DB44 587-2009陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额

备案号：24648-2009陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额2009-02-10发布I本标准的第4.1条和第4.2条是强制性的，其余是推荐性的。本标准附录A为资料性的附录。本标准由广东省质量技术监督局提出。本标准由广东省质量技术监督局归口。本标准主要起草单位：潮州市陶瓷行业协会、潮州市标准化协会。本标准参加起草单位：广东四通集团有限公司、广东伟业陶瓷实业有限公司、广东长城集团有限公司、广东顺祥陶瓷有限公司、广东松发陶瓷有限公司、潮州市兴业陶瓷有限公司、潮州市联源陶瓷制作有限公司、潮州市泽洲陶瓷有限公司、潮州市非凡工艺实业有限公司、潮州市煜日陶瓷制作有限公司、潮州市三元陶瓷(集团)有限公司、广东金鑫陶瓷实业有限公司。本标准主要起草人：黄振豪、张锦华、赖奕民、黄永凯、林景茂、邱伟志、郭俊平、柳茂春、张泽彪。本标准于2009年2月10日首次发布。1DB44/587—2009陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额1范围本标准规定了陈设艺术陶瓷单位产品能源消耗(能源消耗以下简称能耗)限额的术语与定义、能耗限额规定、能耗统计范围、方法及计算方法、节能管理与措施。本标准适用于陈设艺术陶瓷生产企业进行能耗的计算、控制和考核以及新建生产线的考核。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T213煤的发热量测定方法(eqvISO1928:199GB/T384石油产品热值测定法GB/T2589综合能耗计算通则GB/T13524.1陈设艺术瓷器雕塑瓷GB/T13524.2陈设艺术瓷器器皿瓷GB/T13524.3陈设艺术瓷器文化用瓷GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则SN/T1561.2出口白云陶检验规程第二部分：陈设艺术白云陶3术语与定义下列术语和定义适用于本标准。在报告期内及陈设艺术陶瓷生产全部过程中，用于生产实际消耗的各种能源总量。包括生产系统、辅助生产系统和附属生产系统的各种能源消耗量和损失量，不包括基建、技改等项目建设消耗的、生产界区内回收利用的和向外输出的能源量。以单位合格品产量表示的陈设艺术陶瓷产品综合能耗，其中包括生产直接消耗的能源量，以及分摊到该产品的辅助生产系统、附属生产系统的能耗量和体系内的能源损失量等间接消耗的能源量。以白云石或石灰石为主要原料经低温烧制的陈设艺术陶制品。生产批次是工厂批次，在同一时期内生产，由相同泥料和釉料制成的产品，其烧制时间、温度、成分、装饰花型等方面相同。2现有陈设艺术陶瓷产品生产企业的单位产品能耗限额限定值应符合表1的规定。表1现有陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额限定值分类综合能耗(kgce/t)一次烧成产品二次(含二次以上)烧成产品陈设艺术瓷陈设艺术瓷陈设艺术白云陶以上各类产品涉及釉上彩时每一次增加的能耗限额注：陈设艺术陶瓷生产企业以购进成品泥或成品釉进行产品生产的，其单位产品能耗限额数值应减少。成品泥减量为35kgce/t;成品釉减量为10kgce/t。4.2新建陈设艺术陶瓷生产企业(含新建生产线)单位产品能耗限额准入值新建陈设艺术陶瓷产品生产企业(含新建生产线)的单位产品能耗限额准入值应符合表2的规定。表2新建陈设艺术陶瓷生产企业(含新建生产线)单位产品能耗限额准入值分类综合能耗(kgce/t)一次烧成产品二次(含二次以上)烧成产品陈设艺术瓷陈设艺术瓷陈设艺术白云陶以上各类产品涉及釉上彩时每一次增加的能耗限额注：陈设艺术陶瓷生产企业以购进成品泥或成品釉进行产品生产的，其单位产品能耗限额数值应减少。成品泥减量为30kgce/t;成品釉减量为8kgce/t。4.3陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额先进值现有陈设艺术陶瓷产品生产企业和新建生产企业(含新建生产线)应通过节能技术改造和加强节能管理，来达到表3中的能耗限额先进值。表3陈设艺术陶瓷单位产品能耗限额先进值分类综合能耗(kgce/t)一次烧成产品二次(含二次以上)烧成产品陈设艺术瓷陈设艺术瓷陈设艺术白云陶以上各类产品涉及釉上彩时每一次增加的能耗限额注：陈设艺术陶瓷生产企业以购进成品泥或成品釉进行产品生产的，其单位产品能耗限额数值应减少。成品泥减量为30kgce/t;成品釉减量为8kgce/t。5能耗统计范围、统计方法和计算方法5.1统计范围统计范围包括：原料的粉碎、泥料制备、釉料制备、模具制作、产品成型、干燥、整修、烧结、冷修或雕刻、涂装、釉下彩、施釉、烧成、检验、包装等生产过程，供水、供热、供气、供油、机修等辅助和附属生产系统及生产管理部门等所消耗的燃料和电力。(釉上彩能耗单列统计，包括釉上贴花、彩绘、烤3DB44/587—2009彩或电镀)。不包括石膏制备过程、窑具加工制作、熔块制备、花纸制作、色料制备、生活设施及运输保应使用符合GB17167要求配备的能源计量器具对报告期内的能耗数量和产品产量进行统计。统计数陈设艺术陶瓷产品综合能耗的计算应符合GB/T2589的规定。对从事陈设艺术陶瓷某一生产工序的企陈设艺术陶瓷产品综合能耗按式(1)计算。9 Qw——煤的低(位)发热量，kJ/kg;Qo——油的低(位)发热量，kJ/kg;Qo—燃气的低(位)发热量，kJ/kg,(或kJ/m³);0.1229电力(当量)折标准煤系数，kgce/(kW·h)。陈设艺术陶瓷单位产品综合能耗按式(2)计算。 消耗的各种能源应按热值统一折算为标准煤。燃料的热值以企业在报告期内实测的燃料的平均低(位)发热量为准。固体燃料低(位)发热量按GB/T213的规定测定，液体燃料低(位)发热量按GB/T384的6节能管理与措施6.1.1企业应定期对生产中的单位产品能耗进行考核，并把考核指标分解到各基层部门，建立用能责任6.1.2企业应按要求建立能耗的监视与测量体系，建立能耗测试数据记录，建立能耗考核文档，并对文档6.1.3企业应根据GB17167要求配备能源计量器具并建立能耗计量管理制度。陈设艺术陶瓷生产中最主要的能耗设备是窑炉，应提倡窑炉的大型化，采用低吸热的窑车和窑具，实现窑体耐火保温材料的轻质和优质。应提倡使用隧道窑或辊道窑、窑炉配备自动控制系统、保持合理的烧成制度，减少热量的外泄。其它的设备、设施均应达到相关的用能产品经济运行标准要求，保持经济运行状态，达到经济和节能效果。新建和改扩建企业，应优先考虑节能型窑炉，其它方面设备应达到节能化。鼓励采用变频电机等陈设艺术陶瓷生产企业在各生产工序中，应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳定运行。实现高效、优质、低耗和清洁生产。陈设艺术陶瓷在烧成过程中，应优化烧成工艺、尽量缩短烧成周期。在实质性不增加窑炉能耗投入的前提下，推广窑炉的余热利用，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。积极推广和使用节能工艺技术。通过改进原料配方，推广低温快烧及一次烧成技术。推广节能和环保型的陈设艺术陶瓷产品，包括产品低温素烧后采用不需烤彩的材料装