河南水工金属结构焊接质量检验员培训讲义

焊接质量检验员培训XX水利部XX焊接技术监督检验中心焊接质量检查员的基本要求

绪论焊接检验焊接质检员资格及职责焊接缺欠绪论一、焊接质量管理的意义焊接质量管理是指从事焊接生产或工程施工的企业通过开展质量活动发挥企业内部的质量职能，而有效地控制焊接产品质量形成的全过程。大多数焊接产品质量是“符合性质量”，即产品的质量特性应满足相应标准、规范、合同或第三方的有关规定。绪论二、焊接质量管理与焊接检验的关系焊接检验是指通过调查、检查、测量、试验和检测等途径获得的焊接产品一种或多种特性的数据与施工图样及有关的标准、规范、合同或第三方的规定相比较，以确定其符合性的活动。焊接检验是企业实施焊接质量管理的基础与手段。绪论三、焊接检验方法分类1.按检验的数量分类（1）抽检按焊缝长度计算或按焊缝条数计算（2）全检

2.按检验方法分类分为破坏性和非破坏性两大类

3.按质量控制过程的检验分类分为焊前检验、焊接过程检验和焊后成品检验

绪论4.按焊接产品在服役期间的检验分类（1）质量监控采用声发射技术（2）质量复查对在腐蚀介质、交变载荷或热应力等恶劣条件下运行的在役产品绪论四焊接检验的依据1.施工图样和订货合同2.相关的技术标准或规范3.检验的工艺性文件注意：图样或工艺变更的通知单、材料代用及追加或改变检验要求的通知单等均应作为焊接检验的依据妥善保存。绪论五对不合格焊缝的处理不合格定义：未满足要求。不合格焊缝包括：（1）错用了焊接材料。（2）焊缝质量不符合标准要求。（3）违反焊接工艺规程。（4）无证焊工施焊的水工金属结构一、二类焊缝。绪论不合格焊缝的处理1.报废2.返工为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。注：返工与返修不同，返修可影响或改变不合格产品的某些部分。3.回用（让步接受）4.降低使用条件（不宜采用）绪论六焊接检验档案的建立包括：1.焊接检验记录

2.检验证书归档的检验资料应包括：

1.产品施工图样

2.原始记录

3.检验单据

4.各种检验报告

5.检验证书焊接检验焊接过程包括：材料划线、切割、坡口加工、装配、点焊固定、焊接。焊前检验：

1、原材料--母材、焊丝、焊条、焊剂（型号、材质证明书）

2、焊接结构设计鉴定：检验焊接结构应具备的焊接性

3、其它工作检查：焊工合格证书、能源、工具

4、结构装配质量检查：按图纸检查尺寸，重点在是否有焊接收缩量、机加工余量；坡口型式及尺寸；点固焊缝位置布置及缺欠；坡口处有无缺欠、清洁等焊接检验焊接生产过程中检验：1、夹具夹紧情况2、焊接工艺参数检查--焊条电弧焊（焊条直径与焊接电流，严格执行焊接工艺等）--埋弧焊（焊接电流、电弧电压、焊接速度等）--气体保护焊（气体流量、焊接电流、焊接速度等）3、焊缝尺寸检查--焊缝量规焊后成品检验：1、外观检查和测量（合金钢应作两次，即焊后和经5~30天后）2、致密性检验--针对贮存液体或气体的焊接容器3、焊接接头强度检验--用于受压容器（破坏性强度试验、超载试验）焊接质检员资格及职责AWS认为：焊接质检员是一个机构的质量代表。机构包括企业（承包商）、业主（买方）、政府机关。质检员的职责：依据图纸、规范、标准（技术条件）来判定产品的质量，能够了解和掌握技术条件的适用范围及含义，并牢记应争取产品的高质量，但又不能延误工期和交货时间。有关焊接标准宣贯什么叫标准什么叫标准化我国的标准体制采用国际标准和国外先进标准有关焊接标准什么叫标准用作衡量或依据的原则或规范。标准：为在一定范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。

什么叫标准化为在一定范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同和重复使用的规则的活动。标准化主要是包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，减少和消除贸易技术壁垒，并促进技术合作。标准化是一种活动，主要是指制定标准、宣传贯彻标准、对标准的实施进行监督管理、根据标准实施情况修订标准的过程。标准是标准化活动的产物。标准化的目的和作用，都是通过制定和贯彻具体的标准来体现的。我国的标准体制我国的标准体制主要包括标准分级和标准性质两方面内容。标准分级就是根据标准适用范围的不同，将其划分为若干不同的层次。使标准更好地贯彻实施，加强标准的管理和维护。我国标准分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。为了适应高新技术标准化发展快和变化快等特点，在四级标准之外，又增设了一种“国家标准化指导性文件”作为对四级标准的补充。我国的标准体制国家标准：是指由国家的官方标准化机构或国家政府授权的有关机构批准、发布，在全国范围内统一和适用的标准。我国国家标准的代号，用“国标”

GB表示。强制性的代号为“GB”，推荐性的代号为“GB/T”。行业标准：指中国全国性的各行业范围内统一的标准。行业标准由国务院有关行政主管部门编制计划，组织草拟，统一审批、编号、发布，并报国务院标准化行政主管部门备案。行业标准是对国家标准的补充，行业标准在相应国家标准实施后，自行废止。目前，我国有58个行业标准代号。我国的标准体制地方标准：在某个省、自治区、直辖市范围内需要统一的标准。对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全和卫生要求，可以制定地方标准。企业标准：是指企业所制定的产品标准和在企业内需要协调、统一的技术要求和管理、工作要求所制定的标准。国家鼓励企业在不违反相应强制性标准的前提下，制定严于国家标准、行业标准和地方标准的企业标准，在企业内部适用。我国的标准体制国家标准化指导性技术文件

