冲击碾压施工作业监理控制要点

冲击碾压施工工艺细则冲击碾压施工工艺细则PAGEPAGE1为了有效处理路基基底，提高施工效率和工程质量，应合理利冲击碾压后的地基应达到提高地表强度，防止地基局部变形，进一步提高路基的密实度和整体均匀性，减少工后沉降与差异沉降的目的。二、施工工艺流程及操作要点施工前准备求的冲击压路机机型。采用冲击碾压的路段进行现场核对调查，以确认冲压面积、地形等是否满足要求，对不符合现实的向监理人提出修改意见。击压路机的数量。验报告和地下埋设管线、构造物等基础资料。要求、施工难易程度、当地地理环境等编制施工组织设计方案，报驻地监理工程师批准，并履行首件工程开工报告。冲击碾压施工现场应配备相应的试验检测仪器设备，事前对各种仪器设备事先做好调试校核，确保其可靠实用。压路机和洒水车。8m，胶轮牵引式为12m，履带牵引式为16m）应在施工场地的单侧设置必要的转弯场地，转弯场地的宽度应大于所选用的冲击压路机的转弯直径，保证压路机的转向调头，转弯场地应设于拓宽路基的外侧，且不能影响冲击压实区的碾压。准点复测，横断面检测与补测，增设水准点等，并按设计文件要求定出路堤坡脚、护坡道及边沟等具体位置，以便清理现场和施工。水准点离冲压区的距离不小于30m，以防受到震动影响。2.2上道工序检查（即基面处理）范围内的原地面进行清理，清除表层10～30cm草皮等杂物。拆除旧建筑物基础要清除的地表以下50cm宜的填料分层夯实至原地表。挖出树根的坑，深度超过50cm时必须分层夯填到原地面。4开挖宽度满足压路机轮距宽，两侧刷坡平缓，并对沟底整平碾压，然后采用监理人批准的材料分层回填至原地面高度，边沟回填必须履行自检和报检程序。对原地面凹凸不平、相对高差小于30cm平；对相对高差大于50cm一直清理到天然地基土。如果清不到地基土，应根据地质勘察资料，研究方案确定后进行处理，并填筑到地表。沿路线中线从中间向两侧推土，往返三次，使虚铺基本平整，再用振动压路机将原地表压实，为冲击压实提供较平整的基面。对基面进行精平，为冲击压实提供较平整的基面。原地表清表后进行坑、穴、槽回填及原地表碾压，检测压实度；合格后回填30cm要求错误！未找到引用源。91%（否则冲击压路机无法碾压）后再冲击碾压最低20施工工序上道工序检查（即基面处理槽回填及原地表碾压，检测压实度；合格后，对于与桥台涵洞等构造物相连接的部位，为了避免直接冲击碾压在构造物附近产生冲击碾压死角，距构造物20～30m的范围内，若进行冲击碾压前先用振动压路机分层（层厚不超过30cm）度，再在路基上摊铺30cm冲击碾压施工工艺细则度要求错误！未找到引用源。91%（否则冲击压路机无法碾压）20300m段，可更换高速强力夯实机对小面积区域进行冲击碾压。拼接路基的冲击碾压施工工序按下列框图进行检测压实度试验段试验段。试验段的施工总结方案，必须经监理批准后实施。通过试验段总结冲击压实遍数、沉降量、压实度三者的关系，选4冲击碾压施工工艺细则冲击碾压施工工艺细则PAGEPAGE5取合理的机械配置和质量控制方案，以便指导后续大面积施工作业。冲击碾压填筑的土必须满足《公路路基设计规范》及《公路路基施工技术规范》的要求，即其CBR必须满足相关要求。冲击碾压冲击压实宜选用25KJ12-15km/h0.3m8.0m+路基填筑超宽0.5m，也就是冲击碾压的实际宽度为8.8m；挖方段为整个路床表面。冲压时应自边坡坡脚或路堑路床的一侧开始，顺（逆）时针行驶，以冲压面中心线为轴转圈，而后按纵向错轮冲压，全路幅排压后，再自行向内冲压，排压遍数和沉降量以试验路段确定，一般不宜少于20埋置的光缆、通讯管线、过水管道等要详细调查，凡设计拆除的应在拆除后按规定冲击压实，设计上不拆除者应减少冲击遍数，一般不低于15遍为宜。2.5.3应在距两路肩各1m的宽度范围内，路肩外侧1m20尘为原则。每冲击压实4-5遍地表起伏较大时，应用平地机大致整平后，压路机静压后再冲击压实到要求最低遍数20遍。冲击压实两相邻路段时应搭接，搭接长度不小于15cm。