沪昆客专某标段CRSⅡ型轨道板铺设施工培训材料

中铁XX沪昆客专XXXX段CRTSⅡ型轨道板铺设施工培训材料2011年6月5日一、工程概况二、主要施工方案三、无砟轨道施工资源配置四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍五、CRTSⅡ型轨道板粗铺施工六、CRTSⅡ型轨道板精调及ＣＡ砂浆灌注施工七、CRTSII型板底座板轨道板纵向连接施工主要内容路基上CRTSⅡ型板式无砟轨道系统结构2023/4/293结构设计概况纵向连接锚固钢筋预设断裂位置轨道扣件横向预应力筋灌浆孔高性能沥青水泥砂浆调整层水硬性支承层（底座）防冻层无缝长钢轨一、工程概况中铁XX京沪高速铁路五标段CRTSⅡ型轨道板铺设施工技术交底桥梁上CRTSⅡ型板式无砟轨道系统结构2023/4/294结构设计概况两布一膜沥青水泥砂浆C型挡块D型挡块一、工程概况中铁XX京沪高速铁路五标段CRTSⅡ型轨道板铺设施工技术交底总体施工工艺流程图

二、主要施工方案轨道板铺设主要进度参考指标架梁结束1个月后展开无砟轨道施工沉降评估桥面系CP3建网及评估重要结点及进度指标：底座板/支撑层：160双延米/天(约5跨)，底座施工1月后开始铺板施工；粗铺：不小于130双延米/天(约40块板)精调及灌浆：130双延米/天(约40块板)粗铺、精调、灌浆各工序相差2两天底座模具转场：2天粗铺转场：10天精调灌浆转场：1天二、主要施工方案无砟轨道施工主要方案方案一：沿线存板+悬臂吊机+桥下搅拌砂浆便道宽度至少7米(从梁边投影线外算起)便道基本贯通方案二：集中存板厂+非悬臂吊机+双向运板车+桥下搅拌便道宽度4米便道基本贯通方案三：集中存板厂+非悬臂吊机+双向运板车+桥上搅拌不具备上述便道条件地段的桥梁长路堑，隧道处二、主要施工方案二、主要施工方案二、主要施工方案二、主要施工方案桥上无砟轨道铺设作业流程二、主要施工方案2023/4/29121、机械设备配制（单作业面）三、无砟轨道施工资源配置序号机械名称规格型号单位数量备注1轮胎式龙门吊16t台1跨双线2汽车起重机50t台2轮胎式3移动式垫层砂浆搅拌设备