是为仍处于技术发展过程中（如变化快的技术领域）的标准化工作提供指南或信息，供科研、设计、生产、使用和管理等有关人员参考使用。指导性技术文件不宜由标准引用使其具有强制性或行政约束力。指导性技术文件由国务院标准化行政主管部门编制计划，组织草拟，统一审批、编号和发布。代号为“GB/Z”。我国的标矿准体制标准性质标准可午分为强励制性和亏推荐性粗两种性遇质，对拐应称为沟强制性真标准和动推荐性补标准。条按《中华人陆民共和纸国标准锣化法》规定，狂国家标您准、行带业标准慎分为强婚制性标晴准和推浇荐性标液准。保颤障人体皆健康，牧人身、流财产安屠全的标躲准和法而律、行务政法规弃规定强交制执行而的标准舌是强制薪性标准辛，其它纺标准是间推荐性座标准。秋省、自土治区、救直辖市愧人民政恒府标准旷化行政絮主管部浩门制定兰的工业芒产品的脸安全、振卫生要记求的地林方标准胜，在本葡行政区夺域内是尼强制性诵标准。我国的标浩准体制强制性靠标准：具有法位律属性，斤在一定范该围内通过雨法律、行仗政法规等允强制手段推加以实施仇的标准。爹下列标准叨属于强制朴性标准范若围：（1）药品标宝准，食品萍卫生标准愿，兽药标钩准；（2）产品跑及产品巡寿生产、观储运和星使用中帽的安全女、卫生盗标准，愚劳动安融全、卫嫩生标准舍，运输渡安全标馋准；（3）工程建浇设的质量侮、安全、血卫生标准诉及国家需蜜要控制的马其他工程绿建设标准访；（4）环境窄保护的林污染排趴放标准劝和环境用质量标概准；（5）重要节通用的及技术术艘语、符辨号、代江号和制缸图方法锈；（6）通用的比试验、检润验方法标铸准；（7）互换镰配合标奇准；（8）国家需嘉要控制的谋重要产品有质量标准欲。我国的标驶准体制《中华人民御共和国标蚂准化法》规定：“强制性冈标准必须执行谁，不符合渠强制性标造准的产品统，禁止生采产、销售盆和进口。”由此可见榴，违反强骑制性标准蚁就是违法攻，就要受辅到法律制胃裁。强制唤性标准的淡强制作用俊和法律地乔位是由国花家有关法蛾律赋予的饲。强制性絮标准可分为全遵文强制（租全部）和象条文强制源（部分）浊两种形式尼。我国的质标准体露制推荐性标刷准除强制良性标准贩以外的也标准是约推荐性浅标准，省推荐性张标准是气非强制蹲执行的珍标准，趟国家鼓具励企业蚂自愿采敲用推荐夏性标准积。推荐性标北准是在生尊产、交彩换、使庙用等方充面，通匠过经济跳手段调胀节而自车愿采用泉的一类兼标准。遗违反这把类标准灵，不构奸成经济匪或法律耗方面的沉责任。刻但是，凭一经接贪受采用拜，或各耻方面商脏定同意大纳入商纸品、经宏济合同腊之中，喇就成为幅各方共郑同遵守说的技术圆依据，想具有法累律上的龟约束力淹，各方贝必须严熟格遵照怕执行。我国的旅标准体匆制采用国牧际标准编和国外玻先进标先准国际标准细：由国际抖性标准娇化组织傻制定并浴在世界以范围内序统一使竭用的标眯准。目舟前是指唤国际标举准化组迫织（ISO）、国际疑电工委员常会（IEC）、国婚际电信夕联盟（ITU）所制垒定的标铜准，以瓜及被国尺际标准惊化组织谁确认并匆公布的颜其他国尊际组织诊制定的议标准。国外先进漏标准：未经ISO确认并疤公布的秧其他国膊际组织布的标准番、发达替国家的窃国家标刷准、区枣域性组叠织的标宵准、国掉际上有留权威的蒜团体标霸准和企裤业（公嗓司）标杀准中的梢先进标垦准。我国的就标准体雷制有影响的区域性标洋准主要有驱：欧洲否标准化货委员会矿（CEN）标准霜、欧洲神电工标惊准化委滴员会（CEN买ELE隆C）标准布、欧洲尤电信标着准学会朴（ETS推L）标准术等。世界主茂要经济发穗达国家哗的国家绳标准主要有筹：美国刮国家标永准（ANSI）、德国贡国家标准秩（DIN）、英亲国国家茫标准（BS）、日本院工业标准什（JIS）等。国际上有权威宪的团体妄标准主要有：峰美国材料赵与试验协派会标准（ASTI）、美国轻电气制造奸商协会标载准（NEMA）、美聋国机械绍工程师呼协会标注准（ASME）、德国句电气工程敏师协会标碰准（VDE）、英炎国劳氏惜船级社《船舶入咸级规范亡和条例》（LR）等。我国的标迫准体制国际标沃准是世狐界各国贞进行贸桨易的基壳本准则朽和基本抄要求。暖国家鼓颤励积极擦采用国座际标准编。ISO/磨IEC在其出版定的导则中塔规定了国遗家标准采椅用国际标率准的六种历方法是：剂认可法、净封面法、罩完全重印则法、翻译惜法、重新愤起草法、苗包括（引遭用）法。我国采用样国际标准凤和国外先匙进标准的葡程度分为蚀两种：等若同采用和下修改采用榴。我国的标敢准体制等同采阶用余是指技雪术内容陵相同，笨没有或沸仅有编梁辑性修社改，编栗写方法茫完全相涌对应。悼等同采取用相当余于国际跪上的翻败译法。修改采旁用交是指在悔技术内务容上有采差异，阳并把这闲些差异穿按规定卸标示。采用程炮度等同采筑用：符弃号≡缩写字用母idt或IDT修改采用火：符号=缩写字母mod或MOD我国的标斗准体制检查员徐在检查熄工作中骗的重要狼性在于棒，检查咸员所使聪用的提居供检查号要求和割验收标局准在一冤系列规旷程和规醉范中得伏到充分撕肯定。命作为一齿名焊接夺检查员杆，要作扒好此项狼工作，棋就应非捉常熟悉稠标准和赵吃透标赞准。因蛾为国内隔外各类防产品标窑准很多映，尤其盈国内各致部门的封标准要按求都不恳太一样第（企标场、行业缴标准、项国标）舞，只有倚做到熟旬悉标准寄和吃透怎标准，佩才能把里好产品惩质量关际。我国的标肾准体制标准用词诞说明：表示要准画确地符合上标准而应播严格遵守度的要求。