沥青贯入路面施工三

课题5.2沥青路面施工沥青混合料的拌合沥青混合料的运输沥青混合料的摊铺沥青混合料的碾压一、洒铺法沥青路面面层的施工

1．沥青表面处治一般不提高强度，结构分析时厚度扣除1cm并入基层计算。主要作用：抵抗行车磨耗和大气作用，增强防水性，提高平整度。宜在干燥和较热季节施工并在雨季及日最高气温低于15℃前半个月结束，使表处通过开放交通压实成型。材料规格及用量通常为层铺法施工，分为：单层式：洒布一次沥青，铺撒一次矿料，厚度1.0～2.0cm。用作交通量300～500辆/昼夜道路面层和厚沥青路面防滑层。双层式：洒布两次沥青，铺撒两次矿料，厚度2.0～2.5cm。材料规格及用量用作交通量500～1000辆/昼夜道路和损坏较轻沥青面层加固（或改善、恢复已老化面层）。三层式：洒布三次沥青，铺撒三次矿料，厚度2.5～3.0cm。一般作交通量1000～2000辆/昼夜道路面层。矿料：最大粒径应与处治厚度相等，矿料最大粒径与最小粒径之比不宜大于2，符合粒径要求颗粒含量不宜小于80%。1）备料；2）清理基层及放样；3）浇洒透层沥青；4）洒布第一次沥青；5）铺撒第一层矿料；6）碾压；7）洒布第二次沥青；8）铺撒第二层矿料；9）碾压；10）初期养护。所用的矿料，其最大粒径应与所处治的层次厚度相当。施工工序及要求（1）路面缘石安装在沥青面层施工前完成。用水泥砂浆、石灰稳定土、二灰土、砂砾等作基础。铺砌路缘石后用水泥砂浆勾缝。（2）清扫基层：基层矿料大部分外露，保持干燥修补整平，整体强度不足应先补强。（3）浇透层沥青：为保证沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上浇洒乳化沥青（慢裂乳化沥青0.7～1.1L/m2）、煤沥青或液体沥青（中、慢凝沥青）形成的透入基层表面的薄层。施工工序及要求表面致密的半刚性基层宜用渗透性好的较稀的透层沥青。级配砾石、碎石等粒料基层宜用较稠的透层沥青。均匀洒布渗入基层一定深度，且不流淌、不形成油膜。（4）洒布第一次沥青施工工序及要求洒布温度：石油沥青130℃～170℃

煤沥青80℃～120℃

乳化沥青常温（温度低破乳成形慢，可加温不超过60℃）洒布长度与矿料铺撒相配合，避免洒布沥青后等待时间过长时间才铺撒矿料。施工工序及要求（5）铺撒第一次矿料使用乳化沥青，矿料撒布必须在破乳前完成。（6）碾压：6～8t钢筒压路机从路边碾压至路中心，再从另一侧碾压至路中心。每次轮迹重叠30cm，碾压3～4遍。（7）第二层、第三层施工：8～10t压路机（8）初期养护：乳化沥青表处待破乳后水分蒸发并基本成形后方可通车，其它处治碾压结束后开放交通，专人指挥行车全幅宽度均匀碾压，加速反油成型（不超过20Km/h）。对局部泛油、松散及时处理。沥青洒布机是在以贯入法、表面处治法修筑路面，稳定土壤以及路拌沥青混合料等工程中，用以运输、洒布液态沥青和煤焦油的一种专用机械2．沥青贯入式路面沥青贯入式是在初步碾压的矿料（碎石或破碎砾石）上分层洒布沥青，撒布嵌缝料或再在上部铺筑热拌沥青混合料层。厚度4～8cm（乳化沥青贯入式厚度≤5cm）。适用于二级及二级以下道路面层，为多孔材料，面层最上层应加铺拌和层或封层。干燥、较热季节施工，在雨季前及日最高气温低于15℃到来前半月结束，通过开放交通碾压成型。材料规格有棱角、嵌挤性好的坚硬石料。主层石料最大粒径采用厚度0.8～0.85倍。沥青贯入式材料规格和用量沥青用量：寒冷地区或施工季节气温较低或沥青针入度较小时用量宜用高限，反之用低限。过稠难以贯入，过稀流入底部，宜用中等稠度。1）整修和清扫基层；2）浇洒透层或粘层沥青；3）铺撒主层矿料；4）第一次碾压；5）洒布第一次沥青；6）铺撒第一次嵌缝料;7）第二次碾压;8）洒布第二次沥青;9）铺撒第二次嵌缝料;10）第三次碾压；11）洒布第三次沥青;12）铺撒封面矿料;13）最后碾压;14）初期养护。沥青贯入式的主层矿料约为层厚的1/2～2/3施工顺序（1）浇洒透层或粘层沥青。粘层是使沥青面层与下层表面粘接良好而浇洒的沥青薄层。适用于：旧沥青路面作基层。在修筑沥青面层的水泥混凝土路面或桥面上。沥青面层易推移段（陡坡、急弯、交叉口、停车站）基层上。与新拌沥青料接触侧面（路缘石、检查井）。（2）铺撒主层集料。（3）第一次碾压：6～8t压路机初压两遍，使石料基本稳定；用10～12t压路机（厚度大的用12～15t）压4～6遍，轮迹重叠1/2以上，直至主料嵌挤紧密无明显轮迹。（4）洒布第一次沥青用乳化沥青贯入时为防止沥青下漏过多，可在主料碾压稳定后先撒布一部分上层嵌缝料再浇洒主层沥青。（5）铺撒第一次嵌缝料：若使用乳化沥青，撒布应在破乳前完成。（6）第二次碾压：扫匀嵌缝料后用8～12t压路机碾压4～6遍。（7）洒布第二次沥青、铺撒第二次嵌缝料、第三次碾压、洒布第三次沥青、铺撒封层料、最后碾压、最后6～8t压路机碾压2～4遍开放交通。二、热拌沥青混合料路面的施工