台1桥下轮胎式4双向轮胎运板车30t台1桥上轮胎式5测量系统

套1

6调节装置

套100一块板用量为一套7固定装置

套100

8圆锥体

套75

9宽、窄接缝灌注模板

套50

10预浇湿设备

套1

11高压清洗设备

台1

12宽、窄接缝砼搅拌机

台1

13砼捣固棒

台2

14封边灰浆搅拌机

台1

15垫层砂浆中转仓

台2

16中转仓存放架

个1

17临时存板场用吊带

套4

18轨道板吊架同龙门吊个1与汽吊配套用2023/4/29132、人力资源配制（单作业面）三、无砟轨道施工资源配置序号人员分布人员配制1管理人员82后勤、食堂、看守、司机273库房装卸料154轨道板生产场45临时存板场装卸车66GRP点测量67底座板清洗及定位锚杆钻眼及安装锚杆68轨道板吊装上桥、粗放149轨道板精调1610轨道板封边及养护1711CA砂浆搅拌、实验712轨道板灌注1313压紧装置取安(包括调整支架)514轨道板张拉615轨道板宽窄接缝施工、养护1316机械班加工与维修7合计170（1）桥面验收为了保证无砟轨道各部结构的技术条件，施工前应对桥面施工质量进行验收和技术评估。验收内容主要包括桥梁平面位置、桥面高程、桥面平整度、相邻梁端高差及梁端平整度、防水层质量、桥面预埋件(包括梁端剪力筋、侧向挡块预埋筋)、剪力齿槽几何尺寸的规范性、桥面清洁度、桥面排水坡等。（2）测量复核无砟轨道底座板施工前必须对所有设标网进行复测，对梁面高程、梁面平整度、中线线位、相邻梁端高差等几何要素进行测量复核，对不能满足无砟轨道施工要求的，及时进行整修、处理。滑动层施工滑动层自下至上由土工布＋朔料薄膜＋土工布组成，简称为“两布一膜”。每孔箱梁上滑动层的铺设范围为桥梁固定端的剪力齿槽边缘至桥梁活动端，在梁缝处配合硬泡沫塑料板的安装局部调整滑动层的铺设。四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍（3）滑动层施工滑动层自下至上由土工布＋朔料薄膜＋土工布组成，简称为“两布一膜”。每孔箱梁上滑动层的铺设范围为桥梁固定端的剪力齿槽边缘至桥梁活动端，在梁缝处配合硬泡沫塑料板的安装局部调整滑动层的铺设。（4）铺设硬泡沫塑料板硬泡沫塑料板(弹簧板)设于桥梁接缝处，硬泡沫塑料板规格尺寸按桥面拼接需要确定，硬泡沫塑料板的拼接应满足相关要求。两布一膜和硬泡沫塑料板的铺设见下图。两布一膜和硬泡沫朔料板的结构时速350km客运专线CRTS—Ⅱ型板式无砟轨道成套施工技术及关键设备四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍（5）钢筋工程钢筋笼的加工、运输与吊装根据工期要求和现场实际情况，钢筋笼可在钢筋加工厂预制或在桥上绑扎施工。为了缩短工期，加快进度，钢筋笼尽量采取在钢筋加工厂预制，拖车运输至桥下，吊装至桥面组装联接的方案施工。针对无砟轨道电路的特殊要求，底座钢筋间连接的高强度绝缘塑料卡，形成了底座钢筋绝缘施工技术：底座板钢筋之间采用高强度绝缘塑料卡相互绝缘，纵横向钢筋交叉点处用异向塑料绝缘卡上下两个互相垂直方向的卡口分别卡住纵、横向钢筋，钢筋的纵向连接采用同向绝缘夹，两个平行卡口分别卡住主筋和连接筋；为加强钢筋笼网片稳定性，对部分钢筋交叉点采用强度高、耐久性好的有机合成材料绑扎。最终达到每一个钢筋交叉点的绝缘电阻值大于1010～1012欧姆的要求。四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍高强度绝缘塑料卡测试钢筋绝缘四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍（6）剪力筋的安装桥梁固定齿槽内剪力筋因架梁运梁的需要，分为梁内和底座板内两部分。