提高澄清池预制构件施工质量

提高济三电厂发布人：张亚娜二OO四年十二月

一、小组概况二、工程概况三、选题理由四、现状调查五、确定目标及可行性分析六、分析原因七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结及今后打算主要内容

济三电厂工程为我处2004年重点工程，为确保工程达到满意的合格率，济三电厂第三项目部成立了“超越QC小组”，本小组成员有10人，全部进行过“QC”培训，从事过“QC”工作。小组类型为现场型，小组成员平均接受“QC”教育时间为65小时，每月活动2次，主要活动内容为：总结“QC”活动成果，制定计划，学习“QC”讲座。通过活动，检查与共同研究对策，分析原因，总结经验，为开展全面质量管理打好基础。

活动特点：针对薄弱环节，全力重点突破。

一、小组概况序号姓名年龄工作职务小组职务文化程度接受QC教育时间1王峰26技术经理组长大专80h2郭志文36项目经理副组长大学80h3杨明成44生产经理副组长大专66h4张亚娜25技术员组员大学64h5张西林28技术员组员大学64h6刘羿30质检员组员大专64h7陈再莉31资料员组员大学52h8陈令瑞28测量员组员中技58h9褚福勇24技术员组员大学64h10黄孝鲁28材料员组员大专58h小组成员概况二、小组成员概况

澄清池工程位于济三电厂西南，由两个地上钢筋砼池体组成，地下部分为1米厚钢筋砼底板。单个池体直径为17米，池壁厚度350毫米，高度为25米，3.8米平台以上安装预制构件，主要包括伞板、裙板、集水槽、溢流槽等。本工程建筑体积约为6000m³。二、工程概况建设单位：兖矿集团科澳济三电厂施工单位：兖矿东华37处设计单位：山东电力工程咨询院监理单位：山西电力勘察设计院监理公司三、选题理由澄清池是我们新组建的项目部的形象工程

对施工主体砼工程，我们已经积累了成熟的施工经验，但预制构件的制作，经验不足本工程中预制构件数量大，种类多，是影响澄清池施工质量的一道关键工序满足合同要求，争创优质工程提高预制构件的施工质量四、现状调查

我们QC小组为保证预制构件的工程质量,及时发现问题,进行有效解决处理.待预制构件工程第一阶段完工后,针对工程质量进行检查各个分项共检查200个点，其中合格点为168个,不合格点为32个,具体检查结果见统计表.检查项目检查点数不合格点数合格点数漏筋一般缺陷蜂窝一般缺陷翘曲40634截面尺寸651057表面平整度531143预埋件位置偏移42534合计20032168检查结果统计表五、设定目标及可行性分析

杜绝一般缺陷，允许偏差项目合格率达到90%。

一、确定目标值二、目标值可行性分析领导重视、支持亲临现场排忧解难本“QC”小组成员均为有一定技术水平人员组成经入厂考核，施工队伍具备一定的施工素质。项目部设施齐全，为施工提供了充足的人员、材料、设备等方面的准备结论：目标值能完成六、原因分析预制构件施工质量相关图模板的平整度较差模板支设时几何尺寸控制不精确部分预制构件壁板薄，钢筋密，施工困难砼拌制所用的砂石骨料粒径大制作垫块的基地不平整、所用模具达不到要求模板未达到规范要求施工人员业务水平差预制构件表面平整度较差，缺棱掉角，翘曲不平预制构件表面有大量麻面、掉皮、起砂等现象预埋铁件位置偏差较大有少量漏筋现象钢筋保护层垫块制作达不到规范要求预制构件施工质量差用做模板的地坪、胎模平整光洁度达不到规范要求。

1234七、要因确定施工人员业务水平差非要因施工人员对质量要求严格，因培训时间较少，参加工作时间较短，施工经验不足。调查分析用做模板的地坪、胎模平整光洁度达不到规范要求。现场验证调查分析现场验证部分预制构件壁板薄，钢筋密，施工困难。影响预制构件的外观质量，出现缺棱掉角、棱角不直、表面不光洁等现象。要因要因非要因钢筋间距净距为6可以满足振动棒插入所需间距。若不方便施工，还可以采用小型振动棒。砼拌制所用砂、石骨料粒径较大预制构件壁板薄，钢筋间距较小、若采用粒径较大砂石，易造成振捣不密实，出现蜂窝麻面567模板自身平整度较差制作砼垫块的场地不平整，所用模具达不到要求场地及模具本身的偏差大，因此砼垫块偏差较大，钢筋保护层偏差较大现场所使用模板均为返修过产品，但是还达不道规范要求现场验证调查分析非要因要因