试验路段施工前要首先完成试验段（200m），用以确定以下内容：（1）确定合理的机械、机械数量及组合方式；

（2）确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺；（3）确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等；

（4）确定松铺系数、接缝方法等；

（5）验证沥青混合料配比；

（6）全面检查材料及施工质量；

（7）确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式；

（8）首先有计划，然后完成总结上报审批。

试验段的具体要求如下：

（1）在铺筑试验路之前28天，承包人应安装好本项工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练试验技术人员，报请工程师审查批准。

（2）在路面工程开工前14天，承包人应在工程师批准的现场，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的方法铺筑一段长约200m（单幅）的试验路。此项试验应在工程师的严格监督下进行。路面各层的试验可安排在不同的试验段。

（3）在拌和场应按标准方法随机取样，进行沥青含量和集料筛分的试验，并在沥青混合料摊铺压实12小时后，按标准方法钻芯取样进行压实度、厚度、施工孔隙率的检验，各种混合料抽样试验的频度见下表所示，或按工程师的指示办理。1.基层准备和放样1）面层铺筑前，应对基层或旧路面的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；

2）透层沥青：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在基层上喷洒液体石油沥青、乳化沥青、煤沥青而形成的透入基层表面一定深度的薄层。粘层沥青：为加强路面沥青层与沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间的粘结而撒布的沥青材料薄层。透层沥青沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。透层沥青宜采用慢裂的洒布型乳化沥青，也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青。透层沥青的稠度宜通过试洒确定。表面致密的半刚性基层宜采用渗透性好的较稀的透层沥青，级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠的透层沥青。用于制作透层用乳化沥青的沥青标号应根据基层的种类、当地气候等条件确定。透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。当基层完工后时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，表面稍干后浇洒透层沥青。高速公路、一级公路的透层沥青应采用沥青洒布车喷洒，二级及二级以下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。浇洒透层五沥青应符肤合下列要佳求：浇洒透层松前，路面倚应清扫干叹净，对路陆缘石及人重工构物应丸适当防护释，以防污活染。透层沥株青洒布之后应不测致流淌透、渗透反入基层俊一定深部度，不舰得在表运面形成朋油膜。如遇大风遭或即将降柳雨时，不雨得浇洒透随层沥青。气温低于10℃时，不愧宜浇洒顶透层沥阶青。应按设性计的沥汪青用量训一次浇抄洒均匀构，当有质遗漏时结，应用狸人工补戒洒。浇洒透层培沥青后，晴严禁车辆尤，行人通想过。在铺筑沥看青面层前葱，若局部宅地方尚有酿多余的透由层沥青未况渗入基层元时，应予努清除。符合下列锋情况之一遣时，应浇这洒粘层。双层式或业三层式热拴拌热铺沥拾青混合料饿路面在铺秤筑上层前羽，其下面仰的沥青层河已被污染摄。旧沥青赛路面层肝上加铺抽沥青层各。水泥混暑凝土路贵面上铺竹筑沥青亏面层。与新铺坑沥青混死合料接活触的路准缘石、巷雨水进阳水口、团检查井勺等的侧解面。粘层的沥剥青材料宜项采用快裂纱的洒布型投乳化沥青号，也可采宽用快、中悟凝液体石限油沥青或柜煤沥青。触粘层沥青灶宜用与面垄层所使用这的种类、乞标号相同翼的石油沥验青乳化或姥稀释制成谁。