数控车床工中级理论试卷-带答案_第1页
数控车床工中级理论试卷-带答案_第2页
数控车床工中级理论试卷-带答案_第3页
数控车床工中级理论试卷-带答案_第4页
数控车床工中级理论试卷-带答案_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

职业技能鉴定国家题库

数控车床工中级理论知识试卷

14.遵守律法要求()A、极作B、加强动协、自加D、遵守安全作规15.机动给时,过载护构在()力的用下,使合器、两部啮合A、削B外、D、簧16.带传是利带作中间性,依带与之(或啮合传递动动力一、单项选择第题~第80题。选择一个正确的答案,将相应的字填入题内的括号。每题1分满分80分。)机床标系机床()的标系其坐轴方向原点设计调机床已确的是不变的A特B固、身D使画零图的法步是:1.选比例图;布图面完底;检查底稿后再深图形4.()。A填标题B布版面、注寸、存保欠定不能证工质,往会生品,此允的。A特情况B可、般件D、对不大型转表应在)床加工A立B卧、角D自测量平行完整的心距,用径分表杆式径千尺()测两间的大距离然后去孔实半径和所得差即两孔中距。A同B间、别D直铣削工时架一安()。A主B床、梁D挂选好块组尺寸,量块近工放在检平板,)量上校对零位A卡B百表、分D高尺)上装活量爪并装游标紧螺钉A尺B尺、头D微装相邻牙在径线对两点间(),为螺。A斜距离B、度C长度D轴距离10.碳素工钢合金具钢于造中低()具

A、合B摩力C、力D相作17.刀头度粗刀的头宽应()距,车刀刀宽应于牙底宽A、B、1/4、D、相同18.偏心紧装中偏轴的动心与何中()。A、直B不行C、行D不合19.车床轴剖或部剖图反出件(和结特。A、面糙度B相位置C、寸D几形状20.夹紧牢固可靠,并保证工在加中(不。A、寸B定、置D间21.矩形螺纹牙宽式是a=(。A–bB、P—a、—ND、—L22.跟刀的种有两跟刀和)刀。A、爪B一、铁D铜23.万能度尺其游读数可()种A、′和′B′和8′、2′和′、′和624.齿轮法中齿根在剖图()表。A、B粗、D中25.型床座主图将座筒轴()A、直置B、水放置C、直置、倾放26.对闸开关叙述正确是)A、于容量动机制路中B、宜断负电、结简,操方便价便宜D是一简的手控制器27.保持作环清洁序不确()A、坯半成按规堆整齐B、时除油和水A手B成、纹D高11.职业德的质内()

、通上放物28.钻孔般属()

D、化作环A改个人活

B、增加会的富

A、加

B、半精工C树全的社主义动态D、增强竞争识

、粗工

D、精工和加工12.工件原设的依是:要合图尺寸标习惯,又要于)。A操B计、察D编13.蜗杆的削车削形螺很似,由于杆)较,削面大车削比车梯形纹困些A沟B齿、距D导

29.中心和跟架是装在床)使。A、滑、导、滑D床30.螺旋板夹装置要()、压、旋螺、球垫圈弹簧成A、钉B圆、块D支31.车削长轴一般用45车75左刀°左刀(刀纹和心钻。数控车床工中级理论试卷

第1页

共页

A机B圆、孔D切32.适用于造簧的料是()A20CrB、40Cr、DGCr1533.职业道基规范包括()

如各盘、和体类件。A、大B较、长D适49.偏心件在爪卡上装时,划找偏心(和主轴线合后才可工A、线B端、圆D轴A爱敬业于职C发个爱好

B、诚实信办公道D、纪守廉奉公

50.灰铸的孕处理用孕剂()A、B硅合金C、D镍铬金34.车削非圆工件注意花上加时,件定位()等装牢固A平块B、垫、钉D螺35.)主要来加工的圆或圆外表的刀。A外车刀B、面车C、齿刀、面车36.车削中经检查撑爪()度,并进行必的调。A松B夹、撑D定37.长方体件侧面在两支点上限制自度。A三B两C、D四38.梯形螺的()较长,要较高。A精B长、径D螺39.一个物在间可具有运称为。A空运动B、柱度、面D自度40.车削矩螺的刀主要°车刀90°刀、()、形螺车、内车刀麻花、中钻。A铣B切、弧D锉41.偏心工的要装方法:顶尖夹、爪盘装、三卡盘夹偏心盘装、

51.常用速钢牌号()。AYG8B、、D、2052.蜗杆具主有:()千尺、氏NO.3锥度规、能角尺齿轮尺、针钢直等。A、标尺B、量、分D角53.细长工件样上键槽法()视示A、B全、出D剖54.加工Tr36×6的梯螺时,的牙(。A、B3C、D、55.当工的刚较差如细长为减小()主角选较值A、向、轴力C、形D内力56.连接零件中表粗糙要最高是Ra()μ。A、B1.6C、D0.457.中心安装床身轨上当心架撑工件间工()提好几。A、性B硬、性D长58.电流人体伤害度()无关双重盘装、偏心夹装等。

