华为5G网络建设指导及站点硬件安装手册2020v2-1-54

目 录5G站点标准化作业(SOP)5G站点设备安装一指禅5G站点硬件安装关键点常见安装不规范案例5G站点硬件安装关键点“原来如此”站点解决方案BBU5900尺寸：86mx442mmx310mm重量：≤18kg（满配置）输入电压：-38.4VDCto-57VDC工作温度：-20℃to+55℃最大散热能力：2100W3.5G5G基站全场景模块

认识新产品基带板UBBP前传端口：3SFP(CPRI/eCPRI)+3QSFP(CPRI)前传速率：3*SFP(25G)+3*QSFP(100G）小区规格：3*100MHZ64T6R＋3*20MHz4RCPE支特工作制式：NR<E&WLAN电源：DC：1.4V~12.6VAC：100V~240V尺寸（直径X高）：137mm*275mm重量：约2.5Kg

AAU5613(3.5G)体积：795*395*195（mm）重量：40Kg输入电压：-36～57VDCTRX：64T64R输出功率：200W典型功耗：881WAAU5639w(3.5G)【新】体积：730*395*160（mm）重量：27Kg输入电压：-36～63VDCTRX：64T64R输出功率：240W典型功耗：950WMassiveMIMO宏站宏RRU杆站&室分3.5GLampSiteLightSite2.03.5G3.5G3.5G3.5GBook单频/多频64T64R32T32R8T8RRRU2T2RRRU商用最早3频全带宽业界首发最大带宽/功率、最佳能效功率最高、传输最省最大带宽/功率典型配置设备连线图AAUAAAGAAAUUUP传S直流配输电箱接地排接地排接地排柜GPS室内直流电源线DCDU跳线BBU5900传输线缆DCDU保护地线CPRI光纤BBU5900告警线SOP动作分解-安装步骤SOP动作分解-安装准备控制点安装准备Checklist(进站前)1、主设备：货物站点准备完毕。设备物料5G新建场景：确认BBU5900/DCDU-16D/AAU/准备就绪。2、线缆：根据图纸预估所带光纤、电源线线缆长度是否满足站点所需，线缆长到货匹配度不足需提前领料（对于AAU光纤非直连（通过ODF跳纤）场景，光纤数量为直连光纤数量的两倍）。站点准入1、确认进站施工是否已协调好，机房钥匙或门禁卡是否已具备权限2、需要介绍信的站点，介绍信是否已具备。收集施工基站名称和地址，施工计划任务，出发地点和时间是否已经确认；施工设计图纸，任务信息基站配置信息是否已经获取。三授权对于施工会造成基站业务中断的场景，需要完成三授权（技术授权、管理授权和客户授权）。远端配合传输网管、无线网管、客户监理、施工队、督导、安全员联系电话是否已经获取。人员信息临时标签是否准备好刀型标签，以备无客户正式标签时使用。安装工具施工所需工具是否已经按SOP准备。准备督导工具检查测试工具（相机、便携）电力是否充足，带好充电器，手机通讯保持畅通。准备督导检查站点按照调单查看现网传输设备提供的端口编号，与设计图纸对比并和后台督导沟通，传输告知后台督导是否需要修改配置数据。督导检查站点根据现网机柜出线，及馈线情况梳理站点扇区顺序，并核对施工图纸是否正确，及施工图纸遇到用耦合器的站点，反馈给前台督导负责人。控制点安装准备Checklist(进站后)设备安装机柜、BBU/DCDU-16D/AAU/GPS天线安装位置检查，确保位置检查有足够安装空间。线缆路由1、电源线、地线、光纤安装布放路由确认，重点确认地排和与长度检馈窗穿线孔位有余量。2、现场测量电源线、传输尾纤的长度，避免发货长度不足的查情况。电源检查需有空置的空开或熔丝（DC48V100-160A）。货物检查根据产品配置确认本站物料是否齐全，如果有缺货错货，联系补货。安全作业识别现场可能引发人身安全和引发现网运行设备网络事故的风检查险并且予以规避。工序号工序活动操作人员操作时间1安装准备ABCD10分钟操作步骤上站前，依据安装准备Checklist（进站前）条目进行检查和确认依据安装准备Checklist（进站后）条目进行现场安装环境检查，穿戴劳保用品，将安装辅料及工具搬运上站，并按类型摆放整齐工具准备就绪工具/测试仪器1卷尺2纸、笔3记号笔4斜口钳5相机6梯子SOP动作分解-设备搬运&开箱验货工序号工序活动操作人员操作时间2设备搬运&开箱验货ABCD20分钟操作步骤1 查看运抵站点的设备（包装箱）外观是否完好2 无问题后开箱验货，按各包装箱上所附的装箱单号，查点货物数量和完好度3 由监理、督导、施工队在装箱单上签字确认4 新发BBU，将BBUESN号（在机框左侧挂耳）报给后台网管中心将物料包搬运至安装点。操作人员可手工搬运重量为68kg以下（含68kg）的小型设备。设备重量≤18kg时，推荐单人搬运方式。18kg＜设备重量5 ≤32kg时，推荐双人搬运方式。32kg＜设备重量≤55kg时，推荐三人搬运方式。55kg＜设备重量≤68kg时，推荐四人搬运方式。设备重量〉68kg，推荐使用机械搬运。关键工艺1 如果出现外包装严重损坏或浸水则应停止开箱，由华为督导拍照留证，填写《货物问题反馈表》，反馈给华为项目经理。工具/测试仪器1羊角锤2一字螺丝刀3老虎钳4美工刀56SOP动作分解-登高准备工序号工序活动操作人员操作时间3登高准备A10分钟安装步骤安全带防滑鞋安全帽安全鞋1:登高人员准备登高工具。2:登高人员配戴安全带、穿防滑鞋、带安全帽、戴手套；华为督导佩戴安全帽、安全鞋、荧光衣3:登高人员系上保护带，背上工具包、登高。4:基于SmartQC条目“现场EHS--督导与施工现场合影”对施工图纸的“基站站址示意图”、BBU/RRU/天线等主设备货物箱体等拍照登高证关键工艺防滑手套保护带1:登高人员必须具有登高证，华为督导必须通过华为人脸识别和技能资质核对。2:登高前必须穿戴好安全带、穿防滑鞋、带安全帽、戴手套，做好登高防护措施。3:非登高人员（华为督导）必须穿戴好安全帽、安全鞋、荧光衣安装工具/工装（登高）定滑轮吊装绳1安全带2防滑鞋3安全帽4防滑手套5保护带6吊装绳/工具包安装工具/工装（督导）工具包1安全帽2安全鞋3荧光衣荧光衣SOP动作分解——AAU安装件、安装间距和空间要求1. AAU5639w安装件安装件1：抱杆竖装安装件（发货默认）安装件2：调角安装件（发货默认）序号部件名称数量说明a主扣件2固定至AAU把手。b辅扣件2与主扣件组装实现抱杆安装。cM12x150抱4用于连接主扣件和辅扣件。杆螺栓d下倾支臂1固定至AAU把手。用于调整机械倾角。2.AAU5639w安装间距和空间要求AAU5639w安装间距和空间要求：AAS水平安装间距至少>=300mm，吊装点高于天线安装点300mm；考虑到天线底部出线要求，其底部安装空间要求>=500mm。AAU5639w安装间距和空间要求参见下图所示：单AAU抱杆时，适配的抱杆杆径为60mm～114mm；超过杆径需增加辅杆或者提需求采用大抱杆安装件解决。SOP动作分解-组装AAU安装件、下倾支臂1 安装下倾支臂到上把手2 安装下倾支臂到下把手