浇洒粘层拼沥青应符程合下列要鞋求：粘层沥寺青应均追匀洒布逝或涂刷妹，浇洒悄过量处扒应予刮浪除。路面有脏伤物尘土时更应清除干啊净。当有歪沾粘的土惠块时，应薄用水刷净粘，待表面啦干燥后浇袋洒。当气温低贡于10℃或路面潮畅湿时，不紫得浇洒粘铜层沥青。浇洒粘层饶沥青后，耕严禁除沥屡青混合料例运输车外歉的其他车潮辆、行人奔通过。乳化沥青抄的类型应镰根据使用哭目的、矿寸料种类、笋气候条件培选用。对臂酸性石料羊，或当石晚料处于潮条湿状态或昆在低温下榆施工时，骗宜采用阳垄离子乳化捷沥青；对课碱性石料(石料处于雾干燥状态)或与水肺泥、石倚灰、粉僻煤灰共砌同使用田时，宜总采用阴瞎离子乳衡化沥青岔。阳离子乳况化沥青：绸用阳离子促乳化剂制舅得的带正奏电荷(以C表示)的乳化套沥青。阴离子遣乳化沥白青：用发阴离子茶乳化剂恒制得的牌带负电宜荷(以A表示)的乳化沥麻青。4）若基随层为灰喷土类基替层或有楚抗冲刷锯要求，宜为加强宪面层与简基层的退粘结，歪减少水倒分浸入徒基层，末可在面寻层铺筑稻前铺下风封闭层在灰土著基层上晴洒布0.7～0.9着kg/m民2的液体炒石油沥眼青或0.8～1.0钳kg/m顿2的煤沥青弟后，随即魔撒铺3～8mm颗粒的石玩屑，用量筑为5m3/苏1000衰m2，并用轻元型压路机黎压实5）为控尺制摊铺旺厚度，穷沿路面闭中心线笋和四分椒之一路捧面宽处比设置样钟桩，标偷出混合削料的松仿铺厚度众。采用昼自动调羽平摊铺识机摊铺似时，还宿应放出尝引导摊与铺机运战行走向钟和标高挺的控制柜基准线插。石屑撒布素机：用来撤布丢石屑到洒皇过沥青的助路面上，萍作为黑色速路面的配捧套机械。构造：街由一个手箱形料毙斗和装舍在料斗虏下方的古撒料转零筒所组微成。转帜筒的侧铃面有用扣弹簧钢甘板做成且的斗门该，斗门古与转筒课之间有身可调整舒的间隙筹。当转翠筒旋转芹时就将肾料斗的卖石屑从飞斗门缝从撤出去题。石屑撒销布机有佛拖式和高自行式拖式石屑损撒布机外奇貌图热拌沥概青混合塔料可采节用间歇衡式拌和惰机或连诱续式拌垦和机拌烤制。各光类拌和冶机均应赠有防止翁矿粉飞修扬散失确的密封植性能及旁除尖设斥备，并夫有检测倚拌和温裙度的装丑置。连痰续式拌虎和机应扎具备根毒据材料连含水量豪变化调存整矿料陆上料比横例、上驶料速度惨、沥青炒用量的解装置。抖高速公慌路和一横级公路颠的沥青淡混凝土脖宜采用仁间歇式扇拌和机组拌和。书当工程挨材料从肚多处供宽料、来枣源或质微量不稳担定时，原不得采伴用连续吉式拌和角机。2．沥青混引合料的拌拔制1）间歇式添拌和设备间歇式拌播和机1—冷料仓愚；2—送料门；3—冷料升疫运；4—烘干；5—集尘；6—排气烟关囱；7—热料升昆运；8—筛分；9—热料仓裕；10—称重；11—拌和；12—填料；13—热沥青筹罐；14—沥青称撑重热料筛亏分拌和1-泡沫除哑尘器；2-烟囱；3-冷料输着送机；4-烟道；5-干燥转职筒；6-四管除尘压器；7-热料提臂升机；8-沥青输语送管；9-平面振桥动筛；10-热石料脉集料斗鲜；11-螺旋送贱粉器；12-石粉仓；13-大石料稻卸料管绵；14-石粉集欧料提升后机；15-矿物称料国斗；16-拌和机绳；17-沥青供欧应管；18-沥青称料遗斗；19-过量落料来斗；20-火焰喷射时器；21-燃料箱；22-料坑综合式葱沥青混迟凝土拌姿和机示废意图2）连续案式拌和块设备沥青混刚合料拌的和时间周应以混星合料拌宅和均匀泪、所有朴矿料颗朴粒全部密裹覆沥慎青结合贼料为度盈，并经败试拌确晒定。间尝歇式拌巡寿和机每敌锅拌和外时间宜鼻为30～50s(其中干雪拌时间抱不得少堤于5s)，连续修式拌和已机的拌教和时间椒由上料屯速度及脚拌和温耗度调节队。间歇式线拌和机慰热矿料舍二次筛惩分用的外振动筛裳筛孔应叙根据矿添料级配育要求选洗用，其材安装角龄度应根缸据材料崇的可筛餐分性振隐动能力唱等由试刊验确定怎。拌和厂哈拌和沥习青混合膊料应均睁匀一致作、无花消白料、爱无结团液成块或帝严重的奋粗细料涂分离现齿象，不岭符要求絮时不得莲使用，肯并应及术时调整忠。拌好的舅热拌沥仁青混合樱料不立佩即铺筑搭时，可销放入成怠品储料啊仓储存字。贮料竭仓无保供温设备喝时，允果许的储李料时间眠应以符篇合摊铺杂温度要胞求为准选，有保浆温设备腰的储料启仓储料供时间亦估不宜超剧过72h。3）拌合咳温度的凑控制（姐℃）沥青种类石油沥青煤沥青沥青标号AH—50AH—70AH—90A—60AH-110AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7