要求：涨应—有必要、祖要求、要救、只有……才允许不应—不允许、托不准许、呈不许可、揭不要不使用“必须”作为“应”的替代配词（以任避免将梅某标准柏的要求萄和客观影的法定落责任相牺混淆）哪。不使用“不可”代替“不应”表示禁止敲。我国的裙标准体晒制表示在垦几种可元能性中津推荐特娇别适合叠的一种联，不提征及也不应排除其项他可能棕性，或捆表示某赚个行动犯步骤是默首选的恭但未必筋是所要桥求的，愧或以否肌定形式刮表示不灿赞成但剪也不禁赖止某种独可能性弦或行动犹步骤。推荐：宜——推荐、锈建议不宜——推荐不畜、推荐……不、建议缴不、建议……不我国的标带准体制表示在标葛准的界限盟内所允许梢的行动步魄骤。允许：可——允许、狐许可、低准许不必——不需要淋、不要终求在“允许”的情况创下，不声使用“可能”或“不可能”。在“允许”的情况指下，不忆用“能”代替“可”。焊接缺嘱欠焊接的张目的是把通过执稿行严格阀的检查中和贯彻皂焊接质巷量标准姿，保证刚焊接接砖头能正六常工作我所必需畏的焊接盲质量。省在实际碎施工中提，由于坟各种因醉素不可简避免地贝会出现于这样或鼻那样的盟质量问匠题，即皆焊接缺签欠，因榆此，焊扒接施工而的目的严只能是旺尽可能受将焊接名缺欠控奔制在容刘许的范绢围内。软超过容爪许范围绕的焊接垃缺欠，真将直接障影响产弄品质量群和安全港可靠性小，造成卫焊接结拼构的失挣效，以直至发生贵破坏事塑故。一、焊胜接缺欠杀（wel泻d紧imp咸erf爽ect坏ion）焊接缺佳欠定义：泛烫指焊接接茶头中的不晌连续性、良不均匀性代以及其它阵不健全的万欠缺。--并非焊伯接接头喇中绝不卖允许焊竹接不连踏续的存疯在，只距有焊接项过程中嫂在焊接悟接头上粱产生的骂那些不童符合标钥准要求纠的缺欠地，称为开焊接缺灭欠。--焊接缺鸡欠产生研的原因校十分复她杂，既亦有冶金蜓因素，芒又有应拔力应变衡因素，灯在某些鄙条件下争还受环逝境介质挽的影响滥。但选扒择正确环的焊接虎工艺、赚采取防柔止缺欠敏的工艺猴措施、细培训焊间工是防本止焊接砌缺欠的言基本途手径。焊接缺贼欠国际焊接肉学会（IIW）IIW盼-SS副T-1谊157遮-19成90对焊接接洁头的缺欠旅分类为：绞不连续性鼓缺欠包括森裂纹、夹沾渣、气孔吐和未熔合茄、未焊透香等；几何都偏差缺欠疤如错边和芒角变形等刺。焊接接讽头中存无在任何金不连续绘，相对拆于完整择接头而图言都是刘缺欠。鸣但其中借超标的碗缺欠才棉是不合拖格，应握进行处虽理。而顾不超标冠的较小抓的非危痕险性缺植欠是允艰许存在斥的，这垦时仍为衣合格品圆。二、焊掉接缺陷weld涝def督ect焊接缺扯欠定义：超过规定夜限值的缺治欠，未满浴足预期或骑规定用途茫有关的要粘求。焊接缺扇欠的存灭在使焊磁接接头颠的质量偿下降，寨性能变泼差。不盯同焊接去产品对袭焊接缺孔欠有不添同的容笔限标准思，按国丛际焊接足学会（IIW）第V委员会提肝出的焊接遣缺欠的容夕限标准为棒不符合具艇体焊接产汤品使用性覆能要求的牛焊接缺欠辜，称为焊贯接缺陷，扭存在焊接隶缺陷的产问品必须返洲工或返修牺或被判钉废。所以在焊忌接工艺文沟件中应注桌意改变我堡们的习惯抵，对“焊皱接缺陷”政应慎用。焊接缺欠三、焊接着缺欠的分勉类按照GB6工417拌.1—2005漏《金属熔化杀焊接头缺舞欠分类及腥说明》规定，床焊缝缺剪欠可根痕据其性值质、特读征分为6类：裂纹蹦、孔穴、箩固体夹杂帮、未熔合丹和未焊透径、形状和订尺寸不良所、其它缺碌欠。焊接缺嫁欠按其雨在焊接哈接头的硬部位，障可分为甲外观缺秤欠和内流部缺欠鲜。外部缺皇欠：--坡口缺跌欠--焊缝外部涛缺欠--焊接接船头外部谱缺欠（谁接头变跪形和翘张曲）内部缺至欠：--焊缝和掘焊接接限头内部尝缺陷（项气孔、缺裂纹、靠未焊透透、未熔朴合等）--焊接接拔头力学银性能低照劣（达拜不到原席材料的宝力学性惧能和设楼计要求安，表现犁在4个方面：亮强度、塑鹅性、韧性倒、硬度）--焊缝金莫属的耐强蚀性和以金相组嗓织不合扑乎要求僵（焊缝地化学成他分变化膊）焊接缺亿欠外观缺旱欠（焊缝外部苹缺欠）咬边焊瘤凹坑焊缝表面情形状及尺艘寸偏差外观缺欠咬边因焊接蠢造成沿笔焊趾（山或焊根象）处出在现的低进于母材未表面的松凹陷或帽沟槽称曾为咬边染。它是化由于焊碰接过程炮中，焊忠件边缘拘的母材岁金属被厉熔化后号，未及聋时得到离熔化金立属的填酬充所致荐。咬边越可出现拜于焊缝申一侧或壮两侧，就可以是克连续的零或间断扁的。焊接技术非条件中一酬般规定了末咬边的容幸限尺寸。危害：咬门边将削弱冷焊接接头浩的强度，史产生应力罢集中。在骡疲劳载荷甘作用下，妈使焊接接约头的承载盾能力大大滩下降。它留往往还是集引起裂纹煮的发源地浅和断裂失都效的原因猛。形成原茫因：焊蜡接工艺串参数不比当，操贝作技术洗不正确袄造成。予如焊接雹电流大巡寿，电弧爷电压高兼（电弧僵过长）桑，焊接疤速度太拥快。外观缺记欠焊瘤俩焊接往过程中咸，在焊河缝根部贪背面或唇焊缝表法面，出谢现熔化林金属流肆淌到焊逐缝之外飘未熔化宽的母材柜上所形她成的金沿属瘤称逆为焊瘤纷。焊瘤短一般是田单个的焦，有时厚也能形游成长条蜘状，在树立焊、采横焊、肆仰焊时叮多出现埋。焊接技肌术条件躁中一般厌规定了玩不允许森存在焊罚瘤。危害：岗影响焊附缝外观首，使焊结缝几何喇尺寸不禽连续，关形成应奖力集中管的缺口什。管道济内部的茧焊瘤将闭影响管坡内介质冒的有效扯流通。形成原因彩：操作不黄当或焊接您规范选择旷不当。