工序号工序活动操作人员操作时间4组装AAU安装件、下倾BCD10分钟支臂安装步骤1:安装下倾支臂到AAU上把手或下把手。a.拆卸AAU上把手或下把手外侧的M12螺栓，如图1和图2中a所示。b.将下倾支臂的长臂端放置在AAU把手上，与待安装孔位对齐，将M12螺栓放入安装孔位，使用力矩扳手紧固，紧固力矩为50N•m，如图1和图2中b所示。关键工艺1:上、下主扣件和辅扣件的一端在发货时已经预紧。2:若需要的调角角度为0°～20°时，在上把手安装下倾支臂；若需要的调角角度为-20°～0°时，在下把手安装下倾支臂。3:安装过程中需保持调角下倾支臂角度为0°的状态。4:紧固后的下倾支臂应与把手保持垂直状态。5:注意下倾支臂安装在把手上靠近AAU侧的孔，如图1和图2中的b所示。安装工具/工装1M12力矩扳手23安装物料1下倾支臂2光模块3SOP动作分解-组装AAU安装件、下倾支臂1安装下主扣件到AAU(场景一)2安装下主扣件到AAU(场景二)3

工序号工序活动操作人员操作时间5组装AAU安装件、下BCD20分钟倾支臂、安装光模块安装步骤1:安装下主扣件到AAU下把手。AAU下把手已安装下倾支臂:将下主扣件放置于下倾支臂的短臂端，使短臂端与下主扣件的槽位对齐，然后将下主扣件的螺栓向下扣入孔位并紧固，推荐紧固力矩为50N·m，如图1所示。2:AAU下把手不配置下倾支臂:将下主扣件放置于AAU下把手处，使下把手与下主扣件的槽位对齐，然后将下主扣件的螺栓向下扣入孔位并紧固，推荐紧固力矩为50N·m，如图2所示。3:安装光模块。a.拆除CPRI接口处的防水帽。b.在AAU的CPRI0接口和BBU的CPRI接口上分别插入光模块，必须保证光模块安装方向正确，同时沿水平方向将光模块轻推入插槽，直至光模块与插槽紧密接触且连接器已经完全插入，此时连接器无松动。c.当光模块插到位置时，会有“啪”的一声。关键工艺1:在吊装AAU之前，需要在塔下安装光模块。2:上塔前把防水帽安装至CPRI接口处。安装工具/工装1M12力矩扳手2M4十字螺丝刀3安装物料1下主扣件23SOP动作分解-吊装、紧固AAU上主扣件1 23 4

工序号工序活动操作人员操作时间6吊装、紧固AAU上主扣件ABCDE10分钟安装步骤1:安装人员将定滑轮放入工具包，携带工具包和吊装绳并登高，上主扣件及辅扣件组件可以通过人工携带或者吊装的方式上塔，如下图1所示。2:根据安装空间要求，标记上主扣件在抱杆上的安装位置。3:根据抱杆直径手动调整两根螺栓上M12螺母的位置，再拧松该螺栓，移动辅扣件，将上主扣件、辅扣件从水平方向套进抱杆，将辅扣件的螺栓预紧至主扣件，如下图2所示。4:地面安装人员站在合适位置并使用指南针确定方向角（以120°为例），登高人员调整方位角与实际站点需求一致，如下图3所示。5:使用M12力矩扳手拧紧上主扣件上的2颗M12螺栓，紧固力矩为50N·m，使上主扣件和辅扣件牢牢卡在杆体上，如下图4所示。关键工艺1:先拧M12螺栓头部，直至螺栓最前面的限位螺母贴合上主扣件，再拧两个螺母。2:请同步紧固两侧螺栓，确保上主扣件和辅扣件两侧间距相同。3:确保上主扣件两侧顶部螺钉处于打开状态，以免影响后续吊装操作，如图4所示。安装工具/工装1吊装绳2牵引绳3地质罗盘仪4M12力矩扳手56安装物料1上主扣件23SOP动作分解-吊装、紧固AAU-11 绑扎吊装绳 2 绑扎牵引绳 3 整体吊装AAU上楼顶示意A：塔上安装人员B/C：拽拉人员D：牵引人员4 整体吊装AAU上塔示意 5整体吊装AAU上塔示意 6将下倾支臂挂入上主扣(使用卷扬机) (不使用卷扬机) 件的卡槽A：卷扬机控制人员 A/B/C：拽拉人员B：牵引人员 D：塔上安装人员C：塔上安装人员 E：牵引人员

