管道顶管定向牵引施工方案

管道顶管（定向牵引）施工方案一、工程概况本工程为引水管道穿越XXX省道顶管工程。二、施工打算1．首先对拟穿越地段进行踏勘，查明该地段建筑基础、地下障碍物及地下公用管线的种类、位置、埋深、走向以及管材、尺寸。再利用管线探测仪进一步确定地下各种管线的走向及深度。最终依据相关部门的管位交底进行复核。2．查明拟穿越地段的土层结构、分布特征和工程地质性质。3．场地平整、确定钻机位置、入土点、出土点以及造斜段长度等。4．通过勘测结果进行导向孔轨迹设计，定出最合适的轨迹。5．全部施工机械设备登记、检查进入施工现场。6．接通水和电，打算好泥浆泵、清水泵。7．配制泥浆，依据土质配制相应浓度的泥浆。8．基于本项目涉及XXX省道车流量较大，施工期间不得占用马路堆放施工材料及施工机具，避开对XXX省道交通平安及正常运营造成干扰。三、施工方案及施工方法定向钻工程施工流程图进场进场测量量量量测量量量量现场勘察机械安装机械安装拉管拉管量量量开挖工作坑打导向孔量量量扩孔量量量压浆回补量量量开挖工作坑打导向孔量量量扩孔量量量压浆回补量量量出场量量量出场量量量1、前期打算在每次实际操作前除了做好穿越地层的土质类型、含水量、透水性、含砾石比例等地质勘探资料的收集外,还一个不漏地把相关单位或部门请到观场。面对面地把管线性质、水平位置、垂直深度和管划路径的左右方位、管线的直径及所须要的最小净空等交代清晰,作好记录,并在地面作好标记。在实际操作时还对特殊部门如电缆管理部门,请他们派人来现场监督。要求施工单位精确测绘管线起点、折点、交点、终点、分支点、变坡点和变径点的座标和高程,细致作好数据计算、层点绘制、落实措施、保证施工方案切实可行。2、进场及工作坑开挖a．施工便道的修筑：沿用现有道路。b．平整场地：在入土端用平整一块12m×6m的施工场地，在出土端用平整一块6m×4m的施工场地。依据设计要求，然后开挖工作坑。工作坑、接收坑必需高质量完成，工作坑、接收坑均设计为矩形，尺寸分别为4.5m（长）×2m（宽）×2.5m（深），3m（长）×2m（宽）×2.5m（深），依据实际开挖和地层状况确定如何护壁，出土侧开挖拖管协助斜坡为6m（长）×1m（宽）。c．测量放线、钻机就位：用全站仪依据设计图纸进行精确测量放线，将钻机的轴线就位于穿越曲线的轴线上。d．打桩锚固：打入数根钢管作为锚固桩，并用钢板与锚固桩及钻机连接，锚固桩长度不小于5米。e．钻机的调试：调整钻机的倾斜角度，使之与入土角相同。f．组对配制泥浆用供水管线：在入土点铺设两条泥浆配制供水管线。g．组对、调试泥浆系统。h．摆放钻具。i．调试发电机：保证现场配备两台完好的发电机。j．整体系统的协作试运：当穿越设备就位完毕后，进行整个穿越系统的协作试运，保证控向系统、泥浆系统、设备系统正常工作，设备完好。k．搭设施工：依据现场状况搭设合适的施工平台。l．绘制穿越曲线图。3、依据设计轨迹线进行导向孔施工导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线。依据甲方结合实际状况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。钻机按设计轨迹线校正、固定安放。本次定向钻穿越段出入土角度均采纳12°，竖向弯曲半径100m，套管顶在马路路基下覆土深度4.8~5m,在自然地面下覆土深度2.5~4.8m。钻机的导向是行走定位系统,它包括探测器,接收器和远程显示器三部分,探测器装在钻头内,接收器依据探测器发出的信号来推断钻头的位置和方向,远程显示器则将接收器接收的信息传递给钻机操作员,操作员便据此操控钻杆以弧形路径或上或下,或左或右避开路途上的障碍物。在钻头旋转着朝前推动的过程中,每逢遇到坚硬障碍物钻头就会出现偏差,而偏差并不是马上显示出来,有时须要停一会儿,偏差才显示在定位器上。要求钻机每钻进1米,导航员即须用探测器探测一次,做好导向孔的地面测量和放线工作,使钻机操作员能刚好调整导向孔方向,限制钻进速度给进力和水压,使导向孔依据设计的轨迹施工。导向孔施工是成孔的关键，依据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和出土点角度，选用73mm直径钻头。细致测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。导向孔钻进过程中，留意井眼的返浆状况并做好记录。以便精确推断钻进过程中的地质状况，为预扩孔供应牢靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，干脆影响工程胜利。依据钻进过程中记录的数据细致分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便刚好调整施工工艺及应对措施。另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度改变也要得到严格限制，确保导向孔高质量完成。4、各级预扩孔导向孔完成后，技术人员应依据操作人员的原始记录并与原设计轨迹线相核对，再次复核导向孔的质量。在导向孔符合质量要求的状况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。本次工程设计扩孔一共需进行6次。分别为φ300mm、φ400mm、φ500mm、φ600mm、φ700mm、φ800mm。增加扩孔级数，更能保证成孔的质量，扩孔时应视地层的不同选择不同类型的反扩钻头。同时依据地层状况选择泥浆配方，一般状况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。