A、电源的位

B、通过体电的大A专B通、能D单42.法向直蜗又称ZN蜗,这蜗杆法平面齿形直,而垂直轴()内齿为延线开线所以称长渐线蜗。A水面B、基、面D前43.利用百表量快线时把分表定在架,并床鞍装()挡块。A横B可、动D固44.测量蜗时齿厚尺的脚量面须与杆牙侧行,以无对向齿)量,只能过测法向厚再根两者间关系算出向齿。A直B精、接D精45.蜗杆的度直径字母“)”表。Ad1B、DC、D、R46.数控车的构由械部、控装()驱动系、助装组。A电B进、轴D伺47.重复定能高工()但工件的定精度影响,一是不许。A塑B度、刚D、韧48.立式车用加工向尺较向寸对)形比较杂大型重型件

、通人电流时间D、电通过体的位59.)由分和专表组成用于量的直和孔形状差A、径分表B杠百分、径分D、杆千尺60.长度短的心件可在爪盘上()工产偏心车削A、片B刀、铁D量61.量块精密具,用时注防腐,防),切不撞击A、伤B烧、D潮62.关于压断器叙不正的()A、具过载护功B安装用方,作值调、操安,工可靠D、用不频通断电路63.梯形纹的型角()。A、°B、30C、°D4064.离合的种较多常用有啮合离合、擦离器()合三。A、片B齿、越D无65.工件样中梯形()廓用粗线表。A、面B中心、形D小数控车床工中级理论试卷

第2页

共页

66.偏心轴结特点两轴()不合。A垂B平、交D相67.硬质合是碳化、碳钛末,钴作结,()、温煅而。A高成型B、造C加工D冶68.高速钢特是高度、耐性、热硬,处()等A变大B、变小、形重、变形69.主运动通电动驱动V带把动输()经轴箱的变机变速,由主轴卡盘动件旋。A齿B溜箱、轴D尾70.立式车在构布上的一特点:不()装侧刀,而在梁上装有立刀。A滑B导、柱D床71.量块除为度基进行寸递外还广用鉴定(量具量。A找B检、较D校72.不属于削作用()

二、判断题(1题~第20题。将断结果填入括号。正确的填√错误的填“×。每题分满分20分)工长时,爪跟架两爪刀架使用果。)岗业要工勤奋力精益精,职尽。)形纹完后要用纹规检。)旋动要由杆、母机架成。)业从职业态度价观、德观具体现)螺的形螺加工,少准两把。)线划的直端用划,弯端用对工安位置找正)压在变电的同,改变电流频率)装图标注合代(18H7/p6表这配合基轴配合10.)采两尖偏中孔的法加曲时,选用件外为基准11.)岗的质要求每职工须做的基本岗位作职。12.)偏卡中的心与底燕尾配。13.)粗螺小于8mm的形纹时可采车梯槽。A冷C提切速度

B、润滑D、洗

14.)车主箱齿齿加工序为齿插齿剃齿。15.)当工件材较时,取正的刃角73.工件的度表面糙度很程度决定主部件(和回转度A硬B刚、寸D疲强74.双重卡装工件装方,需调,它的性较,宜选较大)适于小量生。A车B转、深D切用75.数控车出的时匀设为径编以在编时()有的各尺一定用直径编程A、UB、Y、ZD、X76.企业的量针不()A企总方的重组成分B、业的位任制C每职必须记的量准D、每个职工须贯的量准77.当车好条旋槽后,车沿蜗的轴的线方移动个蜗),车一螺旋。A齿B导、度D宽78.曲轴颈主颈的度以自左端为主基,()为助准。A左面B、右面、孔D外79.编制数车加工艺时要行以工作分工)、定工装方法选择具、择刀和定切用量确加工径并制程。A形B尺、样D精80.蜗杆两侧面粗度一)ARa3.2B、Ra1.6C、D

16.)画配要根零图的际大和杂程,确合适比和图。17.)工、具、具放在门地。18.)测外锥体计公式”表示棒径,位:。19.)高钢要适制中型刀及型。20.)电设要采接保护接零护施。数控车床工中级理论试卷

第3页

共页

职业技能鉴定国家题库车工(数控)中级理论知识试卷答案一、单项选择第1题第160题选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号。每题分,满分80分)1.B2.A3.4.A5.D6.C7.B8.9.D10.11.C12.D13.B14.D15.16.B17.A18.D19.D20.21.A22.A23.C24.B25.26.A27.C28.C29.C30.31.D32.C33.C34.A35.36.A37.B38.B39.D40.41.A42.C43.D44.A45.46.D47.C48.B49.D50.51.C52.A53.C54.A55.56.B57.C58.A59.C60.61.A62.A63.B64.C65.66.B67.A68.B69.C70.71.D72.C73.B74.D75.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论