梁板模板施工

梁板模板施工第一页，共34页。第二页，共34页。第三页，共34页。二、加固小于等于500高的梁可采用“步步紧”加固，步步紧间距控制在500-600之间。500-600高的梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。板底背方间距不得大于200。第四页，共34页。“步步紧”加固示意图（梁高小于等于500时）锁口木方端头离转角处距离小于200板底木方间距小于200步步紧间距小于600梁底支撑间距小于900第五页，共34页。锁口木方端头离转角处距离小于200板底木方间距小于200步步紧间距小于600梁底支撑间距小于900第六页，共34页。“木夹具”加固示意图（梁高500-600时）第七页，共34页。锁口木方“木夹具”加固示意图（梁高500-600时）第八页，共34页。第九页，共34页。第十页，共34页。梁底模交接处必须拼密缝，且接缝平整度不得大于1mm第十一页，共34页。梁模加固底枋夹具加固梁断面大于500时采用木制夹具加固。第十二页，共34页。小于等于500高的梁可采用“步步紧”加固，步步紧间距控制在500-600之间。第十三页，共34页。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆第十四页，共34页。板模接缝处应垫木方第十五页，共34页。梁上口锁口木方离角部间距不得大于200防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。第十六页，共34页。所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、开间）第十七页，共34页。拼缝严密线条顺直尺寸准确节点到位板模施工质量板模安装第十八页，共34页。吊模施工+10mm吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。第十九页，共34页。固定三角板边长宜大于250mm净空大于2m时应设定型木方顶撑内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位第二十页，共34页。为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求：离转角处10cm每边均应设置1个垫墩；模板接缝处每边均应设置1个垫墩；中间每间距1m应设置1个垫墩吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。第二十一页，共34页。吊模加固等厚混凝土垫块，间距小于1m高强螺杆加固第二十二页，共34页。为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等第二十三页，共34页。吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。第二十四页，共34页。吊模拆模后效果不烂根、不漏浆第二十五页，共34页。梁柱混凝土密实、接头方正、棱角整齐、无爆模、缩颈现象梁板拆模后效果第二十六页，共34页。侧板下口统一内斜10mm楼梯施工第二十七页，共34页。板底方楞放，间距不大于250抗滑板门字架或琵琶撑，间距不大于900第二十八页，共34页。根部烂根不能杜绝执行质量缺陷对比暴光制度：第二十九页，共34页。根部成形质量好第三十页，共34页。所有立杆下满垫木枋模板支撑体系采用钢管脚手架体系。一般标准层板下立杆间距不得大于1.2m，梁下立杆间距不得大于0.9m。当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。五、支撑体系第三十一页，共34页。应优先采用的扣件连接方式第三十二页，共34页。（六）、模板拆除一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时）水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。