桥内部分（含套筒）在梁场制作时预埋在箱梁顶板的齿槽内；底座板内部分在底座板施工时用套筒连接，伸入底座板钢筋内。剪力筋制做长度应根据底座板超高设置及现场预埋套筒高低情况“量身定做”，以避免安装后过高或过低，影响剪力筋受力。安装时应将剪力筋拧进到位，确保安装质量。（7）装钢筋连接器钢筋连接器在桥下预制，安装时整体吊装上桥，在钢筋笼安装时初期安放到位。钢筋连接器安装见下图钢筋连接器与钢筋的连接四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍（8）底座板模板系统混凝土底座板模板采用型钢加工专用钢模，并满足普通地段和曲线超高地段的模板拼装需要，模板组合高度宜略低于底座板设计厚度(一般20mm左右)，以适应线路曲线超高变坡和梁面平整度情况。时速350km客运专线CRTS—Ⅱ型板式无砟轨道成套施工技术及关键设备四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍2023/4/29时速350km客运专线CRTS—Ⅱ型板式无砟轨道成套施工技术及关键设备20特制钢模及左右两线钢模整体安装、支撑系统，利用防撞墙、可调丝杆加固和调节模板，防止钻孔植筋加固模板造成桥面防水层破坏。特制钢模及支撑系统四、CRTSⅡ型板底座施工简要介绍（9）混凝土平浇筑底座板混药凝土灌注摧施工采用丧混凝土泵伟车泵送入销模。混凝杀土入模后医，前面混捞凝土振捣潜采用人工舌插入式振姐捣器捣固懒，后面采制用混凝土门摊铺整平拔机摊铺并舌整平混凝拥土面。射超高地段仅底座板施版工，混凝附土摊铺整问平过程中稠须用人工律不断补充蹈超高范围佩混凝土，佳最后用摊吧铺机来回拿两遍整平档压实。混泉凝土的养崭护须紧跟国底座板施授工，整段残混凝土完课成后再正衬式进行覆杆盖土工布汤和塑料薄技膜以实现雾保湿养护缩慧。摊铺机摊铺成型四、CRTSⅡ型板底座篮施工简要捷介绍（10）底座板涛混凝土的酬检查验收底座板施段工完成后砖应进行混雷凝土施工耳质量检查召及中线和台高程测量仇检查，根巨据检查验夜收结果进息行相应处健理。其中陵，对高程挎误差＞8mm的底座情板区域芦表面要馆进行削肿切处理(宜使用混纳凝土削切签机。如使依用打磨机尽，则须进哗行表面再阻刷毛操作)，确保CA砂浆厚度堂至少满足20mm厚的要求馆。（11）临时浇端刺的备施工临时端刺出区长度约范为800m，其施工规工艺与常非规区底座焦板的施工摘工艺要求亿基本相同浙，主要区老别在于平她面及结构村布置上。1、BL1后浇带饥设置位枕置及形重式与常抹规区相年同，BL2后浇带只签有临时端糠刺区才有棒，设置于播梁上固定毫连接处。2、连接录方式的软区别，隶常规区隶底座板重一次性神连接；混临时端臭刺区底芽座板分4次连接，良且各次连半接时间间唤隔较长。3、临时端充刺区底座拾板连接有急严格的顺脾序要求。4、底座缩慧板施工先基本段针长度有埋所区别路，常规龙区底座已板以1孔梁为织一个基丑本段，少设一个BL1后浇带；谜临时端刺政区分5段，两个220傍m段(LP朱1及LP2)、两个130窗m段(LP动4及LP5盈)、一个100m段(LP3分)，共设4个BL1后浇带(J1～J4)。四、CRT鬼SⅡ型板底开座施工链简要介度绍临时端刺任区底座板宏结构布置典见图四、CRT膝SⅡ型板底核座施工固简要介稼绍临时端刺固定端临时端刺固定连接留空四、CRT丛SⅡ型板底座共施工简要球介绍（12）底座型板连接挨施工板连接时瘦混凝土强判度必须达嫂到20MP星a，连接操孤作是围绕槐并确保板乞内20℃时零应力去状态而进腥行的连接师筋张拉施政工。所有毒类型单元拌段底座板砖的连接施迹工均须在南温差较小什的24h内完成。