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PAGEPAGE1密炼机操作规程密炼机操作规程一、操作前准备1、根据生产任务单,确认生产品种,规格及加工工艺。2、检查密炼机各部件及设备的工作状态,发现异常及时处理。3、清理设备内部的杂物、积存物及油渍等,保持设备的清洁。4、检查齿轮箱油位、清洁度及漏油情况,保证润滑良好。5、打开电源,检查电气系统及压缩空气系统等设备是否正常。二、操作流程1、启动密炼机。按照操作顺序按顺序操作各部件,确保顺利启动。2、根据生产任务单中的工艺参数,调整密炼机的工艺参数。3、制定料斗中的生胶按照所需的生胶配比,将各种胶料倒入料斗中。4、打开进胶阀门,开始加入生胶。加胶要均匀、平稳,避免过多或过少。5、辅助加料。辅助加料包括硫磺、活性剂等。根据工艺要求,按时加入。6、密炼。开始密炼。密炼过程中,要注意轴自转方向是否正确,温度、压力参数是否适宜,当出现异常时,要及时处理。7、整胶。当生胶密炼完毕后,开始整胶操作。整胶操作中,要仔细观察指针,调整指针使其达到所需的压力值。8、停止操作。当生产任务单中的生胶数量达到时,将密炼机停止,清除设备内杂物并关闭设备。三、操作要点1、密炼机操作人员应具有一定的机械基础知识和专业技能,并经过专业培训。2、密炼机操作人员应遵守设备的操作规定,严禁操作不规范的设备。3、密炼机操作人员应经常检查设备的各项参数,及时发现和处理设备故障。4、密炼机操作人员应注意安全。如发现漏电、机械故障等情况,应立即停机处理。5、密炼机操作人员应严格控制材料的用量,避免浪费和损失。6、操作结束后,要清洗好设备,做好设备维护和保养工作。四、安全措施1、操作过程中,操作人员必须熟悉设备的操作方法及安全规定,并必须穿戴相关的安全装备。2、加料、松夹等过程需要注意手和身体的安全,以免受伤。3、当设备发生异常时,应立即停机处理。4、设备运行中,应随时监测环境和设备状态,及时采取安全措施,以保证工作安全。五、设备保养1、设备停机后,要清除机器内部的杂物和积存物,保持机器干净。2、检查润滑油情况,及时更换润滑油。3、检查设备护罩、安全阀、紧固螺母等配件,松紧度要适当。4、设备长期停机,应进行相应的防锈处理。六、总结密炼机是橡胶加工中的一种常用设备,适用于生产各种牵引胶、运动胶、橡胶密封件等产品。操作人员一定
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