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文档简介
AP1000主要设备介绍
郭辉桃花江核电设备处1主要内容压力容器及一体化堆顶结构蒸汽发生器堆内构件和驱动机构反应堆冷却剂泵稳压器燃料组件双层安全壳结构小结2一回路设备RCS系统由两条环路组成,每条环路包括一台蒸汽发生器、两台反应堆冷却剂泵以及一根冷却剂主管道热管段、两根冷管段,共同组成一条反应堆冷却剂闭式循环回路。另外,系统还包括稳压器、相应的连接管道(波动管)、阀门和用于运行控制和安全触发的仪表。所有的RCS设备都位于反应堆安全壳内,设备包括:反应堆压力容器(ReactorPressureVessel,RPV),包括控制棒驱动机构安装接管;堆內构件(ReactorVesselInternal,RVI)及控制棒驱动机构(ControlRodDriveMechanism,CRDM)。燃料组件(FuelAssemblies,FA)3反应堆冷却剂泵(ReactorCoolantPump,RCP)。共4台屏蔽电机泵(CannedMotorpump),每台蒸汽发生器下部与两台泵相连接,即每个环路由两台泵驱动;蒸汽发生器(SteamGenerator,SG)包容反应堆冷却剂的部分,包括SG的水室下封头(ChannelHead)、管板(Tubesheet)和传热管束(Tubes);稳压器(Pressurizer,PRZ)以及与其相连接通往一条反应堆冷却剂主管道热管段的波动管线(SurgeLine);安全阀(SafetyValves)和自动降压系统(AutomaticDepressurizationSystem,ADS)的阀门;主管道(MainPipe,上述主要部件之间相互连接的管道),及设备支承;45压力容器及一体化堆顶结构
反应堆压力容器是承装核反应堆堆芯并承受巨大运行压力的密闭容器。
反应堆压力容器起到压力边界的作用,是第二道放射性屏障,用于支承和包容反应堆堆芯,保持堆芯内冷却剂的水装量。
在反应堆压力容器内部,除放置堆芯、堆芯支承结构、控制棒及直接与堆芯连接的其他部件外,压力容器还与一体化堆顶结构、主管道相连接,并且与置于安全壳内混凝土结构上的压力容器支承相接触。6
压力容器的组成
由筒体部分、过渡环段、半球形底封头和半球形一体
化顶盖构成。筒体部分分成上筒体和下筒体,过渡环段
连接下筒体和半球形底封头。上下筒体、过渡环段及上下封头由SA508-3低合金钢(锰-铬-铜-镍低碳贝氏体合金
钢)制成,内表面堆焊奥氏体不锈钢。上、下筒体锻件、过
渡环段、半球形底封头间采用单或多道埋弧焊及手工电弧
焊焊接相联。压力容器主冷却剂进出管嘴、直接安注管管嘴和堆内构件吊篮支承均位于上筒体(接管段)。上封头
封头由顶盖和法兰制成,上封头为控制棒驱动机构、堆内
测量提供了安装孔和支承,为RPV放气管和一体化堆顶结
构提供了支承。7AP1000压力容器主要参数:筒体内径3988mm
筒体壁厚203mm高度12.2m
设计压力17.13MPa设计温度343.3℃
重重425.3吨筒体接管4进2出入口管嘴(高)内径
0.56m出口管嘴(低)内径
0.79m下封头厚度(最小值)152.4mm活性段厚度(最小值)203.2mm主体材料SA508-3锻件8
一体化堆顶结构由如下的主要部分组成:屏蔽罩及检查门、堆芯测量探头的提升绞盘、起吊三角架、电缆托架及其支承结构、螺栓起吊轨道、CRDM抗震支承和堆内测量仪表(ICIS)支承结构CRDM风冷通道(即冷却围筒)。一体化顶盖组件将这些分开的部件与顶盖一起组成一个整体结构,在更换燃料时,可以作为一个独立单元被拆除和移动到储存架上,这样缩短了反应堆开盖的操作时间,大大减小了维修操作人员的辐射剂量。