安装工程施工方案与质量保证措施

.工程施工方案与质量保证措施(1)给水系统的要求料要求：各种管道、管道配件及卫生器具配件等，所有材料必须有出厂送检，合格后方可用于本工程。2)各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件3)各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应应采密并用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，热水管不5)冷、热水管道同时安装应符合下列规定：上、下平行安装时热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。6)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质7)给水管道及附件安装必须符合下列要求：给水水平管，宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置；卫生器具给水配件的安装(2)施工工艺1)按专业图纸对照土建结构，核定预埋件所在部位及相互尺寸关系，查清所检查有无漏埋、漏留和错埋现象。.2)布置在吊顶内的管道，完成水压试验后，方可交给装璜施工；竖井内管应3)管子与管配件连接端面必须清洁、符合要求。4)埋地管不得穿越生产设备基础或受重压，地上安装不宜穿过橱窗、壁柜、木时紧固管卡。竖井内8)管道铺设；(1)卫生间地面施工技术方案做后再进行二次放水检查，达到不渗不漏为止。.密封胶10厚聚氨酯涂膜防水层及附加层厚1.8mm分层涂刷向上翻卷至面层20厚1∶3水泥砂浆找平层四周抹小八字角底模板细石砼分三次浇捣密实分层试水检验(2)排水管施工方案1)排水管道埋地敷设时沟底应夯实、平整，无突出尖硬物，并铺设厚150mm2)地面以上排水管的安装，必须在埋地管道办好隐蔽验收手续后进行。3)排水立管的安装应符合如下要求：直线上时，宜用乙字弯或两个45°弯头连接。排水横支管的设置坡度为0.026,检查口的高度为相对楼地面1.0M。，安装时不得扭绞。最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离(m)应满足如下要求：立管连接卫生器具的层数(层)垂直距离0.455-60.757-1936不小于0.7m，且雨水管不得与生活排水管道连接，埋地雨水管坡度应符合如下标管径DN应采用顺水三通或45°弯头与45°斜三通连接在距底层地面为1m，立管中间有管材的管口应用中号板锉锉成15°~30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的.1/3~1/2，坡口长度不小于3mm，并将残屑清除干净。插口。涂抹均匀、适量，不得漏涂。允许用砂纸略加打磨粘面，但应清除残屑。3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。34(3)阀门安装阀门型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。阀门启闭灵活，阀杆无歪6)阀门手轮不得朝下；落地阀门手轮朝上，不得倾斜。4、给排水系统试验及检测(1)管道试压1)根据设计要求，减压阀后干管和给水支管示应小于1.0Mpa，给水干管不应.2)试压方法③系统作水压试验时，压力表应在泵前出水阀后和系统末端或顶部各设置一。3)灌水试验：排水管作灌水试验时，用充气球塞(胶囊)堵住管口，打气使5)盛水试验：卫生设备有排水栓时，应堵上胶囊，在卫生设备内注入一定量(2)管道冲洗的配水点，直至所有配水点均放出洁净水为合格。.(1)程序(2)配管、开关盒、插座安装。2)配管超过下列长度，中间应加装接线盒或拉线盒：4)管子在安装前应将管内加以清扫。封堵，以防落入杂物。8)所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。9)进入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。10)管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑。(3)管内穿线1)管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行。2)穿线前，应先清扫管路，将管中的积水及杂物清除干净。4)管内导线总截面(包括外护层)不应超过管子截面的40％。5)当配线采用多相导线时，线色要严格区分，如下表；.保保护地线(PE)零A黄B绿C6)导线在管内不得有接头和扭结，其接头要在接线盒内连接。7)垂直管路中的导线，穿线时应自上而下拉引。8)一般灯头盒、开关盒的出线留头长度约为150mm。9)管内穿线应采用放线架，以减少导线扭曲。10)导线上应做好统一标记，便于接线时识别，以防接错。(4)配电箱安装1)配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。2)配电箱内的电器应布置整齐，二次接线应排列整齐，布线美观，箱内二次线7)配电箱内的电器应装设标志牌，注明控制回路的名称。8)配电箱要可靠接地或接零。(5)开关、插座、灯具安装1)本工程开关为本体安装。的规格型号均应符合设计要求。7)装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后零线接在螺纹的端子上。.缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。质、卫生洁具的陶瓷件与支架接触应平稳妥贴，用螺丝或膨胀螺栓固定卫生洁具套蜡圈，无配套蜡圈时易用橡胶密封圈或油灰填充，不得使用水泥沙浆填充。(1)卫生设备在墙、地面上的固定，应符合如下要求：埋设木块或尼龙胀管。空心砖墙面上固定卫生器具可采用穿墙长螺栓，或将局部空心墙改砌为实心墙，用预埋螺栓或木螺钉固定卫生设备。(2)墙内预埋木块，应符合如下要求：木块须作防腐处理。木块应里大外小，两端头有0.1斜坡砌于墙内或埋于混凝.土地(墙)内。(3)卫生设备的塑料或铜质附件安装，应符合如下要求：(4)地漏安装：面面砖施工时配合安装地漏。地漏安装后应进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管内。地漏蓖子应拆下保管，待交工验收时进行安装上，防止丢失。.本工程消防材料、设备采购在采购时要按照设计图纸及相关规范文件进行采的质量隐患。、设备采购的采购工作：：)、消防施工方法及其保证措施动报警及消防联动系统施工方法及其保证措施(1)、配管.好。应具有产品材质单和合格证。⑥其他材料(如钢丝、护口)无过期变质现象。a、钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于c，固定点间距不大于0.5m，管卡与终端、弯头中心的距离为300mm。(2)、配线录。②火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级为.：应顺直无背扣、扭接现象，并有相应的机械拉力。⑤接线端子(接线鼻)：应根据导线的根数和总截面选用相应的接线端子。⑥辅助材料：橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。①穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽。，用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。⑧导线连接的接头不应增加电阻值，受力导线不应降低原机械强度，亦不能降低原绝缘强度，为满足上述要求，导线连接时应采取下述方法：5~7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上，并进行涮锡处理。