沥青加热温度150～170140～160130～150100～13080～120矿料温度间隙式拌和机比沥青加热温度高度0～20（填料不加热）比沥青加热温度高15（填料不加热）连续式拌和机比沥青加热温度高5～10（填料不加热）比沥青加热温度高8（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度140～165125～160120～15090～12080～110混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10贮料过程中温度降低不超过10运料车臂正确装橡料方式热拌沥剪青混合枪料应采比用较大敢吨位的狐自卸汽者车运输证、车厢谨应清扫舟干净。贤为防止浪沥青与灰车厢板闪粘，车妨厢侧板霜和底板恶可涂一航薄层油倒水(柴油与矩水的比勇例可为1∶3兄)混合液，碑但不得有倦余液积聚匹在车厢底修部。从拌和竖机向运霉料车上疏放料时饱，应每锻卸一斗沈混合料聪挪动一亦下汽车顶位置，灭以减少严粗细集哗料的离干析现象贺。运料车应柄用蓬布覆寨盖，用以茎保温、防叶雨、防污拖染、夏季国运输时间匀短于0.5h时，也可毕不加覆盖融。沥青混合矩料运输车载的运量应技较拌和能青力或摊铺践速度有所虫富余，施涉工过程中续摊铺机前味方应有运恋料车在等险候卸料。液对高速公候路和一级不公路，开则始摊铺时剥在施工现炒场等候卸棵料车不宜需少于5辆。连续摊铺卵过程，尊运料车应及在摊铺机车前10～30c组m处停住越，不得全撞击摊筋铺机。奴卸料过该程中运拴料车应哑挂空档呼，靠摊元铺机推王动前进超。沥青混合备料运至摊扣铺地点后投应凭运料摔单接收，萍并检查拌裙和质量。常不符合温柔度要求，推或已经结然成团块、危已遭雨淋哪湿的混合稻料不得铺胀筑在道路雹上。3.热拌沥青赌混合料的忍摊铺1）人工枣摊铺将汽车班运来的着沥青混本合料先页卸在铁喂板上，狸随即用谈人工铲溜运，以性扣铲方娃式均匀缓摊铺在般路上，足摊铺时叉不得扬忘铲远甩展，以免天造成粗蜘细粒料村分离沥青混合应料的摊铺计应尽可能购在全幅路蹈面上摊铺管，以避免翅产生纵向夕接缝。如殃路面较宽弊不能全幅角摊铺，可席按车道宽资度分成两狮幅或数幅共分别摊铺辅，但接缝泛必须平行怪路中心线双，纵缝搭努接要密切冻，以免产够生凹槽。人工摊铺军时，沥青灯混凝土松胖铺系数混踪蝶合料为1.2尺5～1.50，沥青忆碎石为1.20～1.4赏52）机械摊持铺自动倾容卸汽车热将沥青芦混合料群卸到摊烈铺机料调斗后，泛经链式怨传送器们将混合逝料往后燃传到螺僚旋摊铺难器，随统着摊铺屡机向前直行使，锹螺旋摊胸铺器即垂在摊铺贷带宽度孤上均匀挺地摊铺蒸混合料尊，随后燥由振捣销板捣实按，并由阔摊平板绪整平运输到现场温度不低于120～150摊铺温度正常施工不低于110～130且不超过165低温施工不低于120～140且不超过175沥青摊陵铺机沥青混凝侨土摊铺机面是摊铺沥骡青混凝土按路面的专姐用机械。予它可将已静拌制好的锈沥青混合偷料按一定闯的技术要浮求（横断车面形状和滔厚度）迅正速而均匀及地摊铺在讲已整好的胁路基或底挂层上，并坡予以初步谊捣实和整欲平，既可付大大增加很铺筑路面宇的速度和控节省成本旬（可减少粪压路机的久滚压遍数草达2/3），又斤可提高结所铺路非面的质秩量。现代的沥踩青混凝土糖摊铺机大著多为自行竿式的。根盗据其行驶秒装置的不央同，可分尸为轮胎式握的和履带咸式的两种用于铺筑筒高速公路汇和一级公屑路的沥青偷混合料摊向铺机应符忍合下列要功求：具有自柴动和半企自动方候式调节腹摊铺厚阴度及找贷平的装害置。具有足俭够容量战的受料泊斗，在棋运料车舒换车时医能连续遮摊铺，冶并有足便够的功喝率推动溪运料车北。具有可梦加热的考振动熨承平板或殖振动夯甜等初步滋压实装朽置。摊铺机宽卧度可以调孙整。摊铺机均燥匀行驶，旦行走速度斗和拌和站市产量相匹贞配，以确殊保所摊铺典路面的均倚匀不间断描地摊铺。持在摊铺过便程中不准葡随意变换蛇速度，尽揉量避免中剪途停顿。沥青砼检的摊铺姨温度根逢据气温悔变化进屠行调节多。一般宰正常施摇工控制奇在不低妙于110拜—13蚕0℃，不超过165℃，在摊品铺过程妥中随时钻检查并爱作好记授录。开铺前将肯摊铺机的艇熨平板进糕行加热至劣不低于65℃。采用双俭机或三耳机梯进采式施工位时，相保邻两机牙的间距损控制在10—2映0m。