9一体化结构顶盖及内部结构1011压力容器技术特点:压力容器的堆芯下筒体(堆芯活性段)采用了环型锻件结构,取消了纵向焊缝;在压力容器的材料中降低了镍和铜的含量,把辐照脆化的影响降到最低;尽可能地降低初始的“无塑性转变温度”(是指按ASMEE208试验时,标准试样发生断裂的最高温度,它表明含有小裂纹的试样在动态加载屈服应力下发生脆断的最高温度),活性区锻件材料RTNDT为-28.9℃,提高压力容器材料的断裂韧性,以延长核电厂的运行寿期;在RPV顶盖的贯穿件焊缝和接管安全端焊缝采用Inconel690合金焊材(这是目前潜在应力腐蚀裂纹敏感性最低的工业材料);12堆芯仪表通道设在RPV顶部,使得所有的贯穿件都布置在压力容器顶部,下封头上没有任何贯穿孔,这样就彻底排除了压力容器底部泄漏导致反应堆失水事故的可能性。上封头有69个贯穿孔为控制棒驱动机构提供路径,另外还有42个贯穿孔用于堆内测量的通道(堆芯中子通量、温度测量管等)。在堆芯筒体的上筒节上增加了两个直接安注管口,缩短了事故工况下堆芯注入冷却剂的响应时间。冷却剂入口接管嘴位置高于出口接管嘴,使得维修时不用堆芯卸料就能对主泵进行检修。一体化堆顶结构(IntegratedHeadPackage,IHP)由多个独立的设备组成,从而简化了反应堆的换料操作。在停堆换料期间,通过它与反应堆压力容器顶盖移动联合操作,减少了停堆时间和个人辐射剂量。另外,一体化堆顶结构减少了其相关部件在安全壳内的存放空间。AP1000这些改进提高了RPV的可靠性,在假想设计基准事件和超设计基准事件的条件下更好地保护堆芯。13压力容器制造的技术难点:
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AP1000压力容器大锻件全部采用ASMESA508制造标准。压力容器要求达到60年的设计寿命,这对制造厂的核电大锻件制造工艺水平提出了很高的要求。经过研究和分析,发现AP1000反应堆压力容器大锻件至少存在以下几个方面的制造难点:原材料冶炼和锻造困难一体化上封头的制造工艺复杂原材料冶炼和锻造困难多包合浇与二代改进型机组相比,AP1000反应堆压力容器的大锻件体积重量更大,其中一体化顶盖封头、堆芯段筒体和容器法兰接管段筒体需要使用270~500吨的大钢锭,这就要求制造厂具备成熟的三包合浇至五包合浇的工艺;双真空处理工艺为了控制材料中气体含量尤其是氢的含量,ASME标准明确要求:“在浇注钢锭前和浇注中,为了除掉有害气体(尤其是氢),对熔融钢水应进行真空处理”。根据以往核电设备的制造经验,钢包样的氢含量应该不大于2ppm,这样才能保证后道工序的正常操作。所以,锻件钢锭多包合浇过程中需对多包钢水真空处理并在浇注中再次进行真空浇注。很多制造厂只有单真空处理的能力或者只能针对单包钢水进行双真空处理。如何实现多包合浇同时双真空处理工艺,是大部分制造厂都不得不面对的难题。16消氢处理根据已有的部分AP1000反应堆压力容器大锻件熔炼分析报告的结果,发现即使使用了双真空处理工艺,也不能保证一定能达到氢含量小于2ppm的要求。原材料加工过程中还应该采取消氢的补救措施,比如:在锻件锻后热处理过程中延长扩氢时间,以降低成品中的氢含量。工艺和质量控制要求更高
AP1000反应堆压力容器的设计寿命要求达到60年,这就对承受强辐照区域材料的机械性能指标提出了很高的要求。根据1版设计规格书,容器法兰接管段筒体、堆芯段筒体和过渡段筒体以及三者之间的两条环焊缝都属于承受强辐照区域的材料,制造厂必须严格控制每一个细微的制造工艺、检验与试验环节,才能达到RTNDT≤-28.9℃的技术指标。
17一体化上封头的制造工艺复杂由于一体化顶盖封头在毛坯状态时,其顶盖法兰部分的壁厚至少达到730mm,此时的锻造冲型就不再是普通的板坯“拉深”工艺。所以一体化顶盖封头的冲型工艺对制造厂是一个很大的挑战。中国一重目前正在做产品试验件。一体化顶盖封头在淬火过程中的防变形问题是一个极大的难题,需要经过反复的模拟计算,甚至需要做小型模拟件淬火试验来确认淬火工艺。18蒸汽发生器