10~13mm(按帽的型号决定)，清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头(剥长加倍)，填满为止。线芯d、多股铜芯软线用螺丝压接时，应将软线芯扭紧做成眼圈状，或采用小铜鼻子压e、导线连接的包扎：选用橡胶(或塑料)绝缘带从导线接头始端的完好绝缘层开始，缠1~2个绝缘带幅宽度，再以半幅度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能.表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测。摇动速度应保持在120r/min 等进行检查，并提供国家消防电子产品质量监督检测中心有效的检测检验合格报备检查手2、施工工艺①探测器安装a、探测器安装位置应符合设计图纸，与设计图纸一致，有变动的地方，做好变更b牢固，导线连接可靠，用端子压接或焊接。e、探测器底座穿线孔封堵，安装完毕后探测器底座采取保护措施。f、探测器确认灯，面向便于人员观察的主要出、入口方向。g、探测器在即将调试时方可安装，在安装前妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐②手动火灾报警及消火栓按钮安装报警控制器安装出地平0.1~0.2m，安装牢固不得倾斜。.c主电源引入线，直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主要电源防联动控制设备安装c、消防控制设备盘(柜)内不同电压等级，不同电流类别的端子分开，并有明显应有标志，外接导线应有余量。④探测器的安装位置应符合保护半径，保护面积要求。⑦设备接线要正确、可靠、线路排列整齐、美观。(4)、接地系统安装所用导线及接地材料要符合设计要求，有出厂合格证。 (1)消防喷洒管材应根据设计要求选用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺、零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。(2)卡箍件外观光滑、规整，涂漆均匀无脱落。.(3)报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号符合 (4)喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，丝扣完整，感 (5)所有消防设备产品的规格型号、参数符合设计要求，外观规整无破损，有产(1)支吊架与防晃支架安装②管道支架或吊架的间距见下表：公公称直径(mm)1520253240507080100125150200间距(m)2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.08.0(2)干管安装管道的连接避免采用补心，而应用异径管，在弯头上不得采用补心，在三通上至多采用一个补心，四通上至多采用两个补心。③管道与阀门连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3~5mm厚的橡胶垫.(3)立管安装：时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 (4)支管安装留口在吊顶前应先预制好，所有预留口均加好临时堵头。用一个补心，四通上最多用两个补心。 (5)喷淋头支管安装： (6)卡箍连接a.选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑、壁厚均匀，镀锌层无剥陷。b.用滚槽机在需滚槽的管端压制出所需的沟槽，沟槽的深度、宽度可参照下表：DNDNDNc.垫圈座(管端到凹槽)应平整、光滑、无高低不平现象。根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。温水、热水、稀酸、无油空气和多种化合物~+150℃E使用.艺b.机械三通(四通)的安装公公称直径DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200间距(m)3.03.54.04.55.05.54.256.57.08.0台3台3台3台2用于支架焊接台4台2(7)消防水泵接合器安装.近设置指示其位置的固定标志，进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小；mM(8)报警阀、水流指示器安装：(9)管道试压、冲洗：.配水支管的顺序进行。管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入必要时可采用压缩空气吹干。(10)管道防腐：(11)喷淋头安装：应符合设计及规范要求。④喷头安装应使用专制扳手，填料宜采用聚氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。(1)消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和(2)自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。(3)镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。(4)法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺(5)卡箍连接应符合规范要求。(6)水平管道安装坡度应为0.002。0mm，距末端喷头不大于750mm。3、消火栓系统施工方法及其保证措施(1)消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈重皮及凹凸不平等现象。(2)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。.(1)安装准备凿应与土建单位协调好。交叉作业干扰，影响施工。(2)干管安装系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用镀锌钢管。(3)箱体及支管安装把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。栓箱体安装在轻体隔墙上要有加固措施。(4)箱体配件安装里侧加一道铅丝。(5)通水调试②系统通水达到工作压力，选顶层系统试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，每支消火栓枪流量不小于10L/S，水枪充实水柱长度为12m，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防泵喷放压力均应满足设计要求。3、质量保证措施(1)管网安装：当管子公称直径≤100mm时，应采用丝扣连接；当管子公称直径>100mm时，可采用沟槽机械配管连接。连接后均不得减少管道的通水横断面面(2)丝扣连接，管端应清洁不挂丝，并且留有2-3扣螺纹。法兰连接：对接平行(3)不同管径连接，采用成品大小头。 (4)管道支吊架或托架的安装间距，材料选择，必须严格按照规定要求和施工图(5)阀门的安装：应紧固、严密，与管道中心垂直，操作机构灵活准确。.)安装室内消防栓，栓口中心距地面为1.1m，允许误差20mm，栓口距箱侧面为(8)消火栓系统试压，冲洗必须符合设计及规范要求二)防火涂料喷涂厂家)在现场指导，确保工程质量。施工应在钢结构安装就位，与其相连的吊杆、防止雨淋、脏液污染和机械撞击。.m.求涂层表面要平整光滑时，待喷完最后一适合的工具作抹平处理，使外表面均匀平整。m火的底涂层后，也可选用适合建筑外墙使箱检查-就位找平找正-试运转-检查验收保护措施，保护好已安装好的设备，保证清洁。：提前用水准仪把所有的预埋件标高进行复测，并在图纸上做出架的标高调整可以在安装前适当的切割。确，安装平整牢固，与管子接触紧密。.②安装时阀门应保持关闭状态，要注意介质流动方向，严禁反方向安