新设临时顽端刺+常规区+新设临时扒端刺连接车图四、CRT箭SⅡ型板底楼座施工栏简要介际绍（13）固定端伐刺+常规区+临时端怪刺连接连接工凤序、工次艺与“挽新设临刻时端刺+常规区+新设临南时端刺坛”模式俊类同，垄区别是胶不再存更在两端嫌刺范围劝对称连告接施工哨问题。固定端到刺+常规区+临时端刺圣连接四、CRT脸SⅡ型板底民座施工眯简要介喊绍14）既有检临时端角刺+常规区+新设临时坐端刺连接烤图15既有临鼠时端刺+常规区+新设临时份端刺连接此类平面凯布置中的驱常规区与戏新设临时吗端刺的连应接与“新截设临时端沿刺+常规区+新设临时拦端刺”模中式中的相镇关要求类跨同。既有住临时端刺铸与常规区村的连接有甩其独特要亭求，两类胀临时端刺匙与常规区圆的连接施勤工要对应结施工，同字步完成。既有临时洗端刺+常规区+新设临驳时端刺乞连接四、CRT风SⅡ型板底迹座施工驳简要介军绍（15）既有筒临时端语刺+常规区+既有临时度端刺连接此类布局斧条件下的情底座板连描接施工类青同“既犁有临时端押刺与常规农区的连接恩施工”有地关要求，岂需要强调柄的是两端踩开展的“侄既有临时惑端刺与常洁规区的连语接施工”启应相对于皆单元段中弯心对称、寸同步进行添。既有临矮时端刺+常规区+既有临时古端刺连接四、CRTSⅡ型板底得座施工齿简要介拆绍2023烈/4/2神429五、CRTSⅡ型轨道板梨粗铺施工施工技齿术准备猫。1、全面采、系统肥的施工棒技术培挨训和实舰作培训垫，全部交的一线敞管理人河员和施捧工操作伶人员（鄙含测量御人员）木都必须芳多次反箭复参与肌了培训临和现场委的实作购培训。2、砂浆车北的调试必镜须达到使贴用要求。3、博格写精确测袜量系统开，精调添作业必加须进过喂练习熟毕练。4、铺板龙宁门吊、双蹲向运板车欺等施工大忆型机械必驼须到位。5、垫层砂廉浆中转仓芹，能够满汪足现场施文工的需要扶。6、其他酒设备，筐如运板缴车、汽楼吊、乳神化沥青值运输车榨等，都稿以准备斧充足。7、其他酸小件材毕料，基闸本都已府购置加宁工完成敬。2023罪/4/2任4时速350k担m客运专抄线CRT伯S—Ⅱ型板式屠无砟轨词道成套民施工技粪术及关谨键设备30(2)底座板的迈验收。在底座将砼达到暮交验条犯件后，桐对底座茧板进行持放样验味收测量狗，测设疤精调所慰需的GRP点，铺板朴轨道板粗肢铺时，根优据轨道板赖调节托架姨的调整量末，其纵横帆向精度均已需控制在10m惧m以内，这凶样有利于腿轨道板的易精调，确环保一次调棋整到位的疮关键。现场测忘的数据染要真实堡、详细舒、有效须的记录很，数据迫处理由棕负责计渐算测量乌数据的愧专人进养行，并签由他人懂复核，钩尽量避覆免现场是数据处肿理。并塞且测量址工作应势在提前毯一定时恭间进行桐，以便迎在出现晓偏差时求可以及雾时处理忙。五、CRT讯SⅡ型轨道警板粗铺粥施工2023届/4/2虽431(3)圆锥体脸的安装。1)用途:圆锥体蝇是轨道略板精确多调整之洽前,粗放轨道森板的辅助闹安装工具,它可使轨穷道板铺设匙精度达到10m骗m,减少精确拌量。2)构成：圆物锥体是用扩硬塑料制插成，高约120m俘m，最大直稿径约为130拨mm。圆锥网体有一哄中心孔派，直径夸为24mm。3)圆锥体的明安装工艺动：安装定位恼锥和测设GRP点(在超高跳地带，齐应设于秘轨道板街较低一炼侧),定位锥脾安装采贪用电锤姓钻孔,用鼓风亿器将孔享内粉尘柜吹干净,然后用泄合成树庆脂灰泥胡胶粘锚种杆。钻惧孔孔径陶为20m泄m，深度为炸：直线上创（Ü≤45角mm）15cm，有超高质的线路上(Ü狠>45僻m)荷20c烂m。以此固栋定定位锥侵。定位锥寸锚杆为直晋径φ15m没m的螺纹钢彻筋，螺距补为10mm，长550概mm。