Cell生产模式简介

Cell生產模式AgendaCELL簡介CELLVS流水線案例---SE清洗加工廠全檢CELL標桿線引言1

Cell化之起源※单元化生产方式(cell-production)脱胎于前苏联50年代中期；※

由斯·帕·米特洛凡诺夫提出的成组技术（GroupTechnology）；※

欧美早在20世纪50年代末期就开始研究；引言2

CELL化國外應用及推行

歐美60年代開始應用推行；

日本上世紀80年代開始這方面的研究，但當時實際生產中運用的不多，直至日本早川先生創造性地在SONY大範圍的成功運用，局面才得以改觀；

緊隨其後，NEC、歐姆龍、佳能、松下、奧林巴斯等紛紛導入單元生產方式，來因應多品種、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市場需求形態，單元生產方式成為日本主流廠商競相採用的先進生產方式；引言3

CELL化國內應用及推行

隨著外資廠進駐，我國上世紀九十年代中後期陸續出現了單元生產方式的應用；

有人說20世紀是大量生產、大量消費的時代，21世紀則是少量生產、多樣化消費的時代。傳統的流水線生產方式需要大規模投入，適合大規模生產，而單元生產方式靈活機動，適合多樣化生產；引言4

國際專家預測國際工程協會曾預言，未來將有70%的企業實行單元生產方式。單元生產方式將成為製造業的主流生產方式之一！生產技術變革客戶導向客戶驅動需求少量化品種多樣化交貨快速化價格降低CELL簡介---產生背景Cell加工中心/FMS/CIMS/智能制造機械加工領域裝配領域每個人的作業都是部分或全部產品將流水線的作業合并給較少的作業員做CELL是細胞/單元以最小的搬運或延誤完成流程單元由工作台組成,單元小而靈活何謂CELL以單元數量應對品種和批量變化CELL簡介---定義+單件流彈性生產單件流是一種理想的狀態﹔在日常作業中﹐不可能也沒有必要總是某一時間只流一個產品;最重要的是以最少的延誤和等待實現產品流不間斷;關注流過整個流程的材料，不關注某種作業的設備。造成批量生産不理想的一個主誘因---頻繁換線需要花費太長時間減少機種換線時間是關鍵﹔在同樣設備上的和以同樣流程製造的類似産品歸於一組CELL簡介---目的CELL簡介---特點看板管理系統供貨精益生產Cell……5S由3~8人(最多不超過15人)組成的生產單元工作臺分成若干方陣,每個方陣相對獨立,

單元內的各成員沒有固定的崗位,工作數量比人數要多成員間互相合作;如一物流、一人多崗、輪崗、團隊工作法等,一般在各崗位間在製品品限制在一件流增加靈活性減少人員,面積不受其他Cell影響減少在製品CELL簡介---特點CELL簡介---特點容量大、靈活，在型號和產量發生變化時能夠迅速調整，非常適應快速變化的市場空間利用比較經濟，經過索尼的測算表明，CELL模式比流水線操作大幅減少了工序，供貨週期縮短70%,人員削減40%,生產線縮短65%

品質提升短期內很難找到它需要的大量高素質人才，在剛起步時它要求對工人進行再培訓，時間較長，但是一旦完成培訓長期效率非常高很難在CELL中建立相互信任企業需要較多的設備工具的投資優點缺點CELL簡介---優點Summary消除了過量生產而出現的混亂；減少了搬運以及不必要的管控及處理問題的時間；減少完成流程所需要的步驟；使因為機故而導致的延誤更加突出；減少生產過程中頗有耗費的搬運和等待縮短產品交期，符合顧客的需要並儘早使公司在產品中的投入得到回報節約工廠的空間，使其能被用於其他有附加價值的目的通過加強對制約低庫存生產的問題的有效解決，使得公司得以持續發展對公司而言對個人而言CELL簡介---適用範圍少量多樣產品(以手機L3~L6為例,月Forecast＜300K)製程單一產品(3種零部件左右)流程/設備相似的產品(如手機印刷線等)傳統生產模式CELL1.過度分工,一人僅一個或幾個作業項目,等待現象浪費多2.檢驗人員有增無減,重復檢驗現象普遍3.轉站及搬運無效益產出損失嚴重一人多工1.取放動作浪費減少15%2.Line不平衡損失減少15%合理化1.容器、作業臺、物料放置位置合理化,治具符合需求,作業流程編排合理和協調2.符合動作經濟原則,降低作業疲勞度源流追溯1.自己保証品質,源流品質管理2.追根究底,解決問題,五問為什么?CELLVS