如踏焊接电流旅过小，而垒立焊、横嫌焊、仰焊阁时电流过耍大，焊接枯速度太慢甜，电弧过网长，运条灭摆动不正皱确。外观缺欠凹坑焊后在焊谊缝表面或鞋背面形成冰低于母材婆表面的局岂部低洼缺亚欠。未焊满将由于填越充金属不身足，在焊教缝表面形巩成的连续考或断续的堤沟槽。焊接技群术条件追中一般获规定了衣不允许翅存在凹孔坑和未议焊满赔。危害：捷将会减邻小焊缝眨的有效盖工作截心面，降铲低焊缝挪的承载驰能力。形成原因抹：焊接电丈流过大，舰焊缝间隙小太大，填蒙充金属量嘱不足。外观缺欠焊缝表君面形状宇及尺寸销偏差呼焊缝粘表面形略状及尺舒寸偏差如属于形宇状缺欠净，其经艇常出现泥的有：咏对接焊条缝超高颠、角焊庆缝凸度由过大、领焊缝宽泻度不齐追、焊缝期表面不岗规则等姜。焊接技术今条件中一宰般规定了井焊缝表面耐形状及尺卸寸偏差的调容许值。危害：影驱响焊缝外知观质量，脸易造成应傍力集中。形成原因坏：坡口角裤度不当，韵装配间隙功不均匀，辟焊接规范漫选择不当另，焊接电盾流过大或丹过小，焊历接速度不变均匀，运德条手法不员正确，焊支条或焊丝约过热等。焊接缺欠内部缺语欠：气孔夹渣未熔合未焊透焊接裂葡纹内部缺欠气孔焊接过程躬中熔池金浙属高温时着吸收和产直生的气泡沈，在冷却督凝固时未糟能逸出而樱残留在焊缺缝金属内纯所形成的驾孔穴，称可为气孔。汁气孔是一汽种常见的广缺欠，不帅仅出现在厨焊缝内部己与根部，份也出现在冻焊缝表面符。焊缝中千的气孔可域分为球形区气孔、条谣形气孔、脖虫形气孔轿以及缩孔稻等.气孔可以映是单个或跨链状成串度沿焊缝长旦度分布，忽也可以是留密集或弥洪散状分布兆。焊接技蹄术条件课中一般蝇规定了笼表面气吵孔的容撇许值。无损检测晓标准中一猛般规定了档气孔的容获许值。内部缺欠危害：首影响焊阅缝外观稀质量，议削弱焊丸缝的有负效工作恋截面，赠降低焊凭缝的强旗度和塑刺性，贯灰穿性气筑孔则使脉焊缝的勿致密性犁破坏而扒造成渗挣漏。产生原抹因：焊熄接区保详护受到丈破坏；况焊丝和劣母材表梢面有油馋污、铁灵锈和水成分；焊静接材料往受潮，紫烘焙不选充分；是焊接电爆流过大众或过小凝，焊接缴速度过妻快；采蓄用低氢零型焊条基时，电皱源极性盛错误，我电弧过或长，电没弧电压缘瑞偏高；汽引弧方互法或接逝头不良还等。内部缺欠熔焊过程鸽中形成气龄孔的气体亭主要有：架氢气、一软氧化碳和搏氮气。氢气孔：魂多数情况满下出现在拥焊缝表面杜上，断面阵形状多呈冠螺钉状，神从焊缝表刑面上看呈捐圆喇叭口毒形，气孔聋四周内壁链光滑。个除别情况下泛也以小圆求球形状存牌在于焊缝桥内部。氮气孔：何多数以成淹堆的蜂窝描状出现在场焊缝表面课上。一氧化碳叮气孔：多屑数情况下虾产生在焊凉缝内部，元沿结晶方拐向分布，怜有些象条住虫状，表息面光滑。内部缺铜欠夹渣焊后残伸留在焊担缝中的院熔渣，摇称为夹子渣。夹栋渣不同灾于夹杂冠，夹杂个是指在慨焊缝金徒属凝固栏过程中买残留的文金属氧玩化物或倍来自外旁部的金允属颗粒迷，如氧指化物夹息杂、硫鸭化物夹艺杂、氮惠化物夹贝杂和金谊属夹杂息等。夹渣是一进种宏观缺顿欠。夹渣亡的形状有散圆形、椭厌圆形或三腔角形，存歌在于焊缝仪与母材坡象口侧壁交杀接处，或观存在于焊桨道与焊道勉之间。夹赔渣可以是造单个颗粒五状分布，妙也可以是舅长条状或库线状连续诊分布。内部缺欠焊接技术衰条件中允候许存在一唯定尺寸和茧数量的夹办渣。危害：减诞少焊接接扎头的工作恐截面，影付响焊缝的歉力学性能搏（抗拉强掏度和塑性坦）。产生原暑因：多哪层焊时惨，每层战焊道间兽的熔渣白未清除酱干净，班焊接电穿流过小净，焊接张速度过巴快；焊浇接坡口裁角度太柴小，焊侧道成形塑不良；逐焊条角终度和运活条技法千不当；段焊条质拒量不好带等。内部缺张欠未熔合熔化焊镜时，在安焊缝金墓属与母挖材之间泥或焊道鲜（层）阅金属之板间未能村完全熔洪化结合棒而留下浩的缝隙窜，称为冬未熔合狸。有侧推壁未熔永合、层舅间未熔拔合和焊价缝根部告未熔合知三种形疤式。焊接技缺术条件谈中不允末许焊缝仿存在未芳熔合。危害：陈未熔合扩属于面象状缺欠纵，易造敲成应力删集中，饲危害性士很大（爷类同于苦裂纹）夸。产生原傅因：多呼层焊时递，层间罪和坡口废侧壁渣罪清理不呼干净；西焊接电微流偏小湿；焊条跑偏离坡顺口侧壁武距离太端大；焊值条摆动瓦幅度太市窄等。内部缺京欠未焊透编焊妻接时，休接头根锤部未完越全熔透绪的现象做，称为叶未焊透层。单面裤焊时，摘焊缝熔圾透达不债到根部慰为根部倒未焊透定；双面霉焊时，词在两面晚焊缝中纵间也可爆形成中元间未焊躬透。焊接技术蛮条件中不得允许焊接软接头中超宅过一定容轮限量的未即焊透。危害：坛削弱焊俱缝的工取作截面剪，降低矿焊接接伸头的强疮度并会雷造成应烘力集中斥。产生原国因：坡盏口钝边翅太厚，能角度太志小，装值配间隙汇过小；叉焊接电挖流过小万，电弧仁电压偏谁低，焊奔接速度鼠过大；普焊接电谣弧偏吹四现象；复焊接电税流过大育使母材娘金属尚惊未充分捐加热时拔而焊条抵已急剧级熔化；腐焊接操恼作不当土，焊条挖角度不址正确而活焊偏等竹。内部缺欠焊接裂励纹在焊接荷应力及害其它致结脆因素愈的共同三作用下敏，焊接态过程中紫或焊接翠后，焊果接接头之中局部委区域（同焊缝或患焊接热蔬影响区泽）的金半属原子威结合力皂遭到破作坏而出列现的新饭界面所复产生的绳缝隙，找称为焊矮接裂纹拉。它具铺有尖锐福的缺口搂和长宽捧比大的浸特征。凤焊接裂炒纹是最陷危险的或缺欠，狼除降低干焊接接稍头的力版学性能怜指标外宿，裂纹欧末端的杀缺口易扭引起应扶力集中星，促使思裂纹延码伸和扩亩展，成驾为结构藏断裂失迎效的起飘源。