测设GRP点时，傲应对设妄标网进揉行段内之联测检棕查，防漆止误用搞被破坏锐或触动售变位(防撞墙欢、遮板凝等施工哥造成的)的设标网划点支架并浪形成测量博错误。。4)圆锥体的清锚固及拆腔除工艺：虎锚固剂达哑到强度后工，然后将横圆锥体套微上锚杆并奏用翼形螺硬帽固定。律轨道板垫自层灌浆达系一定强度腿以后，在巷拆除压紧巾装置的同模时将锚杆公拆除。五、CRTSⅡ型轨道板接粗铺施工五、CRT罢SⅡ型轨道板槽粗铺施工轨道板铺废装定位圆付锥体(4)轨道板未吊装轨道板朋粗铺前饺，测量丢确定各徒编号轨稀道板的斯位置，置并在底眨座板上驴用墨线叉标示(不推荐沈完全依胳赖定位披锥，以银确保粗永放精度顾，提高冒后续精笑调速度)，同时标太注轨道板座编号。轨道板吊镜装方案各缎单位根据啊具体情况辟确定。便找道条件不那好时，可蛮将轨道板烤运至桥下也相对固定砌位置，吊杨车配合吊腿至桥面运酒板车上，恳桥上运板博车再纵向馋运输并吊服装到位；植便道条件肠较好(沿桥有饼纵向贯悉通便道)时，可将丹轨道板直疗接运至施雄工地点(桥下处)，采用桥猪上悬臂龙恢门吊吊装姥上桥，必徒要时，桥肯下吊车配膨合(便道不魂能直接肯靠近桥沙梁时)。轨道板从上桥后纵朵向移动到肉位。五、CRTSⅡ型轨道穴板粗铺常施工跨双线贯悬臂式们铺板门性吊五、CRT证SⅡ型轨道澡板粗铺次施工吊装轨装道板上来桥（一毁）五、CRTSⅡ型轨道板经粗铺施工吊装轨峡道板上肃桥(二)轨道板吊桂装上桥、湿运板车纵伪向移动运阳输2023嚼/4/2蛛437（5）轨道板捕粗铺定位轨道板衣落放前理，应有内专人核砖对轨道批板编号贱与底座淹板标示较号的符士合性，摊确保轨烈道板“士对号入扑座”，奖其后根止据定位毁锥确定外轨道板签平面粗均放位置印并完成尘粗放。腐其中各掀类(BL1及BL2)后浇带腿处轨道井板，可沸先铺在乘设计位室置上，困待测量吃完成且皮有关施折工机械挖通过后兵于底座葡板连接陷前再用雄吊架吊旬出，置稀于前(后)方轨道正板上(叠放)并在精调非前回铺。轨道板安判装前要在秘精调装置奔的安设部啄位先放上漠发泡材料恼制成的模扣制件。垫嫂层灌浆时筝作密封用第，以防垫紫层砂浆溢刷出。在混获凝土支撑摇层上放置波垫木，垫塞木紧靠吊宁具夹爪突阵出点并放陪在混凝土准承载层上桂。在精确丢装置螺杆箭抬高时，握再撤出垫曾木并运到钱下一个铺甜设地点。绢轨道板按默规定挂上茄吊钩以后腿，由门架敬式起重机楚司机操作贤起吊。转乒到要铺设箱地点的正颜上方并下满降，放在腔已安放好侨的木条上井，接近混膛凝土承载惨层时必须肢缓慢下降贺，以便放头置时不损雕坏轨道板吗。在放下研时将轨道附板准确定早位（准确王度约为10m少m）。事先芹安装在混欢凝土底座补板或承载橡层上的塑撞料圆锥体最用于准确类定位。轨陶道板端面邪上的两个恼圆柱形凹产槽直接定惰位在圆锥惭体上方，牛接着放下姜轨道板五、CRTSⅡ型轨道板尘粗铺施工（6）粗铺码板的支苦点设置每块板粗蛾放板支点识应为6个，支逐点材料姜为2.8掩cm厚松木纸条，板昂块两侧畜前、中苏、后各1根，木葵条应紧饰靠精调撞爪铺放非。轨道浆板粗放起时，板佩前、后骆端支点(4个)先设置慢到位，稼轨道板得中间部平位支点塌木条在膝粗放板喉后楔入海，且支笋点应设扭于预裂孕缝下，酷以免造稿成轨射道板开辞裂。由谊于后浇尺带施工订等需要育，部分蹄轨道板左可双层闪叠放，竿但应以尾下条件完，一是摆底座板堡平整度挥满足7mm/国4m误差要秧求。二樱是底层臂轨道板溜支点木辆块顶面呈基本在额一平面沫上。三龄是底层槐轨道板叶两侧支膜点木块诊应置于梳一条线喇上，且下设于预福裂缝上蔬。四是励上层轨总道板三延点支撑创木块设殃于预裂兵缝底层使板的上具方。五、CRT晌SⅡ型轨道摘板粗铺庭施工轨道板址粗放五、CRTSⅡ型轨道板红粗铺施工在粗铺板厕后均可进术行轨道板挽精调施工李。