工序号工序活动操作人员操作时间7-A吊装、紧固AAUABCDE20分钟安装步骤1:地面安装人员绑扎吊装绳，如图1所示。a.将抛至塔下吊装绳，带扣环的一端绕过AAU上把手的安装转接件，请不要绕过安装转接件最外侧的横梁。b.打开扣环，将吊装绳放入扣环并合上扣环。2:地面安装人员绑扎牵引绳。将牵引绳的一端绑扎在AAU下把手，如图2所示。3:整体吊装AAU上楼顶站。a.吊装AAU，安装人员B、C向下拉吊装绳，同时安装人员D控制牵引绳，以防AAU和楼顶抱杆发生磕碰，如图3所示。4:整体吊装AAU上塔。a.使用卷扬机吊装，安装人员A操作卷扬机，同时安装人员B控制牵引绳，以防AAU和铁塔发生磕碰，如图4所示。b.不使用卷扬机吊装，安装人员A、B、C向下拉吊装绳，同时安装人员E控制牵引绳，以防AAU和铁塔发生磕碰，如图5所示。5:当吊装绳上的扣环靠近定滑轮时，登高人员用手轻轻扶正AAU，将AAU上把手挂入上主扣件的卡槽中，如图6所示。关键工艺1:AAU放置于地面时，需在AAU下垫泡沫或纸皮以免损伤外壳。2:AAU塔上安装过程中，务必在抱杆上安装吊装绳及定滑轮，捆扎好AAU或模块，在确保安装紧固到位后才可解开绳子，防止AAU或模块坠落伤人。3:可将下主扣件的V型槽部分靠在抱杆上避免AAU在吊装过程中晃动。4:安装过程中，禁止在无防跌落措施的保护下松开主扣件的螺栓调节水平方向角。安装工具/工装1吊装绳2牵引绳3定滑轮4M12力矩扳手56安装物料1AAU561223SOP动作分解-吊装、紧固AAU-21紧固上扣件与AAU(有下倾支臂)2紧固下主扣件与辅扣件工序号工序活动操作人员操作时间7-B吊装、紧固①扇区AAUABCDE20分钟安装步骤1:将上主扣件两侧顶部的螺钉向下扣，并使用力矩扳手紧固，紧固力矩为50N·m，如图1所示。2:将下主扣件、辅扣件卡至抱杆上，预紧辅扣件上未预紧的另1根螺栓，使用M12力矩扳手拧紧2根螺栓，紧固力矩为50N·m。如图2所示。3:拧松下倾支臂转接组件和AAU安装件上的8颗螺栓，如右图中的a和b所示。4:将倾角仪放置在AAU上，然后调整AAU的角度，直到倾角仪上显示的角度是需要的角度，如右图中c所示。5:角度调整完毕后，使用力矩扳手紧固a中拧松的7颗螺栓，紧固力矩为50N·m。6:将倾角仪从AAU上取下并收好。3调节机械下倾角（倾角仪）关键工艺1:下倾支臂安装在上把手时，可调角度为0°～20°。2:下倾支臂安装在下把手时，可调角度为-20°～0°。3:当下倾支臂安装在AAU的上把手和下把手时，调角的操作方法一致，本操作步骤以安装在上把手为例。4:下倾支臂的安装完成效果如图3所示。刻度盘安装工具/工装1M12力矩扳手23下倾支臂的安装完成效果刻度盘仅用于下倾角度粗调，精确调角使用倾角仪SOP动作分解-吊装AAU-3吊装建议传统吊装方案防坠落省力动滑轮吊装方案作业人员2人作业时长9分钟（15米塔）所需工具滑轮、抓绳器、连接环、适用场景30KG以上的设备吊装吊索、吊带推荐使用能力要求懂得滑轮组装配、绑带绑扎主要步骤1塔下完成动滑轮的组装2绑带固定在设备上3塔上合适的位置固定动滑轮吊点41人拉升设备，1人牵引注意事项所有绑带、滑轮的承重能力应满足吊件重量的7倍或22KN，吊点要锁死所需工具装备：不脱落。工具数量推荐标准双轮定滑轮1个EN12278抓绳器1个EN353-2连接环5个EN362吊索一根150米，一EN1891A根50米（按40米铁塔配置）动滑轮1EN12278三分之一省力吊装二分之一省力吊装吊带2（0.8m）EN795-BSOP动作分解-吊装AAU光纤、电源线1 2(1)吊装绳1.吊装绳(2)抗拉绳2.定滑轮(3)牵引绳3.牵引绳34561.吊装绳2.定滑轮

工序号工序活动操作人员操作时间8吊装AAU线缆(光纤、ABCDE15分钟电源线、保护地线)安装步骤1:将光纤吊装上塔，如图1所示。a.安装人员B将缠绕光纤的光缆盘放置放线架上，安装人员C用吊装绳穿过光纤的抗拉绳，用另外一根绳子绑扎在光纤上距离吊装绳结下方4m处，作为牵引绳，如图2所示。b.安装人员B平滑缓慢的转动光缆盘布放光纤，光纤布放牵引速度以5m/min～15m/min为宜。c.安装人员C向下拉吊装绳，同时安装人员D向外拉牵引绳进行方向引导，防止光纤与铁塔发生碰撞。d.光纤上塔后，用线缆固定夹将其垂直固定在塔上。e.拆卸吊装绳、牵引绳和防护管。2:将电源线吊装上塔，如图4所示。a.安装人员B在电源线连接器下端绑扎3根线扣，将电源线固定在吊装绳上，如图5所示。b.安装人员B在电源线连接器上缠绕一层绝缘胶带，如图6所示。c.安装人员C向下拉吊装绳，同时安装人员B向外拉吊装绳的另一端进行方向引导，防止线缆与铁塔发生碰撞。d.电源线上塔后，用线缆固定夹将其垂直固定在塔上。e.拆卸线扣、绝缘胶带和吊装绳。3:参照步骤2吊装保护地线。关键工艺1:光纤上塔前，需根据光纤两端的标签判断对端连接为AAU或BBU，确定光纤吊装方向。2:吊装时禁止拆卸抗拉绳和防护管，同时禁止只用一根绳子绑扎光纤，如图3所示。3:图中电源线连接器仅为示例说明，现场以配套的电源线连接器为准。4:电源线、保护地线从连接器末端30mm处开始缠绕绝缘胶带，一直缠绕到超出连接器停止，总缠绕距离为100mm。安装工具/工装1吊装绳2牵引绳3定滑轮安装物料1光纤2AAU电源线3保护地线SOP动作分解-安装AAU光纤、电源线-1123安装电源线(室外快锁电源连接器)

工序号工序活动操作人员操作时间9-A制作安装AAU保护地A25分钟线、光纤、电源线安装步骤1:制作AAU保护地线。根据实际走线路径，截取长度适宜的线缆，给线缆两端安装OT端子，参见附录装配OT端子与电源电缆。2:将AAU保护地线一端OT(M6)紧固到安装件的接地端子上，用力矩扳手紧固接地螺栓，紧固力矩为4.8N•m；另一端OT(M8)连接到外部接地排，如图1所示。3:将电源线的室外快锁电源连接器连接到AAU的电源接口，如下图所示。4:将电源线另一端连接到供电设备上相应的接口。5:按规范布放线缆。6:在安装的线缆上粘贴标签。关键工艺1:安装AAU保护地线时，应注意压接OT端子的安装方向，如图2所示。2:操作时请确保正确的ESD防护措施，如佩戴防静电腕带或手套，以避免单板、模块或电子部件遭到静电损害。安装工具/工装1M4十字螺丝刀2M6力矩螺丝刀3M8力矩螺丝刀4剪线钳5剥线钳6压线钳、热风枪安装物料1保护地线2OT端子34AAU电源线56SOP动作分解——制作地线和电源线保护地线制作电源线制作2.按住解锁锁扣，取出连接器内芯3.拧松外壳螺母，将电源线穿入连接器外壳中1.按照做线标签制作电源线螺母Nut1.裸压接端子尾部与电源电缆导体接触部分压接(OT端子)2.吹热缩套管(OT端子)安装束线式工程标签打开连接器内芯的锁线扳手和屏蔽夹

