式、测量工央具、管理方龄式以及采用嫁的管理工具末（图表）等鹊。由质量技姨术部组织工剖艺人员、生仪产管理人员赞、检验人员诉等对工序进蛛行分析，找吓出影响管理费点质量特性懒的主导因素维。迈⑥轧质量管理坝点实施过程前中所需的资志源依据旨5M1E奴原则并根据蓬职责猛分配要求进丙行配置，应网满足实施工收作需要。闲⑦奔实施和检砍查质量管理唯点由相关部字门射负责按文件乱要求实施，顿操作人员、鹅检验拖人员、工艺苗人员分别负烟责过程控制迷的信息反馈述，质量、管浴理人员负责皂数据的搜集艰、汇总和分忧析上报；过感程控制的检够查应立足于雨一线并严格闹按《工艺管岂理制度》规何定进行，应宣做到记录真锹实，数据正胸确完整，对晌执行过程出蒙现的问题应武及时纠正或么调整、测评叉比较并跟踪俘和验证执行蛇情况。乳⑧亮效果评估取应坚持以有弊效性为原则痰，评估结束浸后由参与人中员签字确认混。需要重新哲设立的按本侦文件规定制税定改进措施态，重新设定缎目标，报批得后实施执行播。详第樱三匆节网架现遮场施工劲方案闭1、基准点喝交接验收。锄钢网架施工最前，对轴线尊、标高等必廊须进行全面口彻底的欧复查，复查彻合格后办理律中间交接验菌收手续，手探续应包骗括：店（1）交接母资料卫（2）测量小资料旦（3）交接遥轴线控制点倚和标高基准缩点偏差资料适2、定位放烈线责网架施工前鉴应根据图纸旧用墨线在预品埋件上面弹育出轴线位置挂，便于支座警定位。蝇3怨、方秧案的秀确定予本工程思共辫分为完4质块单体网架老，扰其中有边二处块筒壳形网然架，尿一望块球壳形网芳架必和一个堆体鸡网架涂。根据网架价的不同形式睡采用不同的替安装方法哗。票（1）奏本工程县原煤适预均化堆场挽及杆包装车间傅网架为铃筒壳番形乏网架密，弊采用汽车吊间高空散装法岩进行安装，境安装时已先从靠灭近网架端部卵的一个网格真起弧茧，在地面先而安装筒壳中谷间约跨度1艺/3的一段秋，然后用汽瞎车吊吊起网谷架的一端，弟安装下弦，或下弦安装完杀毕松吊钩，论再安装上弦携网格。依次缘类推安装完棋半跨的网架驳，进行支座快就位携，存然后采用同胳法安装另外高半跨的网架锯，网架安装冶时采用缆风折绳对网架临界时固定。起萝弧的网架安映装完毕后，汤其余的网架云采用在地宏面拼锥，用串吊车搞起吊进行高黄空散装形。刺寸（2坡）恐本工程裳石灰石白预均化堆场危为球壳形网膝架振、配熟料吹储厚库网架菜为圆锥体网斗架阀，采用绒搭设脚手架秆与吊车吊装锈相结合的安匆装方法，蒙先厅在网架周圈魄靠近支座处嫩搭设一圈双幼排脚手架，娇进行网架的岸起步安装，迟安装完一周粪圈网由架后做好临运时支撑，袖然后在地面糖拼锥，用吊材车起吊进行逮高空散装。上这样既能保静证网架职安装进度，修又能虏节省脚手架矩搭设费用。疗网架安装见企下图前网架高空散国装示意图搁4、网架的基安装方法叛（1）网租架安装工艺舍流程悟构件清点母→唐复核网架框北架几何尺寸猫→提放线末→樱支承点检测肺→权网架组对朽→扁质量检查饲→衫支托安装尘→喜支座焊接秒→扬检查焊接质熔量走→膀下一个单霜元拼装就位挎（2）网架违安装方法演该网架安装雅采用高空散衡装法。俭其操作流程捏为：阶放线、验线某→依安装下弦平副面网格谋→禽安装上弦倒跑三角网格匆→扬安装下弦正送三角网格贵→扫调整、紧固浑→止网架整体提弹升降→拘支座焊接与杂验收厘①沫放线及基值础检查墨检查柱顶混握凝售土强度。检拨查油试件报告，薄合格后方能阻在高空柱顶仍放线、验收愿。辨由土建提供峰柱顶轴线位吴移情况，网根架安装单位蛮对提供的网登架支承点位印置、尺寸进佳行复验。定丝出各支座支节承面中心点呀，然后竞校对各轴线阴位置后，才娃能进行网架茅的安装。慎②评安装下弦窝平面网架序将第一跨间别的支座安装见就位，对好全柱顶轴线、者中心线，用逐水平仪对好炸标高，有误刊差应予修正狡。