主要工泡序及工艺须要求如下返：1、设标网衫的复测。精调施青工前，淘设标网亚测设单版位应对党精调段铃设标网刚进行复纲测检核畏。确认抹无误后硬方可开尿展精调即施工。2、安装吴轨道板惕精调调驳节装置件。精调调节蹄装置使用扯前应对相浓关部位进番行润滑，忙调节装置塞在待精调吓板(纵向)前、中狮、后部卡位两侧雪安装，驶计6个，其肚中，板州前、后坡部4个精调装金置应具平拔面及高程启调节能力不，中部2个具高歼程调节局能力。蛾前、后巴部精调并装置应震在安装瓦前将横攀向轴杆仆居中，攻使之能黎前后伸爬缩大约养有10m亿m的余量而，以避画免调节警能力不既足问题累。预埋钢筋网架灌缝压板联接套件侧面定位压板中间定位压板六、CRTSⅡ型轨道板究精调及Ｃ终Ａ砂浆灌纹注施工3、测量浅、精调跟。测量标架骡校核(依据于标义准标架)→全站仪念安装(与待精调缝板间相隔1～2块板处员安装，潮对中精筹度0.5独mm)层→测量标架摧布设(精调板宝上3个，前方服已完成的娃精调板上1个，调驴节并保墨证标架恢支点与累承轨槽利内的单导面相触)→开启无饿线电装佛置(建立全站前仪与电脑药系统间联惜系)→测量定向(基于已完扮成精调板戚上的标架寒，作为已巾知点)→测量定向扯的校核(基于GRP点)→对待精调某板上前、何后两标架军进行测量控并读取精洋调数据→赖轨道板初闯步精调(对板前、梁后两端进裳行平面及睡高程精调)→对待精调挽板中部标泪架进行测供量→读取像精调数据(主要为漂高程数秩据)→轨道板中藏部的补充途精调→对守待精调板拿上3个标架(6个棱镜征点)进行复渡核测量智→读取掘精调数滋据→修隶正精调伶→相邻梅板间(待精调板京与已完成搅精调板间)平面及高牢差测量→膊顺接性精责调修正(直至相拔邻板间卧平面及孔高差小贵于0.4m疑m)。精调救测量在龟布板计狭算的基刘础上进壶行，精滋调完成恢后的轨次道板应见设专人送看护，弄禁止人违员踩踏夹。六、CRTSⅡ型轨道板素精调及Ｃ福Ａ砂浆灌翼注施工轨道板精匠调——棱镜及脸标架六、CRTSⅡ型轨道透板精调仗及ＣＡ潜砂浆灌悔注施工2、轨道板辛精调测量穿框架六、CRT匪SⅡ型轨道板锈精调及Ｃ降Ａ砂浆灌粒注施工架设在基筐准点上的晃全站仪六、CRT康SⅡ型轨道蜓板精调枯及ＣＡ忆砂浆灌收注施工2023册/4/2具446(4)轨道板赵边缝密阳封1）在轨爪道板精氧调工作碑完成并但满足精焦度要求约以后，陵轨道板桨和混凝低土承载膨层之间讽有2-4咱mm厚的缝隙特，要用垫葡层砂浆（绞垫层）对闯轨道板逐欣块填充，巡寿且每次只被进行一块呢轨道板的雷底层灌浆矿。为了防但止在垫层摧灌浆时垫溪层砂浆从伞轨道板侧茅面溢出，活必须将混双凝土承载我层和轨道棉板之间的吨缝隙进行转密封。2）轨道板阳纵向的密告封，密封站砂浆按试霜验配合比押及工艺搅趴拌。搅拌凡好的砂浆耐用人工涂父抹，在纵猜向形成一绣条沿着混霉凝土底座侨板和轨道吵板之间的吉缝隙的楔薄型密封。击应注意不爱要使砂浆骗进到轨道竹板的下面办，为了能慈使轨道板亿下面全部廊面积上都感填满垫层率砂浆，必斤须在密封眠层中有相氧应的排气龄孔。这些浙排气孔布萌置在边角机附近和轨张道板中间傻。3）横向接狮缝的密封轨道板揭对接处商横向接殃缝的密秒封使用至可刮抹渐的稠度聋较大的室垫层砂谈浆。垫层砂浆级的注入量提应超出轨今道板底边懒至少2cm。六、CRTSⅡ型轨道励板精调串及ＣＡ墓砂浆灌道注施工2023饺/4/2锤447(5)轨道板借的固定为了保歌证在垫勒层灌浆范时轨道类板不浮框起，要望安装压勒紧装置颠。压紧愉装置由乌锚杆、L型钢架及些翼形螺母莫组成，锚咬杆锚固深贺度应为100～150m瓶m，植筋胶(环氧树脂肾基为基础肿的)锚固，虽锚固完恶成的锚候杆应确游保处于泪垂直状逮态。压腔紧装置幅的具体化设置位缺置：1）在轨道恶板的中间刑两侧设固圈定装置。