内层防水胶圈解锁锁扣InnerwaterproofrubberringUnlocklatch5.将芯线按照标识正确插入内芯的正负6.将内芯装入外壳中，直至听到“咔”的7.将完成后的电缆组件插入设备上的插座中，极孔位，压紧锁线扳手并锁紧屏蔽夹一声，拧紧螺母扣合扳手锁线扳手Cablelocklever屏蔽夹Shieldingclip弹片Spring

可视窗Window芯线导体Conductor

螺母Nut注意/CAUTION将扳手压紧到底直至不反弹，以确保锁紧芯线通过可视窗检查如下项目：芯线导体应被弹片压住，弹片不应压到芯线外皮。如出现锁线不良，应重新检查剥线长度推荐螺母紧固力矩最大为9N·m

说明/NOTE连接器配有两层防水胶圈，当适配电源线规格大于或等于6mm2时，需取出并丢弃内层防水胶圈SOP动作分解-安装AAU光纤、电源线-21CPRI光纤安装示意（双纤双向光模块） 2 光模块与光纤安装3 插入并扣紧室外快锁光纤连接器

工序号工序活动操作人员操作时间制作安装①扇区9-B线缆(保护地线、A25分钟光纤、电源线)安装步骤1:将光纤上标签为1A和1B的一端连接到AAU侧的光模块中，如下图所示。2:将光纤上标签为2A和2B的一端连接到BBU3910/5900侧光模块中。3:安装光纤完成后，没有安装线缆的走线槽需用防水胶棒堵上。4:按规范布放线缆。5:在安装的线缆上粘贴标签。关键工艺1:在已开通基站上，安装AAU电源线应注意：必须先连接AAU端连接器，再连接供电设备端连接器。如果连接顺序错误或电源线极性反接，可能导致AAU设备损坏或人身伤害。2:电源线露出屏蔽层的部分必须紧压在压线夹下。3:为了避免光纤发生强烈弯曲，须严格按线缆安装流程进行安装。安装物料1CPRI光纤2AAU电源线3SOP动作分解-布放绑扎AAU光纤、电源线1 2 3567馈线走线孔8AAU电源线绑线孔 AAU电源线绑(12AWG/4mm2) 线孔(≥6mm2)9接地线最小弯曲半径为200mm防水胶带 绝缘胶带 扎线扣 负载线接地线

4工序号工序活动操作人员操作时间10布放绑扎AAU电源线及CPRI线缆（从塔身至机房）ABC30分钟安装步骤1:松动固定夹顶部螺母,如图1所示。2:将线缆穿过固定夹内的保护套，如图2所示。3:使用扳手紧固固定夹的长螺栓螺母，如图3所示。4:按照原有基站的走线路由或是工程设计文件进行线缆的布放，一边理顺线缆，一边用固定夹把线CPRI光纤走线孔缆固定到走线架上布放到机房附近，如图4所示。电源线走线孔 5:AAU电源线在机房外侧靠近馈窗处安装接地夹，并将接地夹上的保护地线连接到外部接地排。a.用工具刀将电源线外皮剥去63mm左右，露出屏蔽层，如图8所示。b.将接地夹铜片紧裹在屏蔽层上，用扎带绑扎紧密，沿扎带头部平齐剪断，不留锋边，如图9所示。c.在接地夹处缠绕三层防水胶带和三层绝缘胶带，如图10所示。d.将接地夹上的保护地线另一端连接到外部接地排。6:密封馈线窗，如图11所示。7:基于SmartQC条目“室外部分检查-AAU侧CPRI/电源线安装检查”、“室外部分检查-AAU接地线连接可靠性检查”对AAU光纤、电源线布放情况拍照；对AAU电源线防雷接地情况拍照关键工艺1:固定夹的安装间距为1.5m～2m,如图5所示；安装固定夹紧固螺母时，暂不要拧紧螺母的螺栓，以方便线缆的卡入，如图6所示。2:如果需安装多排固定夹，应保持多排固定夹平行整齐。3:电源线和光纤使用1卡6固定夹，间距为1.5m～2m；馈线使用1卡3固定夹，间距为1.5m～2m；GPS馈线使用1卡2固定夹，间距约为2.5m。如图7所示。4:接地夹必须安装在线缆的直段部位；安装接地夹时，屏蔽层剥开长度应大于接地夹长度，即接地夹不能夹住线缆的绝缘层。5:馈线接地线引向应由上往下；与馈线夹角以不大于15度为宜。6:密封馈窗前，所有穿过馈窗线缆都要预留避水弯。安装工具/工装1十字螺丝刀2力矩扳手3工具刀4剪线钳安装物料1固定夹2接地夹3接地排4防水胶带5绝缘胶带6线扣SOP动作分解-安装BBU5900及DCDU-16D双面胶AAUAAUAAUUBBPg2aBBU5900FANUMPTeUPEUe34

工序号工序活动操作人员操作时间11安装BBU5900及D10分钟DCDU-16D模块安装步骤1:将走线爪、BBU5900与安装孔位对齐，将BBU5900沿着滑道推入到机架中，拧紧4颗M6紧固螺钉，紧固力矩为3N·m，如图1所示。2:安装DCDU-16D，采用DCDU-16D升压配电方案执行该步骤:a.粘贴DCDU-16D右侧走线爪，如图2所示。b.双手托起DCDU-16D沿导轨缓缓推入安装位置，然后用力矩螺丝刀紧固两侧的4颗M6紧固螺钉，推荐紧固力矩为3N·m，如图3所示。4:基于SmartQC条目“机房/机柜部分检查-DCDU安装方式检查（正装）”、“机房/机柜部分检查-BBU安装方式检查（正装）”“设备接地排照片”，对DCDU-16D或DCDU-12B以及BBU的安装包括接地完成情况进行拍照关键工艺1:1个DCDU-16D可以为3个AAU提供升压配电。安装工具/工装1十字螺丝刀23安装物料1BBU59002DCDU-16D3走线爪双面胶SOP动作分解-安装BBU5900单板1 24356 7