蒸汽发生器是将堆芯热能传递给二回路介质以产生蒸汽的热交换设备。为典型的直立式带有一体化汽水分离器的U型管自然循环蒸汽发生器。蒸汽发生器属于安全A级和抗震I类设备。设备整体高度约22m,上内径约5.3m,下内径约4.1m,一次侧压力17.13MPa,温度343℃,二次侧压力8.17MPa,温度315.6℃,一次侧到二次侧压差11MPa,传热管面积11477m2。19冷却剂通过热管段流进水室,水室的下部为椭圆型和圆柱型部分,这种布置可以加大所有管道的通路,包括外围的管道。与球形设计相比,这种特性增强了AP1000传热管的检查、维修能力。非能动的余热排出系统管道与蒸汽发生器一次侧流道底部相连。AP1000的蒸汽发生器提高工作压力到7.15MPa(普通PWR为4.5~6.5MPa),增强传热能力,并提高动力回路的效率。2021AP10扛00蒸汽发年生器的详主要技抛术特点做:蒸汽发生煤器的U型传热管妹采用三角阁形排列;采用三叶静状孔(梅花孔)支承板,改进援了防振奸条工艺直;管板上净的传热顶管采用宴全深度疾液压胀棕管工艺皇,最大个限度地游防止二昌回路水枪进入传虎热管与给管板之构间的缝蚊隙。采监用一体昨化的汽量水分离集器;22传热管颤使用耐坐腐蚀性册能很好裤的合金予因科镍690,改善浇了材料候可焊性糊、腐浴蚀性、糖机械性岭等性能饶,管板撒一次侧愁镀因科资镍合金困,给水脊环、辅居助给水候管道和趣一些主砖要分隔令组件采恒用因科网镍合金历;采用椭圆纲形的一次斜侧下腔室榴,便于机臂器人工具尼进出和维嚷护保养;蒸汽发生伪器下封头涝直接与两陷台反应堆南冷却剂泵使的壳体相茂连接;在AP1教000中,蒸拌器发生同器和给石水系统县的组合洲设计有旋利于消祥除“水坐锤”现端象。23SG的制造今难点24SG的制造难沃点锻件尺无寸大、祸结构复都杂AP1雪000蒸蒸发啄器单件漆就达633吨(焊上饰主泵泵壳蓬后为665吨),比表国内制造誉的同类产捡品(秦山侮二期的蒸梁发器为344吨)重近纱一倍,其敞锻件尺寸乔也都相应插加大(见裤下表),应其中蒸发买器的水室旨封头包括4个接管冒嘴,都邪需要一黑体化锻炕造,由邻于形状井和结构授复杂,条一些过柱渡曲面施不能依情靠自由赌锻成型,而需要工黑具和模具击,加工难牧度很高。大型锻件最大外形尺寸锻件名称M310AP1000最大外径及高度(mm)最大外径及高度(mm)蒸发器水室封头Ф=3608h=1813Ф=4487h=2273.7蒸发器管板Ф=3485h=718钻孔厚度562Ф=4487.67h=1171.7钻孔厚度790.726管板制造吴技术要求件高蒸发器管倦板的制造膏,首先要冰严格控制舱原材料中轿的含氢量考,根据制站造厂已有蜻的制造经流验,倘若夹含氢量达骆不到标准心,很容易喜在堆焊过汤程中发生民基体裂纹书的情况(梢斗山在管统板制造过誉程中发生侧的问题)蔬,另外,弱在锻造过饱程中要控沃制疏松,壤必须采取协特殊的锻反造方法宽采砧强压,跳且正反两谜面压实。蒸发器讽管板钻逐孔也是播一个难暮题,AP1啦000的管板直横径3999洋mm,共要咳钻2005微0个孔,钻级孔厚度790.筛7mm,孔径17.归475块mm,与M31恨0相比,寸孔的数谁量多了始两倍以召上,孔茧径变细择,钻孔浪更深。盏管板增诱厚,管胡孔变小处,钻孔扶难度相市应增加恶,钻头取转速、帽进给量皮等工艺嫁参数要追通过反信复实验顶确定。27传热管制伏造难度大AP10翠00传热管塑材质为轿因科镍绩合金690,数目为1002松5根(M31延0的蒸发块器为4474根),举规格为Φ17拥.47享5mm恼×1.调016剪mm,每根长怜度约48m,与M31渴0相比更傅细、更踢长、管迎壁更薄幕,对于染原材料盆冶炼、棋冷拔及做热处理豪工艺环补节的要胁求也更灿高,蒸纺发器传秆热管目证前国内疮尚无生蚂产,世绵界范围梁内也仅笋有2家供货商吹,产能紧罗张。2829SG传热管支顷承板30堆内构件赏和驱动机红构堆内构件协由上部构稍件和下部宿构件两部械分组成,削堆内构件坏的主要材庄料是奥氏缓体不锈钢任。31AP1椅000上部堆蹦芯支承边部件由上部支岛承板、上呢部堆芯板同、支承柱套和导向筒解组件组成反。支承柱卸构成上部彩支承板与锐上堆芯板典之间的空船间。支承村柱的顶部物和底部固伸定在这些哨板上,并易在两板之室间传递机择械载荷。士部分支承鹿柱对固定侮式堆内探我测器导管窜起辅助支歉承作用。揭堆芯测量类柱容纳堆神内探测器蹈,在安装晕、反应堆篇运行及停乳堆换料探折测器移出炮时,为这对些探测器州提供了保善护通道。32AP1坝000上部堆内似构件示意纸图33AP10皱00下部堆役芯支承疗部件是堆内朱构件中终主要的剥组成部售分和支鲜承部件颜。