门的安装基本要求

门的安装基本要求1、一般规定门安装安前认真按下列要求进行检查：根据门图纸，检查门的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。门的存放(1)门应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。门运输时，应竖立排放并固定牢靠，槿与槿间应用非金属软质材料隔开，防止相互损坏及压坏玻璃和五金件。门框安装过程中，认真执行下列规定：(1)不得在门框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门变形和损坏。(2)吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门表面擦伤。安装门必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固定。安装过程中应及时清理门表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面2、门质量要求门及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品。门选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。门装入洞口时应横平竖直，夕卜框与洞口应弹性连接牢固，不得将门外框直接埋入墙体。横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。安装密封条应留有伸缩余量，一般门的装配边长20〜30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。若门为明螺连接时，应用与门颜色相同的密封材料将其掩埋密封。安装后的门必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。门外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。3、 门的安装(1)门洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门安装位置墨线。(2)检查门洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门安装的问题应及时进行处理。4、 操作工艺(1)防腐处理门框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门框四周侧面涂刷防腐沥青漆。(2)就位和临时固定。根据门安装位置墨线，将门装入洞口就位，用木楔塞入门框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。门框与墙体的连接固定，工程采用金属膨胀螺栓方式。门框与墙体安装缝隙的密封。钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门框与墙体安装缝隙的密封处理。门框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶。安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门玻璃门扇及门玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密条和填嵌密封胶，防碰胶。5、门玻璃安装质量通病1)玻璃松动、不平整指玻璃安装不平整、不牢固，有松动现象。产生原因：底油灰铺敷不足，有间断、厚藏不均匀等现象发生；槽口内胶迹、灰尘、木渣等杂物未清除干净；玻璃尺寸不准确，钉子（或卡子）不牢固；钉子数量不符合要求，或钉子没有靠住玻璃。解决方法：必须将槽口内杂物清除干净；底油灰内无杂物；油灰铺敷薄而均匀；玻璃尺寸按规定裁制；玻璃要铺平整，按实后按规定和操作要求钉钉子（或卡子）,并贴住玻璃表面。2） 底油灰不饱满、缝隙不均匀产生原因：槽口内杂物没清除干净；底油灰较稠或含有杂物；底油灰铺的少，不均匀；操作不熟练。解决方法：槽口必须清除干净；底油灰应调制均匀，稀稠适中；底油灰要铺饱满、均匀，厚度适中，铺玻璃后能挤出一小部分。3） 木压条有缝隙、不平整产生原因：木压条没钉紧玻璃，或发生倾斜，木压条没裁成45°斜角，两根木压条对接不良；木压条尺寸短，对接缝隙较大；木压条尺寸大小不一，拼装在一块玻璃上不平整；钉子尺寸大，木材质量脆，造成木压条劈裂，不平整；木压条上有钉帽露在外面，也会造成不平整。解决方法：木压条大小宽窄要一致，并有45°标准斜口，其尺寸与槽口大小要一致；选用合适的钉子，钉帽要锤扁，不要露在木压条外面。4） 玻璃有裂纹、气泡、水波浪产生原因：玻璃选材不当；钉钉子不符合要求，有斜钉、浮钉、漏钉等；玻璃裁制尺寸不准确。解决方法：裁制玻璃时将带有裂纹、气泡、水波浪等缺陷的选出；玻璃尺寸上下两边不得小于槽口4mm，