工序号工序活动操作人员操作时间12安装BBU5900单板C10分钟安装步骤1:佩戴防静电腕带或防静电手套。2:安装UMPT和UPEU，如图4和图5所示。a.拧松安装槽位的假面板螺钉，将假面板从槽位中缓慢抽出。b.将单板装入安装槽位，缓缓推进到位。如果单板上有拉手条，扣上拉手条。c.用力矩螺丝刀拧紧单板面板两端的松不脱螺钉，紧固力矩为0.6N·m。3:安装UBBP，如图7所示。a.拧松安装槽位的假面板螺钉，将假面板从槽位中缓慢抽出。b.拆卸槽位中间的滑轨。使用十字螺丝刀拧松滑轨上的1颗M3螺钉，螺钉完全弹开后，缓缓将滑轨向外拉出。拉开单板面板上的拉手条并取出单板。d.将单板装入安装槽位，缓缓将单板推至底部与背板接触，然后用双手同时扣压拉手条，将单板安装到位。用力矩螺丝刀拧紧单板面板两端的松不脱M3螺钉，紧固力矩为0.6N·m。关键工艺信息1:搬运单板过程中，要双手拿单板，禁止单手持板，如图1所示。2:安装过程中，一只手拿拉手条侧，另一只手扶单板板边辅助对位，禁止单手持板，且避免从侧面对单板施加外力，如图2所示。3:安装过程中，双手保持水平，使单板板面与机框导槽共面，避免倾斜插拔，禁止向上或向下推压单板，防止单板弯曲变形，如图3所示。4:双手轻拿轻放单板，避免碰撞擦挂；单板拆封以后，禁止堆叠和挤压。5:避免单板插框过程撞击机框，避免单板只插入机框一半。6:确保正确ESD防护措施，如佩戴防静电腕带或手套，以避免单板、模块或电子部件遭到静电损害。7:取出及安装全宽板时，必须双手操作，并保证一只手从底部托住单板。严禁将拉手条作为着力点，否则可能造成拉手条或单板损坏。8:向内推入全宽板时，注意单板条形码的位置，防止将条形码夹入滑道。9:请妥善保管拆卸下的滑轨，以便后期维护时使用。安装工具/工装1十字力矩螺丝刀23安装物料1UMPT2UPEU3UELP4UBBP56SOP动作分解-安装GPS墙面安装 水泥地面安装GPS天线3抱杆安装20mm~40mm1+3+3防水馈线线扣U型螺栓4 缠绕1层绝缘胶带 缠绕3层防水胶带 缠绕3层绝缘胶带

工序号工序活动操作人员操作时间13安装GPS天线E10分钟安装步骤1:制作GPS馈线N型接头，参见附录制作馈线接头&粘贴色环标签，如图1所示。2:根据实际场景（墙面上、水泥地面或抱杆）安装GPS天线支架，安装孔位如图中红色标识，如图2所示。3:安装GPS天线、及馈线，如图3所示。4:采用1+3+3防水处理方法密封天线与防雷器、馈线与防雷器之间的接头，如图4所示。关键工艺1:注意安全作业，不要在下雨、刮风天气时安装天线。2:在缠绕胶带时，必须保证上一层覆盖住下一层胶带的50%以上。缠绕防水胶带时，均匀拉伸胶带，将防水胶带拉伸至原宽度的1/2，每缠一层都要拉紧压实，避免皱折和间隙，确保完全粘接，自融，避免松脱。3:GPS天线侧缺省不装防雷器，只有GPS天线上塔的特殊场景才需要安装。GPS防雷器接地。4:在平地、旷野、山顶安装的GPS天线及GPS馈线，应安装在避雷针的有效保护范围内，避雷针的有效保护范围是具备一个45度的锥型区域。安装工具/工装1馈线刀2剥线钳3活动扳手4锉刀5电工刀6毛刷安装物料1N型连接2GPS天线支架3GPS天线器4GPS馈线5PVC绝缘胶带6PVC防水胶带SOP动作分解-安装DCDU-16D及BBU电源线57v接AAU48v接BBU2 由于电源模块本身限制，只能提供7路输出

工序号工序活动操作人员操作时间14安装DCDU-16D及BBU电源线、BBU告警线、DCDU-D10分钟16D监控信号线安装步骤1:根据实际走线路径，截取长度适宜的电缆，制作DCDU-16D侧的OT端子，参见装配OT端子与电源电缆，另一端根据现场实际情况制作相应的连接器。2:安装DCDU-16D或DCDU-12B电源线。采用DCDU-16D升压配电方案执行该步骤，如图1所示：a.使用十字螺丝刀拧松DCDU-16D接线端子座防护罩上的1颗M3螺钉，拆卸防护罩。b.将电源线一端的OT端子连接到DCDU-16D的“RTN(+)”及“NEG(-)”，使用力矩螺丝刀拧紧M6螺钉，紧固力矩为4.8N·m。c.安装DCDU-16D上的防护罩，使用力矩螺丝刀拧紧螺钉，紧固力矩为0.3N·m。d.将线缆另一端连接到供电设备相应的接口。3:安装BBU电源线。a.可选：大部分情况下，BBU电源线一端的HDEPC连接器出厂前已经制作好，现场仅需要制作供电设备侧的连接器。若需要现场制作HDEPC连接器，参见装配HDEPC连接器和电源线缆。b.制作BBU电源线在供电设备侧的EPC4连接器，参见装配EPC4连接器和电源线缆。c.将BBU电源线一端的HDEPC连接器连接至BBU5900的UPEU单板。d.将BBU电源线另一端连接到DCDU-16D上的LOAD0、LOAD1接口如图2所示4:基于SmartQC条目“机房/机柜部分检查-OT端子制作质量检查”、“机房/机柜部分检查-设备取电端子熔丝和母线符合要求”对DCDU-16D或DCDU-12B以及BBU的电源线布放完成情况进行拍照关键工艺1:当外部输入电源为两组时，对该两组输入电源的要求如下：●两组外部输入电源必须来自同一个电源柜。●两组外部输入电源必须采用同规格同型号空开。●两组外部输入电源线的线径和长度相同。安装工具/工装1十字螺丝刀2剪线钳3剥线钳4压线钳5热风枪6安装物料1DCDU-16D电源线2BBU电源线3SOP动作分解-布放GPS线缆馈线固定夹GPS天线馈线馈线设备防雷器基站主设备3 4