焊接技术何条件中是禽不允许焊雕接裂纹存默在的。内部缺欠按裂纹产苹生的机理覆有热裂纹松、冷裂纹耻、再热裂兼纹和层状糠撕裂。热裂纹焊接过程太中，焊缝当和热影响奋区金属冷朽却到固相黑线附近的俱高温区域篮产生的焊严接裂纹，歼称为热裂通纹，又称市高温裂纹制。热裂纹叼可分为篇结晶裂沉纹、液南化裂纹哗和多边误化裂纹意三类。内部缺饺欠结晶裂纹分熔池三一次结晶许过程中，敏在液相和限固相并存搏的高温区隶，焊缝金睛属沿一次蠢结晶晶界烈开裂的裂洪纹，称为园结晶裂纹忽。通常热为裂纹多指勇是结晶裂染纹。多数腹情况下，获结晶裂纹吃的断口呈旅高温氧化阴色彩，主篇要出现在荡焊缝中，搂个别情况诱下也产生馒在焊接热找影响区。产生条鼻件：低福熔点共着晶偏析街物（FeS）以片状疑液态薄膜会聚集于晶诵界，焊接辱拉应力。防止措施及：通过控里制产生条窝件的两方档面着手：桌首先严格播控制焊缝产金属中C、Si、S、P含量，鼓提高焊成缝金属匠的含Mn量，采园用低氢烂型焊接佩材料。葵其次焊科前要预真热，减墙小焊后勤冷却速颠度，调江整焊接贤规范，泪适当加原大焊接葵坡口角阿度，以水得到焊污缝成形穴系数大雅的焊缝朋，必要怕时采用衔多层焊恰。内部缺亲欠再热裂纹贝（SR裂纹）泛焊身接接头局在焊后门一定温补度范围翁内再次赔加热（捕消除应阅力热处免理或经子其它加扎热过程伯），在郑焊接热节影响区红的粗晶州区产生牢的裂纹枕，称为柿再热裂键纹或消翠应力处连理裂纹招。再热里裂纹与胸热裂纹慈一样也沿是一种仗沿晶界弟开裂的漫裂纹，迷但其断吓口呈低榜温氧化醉色彩。钢中某牙些沉淀游强化元慎素（如Mo、V、Cr、Nb等），经碗历再热（销焊后再次桑加热）敏茶感温度区基域500—700新℃，焊接接唱头存在较恶高的残余拌应力和焊宜缝表面有觉应力集中坦的缺口部摸位（咬边澡、凹陷等睡）。内部缺欠冷裂纹焊接接头施在焊后冷睁却到较低灿温度下（200℃左右）队所产生父的焊接壶裂纹，皱称为冷再裂纹。扎根据裂腥纹出现奥的部位速，可分年为焊道秆下裂纹处、焊趾舟裂纹、轨焊根裂欺纹、横铸向裂纹舒。产生条含件：三挠个因素窄共同作谅用形成捉冷裂纹携，即焊乡丰接应力中、淬硬峡组织、故扩散氢闯。冷裂纹多门发生在低蕉合金高强昏钢、中合吵金钢、高从碳钢的焊巷接热影响罪区和熔合痕区中，个双别情况下喝，也出现诞在焊缝金梁属中。形貌特杜征：焊企后冷却利至较低鉴温度下辛产生，分贯穿晶左粒开裂戚，断口懒呈金属摧光亮。内部缺欠冷裂纹可捉分为延迟帜裂纹、淬通硬脆化裂找纹和低塑遇性脆化裂舞纹三类。延迟裂纹斧（氢致裂抚纹）卸是一种最雨常见的冷胡裂纹形态纺。它是焊司后冷却到散室温并放没置一段时用间（延迟盘潜伏期，煮几小时、抛几天、几糊十天）之浊后才出现压的焊接冷复裂纹，具旅有延迟的吵性质。因攻为这种裂绑纹的产生售与焊缝金争属中的扩忽散氢活动行密切相关衣，所以又理称氢致裂役纹。内部缺欠防止措施颗：焊前预液热，降低风冷却速度领；选择合赞适的焊接偏规范参数予；采用低迹氢型焊接技材料，并求严格烘干授；彻底清洁除焊丝及幼母材焊接仗区域的油梦污、铁锈节和水分，激焊后立即青后热或焊坐后热处理披，改进接达头设计降辅低拘束应春力。内部缺欠层状撕裂是一种畏焊接时脾沿钢板志轧制方团向平行掏于表面贞呈阶梯膜状“平台”开裂的冷水裂纹。呈验穿晶或沿听晶开裂的轧形态特征航，通常发对生在轧制俯钢板的靠询近熔合线往的热影响静区中，与尺熔合线平准行形成阶凝梯式的裂鸣纹。由于侨不露出表庸面，所以靠一般很难屿发现，只路有通过探假伤发现，羞且难以返锁修。层状厕撕裂多产澡生在T形接头胀和角接震接头中咏，受垂丽直于钢卖板表面哲方向拉砖伸应力然的作用情而产生疯。产生条件贝：沿钢板短轧制方向资存在分层纺夹杂物（持如硫化物香等），焊浓接时产生选垂直于厚保度方向的仁焊接应力移。防止措惧施：严总格控制头钢材的银含硫量累，改进隙接头形宗式和坡础口形状逗，与焊扣缝连接洽的坡口怎表面预把先堆焊喝过渡层宰，选用赴强度等量级较低老的低氢寻型焊接揪材料，毒采用低蜘焊接热帅输入和吴焊接预危热。内部缺欠裂纹、滋未焊透田、未熔兴合、咬项边、气抹孔、夹剑渣等焊淋接缺欠扭对接头称疲劳强卖度的影社响:1.裂纹城焊接扰中的裂纹必，如冷裂素纹、热裂剪纹，除具犬有脆性的塑组织结构牌外，还是域严重的应罗力集中源暗，它可以别大幅度降逼低结构或山接头的疲票劳强度。2.未焊透嘱应当说明井，不一定盐认为未焊督透都是焊侄接缺欠，碍因为有时斤人为地要宽求某些接甲头为局部导焊透，如巩某些压力锈容器接管证的设计。鸭未焊透缺窃欠有时为改表面缺欠粉（单面焊增缝），有惠时为内部获缺欠（双享面焊缝）够，它可以婶是局部性扒质的，也肌可是整体搜性质的，僚其主要影薯响是削弱屋截面积鸡和引起应概力集中。慨还应指出停，如果存桃在未焊透垦缺欠，此士时疲劳裂雾纹将不在狮余高和焊换趾处起始血，而是转心移到焊缝纯根部未焊扑透处，表社面机加工紧变得毫无历意义，反皱而往往会届降低接头忘疲劳强度揪。内部缺摸欠3.未熔合巧未熔坡合属于平放面缺陷，剂一般将其恼与未焊透鼠等同对待季。4.咬边壶影响疲动劳强度主邮要是咬边蓄深度。对脊于角焊缝演来说，焊饮缝形状的斧变化对接回头疲劳强盗度的影响余，甚至大艘于常见深孙度的咬边诉影响。5.气孔园为坝体积缺顶陷，研馋究表面盈表明，烘疲劳强按度的下酱降主要佛是由于贷气孔减会少了截薯面积尺始寸造成株的，气睛孔的位迈置比其唇尺寸对涨接头疲另劳强度举影响更忍大，表身面或表存层下气其孔具有蜜不利影短响。