2.5.6距离桥涵结构物10m内或暗涵顶填土厚度小于时，不得冲击，应起升冲击驶过。冲击压实路段横向距民房20m内时，应减少冲击遍数，一般不低于158-18边角补强因构造物的保护需要避开或其它原因而无法冲压的区域列为冲压边角区；冲击压路机的转弯处及其行驶速度低于 6km/h的压路段为冲击碾压不良路段。冲击压路机压完之后，采用平地机进行刮平，并用振动压路机对冲压边角区和冲击碾压不良路段进行补强压实。1.2冲击碾压施工工艺简介及要求冲击碾压施工主要是采用冲击压实机对软土地基处理，路基冲碾后可以减少沉降量4～5.5cm，压实度提高1个百分点以上，能够达到施工的要求。厚度宜控制在每2.0m为一层进行冲碾，分层冲时应注意搭接重合部分宜大于 2.0m；压路机的行驶速度宜控制在15km/h左右，这就要求填筑层要有一定的工作长度，好让机械能达到要求的速度。用冲击式压路机冲碾路基时应大面积的进行，长度至少应大于80m，以便于压路机冲击时提高行驶速度，增加激振效果。路基表面必须平整，无坑槽；冲击碾压深度2m内无涵洞。碾冲击碾压施工工艺细则试验完成后，进行处理范围全面积冲击碾压。路基冲击压实自路基一侧开始，一条碾压线碾压完成后移到第二条碾压线上，全面积压实一遍后再压第二遍，直至达到设计压实标准。冲击压实时应均匀碾压。相邻两段冲击压实搭接长度不小于15时对地基适量洒水，使水份充分渗透，然后冲击碾压。冲击压实遍左右后。平地机大致整平，再冲击压实。冲击碾压完成后，表层的松土重新刮平，并用振动压路机压实。冲击压实机结构及工艺流程冲击压实机的结构34561图1牵引车液力变矩器、前桥及驾驶室等。7冲击碾压施工工艺细则破碎压实装置破碎压实装置(即冲击装置)，主要由压实轮组件、机架、连杆架、摆杆、行走车轮、连接头、防转器和液压缸组成。冲击压实机的应用冲击压路机的压实是依靠冲击力、振动力和碾静重压力三者共同作用(见图2)。图2冲击式压实机的工作原理压实机质心位于最高时坠落而发生的冲量；压实轮以一定速度旋转和跳动引起的振动；压实轮静重在滚动过程中压实土基时做功。冲击压实机以其静止时的势能来标定，这个势能在运动时产生15tE25KJ250t，是压实轮质量的16倍。冲击压路机的冲击能量现有冲击压路机冲击轮的质量范围在6000kg~14000kg态能量范围在12kJ~30kJ之间。静态能量（N1）计算公式为：N1=M×g×（R-r）(kJ)(1)8冲击碾压施工工艺细则冲击碾压施工工艺细则PAGEPAGE10M—冲击轮质量（1000kg）R—冲击轮外接圆半径（m）r—冲击轮内接圆半径（m）静态能量，总冲击能量还应包括平动能量和转动惯性能量。冲击压路机的冲击力冲击压路机的冲击力与冲击轮接地时的加速度、与地表接触时间、土壤的弹塑性等多种参数密切相关。确定其冲击力应保证在一种工况下，才可能有较稳定的数值，才可能有对比试验的再现性。一般25kJ冲击压路机，作业行驶速度为12km/h（工作轮质量12000k，当与已压实地面冲击作用时间为0.02计算，其冲击力计算值约为2000k（约200。2.2冲击压实机的施工流程图格冲击碾压施工流程图冲击式压路机的应用准备工作：冲碾前统计冲击路段填筑高度、层次、已经用于填筑的土的物理（力学）性能实验结果（包括颗粒分析、液塑限、最大干密度、最佳CBR值及天然含水量20m3个测点，分2m处。然后用水准仪测量高程（或相对于某固定点的读数，记录第一组测量数据（即冲碾前的高程，再用灌砂法检测所布测点的压实度，记录第一组试验数据（即冲碾前的压实度。注意压实度的测点应避免与高程点重复，此时的压实度应是30cm的数据。具体冲碾过程施工顺序冲碾时压路机先从路基一侧边缘行驶，行至终点时转弯反向沿线路中心向起点行驶，行至起点再转向路基边侧行驶，牵引车行驶应使压实轮的轮迹应重叠三分之一以上，以保证弧形轮中间的部分被冲碾到，就这样一环一环的进行。当压路机轮迹到达另一侧边缘时完成冲碾一遍。由于压实轮弧形的构造特点，冲碾一遍结束时仍有部分路基未被冲碾到，此时应接着进行第一遍、第二遍……，当冲碾完成三遍时整个路基基本上都被冲碾到，此时停止冲碾，进行压实度和高程检测。