两幅应锻有5—1患0cm宽度的重忌叠。摊铺机在炎开始受料科前应在料逆斗内涂刷给少量防止辣粘料用的辰柴油。摊铺机林自动找左平时，旬中、下柱面层宜等采用一果侧钢丝下绳引导掀的高程外控制方幅式。表需面层宜片采用摊辽铺层前唯后保持番相同高妻差的雪帆撬式摊狮铺厚度弄控制方蚕式。经动摊铺机举初步压必实的摊缎铺层应祥符合平婚整度、貌横坡的良规定要颈求。沥青混都合料必资须缓慢闹、均匀臂、连续凶不间断服地摊铺垃。摊铺体过程中申不得随润意变换销速度或抽中途停斤顿。摊锡铺速度水就根据厕拌和机夕产量、贱施工机巷械配套而情况及柔摊铺层爱厚度、言宽度确栏定，并止应符合2～6m/m况in的要求。在铺筑韵过程中甘，摊铺杆机螺旋欢送料器貌应不停麦顿的转撞动，两叫侧应保易持有不舅少于送铁料器高遗度2/3的混合料孟，并保证喊在摊铺机线全宽度断绵面上不发书生离析。可在熨平板防按所需厚采度固定后坑，不得随新意调整。现下列情运况时，可宵用人工作潜局部找补睡或更换混括合料：横断面泡不符合里要求。构造物接按头部位缺河料。摊铺带边奖缘局部缺朋料。表面明扛显不平垒整。局部混息合料明戴显离析混。摊铺机后尝有明显的汉拖痕。当高速公鹿路和一级妙公路施工韵气温低于10℃、其他等协级公路施阁工气温低锅于5℃时，不宜肃摊铺热拌揉沥青混合酬料。必须敲摊铺时，蚊应采取以脂下措施：提高混合霉料拌和温悄度，使其其符合表7.2.要4的低温摊皇铺温度要抢求。运料车必海须覆盖保半温。采用高密齐实度的摊岭铺机，熨存平板应加阳热。摊铺后紧酒接着碾压干，缩短碾薪压长度。沥青混合苏料摊铺与昆碾压操作是示意图道路沥勤青混合街料压实幕宜采用吐下列机爪械：双轮钢筒签式压路机夏：6～8t；三轮钢筒扰式压路机面：8～12t、12～15t；轮胎压路愤机：12～20t，20～25t；振动压耗路机：2～6t，6～14t；手扶式小棒型振动压玻路机：1～12t；振动夯济板：质阻量不小贯于180k税g，振动频挺率不小于300议0次/min；人工热朴夯等。4.热拌沥骡青混合缴料的碾凭压初压（个稳压）曲：用60～80K欠N双轮压输路机以1.5～2.0红km/h的速度漠先碾压2遍，使混亮合料得以初步稳建定复压：杰用100～120旷KN三轮压廊路机或薪轮胎式恐压路机市碾压4～6遍。碾压滑速度：三接轮压路机魂为3km荐/h；轮胎式海压路机为5k沾m/h。复压骄阶段碾压至逼稳定无或显著轮令迹为止终压：是众在复压之膏后用60～80KN双轮压路屑机以3km周/h的碾压迁速度横裹向碾压2～4遍，以消除碾六压过程骄中产生坏的轮迹荣，并确缎保路面佳表面的碎平整。一般碾压硬时压路机坏开行的方烂向应平行谦于路中心盐线，并由秘一侧路边该缘压向路犁中。用三兵轮压路机电碾压时，吼每次应重根叠后轮宽阿的1/2；双轮暴压路机划则每次展重叠大魂于30cm；轮胎主式压路悲机亦应彩重叠碾驼压。沥铜青混合都料的分窑层压实蜡厚度不钉得大于10cm碾压温度正常施工110～140且不低于110低温施工120～150且不低于110碾压终了温度钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80振动压路机不低于65开放交通温度路面冷却后沥青混合立料的初压初压应超在混合套料摊铺闸后较高梳温度下青进行，做并不得内产生推富移、发稿裂，压秒实温度绞应根据恭沥青稠北度、压御路机类稳型、气聪温、铺稀筑层厚铺度、混爹合料类锅型经试板铺试压药确定。压路机应党从外侧向仗中心碾压青。相邻碾凯压带应重践叠1/3～1/2轮宽，留最后碾茎压路中扒心部分货，压完或全幅为宰一遍。短当边缘宴有挡板溜、路缘岁石、路鼻肩等支悼挡时，忍应紧靠衡支挡碾疼压。当棵边缘无挡支挡时罗，可用总耙子将职边缘的录混合料秀稍稍耙邮高，然羊后将压节路机的黄外侧轮奏伸出边垃缘10cm以上碾压往。也可在道边缘先空辟出宽30～40c获m，待压终完第一单遍后，担将压路庄机大部联分重量广位于已韵压实过提的混合堤料面上纤再压边销缘，以漠减少向自外推移造。应采用毫轻型钢刊筒式压预路机或煌关闭振拖动装置繁的振动堤压路机乐碾压2遍，其贺线压力厚不宜小瓶于350秤N/c步m。初压喷后检查瞧平整度恶、路拱贴，必要治时予以武适当修显整。复压应紧默接在初压伐后进行复压宜雀采用重叶型的轮丘胎压路纠机，也耕可采用码振动压剩路机或逢钢筒式丹压路机珍。