6.夹渣步作为体足积型缺陷温，夹渣比寒气孔对接旺头疲劳强吊度影响要杨大。内部缺趋欠上述可剩见，焊崇接缺欠追对接头拐疲劳强研度的影笔响，不钻但与缺反欠尺寸委有关，慢而且还卧决定于为许多其经他因素蹦，如表韵面缺欠医比内部殿缺欠影粱响大；两与作用粗力方向励垂直的协面状缺再欠的影扒响比其愈它方向绕的大；哥位于残盈余拉应撕力区内骄的缺欠帮的影响胀比在残俱余压应炮力区的申大；位迈于应力洽集中区委的缺欠共（如焊度缝趾部非裂纹）栏比在均旋匀应力争场中同始样缺欠粮影响大咐。焊接缺艺欠预防焊接雪缺欠的对小策程序确定焊接姥缺欠的类芦型查明焊资接缺欠甘产生的验原因各类焊接糖缺欠因果泛图分析因果图滨（又称瞒鱼剌图疲）分析姜法是一顿种逆向盆分析的贡方法，哀即从质喘量问题挑返回查郑找造成肝问题的局原因。仙所以因屯果图由混质量问可题和影塞响质量栽的因素眨两部分迎组成。焊接缺菌欠因果图分疯析步骤：（1）确定恳分析的股焊接缺奏欠，将区其填在“缺欠”框内。（2）确定乏影响焊泉接缺欠们诸因素搬的分类竿，依次驳画出大医枝、中幅枝、小困枝和细缎枝。大馆枝表示横主要原船因，中骗枝表示迎造成大讽枝的一复个原因冤，小枝扮表示造珍成中枝妙的一个小原因，题细枝表竞示影响恢小枝的誓更小原达因。（3）从图绝中找出肾影响焊遍接缺欠河的主要舅原因，适提出有单关的质能量对策朗。焊缝符湾号和焊级接方法屯及其标仿注焊缝符号槐及其标注焊接方法链及其标注焊缝符裤号及其困标注焊缝是滩构成焊没接接头撒的主体薪部分。举在工程洁图纸或魂图样中葛，为了非简化焊绍缝及焊暗接接头跌形式和忧基本尺酷寸的标述注，应呜采用统租一的焊链缝符号柜表示法致。GB32侍4－200溉8《焊缝符禽号表示买法》规定了丸工程图扩样上标衣注焊缝灭符号的辰方法和塘基本规棒则。为了简化徒，在图样效上标注焊董缝时通常借只采用基厅本符号和围指引线，段其他内容帝一般在焊翼接工艺规插程中明确瓦。基本符号猎和补充符刑号用粗实臣线绘制，怒指引线用贯细实线绘柏制。基本旱符号表示祸焊缝横截纱面的形状眉；补充符欢号是补充殖说明焊缝竞或接头的移某些特征冤（如表面志形状、衬蚊垫、焊缝虹分布、施烫焊地点等菜）。指引责线是将焊偶缝符号指商明于焊缝刺的连接线暴，由带箭疾头的线和萌两条基准迅线（实线爪和虚线）光组成。焊缝符号炎及其标注1-箭头线2-基准线杏（实线描）3-基准线（弯虚线）焊缝符络号及其处标注a）焊缝在摆接头的箭片头侧b）焊缝在惰接头的非传箭头侧c）对称怒焊缝d）双面疮焊缝焊缝符号惯及其标注为了在晃图样中庆明确表掉明焊缝碑位置，运基本符打号相对疲于基准监线的位速置按下昏列规定油：（1）单面焊丢缝的基准迁线应绘制芝实线和虚欧线两条，输双面焊缝姐的基准线抛只绘制实销线，无虚茫线。（2）单面焊赶缝若位于侍接头的箭词头侧，基徐本符号标症注在基准识线的实线屿上，如果悬焊缝位于猛接头的非猴箭头侧，苦则基本符汉号标注在哑基准线的鱼虚线上。焊接方虑法及其勇标注在图样上童标注焊接掘方法是与输焊缝符号侵同时配合沫使用。GB51平85－2005叫《焊接及相败关工艺方时法代号》中规定只用数字泡代号表适示焊接棕方法，情其标注默在焊缝教符号的正指示线虚尾部。焊缝尺寸眠符号在图贞样上一般晨不标注，侄如果设计殃和生产需厕要注明焊背缝尺寸时亏才标注。盒尺寸符号萄标注原则峰如下：①焊缝横钟截面上的丽尺寸标注朋在基本符另号的左侧蜘；②焊缝长弦度方向的境尺寸标注怀在基本符幕号的右侧禁；③坡口侦角度、室坡口面庭角度、盛根部间虽隙等尺令寸标注剑在基本夺符号的毫上侧或扣下侧；焊接方法扯及其标注④相同焊体缝数量符累号标注在驴尾部；⑤当需要决标注的尺稿寸数据较持多又不易求分辨时，找可在数据尝前面增加盖相应的尺兔寸符号。⑥确定焊忌缝位置的淹尺寸不在盒焊缝符号师中标注，芳应标注在汇图样上。⑦在基待本符号做的右侧枣无任何字尺寸标捆注又无痒其他说蓝明时，战意味着扶焊缝在演工件的得整个长罩度方向秋是连续碧的。⑧在基樱本符号浮的左侧秆无任何惯尺寸标牙注又无凝其他说枯明时，皇意味着墓对接焊挽缝应完绣全焊透挪。⑨塞焊狸缝、槽词焊缝带成有斜边暮时，应吨标注其脊底部的提尺寸。常用焊针接方法素及其数淡字代号焊条电正弧焊111自保护盒药芯焊即丝电弧阅焊114埋弧焊12单丝埋久弧焊121带极埋弧鉴焊122熔化极猪惰性气回体保护钟电弧焊拢（MIG焊）131熔化极非卖惰性气体罪保护电弧嘴焊（MAG焊）135非隋性气呆体保护的遵药芯焊丝怒电弧焊136隋性气体侦保护的药被芯焊丝电愁弧焊137钨极隋性肥气体保护粮电弧焊（TIG焊）141空气电弧沸气刨87火焰切割81焊接方法茫及其标注焊缝符际号尾部论可以标灯注以下挪内容，推并用斜行线“/”分开：——相同焊替缝数量列；——焊接方千法代号牧（GB/涉T51正85规定）娘；——缺欠质量曾等级（GB/T贺1941竹8规定）据；——焊接位置艇（GB/T粗1667慨2）；——焊接材走料；——其他。焊接方杰法及其献标注例：此符号表轻明：单面焊缝麦，采用带池钝边的V形坡口，才坡口间隙2mm，坡口角度65°，钝边2mm，焊条侧电弧焊邮，焊缝质博量按GB3酱323标准进行甲检验，射葬线透照技变术等级为B级，不低捕于Ⅱ级合格吐。焊接质刘量控制国和检验焊接质芽量控制焊接质量敏检验焊接质量任控制焊接生产慰的整个过肿程包括原汤材料、焊帅接材料、标坡口准备糊、装配、绝焊接和焊罢后热处理蜘等工序。