地埋管部分施工方案施工工艺与方法

地埋管部分施工方案施工工艺与方法1地埋管部分施工方案根据本工程特点，采用竖直埋管形式，能源井共996口，双U并联De32PE管；基坑内能源井有效深度为50m,井间距为3.6m—3.9m。孔内采用De32PE管，所有地下埋管换热器环路的水平管为PE管。分析地质资料，确定设计和施工方案。地埋管换热器安装主要包括钻孔、试压、下管、回填等工序，主熟悉现场及施工图纸，进行施工准备，包括人员、机具及现场临设，对施工人员进行有针对性的交底工作。(1)专用设备材料进场：①钻机GJ-300型GJ-200型20台，最大钻孔深度200m-300m,保证打井质量。该钻机为专业土壤热泵系统用小型钻机，可在打孔后直接将预制好的双U型管道下到孔内，施工速度快，质量好，设备使用简便。②孔内换热管(PE管)：由金鹏管业公司定尺生产，成品交货到现场。保证孔内水平管连接用专用焊机及水平管焊缝严密性，提高系③准备专用管材(双U形)、回填料等；本工程地下换热器采用高密度PE管，每口井采用双U形管布管方式。④回填料，为确保回填层传热系数接近土壤传热系数，并保证回填料的环保性，保证井下换热器的换热效率(按地质特征进行配方黄(2)放线现场基础桩基位置对钻孔进行适当调整，在每口井位置钉③安装钻机头、钻机提升装置和钻头充水(泥浆)等附属装置；(4)钻孔②施钻过程中应按6米/小时的速度为宜，密切注意钻机及附属设备的运行情况，发现异常应及时处理，防止拉断钻杆和接头丝扣、跌落钻头等现象发生，并时刻注意地层地质变化，做好记录；③施钻过程中钻机长和操作手应定时对钻机及附属设备进行巡回检查，及时做好维护和保养工作，提高工作效率；④当孔钻到要求深度后，应对孔反复进行通孔，为下换热管创造⑤钻进方法应采用三翼与牙轮等相结合钻头钻进。操作应符合“分段钻进、坚持清孔”的原则。⑥对可能坍塌的地层应采取钻孔护壁措施。在浅部填土及其它松散土层中可采用套管护壁。在地下水位以下的饱和软粘性土层、粉土层和砂层中宜采用泥浆护壁。在破碎岩层中可视需要采用优质泥浆、水泥浆或化学浆液护壁。⑦钻进中应保持孔内水头压力等于或稍大于孔周围地下水压，提钻时应能通过钻头向孔底通气通水，防止孔底岩层因为负压、管涌而受到扰动破坏。(5)下换热管①埋地管道应采用热熔连接。聚乙烯管道连接应符合国家现行标②竖直地埋管换热器的双U型弯管接头，选用定型的双U型弯头③竖直地埋管换热器的双U型管的组对长度应能满足插入钻孔后与环路集管连接的要求，组对好的双U型管的开口端部，采用热熔④基坑中的254口采用地表面打压实验，用DN25专用管帽热容封堵，上部用彩色塑料管引到地表，用φ50钻具将竖直地埋管送到115m深度。边坡上钻孔可加φ150*4的套管。(6)试压下换热管之前按设计要求进行水压试验。在试验压力下，稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象。将其密封保持有压状态，准备下管。(7)下管①下管采用下管机下管，速度要均匀，防止下管过程中如果遇有障碍和不顺畅现象，应及时查明原因，待做好处理后才能继续下管，最后地面上要保留2m左右的换热管，将换热管进行密封、固定，防止堵塞和下滑到井内，造成管道无法使用，甚至废井；②换热管道到位后，提起下管钻杆，提杆过程中应防止换热器上浮，如发现上浮立即采取措施，确保管下到位。③竖直地埋管换热器的双U型弯管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。下管过程中，双U型管内应充满水，并按设计要求使双U型管两支管处于分开状态。④竖直地埋管换热器双U型管安装完毕后，灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。⑤地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗。⑥当室外环境温度低于0℃时，不宜进行地埋管换热器的施工。⑦地埋管管材与传热介质⑧地埋管及管件应符合设计要求，且应具有质量检验报告和生产厂的合格证。⑨地埋管管材及管件应符合下列规定：1)地埋管采用设计要求的聚乙烯管PE塑料管材及管件。2)地埋管质量应符合国家现行标准中的各项规定。管材的公称压力及使用温度满足设计要求。3)传热介质应为水。(8)回填②回填方式：我公司采用人工加设备从地下反浆回填的方法灌②回填料：回填材料的导热能力对地下管路的换热能力有着重要的影响，回填料在施工完成后与地下换热器接触最紧密，回填料的配比与选择，决定了其传热性能，传热特性直接影响换热效果。除考虑产生的挤压力也差别很大。选择合适的回填料还能够防止挤压破坏地下换热管。所以，依据地质报告，配比选择回填料，奈普顿加原泥浆混合达到密实。③回填完后将留在地面的管道管口进行封堵保护并进行标记，防止后续施工造成损坏。(9)水平环路集管施工裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色深度1.00m。2)按图纸要求将各分区内的U形管连接成系统，并分别引至机房5)总管的连接及试压：各分区管道连接并试压完毕后，将各分区试验压力0.8MPa,在试验压力下，稳压至少2小时，且无泄漏现象。然后进行回填，回填方式同各分区水平管道。6)地下换热器系统冲洗、试压及其他A.总分集水器管道连接到热泵机房，所有管道系统连接安装完毕后，进行系统注水冲洗、排气，系统冲洗约30分钟，直至出入水口的流量、清澈度都基本一致，并不再有气泡产生，必要时可用水泵进行冲洗、排气。B.系统管道全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，进行第四次水压试验，试压压力0.8MPa,在试验压力下稳压12小时，稳压后压力降不应小于3%。C.在管道系统最高点处加自动放气阀，最低点处加手动排水阀。(0)地埋管换热系统的检验与验收①地埋管换热系统安装过程中，应进行现场检验，并应提供检验报告。检验内容应符合下列规定：1)管材、管件等材料应符合国家现行标准的规定及设计要求；2)钻孔、水平埋管的位置和深度、地埋管的直径、壁厚及长度均3)回填料及其配比应符合设计要求；4)水压试验符合设计要求；5)各环路流量应平衡，且应满足设计要求；6)循环水流量及进出水温差均应符合设计要求。②水压试验应符合下列规定：1)试验压力：按设计要求，竖直地埋管工作压力为0.8MPa,加0.5MPa。水平环路集管的工作压力为0.8Mpa,加0.5MPa。2)水压试验步骤：A.竖直地埋管换热器插入钻孔前，应作第一次水压试验。在试验压力下(1.3MPa),稳压至少15min,稳压后压力降不应大于3%,且无泄漏现象；将其密封后，在有压状态下插入钻孔，完成灌浆之后保压B.竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二次压力试验。在试验压力下(1.3MPa),稳压至少15min,稳压后压力见不应大于3%,且无泄漏现象。C.环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试验。在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏现象。D.地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填完成后，应进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12h,稳压后压力降不应大于3%。E.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有泄漏；不得以气压试验代替水压试验。③回填过程的检验应