模板支设时几何尺寸控制不精确模板自身平整度差砼拌制所用砂石骨料粒径较大用做模板的地坪、胎模不够光洁。

要因模板支设时几何尺寸控制不精确调查分析由于模板的支设直接影响砼表面平整度、若模板无法牢固控制几何尺寸，则砼表面平整度无法控制。要因七、制订对策序号要因目标措施执行人完成日期1用做模板的地坪和胎模不够光洁场地要平整、光洁，无下沉、裂缝、起砂、或起鼓等现象。专门安排整理一块场地，砌筑胎模，要保证其平整、光洁，满足用做模板的要求王峰杨明成2004年9月20日前2拌制砼时所用的砂、石骨料粒径大在不影响工程质量的前提下采用适宜粒径的砂、石骨料通过公司检测中心做砼拌合料试配实验，确定适宜砂石骨料粒径黄孝鲁褚福勇2004年9月20日前3模板自身平整度差严格控制砼的平整度，使砼能满足清水砼构件的要求不选用现有的模板，采用平整度能满足要求的竹胶合板。黄孝鲁张西林2004年10月10日前4模板支设时，几何尺寸控制不精确支模时严格控制模板的几何尺寸，不得超过规范要求预制构件场地支模放线严格控制，模板的支撑系统要经过严格计算，确保其稳定性张西林陈令瑞刘弈褚福勇2004年10月10日前八、对策实施实施一是是是

我们通过现场调查，确定在业主办公室南侧做一块20m×30m的场地，平整完成后用C20砼做面并压光，通过水准仪找平.砌筑的胎膜用水泥砂浆抹面压光，派专人养护，杜绝起砂、裂缝、起鼓和下沉等可能影响到预制构件制作质量的各种因素。保证制作场地及胎膜均达到规范要求，同时场地及模具都有专人看护。实施二场地要平整、光洁，无下沉、裂缝、起砂、或起鼓等现象。在不影响工程质量的前提下，采用适宜粒径的砂石骨料。

通过我项目部向处检测中心申请检验，并送去待检各种粒径砂石。经检测中心工作人员试配，确定出以中砂及粒径为10～30㎜之间的碎石为骨料的实验室配合比，满足工地需要，由黄孝鲁控制购进砂、石的质量。

检查：制作预制构件的场地及砌筑的胎模表面平整度偏差在±3㎜以内。实施三严格控制砼的平整度，使砼能满足清水砼构件的要求因本工程预制构件种类多，平整度要求高，经小组成员协商讨论，决定购进竹胶板做模板使用，厚度为12mm.因为它具有承载力大、材质轻、锯截方便、用于清水砼构件又最为理想等有利条件。检查：配合比通知单编号为SB040016检查：由小组成员黄孝鲁负责并落实竹胶合板的采购实施四支模时，严格控制模板的几何尺寸，不得超过规范要求采用竹胶板支模时，采用的方法是；胶合板外侧的立档50×100方木，横档可用Ø48×3.5脚手钢管或方木（一般为100方木），两侧胶合模板用穿墙螺栓拉接，为了保证预制构件壁厚，在两侧模板间用小方木撑头。具体情况见下图：

十、效果检查

通过全体小组成员努力，我们于11月12日至16日对第二批预制构件进行了全面检查，针对各个分项共计检查了300个点。检查结果统计如下：检查项目检查点数不合格点数合格点数漏筋无缺陷蜂窝无缺陷翘曲70565截面尺寸85778表面平整度80872预埋件位置偏移65560合计30025275通过这次检查验收,预制构件施工的质量问题得到解决。本次活动使此分部工程的合格率达到了91.7%.达到了预期的效果.另外，我们的预制构件在11月27日的省建委组织的安全质量检查中受到了专家的一致好评。巩固措施

加强对职工的技术培训，提高职工的业务水平，加强组织管理。

通过“QC”活动，严格执行施工措施，不断完善施工方法，在质量第一的指导思想下全面调动职工的积极性，共同参与提高施工质量。

编写本分项工程施工总结，并贯彻到每一位施工人员。

将活动成果编入项目部质量保证措施中，要求项部管理人员在施工过程中严格执行。十一、巩固措施十二、总炼结及今后忘打算①职工的碰技术及现王场施工管惭理水平有严待进一步羽提高。②此次详活动我她们遵循烤正确程齿序，灵阻活运用往PDC栗A循