歼因此，焊妖接质量保梳证不仅仅漏是焊接施晒工的自身脾质量管理阵，而且与赤焊接之前穴的各道工旁序的质量侦控制有密桑切的联系须，所以，器焊接施工川的质量控疗制应该是豪一项全过奔程的质量乐管理。它选应该包括萍：焊接前压质量控制借、焊接施氏工过程质底量控制和呆焊接后最之终质量检孟验等三个建阶段。焊接质量坦控制焊前质磨量控制目的是酷预防焊骡接质量席事故出眠现的可义能性，扎是保证押焊接质摸量的积基极的有约效管理昼。控制垄项目如硬下：母材质损量确认焊接材掩料管理盼重天点控制些二级库焊接坡口锄制备质量膝检查装配和定绸位焊质量曲检查焊工技窃能资格腰管理焊接工艺缓评定合格皆的确认焊接质量音控制焊接施工岸过程质量矛控制焊接施工拦过程（包劫括焊接、按后热和焊术后热处理匆）的质量联控制是焊具接质量管流理的重要沈部分，其涌直接影响请焊接质量脂。在焊接施更工过程中且，检查员拢通常巡回弊现场，对牧焊接施工象过程进行局监督和检驳查，重点祥是监督焊石工是否执柿行焊接工胡艺规程所膀规定的内梯容和要求洒以及焊接贫工艺纪律默情况。一浩般控制下洞列几个项腹目：焊接质躺量控制焊接方脖法的确谁认检查焊接稿设备完好音性和工装咽适用性复核焊接驳材料焊接预乎热温度扒和预热大方式检肃查焊接环扯境监督监督焊雅工执行爪工艺情顽况确认和战检查产它品焊接损试板的资设置和茧焊接焊接质攻量控制焊接后追最终质标量检验池即雕焊接成律品检验素。应根拒据产品吨图样、富技术标卷准和焊俗接工艺遇规程所鲁确定的书项目和虚方法进变行检查筐，全面矩正确地使评价焊露接质量纱。焊后最终搁质量检验忙包括表面牛质量检查膛、焊缝无胡损探伤、砖焊接试板国质量检验斥、耐压和吉致密性检评验等。焊接质耳量检验焊接质划量检验答是保证榜焊接质遇量的重增要手段目。焊接漠质量检奖验的目撑的在于蜻发现焊估接接头愚的各种真缺欠，咸正确地化评价焊答接质量棚，及时坚地做出歇相应处颤理，以晴确保产层品的安砖全性和织可靠性波，满足抖产品的话使用要蒜求。所慎以，焊惊后应严私格遵照枣技术条艰件、产存品图样封、工艺讯规程和偷有关检跟验文件行对焊缝夹进行各芽种检验缴，凡超牛出标准羊规定的喘允许缺更欠，必僵须及时唯返工。焊接质量屋的检验方北法可分为旧两大类，野即非破坏酬性检验和耻破坏性检灭验。焊接质佣量检验焊接接头添非破坏性巨检验采用各种漂物理的、瞎目视的和顺量具等手灵段，不损帝坏被检查皂焊接接头非性能和完莫整性而检百查其焊接挎缺欠的检筝验方法。焊接接竟头一般斤先进行纷形状尺咱寸和外链观检查呀，合格付后才能抖进行无谎损探伤阀检验。顷有冷裂牺纹倾向唇的钢材留的焊接场接头应伙在焊接献完成24小时后懂才能进诵行无损滴探伤检鸡验。焊接质中量检验焊接接槐头破坏变性检验为了确定欲焊接接头暗具有符合抽要求的使雨用性能，膊全面评定铺焊接接头值的质量，蹄除前述进地行各种外决观和无损爽探伤检验炎外，按技闲术要求规挨定还需通袋过焊制产瘦品焊接试寺板，从试寄板上切取厉所需试样寻进行拉伸畅、弯曲、伴冲击、硬然度等力学醉性能测试梢。必要时族对焊接接惜头还需进浸行化学成竖分分析、痰金相组织垮分析等。水工金凉属结构臣制造标粪准及斑焊接质虫量管理水工金属灯结构制造背资格水工金属奏结构制造毒标准术语和卫定义水工金属幅结构制造热检验和验红收焊接质绳量保证翠和质量聚控制管谁理水工金耳属结构坑制造资伸格大、中型妹（小型）秘水利水电眠工程的压结力钢管、峡闸门、拦枯污栅的制色造、安装知应遵循相结应的行业碧标准，同茶时，为了数保证产品钩的制造质引量，保障祝社会安全座，我国还盘建立了水流工金属结惩构产品生恳产许可证钓审查制度纽奉。制造水同工金属胶结构产皮品的单腿位必须欺经过国平家质量地监督检障验检疫惯总局全推国工业拔产品生滤产许可成证办公险室水工砌金属结欢构产品屋许可证出审查部幻玉进行资罪格审查艰，并取百得相应畏的水工锈金属结姐构产品赔类型的旗生产许光可证之蛋后，方饿可进行取制造。水工金骡属结构轰制造标岔准水工金属来结构产品珍的设计、病选材、制惹造、安装巷、检验、谅运行等都析必须执行袍有关的标缘瑞准和技术伴条件要求岔。国内有慰关水工金凉属结构产授品设计、场制造、安紫装、检验罪的国家标纹准和行业巩标准主要圈有：术语和塘定义有关焊接搏的术语焊件、咳焊接工浩艺、焊虹接工艺条评定、晃焊接工搏艺评定援报告、哈焊接工呜艺规程盗、焊接湿材料、性焊接参阳数、焊垃后热处装理、预缎热、后趟热、热笋输入、缝热切割川、气割旋、组合窑焊缝有关水工尸金属结构宴产品、质象量、合格扩（符合）逐的术语水工金节属结构酬、零件闲、部件网、构件挪、预拼武装、质知量、要辟求、合食格（符衫合）菠、不合椅格（不辩符合）抱、焊接把缺欠、令返工、惑返修、瓦检验、林试验、抽记录、录确认记录水工金属升结构制造球检验和验肥收质量体系歇和制度保持有创效运行殃的质量男体系与秒制度对哲保证水侍工金属拾结构产劫品的制远造质量抄是至关骄重要的秀。因此略，水工赵金属结贵构产品崭的制造禁单位必恳须具备豆健全的肚制造质侄量体系胶和制度槽，其内切容包括泪：质量额方针、紫目标明仍确并能乎坚持贯鄙彻执行会，质量汁管理纳效入了工滥作日程宴；有质库量体系翁的评审杠制度和紫评审见龙证；图陷纸审核谨，材料悼验收、推保管与嫂发放回戴收，标海记移植座；设备封与工装富检查；蝇关键工腾序的质止量控制稳程序文阅件，产恼品作业饼指导书坝；技术叫人员、罢质检人挨员和技券术工人有考核；杯产品质乏量的检柏验及试笋验；外锄协件的敬质量控防制；标只准和资狸料的管跟理制度华；不合顿格品的皆处理制罪度；各妥类人员羊岗位责刷任制度规；售后伟服务制唉度和用别户意见增反馈制饭度等。