工序号工序活动操作人员操作时间15布放GPS线缆E20分钟&密封馈线窗安装步骤1:在GPS天线下方1m范围内用馈线接地夹将馈线通过屏蔽层接地，馈线接地夹使用方法参见随物料发货的使用说明书；馈线顺着走线梯布放，同时用1卡2馈线固定夹固定，其间距约2.5m，根据实际情况可适当调整；根据设备侧防雷器的安装位置，准确切割馈线，如图1所示。2:馈线穿入馈线窗，如图2所示。3:馈线从室外进入室内时应作避水弯，馈线防雨弯最低点与入室口间的垂直距离不小于200mm，防止雨水进入室内，如图3所示。4:密封馈线窗，如图4所示。5:基于SmartQC条目“室外部分检查-GPS天线安装位置检查”对GPS天线安装完成情况拍照关键工艺1:馈线接地夹必须安装在线缆的直段部位；安装接地夹时，屏蔽层剥开长度应大于接地夹长度，即接地夹不能夹住线缆的绝缘层。2:馈线在室外的走线全程绝缘。3:馈线固定夹应与馈线保持垂直，同一固定夹中的馈线应相互保持平行。4:馈线入室须作避水弯；馈线的弯折半径不能小于馈线直径的20倍，以防损坏馈线。5:馈线窗须做密封处理。6:GPS馈线入馈窗的馈孔顺序需与天线馈线入馈窗的馈孔顺序采取统一原则，保证有效有序利用馈线窗。安装工具/工装1活动扳手2馈线刀3安装物料1GPS馈线2馈线固定夹3馈线接地夹SOP动作分解-安装传输线15G主控板连XGE1口，支持10GE带宽2

工序号工序活动操作人员操作时间16安装传输线D10分钟安装步骤1:安装光模块到主控板XGE1接口，如图1所示。a.取下BBU上相应单板的光口上的防尘帽。b.取下光模块上的防尘帽。c.将光模块拉环折翻下来。d.将光模块插入到光口。e.将光模块拉环折翻上去。2：将10GE光纤连接到光模块，如图2所示。3:将传输线另一端连接到外部传输设备。4:基于SmartQC条目“机房/机柜部分检查-机房线缆布放要求”，对传输尾纤、CPRI光纤安装完成情况进行拍照关键工艺1:光模块长时间暴露在外部环境，会引起光模块性能异常，因此拆开光模块包装后必须在20分钟内插上光纤，不允许长时间不插光纤。2:拔出光模块和光纤连接器的防尘塞后，必须立刻（1分钟内）将光纤插入光模块，避免接触到异物或污染物造成光模块告警。安装工具/工装1十字螺丝刀23安装物料1光模块2光纤3SOP动作分解-安装GPS防雷器工序号工序活动操作人员操作时间17安装GPS防E10分钟雷器安装步骤1:GPS防雷器就近绑扎于机架合适位置。2:将GPS时钟信号线连接至UMPTe的“GPS”端口，另一端连接至GPS防雷器。3:制作GPS跳线N型接头,将跳线接头连接至设备侧防雷器的Surge端口，使用扳手紧固。4:绑扎固定GPS跳线至室内走线梯，粘贴标签。5:给GPS防雷器接地。6:基于SmartQC条目“机房/机柜部分检查-GPS避雷器接地检查”对GPS避雷器安装完成情况拍照关键工艺1:安装防雷器和跳线时，须保持防雷器不动，使用活动扳手拧紧连接器的螺母。安装工具/工装1活动扳手23GPS避雷器安装物料1GPS防雷器2GPS时钟信号线3SOP动作分解-设备上电开始打开外部电源开关排除故障是表1BBU各指示灯状态测量DCDU-否部件供电正常指示16D/DCDU-12B输出电压是否正常？BBU●UPEU单板：RUN指示灯常亮是●FAN单板：STATE指示灯闪烁（1s亮，1s灭）（可选）设置DCDU-16D/●其他单板：RUN指示灯闪烁（0.125s亮，DCDU-12B中BBU空开为ON0.125s灭；或1s亮，1s灭）BBU上电排除故障检查否BBU单板指示灯状态是否正常？开始是结束否检查线缆连排除故障接是否正确？是表2AAU输入电压和各指示灯状态AAU上电(a)AAU的输入电压范围为-36VDC～-57VDC。(b)AAU模块RUN指示灯：1s亮，1s灭；ALM检查否指示灯：常灭。AAU指示灯状态是排除故障否正常？是结束