流水線靈活多變性傳送帶產品轉拉時存在時間、效率的損失Time時間單元式生產產品在3條細胞單元式進行生產以生產類型決定Cell拉型生產与銷售同步產量的變動產品多樣性傳送帶增加生產線比較困難由工人數量決定產量和拉型由拉的數量決定產量和拉型布局的多樣化傳送帶車間布局的更改比較困難可以根据產品的特性、工人的熟練程度、及產量采用各种各樣的Cell拉型，車間的布局顯得良好多變。CELLVS

流水線生產力提高，人力減少工作台工作時間時間損失生產產量轉拉損失通過消除傳送帶的轉拉損失及平衡損失而減少人力空間的節省傳送帶單元式生產因移走了傳送帶而節約了空間因縮減了工位間的間隙而節約了空間人力&空間CELLVS

流水線減少了生產過程中的產品滯留和庫存質量信息的快速反饋明确的質量意識和責任裝配檢查包裝庫存生產過程中的產品滯留搬運產品工序之間或工序內存在停滯損失質量信息的反饋比較慢質量責任人不明确(全員質量意識不高)裝配檢查包裝裝配裝配檢查包裝裝配傳送帶單元式生產CELLVS

流水線縮短生產週期、減少庫存、提高質量CELL實施步驟取得組織最高領導層的支援進行充分調研，分析產品及工藝的特點、各操作員的業務特長所在制定分組計畫，把各種部件組成各個有共同操作順序的大組，找出最主要的部件生產流程大組，把相關機器及工藝步驟歸到一個CELL內，給各個CELL進行人員配備

試點根據試點，修訂完善原計劃對員工按組進行全面培訓分階段正式實施持續改進STEP3﹕持續改善制程STEP1﹕弄清當前的狀況STEP2﹕轉化成基本制程lay-outCELL設計要素STE葱P1﹕弄清當前迟的狀況收集生産凑資料做當前lay爹out和流程的宏文件.流程定時計算制角程容量跟和TACT時間.設計標甜準工作浴相關表戚格.1.收集生碌産資料P/Q值>=20寻﹕80﹐為大量生耀產量幾種P/Q值<=4凡0﹕60悼﹐高彈性生冶產機種改善小幼組所要理尋找的争就是以旺上兩種昼數據最绿接近真幕實比率撑的那個蓝比例﹒PQ分析圖産品混菜合程度1.收集生欧産資料除了考盐察,改善小泳組要收维集關於宾生產信毕息的基互礎資訊,例如:每天的届班次每次輪班狭的時間;休息時間每個月的中工作日員工VS作業站档比率每月從客指戶處來的席産品數量宜需求分配工雾作的方跪法.每月的窗成品周棕轉次數.2.做當前lay寨ou链t和流程的前文件FEBJHGICDA5測量4A外徑4鑽孔3研磨2切割1粗略切割料號制程路胡徑分析制程路線牲分析中有信助於改善炮小組在不丧同產品間瞒鑒別相似还處﹒這使他們还能夠鑒別执可以在一井個CELL杨﹐用同樣的妥設備安排职可以生產颂的產品類跪群.這些產抓品稱之遮爲產品扭屬2.做當前lay告out和流程的候文件現有lay车-ou召t制作此圖同域時顯示薄出工人的位套置﹐WIP存放地點﹐質檢地點繁和安全預霞警。除此三杀項外﹐還有標隆注明﹕在流程中,産品必須劣流過的距蹄離.在一個落給定時拆間內WIP的數量.當前操作劈燕過程中,需求人溪員的數或量.通過時間壁觀察表紀翠錄TCT.每個作業均都應詳細哪記錄下來理.3.流程定即時VA比率分析4.計算流矩程産能酷和TA显KT命TIM就E通過制厦程分析驱表分析易制程瓶扯頸5.設計標準克工作相關纸表格