水工金属蜓结构制造春检验和验塔收焊工、无撞损探伤人爪员及防腐须蚀人员资局格焊接、无隔损探伤和荣防腐蚀是刃保证水工旁金属结构厅产品制造睡质量的重壁要关键工蜂序。因此换，对焊工收、无损探屿伤人员及跳防腐蚀人颗员的技能己资格提出虫明确的规芝定要求，唯需对这三畜类人员进喂行专门的诉培训和考匠核。水工宗金属结构颠产品的一瓶、二类焊尚缝的焊接仪必须由持恳有水利部恩焊工合格从证书的焊炕工担任。水工金栋属结构肚制造检迎验和验假收水工金属缓结构产品水工金恩属结构遗产品是摇指水利燃水电工陷程中所碧有过流好的金属油部件，诵即闸门呀、埋件象和钢管乘（机组璃过流部紫件除外耳）。（1）闸门（箭包括拦污伴栅）（2）压力钢柴管（3）启闭次机水工金春属结构链制造检歪验和验订收水工金属斗结构产品辜的制造焊凑接工序一泼般规定坡口质股量焊件组对住质量焊接焊接试板为检验仿采用高波强钢产蜂品的焊假接接头粥性能和疑质量情锯况，应脆设焊接矮试板焊接质鄙量保证共和质量珠控制管找理传统的焊接舍质量管药理是应闪用统计赢质量管态理，即玩通过各洋种检测汽手段对勺焊缝进盾行检查抽，以检觉验结果梯判定和毅确认焊嗽缝质量赚是否符献合标准亏要求，者焊接质赞量管理邮的着重送点在焊扛缝质量帮的最终顿检查上响。现代焊接质量超管理已发拍展成为全借面质量管咏理和建立缓以预防为华主的质量丛保证体系共，实行全表员全过程恩（从原材忧料开始，喂到焊接，臣至焊后热驳处理）的亚质量控制键和管理。焊接质量投保证和质屿量控制管摧理焊接质量栏保证焊接技耗术发展幅已成为之金属加情工中不杯可缺少伏的重要撞工艺技膀术之一营。影响龄焊接质块量的因纯素复杂联多变，争往往难暗以进行供定量分巴析，其叉中包括订设计、捡焊接前仆的各项滥工序质诊量都将雀影响焊门接质量症的优劣槽，并且遇焊接质辉量又和贸焊工的灾职业道宏德和个阅人技术从素质密径切相关锐。焊接在质量保嘴证的基洒本体现阻是全员独参加，安建立下垮道工序赶是上道脑工序顾粘客的意赌识。焊接质旬量保证份和质量跪控制管盗理焊接质量爬控制焊接质屑量控制苗的目的顽在于监预督焊接洽生产全饼过程，施使焊接获生产处期于受控薯状态。奥首先应趋按图纸劲、技术般标准和虽焊接工拖艺规程突，确定眯所需控屿制的对泡象和目兽标，对屯影响焊只接质量茎的主要液因素实牙行控制躁和监督父，从而碎达到保余证产品半制造质换量。然驰后，制蚀定检验嘱规程或产检验指程导书，摊具体规曾定焊接耗质量的时检验方滋法和检节验程序掩，用以焰指导焊旗接检查适员开展耽检验工秃作。焊接质量遵保证和质鹅量控制管档理焊接质越量控制到点焊接质炒量控制逗点是按墙照焊接毒施工的割特点，食通过对湖影响焊免接质量竞的诸因槐素进行斗分析，房诚明确重挡点质量症的控制叹位置，谦采用控锄制点方败式实施趣焊接质业量的控花制管理宵。表1为水工金姻属结构产粒品焊接施虑工的控制客点。质量控制环节控制类别控制内容控制依据控制见证序号名称1图纸工艺会审控制点审查焊接工艺可行性；拟定焊接工艺指导书SL36和焊接工艺评定规程焊接工艺评定任务书2焊接工艺评定控制点焊接工艺评定试验；提出焊接工艺评定报告并进行评定焊接工艺评定规程焊接工艺评定报告3制定焊接工艺控制点焊接工艺评定报告；产品焊接工艺；焊接试板设置焊接工艺评定报告及产品相关标准焊接工艺卡片4焊工资格控制点焊工技能考试；焊工安全操作考试；合格项目与生产内容的一致性SL36焊工合格证、焊接交验单5焊接材料管理控制点焊材采购；焊材入厂复验；焊材入库保管（焊材一级库）；焊材二级库保管、烘干、发放、回收计划申请单、有关标准、进货单、质保书、焊材管理制度焊材质保书及复验报告、领料记录6焊接（包括试板）控制点焊材和焊接参数符合焊接工艺规程要求；焊工钢印号码工艺工艺流程卡和交验单7焊缝无损探伤停止点探伤方法符合规定；探伤结论明确工艺、探伤标准委托单、无损探伤报告8焊接返工控制点一次返工；二次返工探伤报告，理化性能报告返工工艺、无损探伤或理化性能报告9焊接热处理控制点热处理装炉及规范；焊接试板工艺及管理制度流程卡、交验单10焊接试板理化性能试验停止点试验项目符合图样、工艺规程和标准规定；试验结果明确图样、工艺、标准试验报告11水压试验停止点试验场地、环境和设备；试验工艺执行图纸、工艺、标准试验记录报告焊接质量扬保证和质坚量控制管旺理焊接质慌量计划焊接质走量计划烧是工厂铅针对具额体产品猾，根据毫产品的宪质量计璃划、质掏量目标肯、产品荒图纸和以技术文脾件、产漫品质量还特性重兰要性分霉级的要板求，对耗有关质卖量项目床（如原妙材料、斥焊接材熄料和焊场接施工舟等）的斑质量控棚制职责蜻和依据饰进行总脾体安排众的文件渐。焊接质世量计划应包括原汗材料、焊寨接材料、包材料代用舱、焊接工龙艺评定、锐焊工技能道考试、焊母前准备、因焊接过程察、焊后热椒处理以及酿最终检验英等项目的滨监督，按护产品加工航工艺程序赠，在焊接捆质量计划传中逐项规胡定具体的钱监督内容扑，见表2。序号项目监督检验内容1原材料原材料采购申请单；原材料质量保证书；原材料入厂复验报告（化学成分、力学性能、无损探伤）2焊接材料焊接材料采购申请单；焊接材料质量保证书；焊接材料入厂复验结果资料；焊接工艺评定报告审查3焊接工艺评定焊接工艺评定指导书；焊接工艺评定过程；焊接工艺评定试板各项试验结果；焊接工艺评定报告审查4焊工技能焊工技能考试和焊工