龙门吊轨道施工方案

目录1编制依照02工程大要03龙门吊设计0龙门吊部署0龙门吊轨道梁设计04主要施工方法3施工序次及工艺流程3基底回填3素砼垫层施工3基础钢筋3基础砼4轨道安装45质量控制标准56安全文明施工6安全施工6文明施工措施6编制依照1、《***》施工图、《***》施工图；2、龙门吊生产厂家提所供相关资料；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4、《砼构造设计规范》（GB50010-2002）。工程大要。龙门吊设计龙门吊部署部署3台龙门吊，一期围挡部署一台，跨度21m，起重量10t,二期围挡部署2台，跨度15m,起重量10t；轨道均采用P38钢轨，轨道平面部署图如附图1。龙门吊轨道梁设计两种跨度龙门吊，轨道梁梁设计按21m跨度进行。21m跨度龙门吊整机自重，最大起重量10t。单侧两个轮压为÷2+10=，单个轮压为；施工过程中考虑施工安全系数为，则单个轮压为（即）1、轨道梁断面形式轨道梁截面形式采用500mm（宽）×400mm（高），混凝土采用C30砼。2、轨道梁受力计算依照文克勒地基模型计算本工程轨道梁，混凝土承载力大于杂填土，整体按500mm×400mm梁考虑，该段轨道梁长L约90m，依照《地基与基础》受骗算公式kb4EI其中：k——基床系数，本工程为卵砾石，取×43-2310kN/m,即×10N/mm;C30混凝土取E=3×104N/mm2；I1bh3150040032.67109mm41212则43.01025004.65104mm0.47m431042.67109L=100m,L0.4710047,故该段轨道梁为无量长梁。对于无量长梁P0excosxsinx4VP0Dxexcosx2PP0excosxsinx2b当x0时，M、V、P均取最大值MP0105.64456.17kN?m0.47VP0105.652.8kN42PP0105.60.472b249.63kPa0.53、轨道梁配筋计算依照混凝土构造设计规范，混凝土保护层取45mm，C30混凝土轴心抗压强度fc20.1N/mm2，则M56.171060.044sfch02b20.13552500计算相对界限受压区高度112sb0.55计算纵向受拉筋面积1fcbh0120.15003550.0442As360436mmfy配筋率As4360.22%0.15%bh500400满足最小配筋率要求。故实质采用6根HRB400C18钢筋，上2根，下4根（配筋率，箍筋按构造采用HPB300A12@200。配筋以以下图。2C18A12@2004C184、截面验算抗弯承载能力计算：h0A3.149241017.36mm2MufyAh0x3601017.36355195.2594.26kN?mM56.17kN?m22故满足要求。抗剪计算：参照《混凝土构造设计原理》中混凝土抗剪公式进行计算，得Vc0.07fcbh0故满足要求。5、地基承载力验算由于Pmax=，本工程挡土墙回填夯实后，承载力为104kPa，则回填土夯实后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层后可直接施工轨道梁。主要施工方法施工序次及工艺流程基底回填→素砼垫层→绑扎钢筋→浇筑基础砼→安装钢轨基底回填龙门吊基础施工在围护构造挡土墙回填后进行，回填土回填至轨道基础底标高后，因进行夯实，经检查，承载力合格后，方可进行下道工序。素砼垫层施工基础回填并夯实后，浇筑10cm厚C15混凝土垫层，浇筑时控制标高，保证基面平展，达到必然强度后弹出轴线，开始绑扎钢筋。基础钢筋施工用每批钢材必定备齐出厂合格证、检验报告、钢材出炉批号标牌等，进场后必定报现场监理观感检测合格后，按监理要求抽样送复试，合格后方可投入使用。所有钢筋的配料加工均在钢筋加工场所一致进行。钢筋配料前认真核对图纸，生产时严格依照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好表记牌，整齐堆放。基础水平主筋采用绑扎搭接接长。钢筋绑扎应要做到横平竖直、整齐雅观，数量间距都要严格吻合图纸和规范的要求。要垫好垫块，保证基础梁的保护层厚度，并注意成品保护。基础砼龙门吊轨道梁基础砼采用C30商砼。浇筑过程中需注意：振捣时要快插慢拔，以防范混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防范快拔时，砼来不及补充，留下空洞。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以消除砼中空气。振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水约20-30s。振捣时振动棒尽量防范碰撞钢筋，预埋件，以防钢筋及预埋件位移。混凝土浇筑及二次抹面压实后12h内进行覆盖保湿养护，先在混凝土表面覆盖一层土工布，尔后洒水湿润，最后在上面覆一层塑料薄膜。新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温养护，防范混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可防范草席因吸水受潮而降低保温性能。轨道安装龙门吊走行轨道采用P38钢轨，轨道安装时要做好走道基础的测量，保证其行走轨道的间距、轴线等无误。龙门吊轨道安装采用压板固定，施工基础时安装好预埋件，压板经过螺栓固定于预埋件，压板间距，以以下图所示。轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端终点设置挡头板，作为龙门吊限位装置。龙门吊轨道安装完后在每台龙门吊的钢轨端头安装防撞措施，防撞措施采用钢板和型钢加工。质量控制标准1、钢筋质量控制每批钢筋都应有出厂证明书，该出厂合格证应有供应商盖章并注明供应数量、日期方有效。钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠。钢筋表面的凸块和缺隐不得大于所在部位尺寸的赞同。钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同相关人员研究办理，不得任意波折钢筋。钢筋绑扎赞同偏差：钢筋的长度、宽度：±10mm骨架的宽度、高度：±5mm受力钢筋间距：±10mm箍筋构造筋间距：±20mm焊接预埋件中心线位移：10mm基础受力钢筋保护层：±10mm2、混凝土质量控制配合比设计应合理，砂石级配优异，粒径不能够过大，合适的外加剂，以保证砼有必然的粘聚性。在浇筑钢筋砼过程中，应注意保持钢筋的地址正确，且不要碰撞，省得降低钢筋的握裹力。砼浇筑过程中要及时振捣，保证混凝土密实。安全文明施工安全施工1、安全生产责任制本工程拟定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要督查者，医务人员为保障者的安全生产责任制。2、安全技术措施施工机具的安全防范：现场所有机械设施必定合理有序的部署和停放。消防保卫管理：施工现场必定设置畅达消防车道，装备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求。各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。雨季施工阶段的防范措施:加强机械检查、安全用电，防范漏电、触电事故。下雨天尽量不安排作业，如因工程需要必定施工，则应采用防滑措施，并系好安全带。文明施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反响，在本工程的施工过程中,我司将依照相关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行部署及管理，防范对周围环境的影响，成立我司的企业形象。详尽措施以下。成立专