關鍵分析點

BEFOREAFTER總面積零件經過之全距离人數全部WIP前置時間(1PCE)VA比率(1PCE)關鍵點分脾析相對備伯選項.計劃可行宗的新lay-朽out.移動設裕備.制作新猜制程文黄件.測試以粘确認進报步STEP裂2﹕轉化成委基本制校程lay森-ou笔t相對備卧選項.把生產四怀要素組合扬在一起(人,機,料,法):法:基於目前锈在Sta汤nda捡rd只Wor屋kS况hee煎t上有所革體現的欧方法和懂制程順序﹐思考新爪的方法洁以使流破程更順判暢,前置時間锐短.機:必須提寇高儀器,設備以及鬼各個工作炭站的靈活址性及其對鞋各類不同産品戏的可適管用性﹒需考慮疏自働化裝備的衣事項,如:儀器的不可移動娘性,儀器底座启的局限性,配套的設饮施,例如:電,空氣,水或者是钢真空環境,以及廢妹料處理刊方式.料:找到一挖個平衡俊點﹐使得入料不态會造成焦庫存等悉待.人:要考慮细到實施栽這個CELL的最有听效的人押數,以及爲了奖實現某一人多機,他們所脸需要進债行哪些專鬼門訓練.2.計劃可帝行的新lay-惕out遵循下经列指導腿方向:按制程作LAYO捆UT為基本饥原則儀器密放沃在一起,留下最广小的WIP存放空間LAY悼OUT曲線將會溪呈現出U型或者C型,以達到縮短走動時間的作用﹒制程排占列應該秀是逆時鐘程方向的。因爲當人海們在CEL田L里走動苦完成作笛業時,大多數往花往是比較庭熟練地是郑用右手去反操作,這也使得轿操作儀器便時更加方类便,並且能掏減少轉氏身的現恢象.3.移動設袭備要嘗試覆在這樣短的LAY挂OUT進行作業﹐以檢驗凭具体效棉果﹒新的制亚程會進相行多次受的時間判觀測,看是否能予達到TACT饱TI岗ME﹐是否提升VA比率﹒4.新流程的颈文件記錄5.檢驗是莫否能提罢高的測宣試根據最住新方案著移動設绪備來建嚼立新的CEL掉L﹒修訂sta葱nda批rd段wor糠ks咱hee忘t,以SHO四W出新的LAY仍OUT刊,制程WIP等。制作一巩份新的SOP﹒這個SOP會用作對货作業員進幻玉行訓練如伯何才是最有拜效的作業铅方法﹒縮短cy趣cle沉time劲.縮短換巾線時間屠.消除産品督不良.減少設测備故障没.STE过P3﹕持續改善监制程1.縮短cycl眼eti并me改善小喊技巧1.著眼于制字程中不斷康反复的標非准作業﹐而並非偶郊爾發生的作業動作2.用各种標删准工作表热的數据來攀确認改善头機會.尋找瓶頸色站---字-作業時間村長,WIP易堆積约之所,不良產接生或機睡故易產旺生的站別,設定時碰間較長屋的站別.3.在改善遵後必須患更新資晴料以反渡應新的恼狀況.4.設備的炮改善需寸要時間低和資金,第一步嘱要考慮造的是怎火樣在手工作業结上作進篮一步改牵善.2.縮短換線父時間第一階括段:分內部踢設置時叫間和外盯部設置片時間.1.挑選出外艇部設置,提前完斥成,僅此一省步就可惰以減少30%~叨~50%的設置滚時間.2.設備還在类做前一項怒工作的時洒候,就將所有求必須的工佳具及零件瓦傳送到設送備3.在停機換息線前確認璃設備可換期部分的功京能.第二階段:將內部予設置時大間轉化雁成外部贩設置時抖間.1.提前準属備作業虹條件:例如提照前對机链器預熱2.使功能舟標準化,例如:降低高度骄以消除調辆整的時間.3.應用自動训定位零件俗的裝置,避免調節第三階段:所有設置任表全線展拥開1.用平行魂作業,用兩個丹或多個粮人同時胞工作.2.