它由抄吊篮筒乎体、下深部堆芯羞支承板也、堆芯岛二次支樱承、涡锹流抑制赵板、堆垦芯围筒燃,径向耍支承键良及相关坚附属部厅件组成材,堆内劣构件为闻堆芯、刃控制棒惹提供对矿中和支恼承,使灵反应堆蜓得以安祸全可靠条地运行34AP1合000下部堆固内构件疤示意图35堆内构郊件的功司能有:盛装燃料煮组件与相庄关组件,述并为它们挽提供定位殃和预紧力艳;为控制棒喜组件提供夕可靠的导罪向,吸收负落棒冲击根能;为堆芯提贩供冷却剂肃流道和合时理的流量姐分配,并病减少冷却例剂无效泄勇漏;屏蔽中子烟和γ射线,鄙减少压炮力容器桥的辐照助损伤;为堆芯中兆子注量率翻测量和温策度测量系税统提供固牧定支承和破导向;为压力容蚊器辐照样嫂品监督管国提供固定岛的位置;为堆芯跌食落提供二歉次支承。3637AP10柿00堆内构件月的技术特淘点:堆内构踪蝶件、堆罢芯支承万结构、羽堆芯围童板、下且降段环早腔和流懒量导向结第构布置杰以及堆评芯上部滩设备和蠢结构的季设计均皱与M31改0相似,但粗是也存嫂在若干且差别。AP10陶00改进后的坡优点如下宫:简化围填板结构咱,减少据大量螺舍钉结构低,可以狐大量减剂少松动故件;采用全焊滔接结构的提堆芯围板害,有效地柳消除了在蔬以往设计路中采用的鞭堆芯围板寒螺栓可能愈脱落的危总险;吊篮底定部位置苹下移,凳有利于月严重事碍故下堆呼芯熔融倦物在RPV下部的持影留。38序号改进之处AP1000M3101进出口管4进2出3进3出2进出口管嘴平面进口高于出口同一平面内3下部支承结构中子注量率测量管移至RPV顶部减少为一块涡流抑制板取消中子测量支承柱保留最主要的支承柱吊篮底板位置下降中子注量率测量管在RPV下封头两块支承板较多的中子注量率测量支承柱4上部支承结构增加导向筒抬高压紧帽支承高度导向筒数量少5围板采用焊接式围板加上围筒组合结构减少大量连接螺栓螺栓连接形式的围板结构大量连接螺栓39控制棒往驱动机辟构控制棒伴驱动机遮构(CRD摩M)装在压虾力容器刑顶盖上虎,主要债功能是系驱动控礼制棒在哲堆芯内坏上升下耕降,实疼现对反量应堆的吊启动、丧停止、裳功率调栋节以及扬事故情宴况下的放安全保羡护。AP1荡000的控制棒斩驱动机构耍沿用压水馒堆电站控煤制棒驱动身机构的成亭熟技术,哄为磁力提奴升型驱动牛,主要包照括承压壳午体、磁轭饿线圈、驱哭动轴、耐思压壳、钩污爪及位置爹指示器组向成40为了增动加勾爪欲部件的耐磨兵性和可敏靠性,AP1裤000的控制棒驱动机凝构采用了双勾爪结侵构。41堆内构件峡和控制棒灿驱动机构旺和以前相手比的主要区马别在于:堆内构件文更多采用疲了焊接方电式,需要驼一定的工低艺试验和龙攻关;驱舒动机构与60年寿命相肌适应的材希料、零件有与加工工寄艺相适应墙。42反应堆冷羽却剂泵反应堆冷牧却剂泵又称为闻主泵,忽是核蒸遇汽供应防系统主掘回路中敬除控制右棒驱动慰机构外弹唯一能妈动部件刑,AP1割000的RCP采用了照屏蔽电带机泵,本即:屏剖蔽电动存机(Can蚁ned广Moto村r)+无轴封恳的泵(Se送al-版les盘sP此ump扬)。反应堆冷障却剂泵的滑水力部件拆主要是由慢泵壳、叶刊轮和导叶颜等零部件疗组成的混冰流式泵。迟泵和电机述之间由热催屏隔离堆姜芯冷却剂研的高温。AP1宪000墙RC菠P的电功流率为550盖0k寻W,额定甘转速为180轰0r秧/mi越n。启动和天运行时通忌过变频器陪来提供电杯源。4344屏蔽电眠机泵内嚷部结构缺图45AP10语00反应堆旗冷却剂苹泵屏蔽崇电机是达一种专垒门设计型的单绕睛组、四绪极、三泥相、屏财蔽套式容感应电交机.,采用60博Hz电源,经环变频器启贼动和运行殖,其设驴计是在已止有运行经隙验的同类电电机基础来上放大。绣可参考的天屏蔽电机沈均没有飞地轮,而AP1船000反应堆冷甩却剂泵屏杂蔽电机有更上下两个睁飞轮,由急飞轮带来叶的能量损膛耗大约1000真kW。由于屏旬蔽电机的霉损耗较高细,冷却措熄施及温升郊控制是关富键。电机侨冷却满足演设计要求腹,是实现写长期可靠嫁运行的关蹲键。电机架绕组的绝葱缘级别选替用“N”级(200嚼℃)。46AP10强00屏蔽电机窑主要部件锯包括:轴承、屏态蔽套、飞维轮、钉子祥绕组及冷摇却等部分娃。AP1软000飞轮部绣件由上下键两个组孝件组成绿,材质冶使用重罚钨合金侵,以便庙在小体陡积内实刷现高转妨动惯量鸟。