假如所穿越地层中含砂量高，则必需选择优质泥浆，用膨润土进行泥浆护壁处理。使泥浆达到肯定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体的分化，保持孔壁稳定。扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。在回扩过程中,由于回扩头自重而产生肯定量的成孔下垂现象。造成导向过程精确而实际施工商程下降的问题。依据工程实践,可依据土质状况,通过预先设置10-15cm的变量,即能有效解决。扩孔过程中,要依次加大回扩头,经过多次扩孔,最终成孔直径一般比管子外径大200mm(或是管径的1.25-1.5倍)。管子在孔中是处于悬浮状态,管壁四周与孔洞之间由泥浆润滑,这样既削减了回拖阻力,又爱护了管子外表面。回拖管线时MPP管前部套有管帽,以防止孔内泥浆进入管内。在扩孔器和管子之间要加一个旋转接头,使扩孔器旋转而管子不旋转。回拖速度的限制也很重要,回拖过程中,要留意视察出土、拉力是否正常。为防止地面沉降,每一级扩孔采纳匀称旋转回拉和高压水射流相结合的方法。细心限制回旋速度、回旋拉力、高压水射流的压力与流量。这样既能保证扩孔孔壁的厚度,又能排出过多的泥土;既能达到顺当回拉铺管的目的,又能保证铺管之后被挤压的泥土在应力作用下自然回填,使孔内不留下空隙,地面不发生沉降。5、清孔扩孔结束后，用φ800mm清孔器两次清孔。清孔时留意泥浆比重，保证泥浆质量。机械操作人员应留意仪表的改变，以此推断孔内状况。并作好记录，技术人员依据记录的数据，分析清孔的效果如何，确定能否铺设管材。6、回拖管材当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前打算，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材焊(连)接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员限制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。7、压浆回补本次注浆采纳液压注浆泵，注浆管采纳加强型硅芯管，注浆管随管道一起敷入钻孔中，在注浆管钻孔中间段每隔肯定距离开始终径约1cm的小孔。注浆管在随管道回拖时注浆孔用封箱带密闭，防止泥浆进入；在回拖时尽量让注浆管保持在管道的中上方，保证水泥浆注入后分散匀称。注浆起先后两侧工作坑内会有很稀的泥浆(清水为主)排出，排出的废浆要刚好清运，防止其倒灌进入取水管道。在注浆起先后钻孔压力上涨，此时要对四周其余管线进行观测，防止水泥浆穿透地层进入其它管线窖井等。注浆压力正常保持在0.4～0.6MPa之间，如有异样刚好检查。注浆参数选取及水泥浆各骨料用量计算：水灰比：1：1，水泥：425#一般硅酸盐水泥。本次压密注浆至钻孔注满，两侧工作坑返出纯水泥浆不能再注入为止。水泥浆与四周松软土体混和后，加强钻孔四周土层强度，加固施工地层而且对管道也起了很好的爱护作用。8、配置泥浆泥浆是由膨润土、水和处理剂组成的介于胶体和悬浮体之间的分散体系。泥浆俗称钻孔施工的"血液",有很多失败的工程都是因为泥浆质量大差或泥浆性能不符合当时的地质条件造成的。所以泥浆的配置就显得至关重要。泥浆的含砂量越小越好(一般不大于2%),PH值一般在8-9。泥浆配置过程中,必需依据先加苏打,然后加入膨润土,再加入团体或粉末化学添加剂,最终加入液体的化学添加剂或聚合物的次序,肯定不行颠倒次序,而且必需完全搅拌好之后才能运用。9、沉降观测1）设置基准点依据马路周边状况，共设置2个基准点。基准点设置在距离管线中心50m旁边的稳定地段，采纳小木桩及红漆喷涂标记。2）设置采集点穿越点：观测点共计设置6个点，分别设置在马路路基边缘各3个点，采纳小木桩及红漆喷涂标记。3）马路沉降原始数据采集在进行定向钻施工前，对每个观测点数据进行多次采集，并确定出每个观测点的相对基准点的标高的平均值。4）沉降监测施工过程中每4小时进行一次沉降测量，施工完成后进行跟踪监测，穿越施工结束后第一个月前2个星期应1天观测1次，后2个星期应2天观测1次，其次个月及第三个月应每周观测1次，三个月后应连续观测6个月，每月观测1次，直至沉降数值稳定后结束本次观测。监测报警值：日改变量±2mm，累计量20mm。沉降观测点布置图主要设备序号机械名称规格型号数量备注钻机JS8030型1潜水泵Φ1502泥浆泵Φ1502导向仪1经纬仪1人员组成人员名称数量人员名称数量项目经理1施工技术负责人1钻机操作技工4导航员1后勤保障人员（兼司机）1其它协助施工人员2四、工程质量、技术、平安、环保措施1、树立“质量第一，平安第一”的思想，施工做到项目经理重视，技术人员负责，工序质量管理体系作用明显，使工程质量处于可控状态。细心组织生产，合理分工，依据地下管网业主供应的资料复查其管位，避开地下管线受到破坏，严格把关管材质量，管材连接应在技术人员的监督下进行，每道工序均需技术人员认可后方可进入下一道工序。2、加强施工技术管理，实行项目经理负责制，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量。技术人员严格执行有关规范、规定的各项措施，特殊在成孔工艺。管材安装上严格按操作规定进行。3、以平安、优质、高效、低耗、文明为目标，建立健全内部管理网络和管理体制。运用行政、技术、经济手段，加强项目内部管理，实行各项保证措施，把目标任务分解落实到各项施工环节中，层层落实，确保整个项目施工圆满结束。4、成立施工平安管理领导小组，建立项目平安生产责任制。施工、生产、平安两手抓，建立生产平安保障体系，分解平安领导小组职能。在生产与平安发生冲突时，首先保证平安，具体