用夾子弃代替螺负絲和螺案栓,3.用數字化概等裝備消响除邊試邊盈調的調節.9、静夜恨四无邻袜，荒居者旧业贫面。。4月-2吨34月-2计3Tues天day,退Apr溉il2抬5,2艳02310、雨中乏黄叶树铅，灯下雀白头人敌。。23:鼓39:础0223:3给9:0223:3僻94/2你5/2古023帐11柱:39刷:02颈PM11、以我艳独沈久借，愧君践相见频浙。。4月-闹2323:专39:阅0223:3安9Apr坝-2325-A裕pr-2亩312、故人傲江海别萍，几度保隔山川激。。23:3差9:0223:渴39:夏0223:3锅9Tue弄sda垄y,初Apr么il莲25,豪20垦2313、乍见怎翻疑梦巷，相悲堪各问年君。。4月-需234月-2醒323:头39:拣0223:禽39:护02Apri抽l25悉,20指2314、他乡筐生白发灭，旧国帝见青山菌。。25四堤月20劝2311:紧39:玻02墓下午23:3贫9:024月-犹2315、比不了肉得就不比蜻，得不到秃的就不要普。。。四月2烈311:欲39走下午4月-摆2323:3垒9Apr章il殃25,享20收2316、行动愤出成果盗，工作座出财富箱。。2023逮/4/2伐523怒:39:陵0223:3羡9:0225A狮pril鲁202架317、做前，信能够环视语四周；做勉时，你只绝能或者最副好沿着以街脚为起点证的射线向燥前。。11:3陆9:02章下午11:3下9下午23:分39:塑024月-2症39、没有失把败，只有渣暂时停止碑成功！。4月-现234月-做23Tue渗sda评y,膏Apr竭il仁25,饭20块2310、很多形事情努艰力了未涨必有结弓果，但映是不努戴力却什俊么改变责也没有爱。。23:3授9:0323:3锅9:0323:偷394/25筑/202肺311酒:39:衣03P饮M11、成功村就是日显复一日反那一点担点小小手努力的慨积累。批。4月-婚2323:摊39:津0323:仅39Apr-丝式2325-A圈pr-2月312、世间纠成事，船不求其捎绝对圆铅满，留铜一份不金足，可毫得无限酷完美。永。23:暗39:旨0323:闹39:敬0323:3伞9Tues阴day,蚁Apr藏il2单5,2剃02313、不知穿香积寺担，数里今入云峰经。。4月-宅234月-2线323:3蛮9:0323:尺39:螺03Apri每l25僻,20瞧2314、意志迹坚强的睬人能把茶世界放恶在手中肿像泥块聋一样任搞意揉捏锦。25批四月都202终311:3茶9:03绑下午23:久39:欲034月-2株315、楚塞三乞湘接，荆问门九派通集。。。四月霸2311:3呀9下午4月-烫2323:3慈9Apr组il裂25,雀20印2316、少年十蜻五二十时懂，步行夺袭得胡马骑叛。。202吵3/4浩/25预23贞:39额:0323:勾39:赔0325A复pril敲202煌317、空山新兆雨后，天晌气晚来秋政。。11:株39:届03塑下午11:3饶9下午23:橡39:累034月-样239、杨柳挥散和风密，青山羽澹吾虑亲。。4月-雕234月-2岁3Tues贫day,狗Apr赤il2攻5,2遭02310、阅读允一切好扫书如同座和过去肉最杰出君的人谈分话。23:械39:单0323:粘39:惧0323:3勤94/2胶5/2叹023鬼11挪:39穗:03百PM11、越是