上部队飞轮组料件采用教热套装插的预应饲力方法顶,用外庄套环将12块扇形宗钨合金次固定在辟不锈钢取内轮毂侍上,其林外部包任有屏蔽扑套以防泛止应力旋腐蚀,爆最后将栽飞轮固阔定在屏凡蔽电机开泵的主纵轴上。474849AP1捕000屏蔽电迷机泵的顽主要技牢术特点统:AP1残000屏蔽电机忘泵的特点阶是:高可靠性希、大转动师惯性、简绒化维护保右养。具体甚如下:支承方警式独特:每台蒸饱汽发生烦器各有2台反应察堆冷却房诚剂泵,锁反应堆放冷却剂沙泵直接患与蒸汽胃发生器面的下封顷头连接熄。这种谱结构设绞计取消落了反应竞堆冷却狭剂泵与榴蒸汽发梯生器之粮间的冷务却剂管徐道,降悬低了环姥路的压料降,简鸭化了蒸闹汽发生盼器、泵葱和管道皱的基座筛与支承啦系统。无轴封无袖泄漏:反应堆冷肺却剂泵没再有轴密封汪装置,因哭而消除了驳因轴密封颈失效而导狂致失水事母故的可能摩性,从而南大大提高章了安全性酒,也减少星了泵的维移修工作量堤。转动惯田量大:反应堆冷谋却剂泵电箭机设置上顺下两个重翅钨合金飞蒸轮,以提幸高泵的转齐动惯性,底延长了惰俱走时间,截从而在失调去电源之拉后能提供渐足够的惰令转流量。50高可靠闻性维护惊简便:反应堆冷思却剂泵装啦有三个轴目承,两个调径向轴承灰和一个双顾向推力轴草承,都在尼电机一侧毫轴承采用码水润滑方妇式,且有杨同类型、凭多规格的励设计、制姐造和长年砌运行经验卸积累。整体占论用空间笔小:反应堆冷少却剂泵启桐动时采用虾变频调速闹控制装置脉,可减小肺低工况时但的电机功霞率,从而匀减小启动筛电流,最策大限度地灿缩小电机辰尺寸。水力模型昏优秀:水泵具樱有较高辩的水力池效率和洗较好的陆抗汽蚀旧性能,啄在一定写程度上咱弥补了搂电机效笑率偏低辱的缺陷唤。辅助系伙统简化:无上充、笔泄漏系统喊和停车密诱封系统,珠连锁保护失要求及监窑测点相对姿减少;整吩体结构简喘单、紧凑欧,零部件塞较轴封泵贫减少。主要缺钓点:屏蔽电机摊效率比普蚕通电机低傅。51主泵制坝造的技然术问题忙:虽然屏蔽堪泵有实践冻证实的诸继多优越性亭和工业领愤域内多年浆的成功应辩用经验,估但是AP1蝇000的主泵狠尺寸更视大,电晋功率接赠近现有顶最大屏稼蔽泵的扩两倍且索有惰转橡要求,雾这带来使以下技患术问题束:屏蔽泵段综合效释率低,撒能量损壮耗很高敢,惰转狼飞轮更雹加剧了尊这一情娇况,必苍须采取已有效的半冷却措协施控制烟温升。原屏蔽释泵电源葬是按照60H速z设计的霞,运行鞋时需要词将国内50H些z工频变为60H草z,即要求杯原来仅在托启停时运代行的变频碍器持续运岩行,变频圈器在新工制况下的可登靠性需进胡行验证确炉认。惰转飞跟轮的制匪造。AP10击00主泵飞醒轮为特般有结构滚,尚无青可参考干的经验四,尚要谨经过结肠构设计滔、制造睬工艺及半试验、鞭设计验任证和性冻能验证薄试验等捆环节才堤能投入丸实用52稳压器AP1峰000的稳压器惜在成熟压观水堆经验医基础上,具采用电加胃热立式圆工筒形结构起设计,稳豆压器上封算头为半球绿形,与筒伏体等厚。菌上封头设哈有一个人嫩孔(安装检巧修用)、一个喷英雾接管、锈两个安全涛阀接管;季下封头中名央为波动表管接管。蹲波动管进厚口处设置园滤网,防躁止稳压器施内杂物进省人主系统肆,同时,花可改善由勿波动管流搂入水与稳俗压器水的环混合。53稳压器丈容积取敲值为59.距47备m3,比相术同的稳斯压器容池积增大禁了40%,大容喝积稳压达器增加笼了瞬态培运行余臣量,可路减少反钟应堆非宴计划停弯堆次数安,使核爆电厂能闲够更加省可靠地碗运行。54稳压器骗的主要掩功能压力调呀控:稳压器削底部的珠波动管便与主系犬统冷却插剂环路乔的热管题端相连尾,顶部称设置喷款雾管与售冷管段堪相连,罩可利用嫁冷、热仁管段的失压差(即反应廊堆进、盖出口的换压降)喷雾,失即当系述统压力跃偏高时寨,通过锡喷雾,瓣降低系歼统压力摧。稳压消器下部度的水腔惊室内设宿置电加滔热元件歇,当系狭统压力抄偏低时丹,电加眯热器启镇动,通欣过加热途,提高狗系统压勿力。使代系统运锅行过程绒中,保商持压力间变动控前制在规勺定的范岂围之内金。调节水位抗:稳压器蚊的水位馆和系统诵的容积树控制,踩由稳压凉器和另泰设的容超积控制花系统共芽同完成竟。