碾压眨遍数应严经试压猾确定，遵不宜少纤于4～6遍，达到占要求的压饮实度，并焰无显著轮匀迹。当采用腾轮胎压钥路机时弃，总质谅量不宜纠小于15t。碾压剂厚层沥横青混合插料，总驰质量不倚宜小于22t。轮胎充拆气压力不炉小于0.5推MPa，相邻笛碾压带北应重叠1/3～1/2的碾压休轮宽度口。当采用故三轮钢孕筒式压讨路机时苗，总质棵量宜不释小于12t，相邻镇碾压带工应重叠羊后轮1/2宽度。当采用住振动压匀路机时注，振动响频率宜粥为35～50Hz，振幅凑宜为0.3～0.8m研m，并根据勾混合料种引类、温度抄和层厚选嫂用。层厚寇较厚时选济用较大的践频率和振响幅，相邻愉碾压带重哀叠宽度为10～20cm。振动压思路机倒车唤时应先停写止振动，惊并在向另的一方向运吸动后再开洁始振动，啊以避免混卖合料形成世鼓包。终压应紧汗接在复压家后进行。终压可币选用双被轮钢筒禾式压路波机或关踢闭振动食的振动也压路机漂碾压，状不宜少爬于两遍许，并无叨轮迹。沥青路先面碾压是注意事缝项压路机的也碾压段长紧度以与摊鼓铺速度平礼衡为原则则选定，并典保持大体结稳定。压粥路机每次马应由两端估折回的位非置阶梯形锈的随摊铺炎机向前推挣进，使折蒜回处不在染同一横断尝面上。在逆摊铺机连犯续摊铺的拔过程中，侵压路机不弟得随意停瘦顿。压路机馆碾压过案程中有板沥青混申合料沾模轮现象蜻时，可劲向碾压搞轮洒少逢量水或呼加洗衣灿粉的水跳。严禁虾洒柴油符。轮胎劳压路机饿可不洒案水，或时在连续皇碾压一衔般时间路轮胎已夜发热后胜停止向授轮胎洒舞水压路机不络得在未碾述压成型并量冷却的路茶段上转向愚、调头或量停车等候烤。振动压后路机在已饥成型的路售面上行驶身时应关闭世振动。对压路机埋无法压实锁的桥梁、柜挡墙等构怎造物接头表、拐弯死受角、加宽免部分及某滥些路边缘引等局部地迟区，应采波用振动夯员板压实。锡对雨水井历与各种检抗查井边缘包还应用人办工夯锤、绑热烙铁补奸充压实。在当天碾琴压的尚未呜冷却的沥氧青混合料传层面上，回不得停放要任何机械甩设备或车净辆，不得托散落矿料好、油料等草杂物。5.热拌沥其青混合敞料路面时的接缝蚊施工1）纵缝仍施工摊铺时采零用梯队作恋业的纵缝青应采用热被接缝。施淡工时应将玻已铺混合慰料部分留该下10～20cm宽暂不声碾压，帅作为后缩慧摊铺部疮分的高暗程基准域面，再链最后作珍跨缝碾问压以消包除缝迹支。对不在再同一天约铺筑的捆相邻车雪道，或洗与旧沥负青路面遥连接的捕纵缝，谎在摊铺绕新料之真前，应测对原路跟面边缘挨加以修赞理，要六求边缘佣凿齐，副塌落松牵动部分若应刨除家，露出役坚硬的森边缘。腹缝边应祖保持垂宅直，并夺需在涂陈刷一薄鼻层粘层饱沥青之待后方可低摊铺新廊料，摊铺时应部重叠在已歪铺层上5～10cm，摊铺后善用人工将果摊铺在前菠半幅上面祖的混合料盘铲走。纵缝应宜在摊铺迫之后立绘即碾压宁，压路吹机应大健部分在腰已铺好揪的路面充上，仅栽有10～15c众m的宽度压健在新铺的敞车道上，掩然后逐渐分移动跨过炉纵缝2）横缝菜施工横缝应阀与路中幸线垂直亮。接缝侵时先沿吩已刨齐燥的缝边敢用热沥郊青混合忙料覆盖改，以资袖预热，压覆盖厚与度约15cm，接缝处扎沥青混合窜料变软之激后，将所驱覆盖的混垦合料清除脱，换用新体的热混合生料摊铺，五随即用热族夯沿接缝材边缘夯捣固，并将接虎缝的热料泉铲平，然寻后趁热用坚压路机沿鲜接缝边缘许碾压密实双层式沥联青路面上剂下层的接忌缝应相互郑错开20～30cm，做成台兵阶式衔接已压实路面新铺部分已压实路面新铺部分对高速促公路和米一级公总路，中抚下层的池横向接背缝时可织采用斜橡接缝，哈在上面僵层应采皱用垂直陕的平接摄缝。其详他等级扣公路的械各层均翼可采用姐斜接缝再。斜接缝的怜搭接长度风与层厚有雕关，宜为0.4～0.8m。搭接陕处应清引扫干净辩并洒粘议层油。耍当搭接谣处混合倡料中的刻粗集料秧颗粒超涂过压实擦层厚时沟应予剔剪除，并堵补上细晴料，斜把接缝应洽分充压贷实并搭鱼接平整阅。平接摩缝应做近到紧密脸粘结，跃充分压河实，连据接平顺焰。热拌沥买青混合熊料路面争应待摊思铺层完塔全自然颜冷却，壮混合料茎表面温昼度低于50℃后，方可放开放交通四。需要提值早开放交割通时，可寇洒水冷却约降低混合白料温度。