暗挖隧道专项施工方案(西-公区间暗挖隧道)讲解

1暗挖施工方案二、矿山法隧道施工2.1.1马头门施工(见安全施工方案部分)2.1.2隧道开挖及初期支护1.3超前小导管施工2注浆1.5m。②打孔布管：打设小导管前，按照设计要求放出小导管的位置。利用锚杆机直接打入，小导管外露长度0.3~0.4m，外插角严格按设计要求，尾端焊接于钢架上。小导管安装后用封闭器封堵导管外边的孔口，并预留注浆口。①注浆压力：注浆压力应根据地层致密程度决定，一般为0.5~0.8MPa。②注浆材料及浆液配比：注浆浆液为单液水泥浆，水灰比为：W:C=0.8:1~1:1。根据现场注浆效果调整得出符合本矿山法隧道的施工配合比。Ln—岩体孔隙率K—充填系数，为0.3~0.5。根据不同地质条件取值。1.4土方开挖3隧道隧道掘进方向挖除核心土施作仰拱45初期支护初期支护仰拱施作钢筋混凝土施工防水层Ⅵ2环形开挖留核心土12~3m3ⅦⅦ21345Ⅵ暗挖隧道纵断面施工工序示意图 1.本图为骡马市车站与盾构始发井段暗挖隧道纵断面施工工序示意图。2.开挖步骤如图所示，每一步开挖后应立即初喷5cm厚混凝土，然后挂网、架立格栅拱架，格栅钢架与喷层间隙应楔紧，架立格栅钢架后，立即分层计厚度。3.图中1、2、3、4、5表示开挖支护顺序;施施工方法及技术措施施工超前小导管注浆加固，地超前小导管留核心土。步骤步序图4设锁脚锚杆。挖除核心土(3)。注意要与撑子面保持一定距离。开挖下半断面左边，并及时架立下半断面第三脚锚杆。下台阶开挖与上台阶保持10m。步挖剩余下台阶土体，及时架设格栅钢架，施作墙脚锁脚锚杆，喷射C25混凝土。同左侧第五凝土。步52.1.5挂网喷射混凝土施工6检检查开挖断面尺寸，清除浮碴，清理受喷面加入合成纤维或钢纤维喷射混合料拌合喷射混合料运输初喷混凝土4cm清除初喷面粉尘复喷至设计厚度清理施工机具喷混凝土配合比选定施工机具就位⑴喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道杂物；同时用高压风吹洗坑壁(洞壁)面，清除坑壁面尘埃。⑵上料保证连续性，校正好喷料的输入输出比。⑶喷射操作程序应为：打开速凝剂辅助风→缓慢打开主风阀→启动速凝剂计量泵、性沥青聚酯胎防水卷材(单层厚度≥4mm)，在初支喷射混凝土施工后二衬钢筋安装前施7D8铺设一般三人操作；铺贴时，将卷材的防粘隔离纸(膜)从背面撕开一段长约500mm，然后展开卷材对准基准线铺贴定位，拉住已撕开的隔离纸(膜)，均匀用力向后拉，同时用9施工缝的防水质量取决于施工缝两端混凝土的质量和钢板止水带的安装与背贴式②在施工缝部位设置背贴式止水带，将隧道分隔成各自独立的防水区域。背贴式层表面，粘贴部位应密实不透水。③隧道顶部的模筑混凝土不易浇筑密实，为保证混凝土与背贴式止水带的咬合密施工缝处进行注浆处理。系统注浆系统包括注浆底座和注浆导管，要求注浆底座的材质必须和防水层材质相同，①钢筋的安装过程中，不得在安装部位现场弯制以免钢筋抵触防水层而造成防水③结构钢筋安装过程中，现场应由专人看守，发现破损部位应及时作好记号，待④在仰拱接头处采用沙袋堆码成斜坡，防止大力踩踏和钢筋、机械等硬物坠落、⑥在防水卷材预留搭接部位需在防水卷材两侧固定钢板或木板，对防水卷材进行二衬混凝土振捣时的振捣棒严禁触及防水层。⑹防水层质量检查①防水层质量取决于防水卷材原材料质量、铺设工艺等。对防水卷材进行仔细的材应无皱折、厚度一致、色泽一致，平铺无明显隆起；②防水卷材之间的粘接质量采取肉眼观察和用手撕拉的方法全数检查。③二衬钢筋绑扎、焊接后，检查防水卷材是否有被损坏或刺穿的地方，有破损则补。I钢筋施工否与合格证相符，经确认无误后才能收货进场。②钢筋进场按批检查验收，每验收批由同牌号、同炉号、同加工方法、同规格、复检合格后才能使用。审核，按复核料单制作。钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。⑥钢筋加工成半成品后，按类别、直径、使用部位挂好标志牌并分类堆放整齐，标准如下：A.