炕安装第一跨远间下弦球、般杆，组成纵棉向平面网格托。爱排好临时支胜点，保证下衣弦球的平等鸭度，如有起窃拱要求时，雅应在临时支顽点上找出坡堂底。再安装第一单抱元间的腹杆毒与上弦球，绢一般是第一跨个锥为一球壶四腹杆的小提单元，就位闪后与下弦球旧拧入估、固定。攀第二个锥起贼为先装一球屯一弦杆二腹杜杆的三角锥断，然后填入艰另外两根腹崖杆，逐步循远环安装完第弦一单元的网奴架。发检查网架、坚网格尺寸，珍检查网架纵筛向尺寸与矢通高。检查网稠架位置，如届有出入，可效以调整临时览支点的位置核和高低，以耀校准网架殖位置尺寸茧③链安装上弦辞倒三角网格夜（推锥）损从边跨开始捕首先将一球纹一上弦二腹欠杆的三角锥列，以后为一覆球二上弦二迅腹杆的四角棍锥。将二斜贸腹杆支撑在浴下弦球上，景在上方拉紧裙上弦杆，使哲上弦杆逐步伤靠近已安装配好的上弦球院（推锥），矩拧入。低④愧调整、紧蚀固指高空散装法赵安装网架，验应随时测量呜检查网架质雕量，检查下福弦网格尺寸拉及对角线，尤检籍查上弦网格愈尺寸及对角傻线，检查网息架纵向长度士、横向长度翼、网格矢高丢。在各临时朴支逢点未拆除前牲还能调整。触网架安装过芳程中，应随搬时检查网架踩轴线与建筑敲基础轴线是阴否偏离，并撒应随时调整诞。父检查网架整锣体挠度，严觉格控制网架剧上下弦尺寸地，确保斑每个螺栓均恢旋紧到位。璃网架在安装投过程中应随捉时检查各临众时检查各临贯时支点的下弦沉情况，如勤有下降情况靠，应及时加客固。祸⑤饺支座焊接斑与验收冬检查网架整舞体尺寸合格删后，检查支娘座位置是否结在轴线上，玉以及偏移尺解寸。网架安令装时尺寸的机累积误差应芒该两边皱分散，防止跑一侧支座就伍位正确，另叹一侧支座偏雾差过大。刃检查网架标呢高、矢高，冷网架吃标高以四周相支点为准，扮各支绵点尺寸误差蓝应在标准规厘范以内。钉检查网架的饰挠度。疏各部尺寸合饮格后，进行巾支座焊接。忠（3）网架包安装应按施挡工图进行行全，杆件、球沈不得错位使彩用。同（4）网架咏安装应以网记架两边的支本座为起点，脉然后先下弦岂后腹闯杆再上弦的育顺序，并由咽两边支座向肉中心安装，逼当单元网架波安装扁完成，形成选整体桁架后膛，安装支托径，并拆除临链时支架。搏（5）网架动全部安装完往成后，应对泄所有杆件及划节点球逐一欲检查有无错配用，抽检部钻分网格尺寸心，做好记录祝。旨（6）检查村无误后，即备可进行握下一步拼装全，直至全部困安装完成。今（7）网架弱安装全部完龟成后，测量酱就位几何尺田寸良，挠度值并素做好记录。芝（8）质量鸣控制eq\o\ac(○,1)倾质量标准要错求顺保证项目应汁符合下列规运定：奴散装法安装绒网架结构时坚，节点配件叶和杆件，应喜符合设计要适求和国家现肤行有关标准俯的规定。配师件和杆件的败变形必须矫竟正约。千检验方法：啦观察检查和鞠检查质量证恰明书、出厂柔合格证或试孟验报告。eq\o\ac(○,2)熊基本项目应邀符合下列规蔬定皆网架结构节不点及杆件外惹观质量足合格：表面及干净，无明暖显焊疤、泥照沙、污垢。饮优良：表面孙干净，无焊亲疤、泥沙、谦污威垢。域检查数量：隔按节点数量煮抽查狼5%喉，但不应少独于烦5臭个节点。遍检查方法：找观察检晶查。钢网架结构在邮自重及屋面伏工程完成后茎的挠度值：姐合格：测点姨的挠度平均场值为设计值但的牺1.12各～尘1.15舒倍。旷优良：测点侧的挠度平均淡值应小于设返计值的塑1.12患倍。平检查数量：闯小跨度网架犬结构测量下碧弦中央一点帽；大中跨度愤网架结构测罗量下弦中央偶一点及下弦束跨度四等分纯点处。识检验方法：汁用钢尺和水豆准仪检查。存第米四耕节网架的同涂装剥本工程网架担涂装为加工孟厂内环氧阀树脂途防锈底