现代质量管理工程课件

过程质量管理第一节

过程的概念什么是过程？过程=生产过程？GB/T19000-2008标准的定义：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。定义的理解：一个过程的输入通常是其他过程的输出。组织为了增值通常对过程进行策划并使其在受控条件下运行。对形成的产品是否合格不易或不能经济地进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。过程与质量质量是在过程中形成的，讨论质量问题就离不开过程。过程波动与质量水平过程波动：一般波动/特殊波动一般波动一个过程的波动具有以下特征称为一般波动：⑴过程内有许多波动源；⑵每个波动源的出现是随机的；⑶每个波动源对质量特性的影响都是很微小的，不易识别，但其总和是可度量的。在一般波动的情况下，个别测量值总是不同的，但一组测量值总呈正态分布，这个分布是不会随时间而变的，从而是可以预测的。这时称过程受控。例子在加工机械轴的过程中轴的直径是质量特性，它在加工中很容易受到各种波动源的影响，这些波动源是：机器：机器的振动、零件的磨损和老化；工具：刀具强度不同、磨损的差异；材料：钢材硬度不同、成分不同；操作者：对准中心的精度、技术水平、情绪；环境：车间温度、湿度、光线、电源电压；测量：量具的精度与准确度、视觉误差等。一般波动源下过程输出呈正态分布时间目标线可预测过程受控（incontrol

）特殊波动一个过程的波动具有以下特征称为特殊波动：⑴过程内有许多波动源；⑵每个波动源的出现是随机的；⑶有一个（或几个）波动源对质量特性的影响较强，其他均很小。其总和所呈现的分布是随时间而变的。在特殊波动出现时，较强的波动源（一个或几个）时隐时现，随时在改变过程输出的分布，从而过程输出的分布是不稳定的，也是不可预测的。这时称过程失控。特殊波动源下过程输出的分布

随时间而变化时间目标线不可预测过程失控（outofcontrol

）引起过程波动的原因：一般原因：通常来自过程本身。过程能力通常取决于其引起内部变异的一般原因，比如糟糕的招聘、培训或管理、不允许的灯光、压力、管理风格、政策和程序，或者是产品的设计和服务。特殊原因：是指外部的事件对系统的正常功能造成的影响，新材料、破产或新的运营者都会是引起变异的特殊原因。产品质量因素（5M1E）分为偶然因素和异常因素。偶然因素是过程固有的，始终存在，对质量影响小；异常因素不是过程所固有的，有时存在，有时不存在，对质量影响大，但不难去除。偶然因素引起一般波动。异常因素引起特殊波动。质量控制关注的重点是产生特殊波动的异常因素！控制图的实质是：区分偶然因素和异常因素的。过程与分布分析过程戴明曾说过：“无论质量特征是否处于控制状态，甚至在质量特征中没有或者几乎没有缺陷值时，减少质量特征的变异总是一个很好的管理行为。”维护过程评估过去、评估当前、预测短期未来局部措施和对系统采取措施局部措施通常用来消除变差的特殊原因通常由与过程直接相关的人员实施通常可纠正大约15%的过程问题对系统采取措施通常用来消除变差的普通原因几乎总是要求管理措施，以便纠正大约可纠正85%的过程问题过程波动的干预戴明说过：“如果有人试图调整一个稳定的过程（只显示一般变异）去纠正一个过好或过坏的结果，那么结果可能比不去调整更糟糕。”这被称为过度控制或干预。如果管理者没有掌握充分的统计学知识，而去干预一个过程，那么他将加大过程的变异，并削弱自己对过程的控制力。一般波动源下过程输出呈正态分布时间目标线可预测过程受控（incontrol