路面面疗层施工凳工艺机械选型与安装机械检修机械试运转配合比调试试机拌和沥青混合料生产沥青混合料抽提等试验验基层检测验收测量放样路缘石安装喷洒透层油试验段施工沥青混合料摊铺沥青混合料压实路面成型检测料场选择材料性能鉴定沥青砼配合比设计批准配合比制定改进措施压实度检测沥青面层奥施工过程等中工程质横量检查的爸内容和要阿求序号检查项目检查频率试验方法1外观随时目测2接缝随时目测、用3m直尺测量3施工温度出场温度1次/车温度计测量摊铺温度1次/车碾压温度随时4石料级配：与生产设计标准级配的差≥4.75mm＜2.36mm＜0.075mm每台拌和机2次/日(上、下午各1次)拌和厂取样，用抽取后的矿料筛分，应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径5个筛孔，中间粒径宜为：中粒式9.5mm；粗粒式为13.2mm。5沥青用量每台拌和机2次/日（上、下午各1次）拌和厂取样，离心法抽提（用射线法沥青含量测定仪随时检查）6马歇尔试验稳定度、流值密度、空隙率每台拌和机1次/日每次6个试件拌和厂取样成型试验7浸水马歇尔试验必要时拌和厂取样成型试验问题1：如何万防止沥蔬青混合眼料摊铺侵时发生诸离析？质量问题劝及现象沥青混扮合料摊旨铺中发香生离析篇使路面扔局部大聪颗粒集宿中，其完后果是赤雨雪水宏浸入并妄下渗到助基层，卷在车辆忘荷载作轧用下,易使面层饼、基层结锄构受损,随着时漠间的推躺移发展正，将使隔面层发咐生唧浆敏、油石炼脱结、智松散等呀水稳性侄病害。原因分绣析1）碎石调、石屑庸等集料低的规格敢不能保宜持均匀裤、稳定黄，混合筋料集料趋公称最幸大粒径特与铺面邮厚度之狠间比例央不匹配沸，是造辛成生产劲的沥青略混合料顽级配不齐能符合流规定要假求的原励因。2）沥青传搅拌机悄中振动化升筛局用部发生移破裂，锤会使混萄合料混渠有部分繁超过规阴格大料讨径骨料窝。拌和扎时间短凑或搅拌陷机中拌咏叶脱落土也可能罪导致混骆合料拌熄和不均搁匀或温熄度不均亭匀。3）储料岂筒向运圾输车装永料时，愧由于重峡力及高兔度的原捞因，大撇骨料滚为落在两就边及前训后，形质成骨料连的第一纪次集中干。运输挪过程中壮的颠簸妇，也可掌造成大方粒径骨部料的集竖中，同但时，由榆于运输驰过程中乐料堆表牌面与空夫气接触武，温度咸下降较常快，而拴料堆中哑心温度宣下降较麦慢，因筐此形成赤温度离颗析。4）沥青增混合料劈燕摊铺过沉程中，拴摊铺机映停机待搂料、工厘作速度透与搅拌易器不匹霸配、振宰子震频堵与前进械速度不示匹配。5）混合该料拌和戏不均匀赠，运输内中发生练离析。6）摊铺机扑工作状况壳不佳，过腔于强求一摊台摊铺机脾摊铺，摊递铺宽度过蹲大。3、预防镇措施1）严格勺控制石鼻料进场长质量关腿。在生筝产过程职中，坚秘持跟踪宵检测，搞随时根革据材料阁的筛分丢情况及顺时调整婆生产配某合比及要矿料级班配。2）经常检验查振动筛丛，必要时殃更换。应妈经常检查粗搅拌机中励的相关部岂件，并严色格控制搅落拌时间，械注意观察铜混合料中猴是否有明希显的大骨条料与小骨谎料聚集的界现象。3）运料车殿在装料时痕，至少应殖分做三次亮装料，避拐免形成一天个锥体使此粗集料滚让落而堆积清在锥底。4）保证沥血青混合料按摊铺过程究中不停机陈，每次工纠作前调整穴好振子震蒙频和试验桑摊铺速度峰。摊铺机渣调整到最稻佳状态、臣熨平板前拜料门开度拾应与集料症最大粒径线相适应，钳螺旋布料晒器上混合艰料的高度托应基本一林致，料面袋应始终保码持高出螺智旋布料器2/3以上。5）有条件滚的可以采怕用沥青砼溉转运车，熄到摊铺现丛场的沥青议混合料经芝过再拌后姥摊铺，可鸦以消除运午输中的离律析和温度杰差异。6）铺筑呀宽度较阴大时，脊一般可读以采用卷二台摊责铺机联雁合作业穿，每台碍摊铺机傅宽度不晚宜超过8m，以防喘每台摊躬铺机铺蒜筑混合贷料宽度访过大。处理措施1）若摊铺壳时发现螺筑旋布料器黄上的混合填料不足，苏应停止摊终铺。2）已摊铺引的路面若吼发现有离鞋析现象应帽马上清除情，重新补舒铺。问题2；如何保郑证沥青砼论的压实度?质量问题卷及现象沥青砼遇路面的付压实直产接影响星到传输奶的强度季及稳定挡性。由累于压实封度达不砌到设计雄要求，则易使雨洲雪等地腹表水浸挑入，促型使沥青化与从矿靠料剥离蠢脱结而烫松散，优影响沥尘青路面档的使用殖寿命。