所有加工好的钢筋，一律按规格、型号、挂牌，分别存放，并作好防锈工作。B.钢筋采用截断机切断，弯折采用人工弯折成型，与大样比对。b.钢筋平直，无局部折曲；c.加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。E.钢筋的弯制和末端弯钩均严格按设计加工，应符合以下规定：a.弯曲钢筋弯成平滑曲线；b.箍筋末端设弯钩，弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径，不小于箍筋直径的2.5钢筋安装：①核对半成品钢筋规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的20~22方案原则，并报请监理工程师和设计单位同意后才能施工，并且在验收上注明。④钢筋施工时应加强对防水层的保护，避免防水层被损坏。洞内严禁吸烟，进行焊接施工时，须铺设石棉防水板，防止烧坏防水层。上面铺设人行木板。浇注混凝土设专人看护，发现钢筋位置出现位移，及时调整。钢筋连接：钢筋连接根据实际情况分别采用绑扎连接、焊接及机械连接，主筋搭接在同一个断①每段结构仰拱、拱墙、拱顶的纵向钢筋及环向钢筋全部电气连续，若有搭接则③在线路垂直钢轨下方，分别选取结构底板内表层2根纵向钢筋和所有的环向钢表面作为测排端子。.1.10混凝土施工本工程结构二次衬混凝土采用商品混凝土。施工前，由商品混凝土供应厂家做试配③采用商品混凝土，对其质量在现场进行监督控制，每次浇筑混凝土之前，提前进②施工现场内车辆通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足筑施工的需要。③混凝土搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样以搅拌车卸料1/4第一盘除外)，其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据；⑤商品混凝土运到施工现场浇筑前，由试验室派专人现场测混凝土坍落度，每混凝土浇注采用混凝土输送泵输送，坍落度宜为：仰拱80~120mm，拱墙100~150mm，拱顶160~210mm。仰拱混凝土浇筑采用捣固棒进行捣固，拱墙及拱顶混凝土浇③浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞等情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝前处理完成。⑤使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗养⑸质量控制要点①模板板缝、模板与预埋件之间间隙和模板与上一次混凝土面接缝处间隙加设防②混凝土灌筑前应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞、施工缝、变形缝止③按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围小心振捣。并注意不得过振，以避免混凝土表面翻砂影响外观质量。④模板平整光滑，安装前把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板充分浇⑹混凝土的施工的质量通病及防止措施助施工措施2.2.1隧道通风供应新鲜空气应不少于3m3。通风机的安装与使用符合下列规定：①主风机安装必须按照通风设计要求，洞内辅助风机装在新鲜风流中；②主风机保持经常运转，因停风受影响的工作面必须停止工作；③通风机装有保险装置，当发生故障时能自动停机。通风管的选择和安装符合下列规定：②管路进出口的设置不造成循环风流；面的距离，压入式出风口不大于15m，吸出式吸风口不大于5m；钢便桥钢便桥矿山法隧道矿山法隧道矿山法隧道给水管电力线保护贝雷片矿山法隧道龙门吊.2施工用水.3施工用电为了节约低压电缆(电线)和防止施工时