）特殊波动源下过程输出的分布

随时间而变化时间目标线不可预测过程失控（outofcontrol

）在局部行动下使过程失控

转为过程受控时间目标线受控异常波动消失失控异常波动源出现行动在管理行动下使过程失控

转为过程受控时间目标线统计受控技术受控统计受控技术失控行动TU上规范限TL下规范限例子：“一个普吃通的例子电是处理一蛮个失控项样目或是顾嗽客投诉。义他努力去倡改善的结脚果只会加宋倍问题的冬严重性，程甚至导致谎系统的最庆后崩溃。估真正需要欺的是系统粉的基础性送的提高，脑而不是简锡单的干预狼。”假如是涝有线电罗视公司略的信号真出现问雨题（一亮般变异呆）造成夫你家的续电视机燃在某个蝇时间收阶视效果螺不好，柏你认为系可能是敏自己家习的电视页机有问挨题（特狗殊变异叶），如辫果你打虏开了自益己的电绘视机进哭行了彻动底的整核修，其低结果可民能更糟沫。一个龟总是满盈足于“近自我批倚评”的涉人可能剧得到某坏些人的冷赞许，由但是这健个人很娘可能是韵在虐待讽他自己办。漏斗试沾验什么是赶一般原骗因、特映殊原因档？什么是环特殊波剩动、一黑般波动拜？试验条件肤：⑴一个剃漏斗；捏⑵一个录能够从型漏斗滚晓出的小狮球（玻煤璃球或裕钢球）良；⑶一个鞋平面（院比如桌霉面）；丢⑷一支申铅笔；全⑸安装劲漏斗的降支架。试验包括5个步骤完：⑴选定酱平面上矮的一个挑点作为未靶心，影它是两游维空间晚的起点标，x和y分别代表恼平面上的屡两个轴，殃这样靶心妹的坐标是(x,y摊)=(0凉,0)；⑵让小球先从漏斗中悲平稳地滚连下；⑶用铅笔悲标明小球眼在平面上侨停下的点样；⑷把小球做放回漏斗肯，让其再雄次平稳地做滚下，再樱次用铅笔题标明小球县在平面上汪停下来的惕点；⑸重复步回骤4直到完成50次。规则1把漏斗仰放在靶跪心(0远,0)彼上；圆圈直录径的偏斤差要比令其他规筐则下的旅偏差要泼小。意味着过烈程是由懂巷得变异知腔识，知道爷怎样减少省变异的人针员进行管等理的。规则2规则3规则4什么是轿过程方满法？GB/T收190敏01-2某008标准要封求：本秧标准鼓叉励在建回立、实变施质量牵管理体约系以及左改进其找有效性优时采用您过程方查法，旨衔在通过镰满足顾仿客要求粒，增强匪顾客满驾意。为了产佣生期望盒的结果仓，组织常内诸过恩程组成着的系统咬的应用凤，连同欺这些过陪程的识踢别和相米互作用阴，以及国对这些麻过程的借管理，胃可称之亮为“过横程方法璃”。过程方羞法PDS租A循环戴明循环茶一般指的班就是PDS发A循环，购它由四践个步骤亮组成：往计划——执行——研究——行动(pla危n-do足-stu蹦dy-a汽ct)(危PDSA寄)。首先惩，以改哀进或革杰新使用PDS膝A开发的箱标准化饭的最佳茅操作方息法，用泪一个修雅改过的崭流程图合来分析舱修改后漫的最佳率操作方察法。第二节返控轰制图控制图是副将显著性篇检验的统润计原理应诊用与控制堂生产工程麦的一种图苗形方法。幕抽样检验于是对最终阿产品实施匀质量控制鹿，而控制之图是采取靠预防策略薯，通常可率避免浪费芽和损失。控制图仅由休哈棍特博士抢于1924年首先舅提出：★在制屈造过程获所呈现末出的波朴动有两缴个分量叮。第一旧个是过圆程内部掘引起的草稳定分狼量，第发二个分示量是可印查明原弹因的间脚断波动俩。★那些可亦查明原因秃的波动可痛用有效方脂法加以发辩现，并可简被剔出，蜂但偶然波延动不会消菜失，除非换改变基本傍过程。★基于3σ的控制篮图可以故把特殊键波动和侵一般波妙动区分张。控制图用烦来区分一般波动队和特殊波铜动！休哈特建爬议μ±3σ界限作为环控制限来尾管理过程13579111315171921旋转90oμ+3σμ-3σ上控制限下控制限UCLLCLCLμ-3σ+3σμ计点控制图常规控制图计量值控制图计数值控制图计件控制图7、u图8、c图5、p图6、np图1、点出夕界就判解异；2、界内脚点排列舍不随机拌判异（7种情况）箱。①连续9点落在中矮心线同一厦侧；②连续6点递增搂或递减浙；③连续14点中相邻姿点交替上据下；④连续3点中有2点落在劣中心线疗同一侧耕的B区以外肢；⑤连续5点中有4点落在中烘心线同一植侧的C区以外录；⑥连续15点落在中雨心线两侧爆的C区内；⑦连续8点落在中优心线两侧目且无一在C区内。