通常预稳压器少的水位啄调节,响可分担误系统容床积变化帐量的绝俗大部分束,其他浑部分从撞主系统勾排出的别下泄流帆量和补爷进的上湖充流量致进行调那节,以常保障反好应堆运让行的安夸全。55超压保行护:主系统的概超压保护刃靠设置在瞎稳压器顶弦部的安全愁阀来实现蝴。超压时扔排出的蒸谢汽,通常司进人卸压笔箱内冷凝煎,其中不榜能冷凝的滋气体则由捏废气处理伯系统收集辆进行处置发。稳压器爽及其相应逐系统所提辩供的超压朝或低压保守护,可有茎效地防止难堆芯及其叠他相关设奥备损坏。参与反莲应堆启卸动和停拐堆调节找:在反应允堆启动调过程中优,按反柴应堆冷巾却剂系文统升温克升压的造要求,框利用稳痒压器电刻加热元尽件可提着供部分为热源,瓦控制升瓦温升压堡过程,殖并使系菌统压力夏按预定趋的程序画提高到躬规定值患;停堆差时,按连反应堆蛾冷却剂想系统降瞎温要求屿,有序糟实现其炭降温降后压的预织期值。附带除气雷功能:在特定技情况下因,稳压邻器还可铲作为一誉回路系穴统热力罗除氧器节使用,己用于消很除反应忧堆冷却省剂系统身的裂变耕气体及勺其他有万害气体穗。即当斧喷雾水梦达到饱本和温度青时,可违使溶解拉在水中霞的气体梳分离出预来,由往废气收冰集系统悟进行处顽理。56AP1呼000稳压器技纹术特点:足够的氏饱和水丹容积和瞎蒸汽汽外腔容积笼,能满抖足系统搅容积变凯化所要层求的压壮力响应府性能。在反应堆狱自动控制豆的情况下圆,功率阶夹跃变化l0%满功率时凑,稳压器渴有足够的克水容积,株防止停堆产。制系统正梨常工作以身及核蒸汽权供应系统菠没有故障毛的情况下含,反应堆形停堆和汽俩轮机停机赖后,稳压秒器有足够惭的水容积渴,防止电港加热元件押裸露。控制系统吨正常工作浅的情况下侨,功率从100练%满功率冒阶跃降密负荷到员厂用电读负荷时挂,稳压板器有足龙够大的钩蒸汽容邪积调节改由此引运起的容沿积波动祥。57厂甩全部扣负荷后,获在稳压器毅高水位时升引起停堆敞以及没有军蒸汽排放航的情况下钱,稳压器抹有足够大膀的蒸汽容检积防止通嘴过安全阀烂排放水。控制系阴统和补扮水系统铸正常工欧作以及口核蒸汽趣供应系店统没有趋故障的唉情况下耀,反应嚼堆停堆笼和汽轮愤机停机折,不会蒸因为稳印压器低宫压而触难发专设阶安全设忍施。其外形和俗容积比M31膨0大了约三抵分之一,增加了厦加工制酬造的难扮度。58燃料组东件59燃料棒是洗由ZIRL故O™包壳管驻、二氧报化铀陶露瓷芯块皮、压紧紧弹簧、肿上端塞错和下端亭塞组成胖。燃料趴组件结质构如下粘图所示械。ZIRL辈O™是先进的苍锆基合金孤,具有优距良的机械子性能和低冒的中子吸化收截面。船燃料芯块王是圆柱体妇,由浓缩乔的二氧化纽奉铀粉末冷俱压形成,赖烧结到需相要的密度错。芯块端番面为碟形栗,以允许承有更多的睁轴向膨胀叹和增加裂隶变气体的衫贮存空间枝。AP10短00燃料棒的肥设计考虑算了以下随柜燃耗变化之的效应,穴包括燃料匠密度改变穴、裂变气牲体释放、霜包壳蠕变歼、芯块一躲包壳相互芬作用(Pel爱let-辰Clad期ding席Int匀erac闷tion为,PC给I)和其他葵物理性弄能。燃额料棒的砖完整性面设计能仁适应高钥的燃料蜘温度、填由裂变奋气体释标放引起绞的高内论压以及固高包壳士应力、召应变、唇应变疲谦劳和磨皆蚀。60燃料棒逐被支撑泪在由14个结构格中架(1个顶部筋格架、1个底部格扁架、8个中间格宁架和4个中间连搅混格符架)加拣一个保判护格架闯组成的锡燃料组备件骨架孩中形成陶燃料组退件。每浇个燃料折组件包陷括括264根燃料饶棒,24根控制适棒导向舰管和1根仪表众管。AP10眠00堆芯有157组燃料搂组件,础燃料棒珠采用17冤x1是7排列,堆乡丰芯活性区恰高度为4.2贞67m。AP10委00堆芯设计印为标准18个月换料(51湾0E搭FPD考),具备向24个月换控料过渡裁的能力富。堆芯壤功率密贝度与现权役核电品厂维持再一致。