工序号工序活动操作人员操作时间18设备上电DE10分钟安装步骤1:用万用表电阻档测量外部接入电源和地间的电阻值，确保无短路现象。2:开启外部电源空开，给DCDU-16D上电。3:测量DCDU-16D输出电压是否正常。4:将DCDU-16D上接有负载的电源空开置于“ON”。若DCDU-16D上无电源空开，则跳过此步骤。5:将BBU中UPEU单板上的电源空开置于“ON”，按照表1检查各指示灯状态。6:给AAU上电，按照表2检查各指示灯状态。备注：如果遇到单板异常故障请联系华为工程师！7:基于SmartQC条目““机房/机柜部分检查-DCDU安装方式检查（正装）”、“机房/机柜部分检查-BBU安装方式检查（正装）”对BBU、DCDU-16D或DCDU-12B的指示灯和单板指示灯进行拍照关键工艺1:设备打开包装后，24小时内必须上电；后期维护，下电时间不能超过24小时。2:AAU上电后天线正常工作时，确保人员距离AAU的正面方向7.35m以上。3:电源线极性反接可能会造成设备功能异常、意外伤害，上电前请务必检查电源线极性连接正确。4:因上电检查涉及高电压操作，请在检查时注意安全，一旦与输入电压直接接触，或通过潮湿物件与电压间接接触，都可能会造成生命危险。安装工具/工装1万用表2防静电手套3SOP动作分解-自检及及信息采集1使用SmartQC质量检查工序工序活动操作人员操作时间号19硬件安装质量自检及信息采集督导/施工队30分钟安装步骤1根据硬件安装QCplan拍照要求，拍摄基站安装关键点。2根据站点信息采集模板要求，据实采集站点信息。关键工艺1照片拍摄及信息采集真实、有效。2对于有遗留问题的站点，需完成站点遗留问题记录及跟踪。3设计图纸中的天面覆盖若现场存在遮挡，需要拍照留底，线下和工程优化、设计院沟通确认。安装工具/工装1ISDP2ISDP3SmartQCeSurvey2使用eSurvey信息采集SOP动作分解-清理现场工序号工序活动操作人员操作时间20清理现场及整理工具工程队10分钟安装步骤1整理现场工具和多余线缆。2清洁机柜、打扫机房和室外。3基于SmartQC条目““机房/机柜部分检查-站点清洁”对清理现场进行拍照关键工艺1地板、机柜内部不应有剪下的线扣和其它杂物。2机柜、机房保持清洁卫生，不得有各种杂物、烟头和矿泉水空瓶等垃圾。3机房内不应零乱堆放工程的各种包装箱和未使用单板。剩余物资应一并带走和移交给移动项目经理。目 录5G站点标准化作业(SOP)5G站点设备安装一指禅5G站点硬件安装关键点常见安装不规范案例Step1：开箱验货Step2：安装机柜/机框并接地确认现场设备安装位置、走线路由及长度，电源、传输、地排等配套与设计文件相符，将机柜/机框安装在设计位置，并用25mm2黄绿地线连接至机房室内接地排a)DBS5900开箱清点货物并确认完好，由施工队、监理和督导共同签字确认机柜（ILC29(Ver.E)）场景Step3：安装DCDU-16D及BBU5900 Step4：安装DCDU-16D电源输入线DCDU和BBU5900通过挂耳连接与华为机柜接地，连接电源线到BBU5900上，a)直流：裁剪蓝黑电源线并压接端子，接至DCDU与电源柜BBU侧接使用的UPEUe的电源模块，在BBU侧，电源线需要连接3V3连接器。b)直流电源线线径与空开容量要求，参考设计数据前级空开DCDU输供电场景配套电源模块站点方案场景输入电源空开要求入线径要求AAU线径要求拉远距离限制线路数电源柜直连1*AAU1路1*32A/10方/16方70米/100米1*BBU1路1*63A1*25方/直流1*BBU2路2*32A2*25方/DCDU-162*BBU2路2*63A2*25方/3*AAU2路2*63A2*25方10方/16方+OCB70米/100米1*BBU+3*AAU2路2*100A2*25方10方/16方+OCB70米/100米交流ETP481001*BBU1路1*20A2.5方/15米OPM401*AAU1路1*20A2.5方10方70米Step5：安装AAU-吊装安装下倾支臂到AAU上把手或下把手（场景一：上把手）；塔下组装下倾支臂与安装件，安装下主扣件（场景之一：AAU下把手不配置下倾支臂），安装主扣件、辅扣件至抱杆，调整方位角；地面安装人员绑扎吊装绳、牵引绳，安装人员A、B、C向下拉吊装绳，同时安装人员E控制牵引绳，以防AAU和铁塔发生磕碰；当吊装绳上的扣环靠近定滑轮时，登高人员D扶正AAU，将下倾支臂挂入上主扣件的卡槽紧固上扣件与AAU(有下倾支臂)，紧固下主扣件与辅扣件

Step6：安装AAU–线缆上塔安装人员A上塔，将定滑轮固定在铁塔平台的支架上，并将吊装绳穿过定滑轮。安装人员B将缠绕光纤的光缆盘放置放线架上，安装人员D用吊装绳穿过光纤的抗拉绳，用另外一根绳子绑扎在光纤上距离吊装绳结下方4m处，作为牵引绳。安装人员B在电源线连接器下端绑扎3根线扣，将电源线固定在吊装绳上，安装人员B在电源线连接器上缠绕一层绝缘胶带Step7：机柜侧AAU光缆及电源线连接 Step8：连接传输安装下倾支臂到AAU上把手或下把手（场景一：上把手）；1a)若机房内有传输设备，直接安装传输光纤到传输设备,BBU侧光纤插在UMPTeGE端口,穿上波纹管&缠绕管后从机柜左侧出线穿入走线架连接1a）光纤盒场景：将光纤连接至BBUUBBP和光纤盒（需现场安装）特定接口，冗余长度盘盘绕成直至PTN径200mm的线盘，固定至光纤盒附近走线架上1b)若机房内不配置传输设备，传输光纤连接至ODF1b）直连光纤场景：将光模块和光纤连接至UBBP，从机柜侧布放固定至室外1c）光纤从机柜内走线时，禁止机柜门压到光纤5G主控板连XGE1口，支持10GE带宽2）将电源线从走线架垂直穿入机柜，制作EPC5接头连接DCDU-16D每个DCDU16D最大支持3*AAU/RRU；BBU端口不能给RRU供电；支持线径范围8.2方~16方，16方电源线需加OCB中转DCDU-16DStep9：馈窗处接地用美工刀剥除AAU电源线外护套60-70mm将接地夹的金属片缠绕在屏蔽层上，用扎带绑扎固定,通过“防水胶带、绝缘胶带3+3”防水规范，将接地夹另一端连接至室外接地排。Step10：连接AAU线缆量测并裁剪16mm2地线，两端连接至RRU接地螺栓和地排调节天线机械下倾角：下倾支臂安装在上把手时，可调角度为0°～20°；下倾支臂安装在下把手时，可调角度为-20°～0°调节机械下倾角方式有：通过倾角仪调节机械下倾角和通过可调角下倾支臂的支架刻度调节机械下倾角电源线的快速安装型母端(压接型)连接器连接到AAU的电源接口，电源线露出屏蔽层的部分必须紧压在压线夹下光纤的一端连接到AAU侧的光模块中。光模块有双纤双向光模块和单纤双向光模块5a)光纤盒场景：将AAU光纤两头分别连接至光纤盒及维护腔的光口5b)直连纤场景：安装光模块后连接光纤，将多余长度盘绕固定在RRU背面将线缆按照对应位置压入压线夹内，维护腔中没有安装线缆的走线槽需用防水胶棒堵上，关闭维护腔盖板，确保维护腔盖板锁定Step11：布放绑扎AAU光纤、电源线Step12：安装GPS1)固定夹的安装间距为1.5m～2m,安装固定夹紧固螺母时，暂不要拧紧1)注意安全作业，不要在下雨、刮风天气时安装天线。螺母的螺栓，以方便线缆的卡入。2)在缠绕胶带时，必须保证上一层覆盖住下一层胶带的50%以上。缠绕防水胶带时，均匀拉伸胶带，2)如果需安装多排固定夹，应保持多排固定夹平行整齐。将防水胶带拉伸至原宽度的1/2，每缠一层都要拉紧压实，避免皱折和间隙，确保完全粘接，自融，电源线和光纤使用1卡6固定夹，间距为1.5m～2m；馈线使用1卡3固避免松脱。定夹，间距为1.5m～2m；GPS馈线使用1卡2固定夹，间距约为2.5m。3)GPS天线侧缺省不装防雷器，只有GPS天线上塔的特殊场景才需要安装。GPS防雷器接地。在平地、旷野、山顶安装的GPS天线及GPS馈线，应安装在避雷针的有效保护范围内，避雷针的有效保护范围是具备一个45度的锥型区域。GPS天线必须安装在避雷针45度角的保护区域内，且天线垂直张角90°范围无遮挡20mm~40mmCPRI光纤走线孔电源线走线孔馈线走线孔Step13：标签制作与粘贴 Step14：安装自检及拍照机柜电源线和保护地线采用室内束线式工程标签信号线采用固定尺寸的室内刀型工程标签室外光纤、GPS、通用电源线、保护地线及其它RRU相关使用黄色室外塑料型标签施工时，若现场没有配发客户标签，需粘贴临时标签固定标签时，需考虑方向和朝向，以便查看标签内容Step15：上电测试Step16：清理现场、离站1)用万用表电阻档测量外部接入电源和地间的电阻值，确保无短路现象1)整理现场工具和多余线缆，清洁打扫机房及天馈施工区域，将施工垃圾打2)开启外部电源空开，给DCDU-16D上电，并测量DCDU-16D输出电压是否正常包带离站点3)将DCDU-16D上接有负载的电源空开置于“ON”。若DCDU-16D上无电源空开，2)填写机房出入记录,刷卡后关闭机房门锁，通知网管中心确认无告警后离站则跳过此步骤3)拍摄完工照片4)将BBU中UPEU单板上的电源空开置于“ON”，按照表1检查各指示灯状态5)给AAU上电，按照表2检查各指示灯状态。目 录5G站点标准化作业(SOP)5G站点设备安装一指禅5G站点硬件安装关键点常见安装不规范案例电源解决方案BBU5900直流配电箱双路32A空开电源输入产品配置用户界面空开最输入电缆横BBU到空开拉BBU电源方案类型小要求截面积远距离-48V单BBU电源板2*25A/1P4方≤20米双BBU电源板4*25A/1P4方AAU5613

