阀门资料文件球阀基本知识培训

阀门资料文件球阀基本知识培训第1页/共33页关键词设计标准工作温度、公称压力、公称通径

结构(连接形式、阀盖连接形式、阀座型式、驱动型式)材料(主体材料、内件材料、紧固件材料、密封件材料)第2页/共33页重要内容球阀定义球阀分类球阀的主要性能参数

球阀设计标准球阀结构概要球阀常用材料第3页/共33页概略印象球阀概念：球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体通道，藉助手柄或其它驱动装置在阀杆上端施加一定的转距并传递给球体，使它旋转90O，球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，顺时针关闭，逆时针方向开启。主要用于石油、化工、电站等行业中，切断或接通管路，从而使系统正常运行

第4页/共33页分类按结构形式分：浮动球阀、固定球阀

按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀

第5页/共33页浮动球阀

采用填料函密封结构。填料及阀座的常规材料均为PTFE。阀体与阀盖用柔性石墨垫片密封。第6页/共33页第7页/共33页第8页/共33页第9页/共33页第10页/共33页第11页/共33页第12页/共33页第13页/共33页第14页/共33页固定球阀

本系列阀门采用嵌入式阀座，阀座材料采用PTFE或NYLON或PEEK。阀杆采用O型圈结构，材料根据要求可选用NBR、VITON。阀门两端连接采用法兰端结构，阀门中腔密封第一道密封采用O型圈，第二道密封采用石墨不锈钢缠绕垫。第15页/共33页第16页/共33页第17页/共33页第18页/共33页第19页/共33页第20页/共33页第21页/共33页第22页/共33页第23页/共33页第24页/共33页阀门安装安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢附着，应用清洁的软布擦去安装前应检查手动装置操作是否灵活，有无卡阻现象阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置第25页/共33页

安装阀门时，阀门操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当阀门的中心和手柄离操作地面超过1.8m时，应对操作频繁的阀门设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中安装在平台上，便于操作。对高度超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮，延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当阀门安装在操作地面以下时，应设置伸长杆或地井。为安全起见，地井应加盖板。第26页/共33页水平管道上的阀门，其阀杆最好垂直向上，不宜将阀杆朝下安装；阀杆朝下不仅操作、维修不便，阀门还容易腐蚀。落地阀门安装位置倾斜，也会操作、维修不便。并排安装在管道上的阀门，应有操作、维修、拆装的空间位置，其手轮之间的净距不应小于100mm;如间距较窄，应将阀门交错排列。

第27页/共33页阀门使用阀门在使用中，要求将阀门全开或全闭，不推荐将阀门部分开启作调节流量用

阀门的表面、阀杆等部位容易粘积灰尘、油物以及介质残渍，对阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫

第28页/共33页阀门使用后，应定期检修，经常检查密封面密封及磨损等情况；O型圈是否老化，失效；如发现上述情况，应及时进行修理或更换

阀门经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考

第29页/共33页可能发生的故障、原因及消除方法

可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

阀杆处渗漏

1.填料压板螺母松驰

2.填料圈数不够3.填料由于使用过久

或保存不妥而失效4．阀杆密封面损坏1.

均匀地拧紧螺母将填料紧压2.2.增加填料圈数3.

3.更换新填料

4.阀杆应结和装置管道检修，对其按周期进行修理或更换

密封面间渗漏1.密封面有污物附着2.密封面损坏

1.将污物清除干净2.重新加工整修

第30页/共33页可能发生的故障

发生故障的原因

消除方法

操纵卡阻

1.填料压得过紧

2.阀杆弯曲3.压板.压套与阀杆之间有异物1.适当旋松压板螺母2.修理或更换阀杆

3.清除异物中法兰处渗漏1.

中法兰螺栓松驰

2.O型圈或垫片失效

1.

拧紧中法兰螺母2.更换O型圈或垫片阀座与阀体处渗漏O型圈失效

更换O型圈

第31页/共33页阀门保养

阀门应存放在干燥通风的室内