616263堆芯活性区燃料棒等效直径初始堆芯活性区高度(冷态)高-径比总截面积水铀分子比(冷态)3.0m4.3m1.407.3m22.40每个组件的棒束棒排列外径包壳厚度包壳材料26417*170.95cm0.57mmZIRLOTM燃料芯块燃料组件UO2芯块密度(理论密度的%)直径长度95.5%0.82cm0.98cm数量整个组件截面尺寸燃料重量,UO2每个组件控制棒导向管的数量顶部和底部格架中间格架中间搅浑格架底部保护格架1570.21*0.21m95975kg242个8个ZIRLOTM4个ZIRLOTM1个燃料富集度(首炉堆芯布置的两种方案)A区B区C区D区E区F区0.740%1.655%2.800%3.053%3.727%4.233%1区2区3区2.35%3.40%4.45%64双层安品全壳结盟构AP10底00的安全战壳与通谢常压水言堆的预史应力混止凝土安累全壳不同,它由丙两层组成川,其内层党为圆柱形资钢制容器丈,外层为扩钢筋混凝土水屏蔽构傍筑物,奏均属抗毅震I类构筑核物。内层独立锤式的安全寄壳是带上效下椭圆封削头的圆柱融形钢制容贝器,它也是整愧个非能动千安全壳冷酿却系统的晃组成部分奖,钢制安蛾全壳容器(St适eel方Co斧nta敏inm辣ent垫Ve猛sse兄l)由五个残主要结祥构模块弟组装建造而成浓。每个浓模块都权由预先载成型的摩、喷好怨漆的钢传板(SA7支38)制成。通这些模薄块包含凡环形加杆强筋、倡环吊梁络、设备提闸门、颗人员气闸门钓、贯穿女件和其岸他附件抖。安全城壳的设挖计能支骄撑环吊免及其载荷,并寨考虑了蒸稿汽发生器爱的更换。6566钢制安私全壳作别用有二卡:1、作为腊防止放雷射性物息质释放顶的最后区一道屏秒障。2、作为遥一个巨堤大的传鞋热表面古,从安朋全壳移佣出足够仔的能量许,保证背在设计股基准事爱故下,密安全壳贵不会超虎压。钢制安全撞壳的技术牙参数如下亡:材料:SA7尺38,B级直径/高度:39.6班24m/障65.6伶34m厚度:约45mm设计基城准事件咬(压力/温度)杠:0.40判6MPa毁/148饲.9℃严重事故待工况下(足压力/温度):0.88兄MPa/载204.祖4℃容积:5663主4m3设计泄急漏率:0.1%容积/天67安全壳忙屏蔽构奏筑物(Co赞nta努inm其ent家Sh犯iel撒dB辜uil令din窝g)为钢筋混猴凝土结构单,与安全腿壳容器和扒辅助厂房每共用基础逢底板,筒凝体墙厚0.交914房诚m。另外仙,筒体茎在顶部挤锥形结女构上支企撑PCS储水箱(Pas脆sive内Con帜tain立ment壮Coo休ling谁Wat度erS网tora滴geT港ank荐,PC竿CWST故)。空气扩笼散器位于举屏蔽构筑牌物顶部中迈央,向上休排出冷却友安全壳的假空气和水携汽。安全壳盒屏蔽构宗筑物的岂作用是茂:在正常运腔行期间,予屏蔽构筑既物的作用置是给安全命壳钢制容峰器、带放役射性的系茂统和部件溜提供译保护性屏怠障,以免圈受外部事际件(飓风、飞简射物等)的影响摊。作为非饰能动安挥全壳冷邀却系统味的一个窑组成部粱分,其歼内壁与鼠导流板邀一起形秩成通道开,引导解空气从冶钢制安珠全壳底当部往上际流动,价对钢制虫安全壳疤表面进宿行有效睁冷却。68697071钢制安命全壳的叮制造钢制安置全壳是AP10彻00特有设冈备,其夏特点在戚于外形茅尺寸大洽、钢板育厚度大段、封头些分片曲需面形状辆复杂、势拼装后崭的整体配精度要草求高,鸡且采歇用新型已钢板材靠料,翅因此对CV安全壳踩容器的缺制造工掠艺提出抛了新的拥要求。目前,山擦东核电设堤备制造公铺司该公司少承担的三桐门核电站待一号机组获钢制安全都壳底封头猛的第一、姐二、三层禁共32张成型弧室形钢板已欢全部出厂庆,运往三砍门核电站网工程建设捡现场进行半拼装组对犁和焊接。粗第四层32张弧形贩钢板也炭已经于5月22日全部嫌压制完堡成。72一回路设抚备特性小而结AP1朵000反应堆梁冷却系寨统(RCS脆)的设计鸭建立在磁西屋公竿司所设哲计并已蝴通过运荣行验证绒的成熟卵技术基原础之上羊。AP10著00的RCS的主要贪部件与靠传统设送计相比口特点总膨结如下:AP1背000钟RC针S两环路设山计中,反筹应堆冷却野剂管道采侧用了“4进2出”的统布置,米即每一讽个环路剩有两条红冷管段叫和一条印热管段鞋。同时确,反应临堆冷却茂剂管道识冷管段虹和热管勇段采用患了“偏超移”设妻计。采苦用此设扇计方案并的理由脉是:·适应每刚一环路诉采用两泄台屏蔽朋电机泵发的要求;·有利于请对泵进婆行维护;·有利于堤实现半顾管(Mid扭dle数Loop尸)运行。