BBU电源方案每个BBU电源板(UPEUe)需要2路空开，如果配置2块BBU电源板(UPEUe)，则需要4路；单路空开要求：最小25A，最大32A。直流单路63A空开配电箱AAU电源方案电源线（10方）<70mAAU直流电源方案统一采用10方电源线，单路供电，拉远距离建议不超过70米。

220V交流电电源线（10方）<70mOPM40MAAU5613AAU交流电源方案交流输入电源线2.5方，交流取电距离≤130米；转换后通过10方电源线单路供电AAU，距离建议不超过70米。硬件安装关键点BBU安装 DCDU安装BBU安装关键点：DCDU安装关键点：1、UBBP基带板为全宽板；优先安装零号槽位；1、DCDU左边端口取电，接2、BBU-AAU出纤0-2号光口前传速率为25G，采用25G光模块。双路100A空开，电源线线径为16方3、主控板UMPT出纤为10G光模块2、LOADO-5端口给AAU取电4、UPEU取两路电源接入3、LOAD6-9端口给BBU取电AAU抱杆安装AAU抱杆安装关键点：1、承重≥200KG 美化罩场景：2、长度＞1.5m 1、美化罩尺寸：900mm*900mm3、抱杆直径要求60~114mm 2、考虑美化罩散热性能硬件安装关键点AAU下倾角调整AAU下倾角调整关键点：刻度盘上有两层刻度，分别对应两种不同的把手间距L（即AAU上下把手间距）。机械下倾以内圈为准，根据指针指向的L=0.8m的刻度

OPM40M安装OPM50M安装关键点：1、配线腔接口：LOADO、LOAD1、LOAD2、LOAD3、LOAD4直流输出接口，用于连接ODM。2、OPM50M交流电源接口PWR在设备底部。OCB/ODM03安装ODM03安装关键点：1、ODM03M由左边两路电源输入，合成1路电源输出给AAU2、ODM到AAU线缆距离须小于2米3、ODM设备接地硬件安装关键点时钟安装GPS安装关键点：1、接头防水必须做好（1+3+3）防水2、天线及GPS天线应在避雷针45度角的保护区域内3、GPS上塔高度不超过10m4、GPS拉远大于150米需增加放大器，最大拉远270m接地接地项：①DCDU接地：设备右端端口接地②BBU接地：华为机柜通过机柜接地；非华为机柜BBU接地。③机框接地：机框整体接地④GPS避雷器接地：GPS避雷器处于馈窗1-1.5m处，就近接室外接地排⑤AAU接地：AAU维护腔内电源线破皮卡入U型卡线槽。⑥电源线进入机房馈窗接地接地要求：最短路由接地；0T端头不漏铜。

走线走线关键点：1、电源线、地线布线应整齐美观，转弯处要有弧度，弯曲半径大于50密码（不小于线缆外径的20倍），且保持一致，余长要剪除，不能盘绕。2、信号线、地线、电源线三线分离3、线缆离开机柜及馈线窗1m以外不允许交叉，1m以内不得缠绕和扭绞4、线缆绑扎：整齐美观，线扣间距均匀，松紧适度，扎带剪断时应预留3-5mm余量标签关键点：1、RRU、GPS标签为黄色标牌标签2、室内电源线、地线：扎带式标签3、机柜内其他（风扇电源线、监控线、BBU电源线、GPS线、eCPRI光纤、传输尾纤）：纸质刀片式标签要求：标签内容准确粘贴可靠，标签位置整齐、朝向一致；标签粘贴在距插头2cm处目 录5G站点标准化作业(SOP)5G站点设备安装一指禅5G站点硬件安装关键点常见安装不规范案例案例1：AAU电源线安装不规范 案例分享前言在日常施工中，由于电源线安装不规范、压接不牢固导致设备故障和电源线烧毁的事件时有发生。电源容量过载，导致设备烧电源线燃烧原因：OT端子螺帽未电源线OT端子未拧紧，导致电源线毁拧紧燃烧电源线燃烧电源线OT端子未拧紧，导致OT端子螺帽未拧紧，会导致电源线燃烧电源线燃烧质量问题1：DCDU侧电源线与连接器未接紧，可轻易拔出，概率性导致电源线烧毁关键点：用手轻拉导线，检查导线是否被夹紧。如果导线有退位或芯线露出外壳接线孔