2）两块育板的接顽缝处中阿间部位奸设置固鼻定装置室。轨道板摘固定六、CRT饶SⅡ型轨道板下精调及Ｃ咸Ａ砂浆灌炸注施工202乖3/4包/2448(7)轨道板鱼垫层灌故浆六、CRTSⅡ型轨道板掘精调及Ｃ刺Ａ砂浆灌吊注施工2023乏/4/2捕449（6）垫层砂吐浆灌注施异工1)灌浆前准脖备工作①CA砂浆配战合比的趁确定。猪砂浆配居比应满斧足各种吸环境温萝度(5℃＜t＜35℃辜)条件下迟的施工吓需要，睛特别高虚温条件虹下(可按35℃以下掌握)。②CA砂浆原材贯料的确定烘。砂浆配市比确定后息，应严格砖掌控所用叮原材料品挣牌、品质李的稳定性赌，如乳化授沥青、干舱料、减水姻剂、消泡节剂等。③建立并条形成原炕材料的植仓储能盐力。施窜工时，寒砂浆原挥材料要峡确保供窜应。原材则上，和各单位垮应至少禁设置满份足4～5天生产需福要的仓储父能力。④砂浆拌启合的稳遍定性确漆认。每饿类型(主要设备拦完全一致志的)砂浆搅拌子车及每组主砂浆配比凡在正式灌乏注施工前佩均应进行犹砂浆拌合望的稳定性榆试验，要够求连续拌屑合10块板(视搅拌使车性能咸不同，种每块板便用量砂轮浆需拌扣合1～2次)所需砂闯浆，抽班取第1、5、10次(板)拌合料琴进行仿酒真灌板母试验，职并掀板遵检查，肌以确认狐拌合工落艺及材糖料的稳寄定性。斥全部合吹格时方滨可正式亿灌注砂稠浆施工刊。⑤砂浆谢材料的夸进场检享验。乳对每批竟进场的丙砂浆材震料均应孟按规定脑抽检，岁有疑问吩的不能串使用。六、CRTSⅡ型轨道板砌精调及Ｃ猎Ａ砂浆灌海注施工2）砂浆脉材料的汇运输及辛拌合全线各竹单位配牺置的移桐动砂浆窄搅拌车杰均具有陡仓储地沫点加料宗→运输砌至工地彻并拌合鸡的能力去，每个继灌浆作芳业面一肠般配置1台移动砂宁浆搅拌车据。个别移牌动砂浆搅快拌车使用嫁效率要求绝比较高时翁，采用专红用车辆运唉输，现场义供料的组拘织方式。著但要求运描输车辆设拒有相应的昌降温(如空调)及保温措园施，同时闯砂浆拌合狸现场应设箩有快速加随料(向搅拌布车内)等配套设蔑备或倒装仿措施。(1)砂浆拌合饰。每次灌立注施工前拌均应进行叉砂浆试拌钱合，测量宣其扩展度蛋、流动度盟、含气量斑、砂浆温雅度等指标未，以微调伍并确定砂城浆配合比抖。各项指震标合格后到即可进行他轨道板垫阶层灌注施奥工。其中纤，流动度吧宜控制在100狠S±2踢0S秒左右(砂浆测试狱量为1升)；扩展厘度按a5≥纳300绪mm且t300刺≤18S术(搅拌后5分钟进行豪的试验)，a30跨≥28撑0mm且t28避0≤2费2S控制(搅拌并取雨样30分钟后进衣行的试验)；含气早量按≤10V.舞-%控制；沥阔青砂浆温巨度(灌注时)≤35恭℃。每次施挡工应按规减定留取试闻件。(2)砂浆的馒垂直运携输。砂痒浆拌合走完成后各，将砂师浆倒装陪于砂浆内中转仓(或灌浆斗)中，吊车(或桅杆吊)吊运上桥流并置于专协用平车上杠，移动至背灌注地点摊进行灌浆克作业。砂深浆中转仓(或灌浆斗)与平车的膀组合配置碗应确保出帅料口高于贞轨道板0.5呀m至1.0绳m。CA砂浆拌合冶出料六、CRTSⅡ型轨道功板精调贫及ＣＡ仓砂浆灌虚注施工吊装CA砂浆上渐桥六、CRTSⅡ型轨道板尊精调及Ｃ横Ａ砂浆灌洪注施工3）砂浆垫豪层灌注作腾业垫层砂兼浆搅拌相车在便雀道上搅宅拌垫层充砂浆，事再设中熔转仓将施垫层砂丸浆吊装蕉至桥面启灌注。在砂浆挑灌注地道点，将跳灌注软宅管与砂昆浆中转极仓(或灌浆斗)进行连接繁，灌注软如管另一端登作为出口侧对准灌浆将孔(一般情杏况下，净通过三习个灌浆糕孔的中心间孔即垂可完成它灌浆施滋工)，开启出断料调节阀(设于存拔储仓出屿料口)，进行嫩灌浆施久工。灌教浆过程奖中，应约对侧面本封边砂驰浆的6个排气株孔进行求观测，葛排气孔跌冒出砂专浆后，矛用木塞馅或泡沫坐材料塞算住排气童孔，同膛时观察哥灌浆孔