检测先准确恢复测点，测出测点高程，记录第二组测量数据（即冲碾第五遍时的高程30cm30cm按正常检测方法进行，记录第二组数据（即冲碾五遍时压实度。数据处理然后冲碾继续进行，检测并记录冲碾第358压实度数据并将结果整理汇总成表（见《冲击压路机应用后数据统。机械设备、人员配置机械设备配置每一工作点机械配备如下：序号机械名称规格数量（台）说明1冲击压路机12平地机13水准仪24灌砂法实验仪器25振动式压路机2劳动力配备每一工作点劳动力配置如下：序号工种名称单位数量说明1冲击压路机操作手人22平地机操作手人23压路机操作手人24测工人25修理工人166试验员人17普工人4安全保证措施开展安全技术教育，确立职工“安全第一”的思想，开展定期安全教育活动，实现施工人员持证上岗。认真建立安全教育台帐，实行牌，建立安全管理台帐。同时建立定期和不定期检查制度，发现不安全因素及时整改，消灭安全隐患。保养。填写机械运转记录，严防机械事故的发生。严格遵守施工现场临时用电安全技术规范，坚持做到“一求，防止用电安全事故的发生。施工用电按照中华人民共和国行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005BD箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一阀保险。同一移动开关箱严禁有380V220V用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线离46明显的标志牌。各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，必须有针对性保护措施。冲击碾压施工注意事项此时应对该路段用平地机重新刮平，用光轮压路机碾压，待该层检验合格后方可进行下层填筑。靠近结构物台背处2.0m及填土高度不大于2.0m顶部处禁止碾压。的固定。质量保证措施当土的天然含水量低于10当土的天然含水量大于塑限含水量3100m6EV2实度进行测量、检测，并做好记录。冲击碾压最后51m度范围的压实度不低于92EV245Mpa；工程师、班组质检员，定期召开质量分析会，对发现的问题及时研究，制定改进措施。技术交底关、工程试验关，机械进场关和资料检查签证关。序都要通过各施工班组自检、项目经理部复检，上报监理工程师检查认可后再进行下道工序，确保各工序质量优良。工程的整体质量，定岗定责，奖惩分明。8．文明施工、环境保护措施文明施工措施按照文明工地建设的有关要求，建立良好的工作生活环境，树立铁路施工企业的良好形象。临时设施因地制宜，布局合理，整齐排水畅通，施工运输车辆要文明行驶，礼貌开车。施工要有计划有步骤进行，做到有序开展，工完料尽，及时恢复平整场地。尊重当地人民的风俗习惯，遵守当地政府的有关规定，加强对职工的管理教育，于当地政府携手共建文明工地。环境保护措施凡对环境有污染的废物，如生产垃圾、废弃材料等必须征得建设单位和当地环保部门的同意后，在指定的地点排放、堆放、掩埋防止环境污染。注意夜间施工噪音对居民的影响，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先发安民告示，取得当地居民的同意后，方可进行施工。工程完工后，认真组织清理施工现场，拆除临时建筑，临时租用的土地立即归还复耕，做到完工时料尽场清。遇到地下管线及文物时，应及时与当地有关部门联系，采取一定措施后方进行施工。职业健康安全保障措施组织管理措施项目经理部必须成立职业将康安全保障领导小组，各项目施工主治医生承担临床病人的治疗，卫生防疫专业人员负责日常卫生防疫工作，做好工地食堂、饮食、饮水卫生管理、传染病防治及工地劳动卫生监督检测，组织人员定期进行健康体检，协助处理公共卫生突发事件，对发生的传染病及时报告。保障措施劳工保护是为了保障劳动者在劳动过程中的安全和健康而采取的各种保护措施，在施工中加强行政管理，搞好劳