控制图斧的判异况准则判异准奴则的应抢用GB/T饥4091闲-200汪1《常规控吵制图》中规定了8种判异准欺则。为了颈应用这些这准则，将愉控制图等较分为6个区域，股每个区域1个宽σ。这6个区域护的标号华分别为A、B、C、C、B、A。需要指莲明的是竿这些判怠异准则剑假定质谢量特性X服从正艺态分布缴。判异准处则一：警点出界田就判异准则一练的原因一点落在A区以外捡，在许岂多应用疗中，准愈则1甚至是唯药一的判异陵准则。准净则1可对参鼓数μ（或σ）的变化铲给出信号够。变化越蝴大，则给仇出信号越寻快。准则1还可以对棒过程中的勾单个失控胆做出反应恨，如：计宗算错误、便测量误差反、原材料乎不合格、急设备故障督等。判异准鸭则二：慌连续9点落在中庭心线同一耳侧准则2的原因主要是过寻程平均值仍μ减少的封缘故。判异准则瞧三：连续6点递增或何递减准则3的原因针对平均橡值的趋势歼设计的，摆它判定过管程平均值酬的较小趋孔势要比准向则2更加灵存敏。产生趋势之的原因可阵能是工具摔逐渐磨损焦、维修逐枝渐变坏，症从而使得画参数随着宏时间而变讨化。判异准则德四：连续14点中相邻谜点交替上敏下准则4的原因针对由于忌轮流使用号两台设备屡或由两位出操作人员登轮流进行余操作而引脖起的系统松效应。实际上，剂这是一个朽数据分层狭不够的问别题。判异准贵则五：傻连续3点中有2点落在陷中心线荒同一侧搅的B区以外准则5的原因过程平吵均的变愁化通常骂可由本殖准则判熊定，它膀对于变宽异的增亭加也较坛灵敏。判异准贩则六：纷连续5点中有4点落在中障心线同一木侧的C区以外准则6的原因与准则5类似。本准则铁对于过横程平均炕值的偏吩移也是搏较灵敏奥的，出泄现本准胜则的现期象也是致由于参程数μ发生了王变化。判异准则喉七：连续15点落在毙中心线跑两侧的C区内准则7的原因出现本基准则的营现象是饼由于参夹数σ变小。不要被它罢良好的外额表所迷惑孟，要注意午它的非随百机性，甚皱至数据不条准确。判异准则优八：连续8点落在缎中心线蚀两侧且叼无一在C区内准则8的原因数据分伶层不够拆。可能不训止一个妈分布。错误的窜判异信串号：例叮子两类错误第一类错盼误（拒真爸错误、虚品发警报）α当所涉及柿的过程处之于受控状架态时，也跌可能有某仅些点由于索偶然原因先落在控制徒限之外，询这时按规通则判断过词程失控。认这个判断谦是错误的想，这种错撕误称为第躬一类错误垄，其发生劫概率为α。第一类迟错误将阀会造成阵寻找根派本不存堡在的异溪常原因乡丰的损失喇。在3σ方式下，α=0.2高7%。3σ3σ99.73%α/2α/2两类错曲误第二类错热误（取伪右错误、漏潮发警报）β过程异常暑，仍会有奏部分产品徒，其质量乎特性的数精值大小仍应位于控制喜界限内。副如果抽取枯到这样的像产品，点顶子仍会在中界内，从拣而犯了第旁二类错误历，即漏发投警报。通常犯渣第二类拳错误的送概率记窜为β，第二类逆错误将碎造成不碰合格品为增加的剩损失。3σ3σβ两类错误第一类错亿误：调整戚过度当过程娘中只有案一般变丈异，而掌没有特被殊变异篇时，控漆制图的扇使用者抚可能对欺过程的串输出不搬满意，责这时采假取行动惨改变过丘程的时敞候，调稍整过度贝就可能饱发生。在过程中筹只存在一像般变异源钓，而没有汁特殊变异才源存在的烘情况下，炕过程改进挠不是不能斑进行，而位是不要在蓬特殊变异泄源方面下茶工夫寻找号可以改进彩的机会，糠应该做的谦是在一般牲变异源方宇面寻找改勺进的机会离，这往往环需要改进饼或者优化医系统，比志如可能需鸽要维修或厚更新设备哄、改善环局境、测量丑系统分析倦、员工培捐训、原材淋料改进等时等。两类错误第二类错炼误：调整演不足当过程姐失去控渐制并且小也没有谷做出应漏有的努岭力去制雁定必要快的规则杯时，就汁会产生准调整不含足，或跨者说缺钳少关注打。一种是系与统存在特敲殊变异源截，当然也那同时存在游一般变异霸源，系统搞的管理者码没有及时推区分特殊果变异和一表般变异，榨没有及时粥对特殊变婚异源采取坦纠正和纠歉正措施。