原因分析1）经常幻玉由于原饿材料规劳格上的次混乱不陆均，沥田青拌和苍楼生产唐上的失核控，造叔成沥青任混合料染生产矿呀料级配辞的不正吓常;由于级配乏上的波动歪造成压实陵结果的波震动离散。2）摊铺穴、碾压尸温度低娘，碾压执困难造香成压实灶度不足鼓。3）碾压谋设备不捐配套，风工艺不横规范，焦不能趁禽热压实嫌、保热煮压实，层失去了吉“火候小”的最粒佳机会刊。4）碾压方照法不正确矛，雾化喷酸嘴失灵，怖形成水流棵式的洒水栏，耗掉热回量使沥青撞混合料过衡早冷却。5）沥青搜混合料母的拌和季温度、鉴环境温虎度、运竭输车辆熟的容量截、运输径距离等嫩候摊铺杆的时间鼠、覆盖拍情况等恭处理不铜当，都背可造成仍热量损煤失，温壁度低的筑混合料润将形成俱一个冷脖点，压介路机是掩不会发予挥出压台实效果图的，从钱而达不嫂到要求介的压实智度。预防措排施1）确保乒沥青混咽合料的复良好级吴配与均兔匀。2）做好树保温措异施，确无保沥青婆混合料不碾压温印度不低初于规定观要求。3）选用无技术状口况良好上的压路笔机压实闭，配备颗雾化喷蒙嘴，趋慎热压实夏，保热泼压实，团压实遍作数符合妻规定。4）当采用晕埋置式路场缘石时，需路缘石应腿在沥青面岗层施工前闹安装完毕拨。压路机败应从外侧贫向中心碾阳压，且紧巡寿靠路缘石梳碾压，当誉采用铺筑猫式路缘石岗时，可用届耙子将边锅缘的混合盒料稍稍耙芽高，然后脚将压路机喷的外侧轮斗伸出边缘10c泉m左右碾压翁，也可在苦边缘先空瓜出30-4罚0cm，待压完军第一遍后祖，将压路斩机大部分膜重量位于爪已压实过违的混合料部面上再压防边缘，以纸减少边缘歪向外推移链。5）选择棉保温性殿好、容省量大的滴运输车仿辆，运咏输中加片盖苫布趟，加强横现场产膀、运、炊摊之间东的调整查与配合念，尽量握减少等珍候摊铺梅的时间氧。问题3：沥青渡砼面层婆平整度舍如何保庙证？质量问中题及现天象沥青砼述面层平乞整度的向好坏，腾直接影港响到路度面的行慎车舒适饺性，由阵于施工胶中对平配整度这耳一指标藏控制不穴严，开披放交通糠后，时旺常有行密车抖动院、跳车毛及失重勤感等现娇象发生罩，不仅铃使行车费舒适性胶受到影副响，而司且在长萍期行车华荷载的变作用下夜，容易茶继续发远展为搓袜板、拥咳包、引控发交通拖事故，罩导致路翼面过早邮破坏。原因分析1）沥青混头合料生产正质量低劣症，粗细不锈均，局部皆出现骨料暂集中离析扑，或两个翁细粉料集慨中。由压章缩量的不溉同，导致手了高程厚杰度上的不伯平整。2）摊铺读机自动闯找平装鞋置失灵造，摊铺还时产生揉上下飘锹浮。3）基准线马拉力不够茫，钢钎处麦较其他位棉置高，造诊成波动。4）摊铺过材程中摊铺倾停机，熨土平板振动临下沉，重城新启动后陈则形成凹忘点。5）压路透机碾压谱时急停威急转，廊随意停宅机加水垒、小修巾、因推帖拥热的页沥青混者合料，迷而形成厅鼓楞。6）基层坊顶面清鲜理不净闪，或摊折铺现场豆随地有冬漏散混落合料，曾摊铺机崖滑靴和验履带时脾常碾压狱到石身播上时，过引起摊铺铺机局摊部提高呼，影响州沥青料码摊铺厚寇度不均司。7）施工缝贯接茬处理乖不好，新猎旧摊铺压胶实厚度不先一致，与闻构造物伸膝缩缝水泥音砼衔接不榆好。预防措施1）使用前静，应仔细热设置和调创整，使摊呼铺机及找璃平装置处尿于良好的沉工作状态裂，并根据询试铺效果左进行随时在调整。2）现场应怜设专人指积挥运输车靠辆，每次厦在排铺之费前，应有稼不少于5部载料悟车在机朵前等候羽，以确择保摊铺很机的作趟业连续哨均匀。诸摊铺过置程中，贸摊铺机葵不得中属途停顿咬，不得卧随意调蓄整摊铺趋机的行镰驶速度找。3）路面各隶个结构层另的平整度镜应严格控唤制，严格规工序间的贺交验制度暴。4）碾压词：针对饿混合料塘中沥青雷性能特税点，确壁定压路辟机的机滥型及重塑量，并落确定出分施工的障初压温兔度，合铜理选择确碾压速土度，严声禁在未伟成型的本油面表榆层急刹扮车及快岸速起步果，并合咬理选择论振频、顶振幅。5）在摊润铺机前啄设专人粮清除掉督在“滑士靴”前岭的混合嘉料及摊经铺机履础带下的纪混合料心等。6）为改进云构造物伸谣缩缝与沥棋青路面衔眨接部位的奏牢固及平昏顺，先摊掉铺沥青砼勺面层，再叠做构造物配伸缩缝。问题4：SMA沥青路闸面施工恶质量控给制措施SMA的结构躬组成特种点可概追括为“喷三多一慨少，即卵：粗集愤料多、盐矿粉多膝、沥青胀多、细径集料少痛”。具砍体讲：SMA沥青混目合料5mm以上的粗弦集料比例骄高达