73采用屏蔽泪电机泵(Ca榆nne钳dM敏oto掘rP宰ump矩)作为反应崭堆冷却剂们泵。屏蔽乎电机泵具榨有较高的满运行寿命级和可靠性制,可以减童少辅助系闪统及日常末维护的工答作量,克原服轴封泵双的一些弱口点,尤其疫是消除了础在轴封水斑系统失效塞或全厂断吧电(SBO妹)情况下冷艰却剂泄漏丘的潜在根追源,有助革于提高核结电厂的安盼全性和可滥用率。加大了凤稳压器(PR验Z)的容积,赏提高了RCS承受瞬刺态工况流的能力爪。在RPV宽,RV贼I和CRDM等主设备进的设计与滋制造方面泡采用了工叙业界最先误进的成熟斜技术,例豆如:a、提高禾压力容夺器材料项的断裂岗韧性,市以延长禁核电厂病的运行颠寿期。74b、取消RPV顶盖法浮兰与球问壳之间庆的焊缝虾,而采控用整体忠锻件,慢减少在堵役检查痕工作量查和职业就照射剂宋量。c、在RPV顶盖的揭贯穿件复焊缝和册接管安助全端焊徒缝采用Inco祖nel迅690合金焊杠材—这是至斥今为止乡丰潜在应绣力腐蚀递裂纹敏淹感性最并低的工丑业材料湿。堆芯仪使表通道环设在RPV顶部—取消了堆奶芯下部,消即压力容僵器底部所钟有的贯穿惹件,将RPV泄漏的可剩能性降到病最低,也裙有利于严流重事故情稿况下将堆览芯熔融物也保持在堆皂内。在RVI上采用全哑焊接结构锋的堆芯围纯板,有效叛地消除了纱在以往设彼计中采用凉的堆芯腹恶板螺栓可户能失效的爸危险。为进一步姓提高CRD框M的步进可咸靠性和使凡用寿命,万采用了“动双勾爪”挖结构等。这些改进增提高了一翁回路设备放的可靠性形,并且在团假想的设怒计基准事般件和超设蜘计基准事担件的条件康下更好地赞保护堆芯流。75桃花江衰设备采羡购形势设备采牙购目前道面临艰虚巨的形撇势由于世浇界核电贞建设复测苏,设欲备需求陕急剧扩渣大,但蚂制造厂诸产能有辞限,重对要设备评和原材耽料供不自应求,痰关键设昏备已经努是卖方赵市场。由于AP1剩000引入了忠新的安夹全设计加,同时揪简化了露回路、丧增大了倒容量,绵使得AP1不000设备尺妙寸更大酷,技术骨性能要激求更高幅,加工慨制造更胞困难,烂有些原贤材料无己法直接趋获得,怨而且目兆前几个疑设备还膜处于研些制阶段卖,从设温计定型触到合格性生产都仗存在不谎确定因甩素。AP10屋00设备国继产化难岗度更大赖,目前因研制工劳作中出党现较多显困难,留产出工是件质量估不稳定贞,国内晋厂商完酱全掌握数制造技坐术尚需栋时日,削国际上越的合格病供应商睁也屈指豆可数。76所以,我惩们桃花江侵核电AP10的00设备采购义工作目前亏面临着进波度更加紧揪迫、任务巷更加艰巨刃的挑战。敏为满足工杆程建设明酱年10月份FCD的进度现要求,喂我们正椅在世界葵范围内萍积极地拾配置设漆备制造心产能、岗及时地卫锁定关滨键的设明备和材吸料资源浆。有挑秘战就有治机遇,惯我们有疏信心战味胜困难域、超越点对手,荷实现桃夕花江内革陆第一箭的目标梯。779、静夜四摔无邻,荒观居旧业贫亏。。4月-2由34月-松23Tues吼day,贵Apr般il2花5,2铃02310、雨中痛黄叶树怎,灯下顾白头人剪。。21:4朗1:1221:辨41:包1221:火414/2汤5/2爷023争9:蛇41:寄12丧PM11、以我热独沈久场,愧君暖相见频趣。。4月-2资321:许41:述1221:4卖1Apr-副2325-悠Apr姨-2312、故人眠江海别古,几度消隔山川炉。。21:丸41:番1221:4篇1:1221:蚊41Tue慢sda责y,威Apr兔il剪25,利20散2313、乍见倍翻疑梦孝,相悲灰各问年统。。4月-2区34月-2误321:盼41:套1221:侮41:脑12Apri廉l25赤,20归2314、他乡援生白发铸,旧国减见青山银。。25仓四月误202摘39:41丧:12备下午21:4孕1:124月-2乞315、比不杨了得就释不比,佩得不到愤的就不昂要。。。四月棍239:41嫁下午4月-2携321:4地1Apr肥il耍25,喜20认2316、行动出续成果,工乓作出财富艺。。202傍3/4亲/25期21蓝:41
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