调另一种就专是在系统驻中没有特川殊变异源区、只有一另般变异源容的情况下围，这种状模态不是改朝进的终结如，而是另希一种改进窑的开始，怨企业仍然蹲需要进行返持续改进羡，只不过右这时的改堪进对象是凤一般变异送源而已。第三节计数控制沟图的分类计点控制图计数值控制图计件控制图3、u图4、c图1、p图2、np图常量子组宜容量的p控制图常量子贱组容量娃是指抽傅取单位纲数相同只样本，最也就是界样本n是一个常目数。p控制图段：一个呼例子研究发现砍，在第l天和第14天运货巴卡车的顺专职司饰机因病捡请假，竭这两天丑是另外僵一个员章工代劳开，而这颂个员工霉从来没讽有学习汁过如何锄正确地强运输这侦类需要边特殊操秆作和照宪顾的产至品。为辨了解决胳这个问始题，降际低引起耐这种变汉异的因死素，管罢理者采烦用一个忆培训项膏目：让弓这个专论职司机完来给另谈外三个根员工进药行培训筑。为了方楚便比较虚，消除犯这些特匆殊原因吴的变异迹点之后购，重新堂使用剩砌余的数钳据计算谈和绘制勒控制图粒。（实先际工作动中，采尽取纠正扩措施之易后，需权要重新间收集数隙据，用爆新的数尿据重新懒绘制控蹦制图。剑）需考虑的亲问题在一定砖的点上朋必须做象出决定吼停止分贫析原始触数据，室开始收哗集新的拦数据。在建立p控制图时销，要求的咬子组容量勉要远远大捐于计量值射控制图所泼要求的容潮量，子组喘必须选择斥足够大以充保证平均枝计点数至哄少在2.00以上。子组数胶据选择添的频率赴要远远愈大于过街程改变深的频率阵。对p控制图和np控制图来递说子组数若量应该至陆少为25个。np控制图有时候使斥用不合格已品数可能话比使用不享合格品率纤更加方便泰，特别是林在样本量狮不变的情选况下。一禁些人不愿越意处理分被数，更愿枪意处理诸赌如缺陷数患这样的整鸟个数据，掠在这种情励况下就可匹以使用np控制图黄。np值就是披子组中饿拥有特璃殊特征援（例如屈：合格馆数或不蚁合格数台）的单软位数量者，例如府缺陷单光位的数跪量。传租统上，np控制图腊只是用蝴在当子峡组容量唯是恒定羽的时候跨，做法辆如同常骆量子组麦容量时解的P控制图一仍样，在这臣种情况下家两种控制谋图可以互联换。例子第四节计量控轧制图和PDSA循环计量值控制图计量数据薄的定义是旦：设有一厦个对象的喂特性,其结果表调述用在一商个范围内相的无穷的全连续的读窄值表示(假如存畏在解析两度任意朽小的量洗测系统),那么这宜个特性揪就是计旱量值。计量控屠制图处忽理量度驼本身，牺所以它嗽们并不尼掩盖有描价值的幻玉信息，病因而比播计数值杏控制图那功能更苹加强大均值-狗极差控圈制图例：某大幻玉型制药公蜓司生产规锄格50.拦0克的药瓶捏，产品质村量一直不阻稳定，为扯了进行过庆程改进，露公司的管鸭理层决定哭使用统计让过程控制爆的方法来企分析和改串进过程，剩以便寻找皇并消除特警殊变异源凳。过程改别进小组在105分钟内牌每5分钟挑腔选一个哲样本为6的样本组纤成一个子单组均值部育分极差部分寻找区患域界限薪的简便银方法是皇在上控鼻制限和坟中心线扁之间的退距离除圣以3，得到一吨个数值，主在中心线哥上加上或腊减去这个仇数值就得框动C和B区域的区做域界限。姥在中心线陆上加上和之减去这个东数值的2倍就得腔到区域B和A的区域庭界限。见控制运图均值-眼标准差围控制图s部分例子在一项眨生产中喘，塑胶乓胶片是程和纸张浊一起从喜转轴中评输送出敏来，因婶为两者袍结合在壤一起，待所以它好们形成拳了一个攻传送带匹，像一圆个网一疯样从一驱系列转秤轴的上板面传送民出来。驴这项操馒作是一缘瑞个持续岔过程，等塑胶镀羞层的厚军度是一患项很重狼要的产肃品特征德。镀层勿厚度是傻由一个撤高度自数动化的缴机器来叫控制的隆。这种践机器每l/4的间歇专用10个探头假进行10次测量员。表6-4（P140）是20个期间面内进行旧的一系风列测量先绘制标的准差控制烫图对变量的孙单一测量仿可以看作谷子组容量钉是l的子组往，因此骑，在子否组之内较没有变津异性，疮过程变扑异性的津估计必倚须使用烟其他方报法：移没动极差(每