燃料采制化对电厂热值差的影响研究

燃料采制化对电厂热值差的影响研究

Summary：本文以燃料采制化对电厂热值差的影响研究为题，探讨影响热值差的主要因素，进而提出相应的解决措施。从而降低电厂的生产成本，有效提升企业对燃料的管理水平，实现安全生产。Keys：电厂；采制化；热值差引言随着电力事业的迅速发展，热值差的管理方式变得越来越重要。优化热值差，才能降低电厂的生产成本，提高燃煤的使用效率，从而为电厂的生产经营和管理提供更有效的保障。一、热值差的含义发电厂的热值差是一个具体的指标。这个指标主要是用来评价发电燃料的经济实用价值。在我国的电力行业中，对热值差的概念有明确说明，指在火电厂中，入厂煤和入炉煤之间的热值差一般不能超过502J。但是概念中所指出的标准只是一种理想形态，在实际操作过程中，会受到很多因素影响，使得热值差的数据偏高。这种情况下，燃料的成本就会增加，而且在计算具体的用煤情况时，也会出现较大的误差。所以，对热值差进行良好的控制，是降低用煤成本，保护环境的有效途径。二、燃料采制化过程对电厂热值差的影响电厂在生产过程中，每批次被采煤达几百吨到上千吨，从采样成本和统计理论上来说，工作人员所采制的样本越少，得出数据的误差就会越大。因此，为了提高热值差的精准度，操作人员最好能够增加样本采制次数。但不能无限度地增加采制次数。为了保证工作效率的同时保证煤样采制的代表性，工作人员既要保证数值的精准度，还要在此基础上，制定合理的采制化方案。所以，对于采制、化验样本的工作人员而言，就必须清楚影响电厂热值差的因素有哪些，才能有效提高热值差的准确性。三、燃料采制化对电厂热值差的影响因素（一）采样化方法带来的偏差一方面，是采样的方法所带来的偏差。从目前的技术来看，最常运用的方法还是人工采集和机械采集。在人工采集样本阶段，电厂需要对大量的煤炭进行采样作业，并且这些煤炭堆积的环境差异比较大，能量损耗的差异也很大，使得工作人员很难均匀、精准地采集到想要的煤炭。除此之外，还有机械采集法，通常采用的是螺旋杆采样机，这种方法虽然省去了人工的麻烦，但仍有不足之处，比如：机械很难采集到特殊位置的煤炭。另一方面，样本预测也会带来一些问题。比如：工作人员为了提高工作效率，可能会减少样本采集的数量。正因如此，样本数量的不足，也会造成热值差出现偏差。另外，样本不均匀也会影响数值，它指的是煤炭的运输渠道不同、生产厂家不同，以及库存时间不同所带来的影响。而且在整个过程中，一些工作人员不按照规定进行采集，也造成了数值的不准确。（二）采制样流程带来的偏差首先，样本保存时间不符合规定，一些工作人员没有将样本做及时的化验，使得样本发生变化，热值差出现偏差。其次，样本制样出现失误。很多工作人员没有按照规定的干燥方法和时间进行操作，导致样本制作不标准，进而影响数值准确度。最后，采制设备的落后，也会造成数值出现偏差。（三）操作方法带来的偏差即使有先进的设备作为基础，工作人员的化验方法也仍然会出现偏差。比如：在应用缩分器的过程中，如果缩分器的选择不正确，就可能会导致大颗粒的煤炭无法进入到采制设备中，如此一来，样本的精准度就会出现偏差，进而使数值受到影响。四、燃料采制化过程中优化热值差的方法（一）改善机械采样装置从目前电厂的生产状况来看，改善热值差的最重要的措施就是改善机械采样装置。通常情况下，工作人员为了将热值差控制在一定的范围内，会针对国家的规定和指标，对样本进行标准化实验，从而根据具体的结果来调整装置，不断完善技术水平。在推板设置方面，可以采用先进的螺旋式给煤装置，如此一来，就不会产生遗漏的现象，从而保证机器能正常运转，同时可以减少堵塞的状况。除此之外，可以在初级采集样本的机器最底部，安装一个橡皮垫，主要是为了减少煤粒的遗漏。而且，还要随时调整缩分机的状态，让颗粒变得更加均匀。从而对热值差进行有效控制。（二）制定合适的人工采集方案在进行人工采集时，电厂一定要为工作人员设置标准的采集方案，该方案要具有灵活性，当采集人员遇到问题时，要能够及时解决和处理。第一，要调整采集样本的精准度，适当地增加样本的数量。比如：采取随机抽样法，争取每个样子都能被抽到。这样一来，就能够保证样本的广泛性，从而为数值的精准性和质量水平提供有效的保障。第二，为了提高样本的分析精准度，工作人员可以在多个点进行样本采集，同时对样本进行分级化管理。（三）提高热量仪的精准度想要提高热量仪的精准度，工作人员可以从三个方面入手。其一，电厂要对工作人员的技能水平进行培训，特别是针对一些特殊环节的操作流程，加强人员的专业水平。让员工了解热量仪的正确操作方法。比如：在进行实验之前，相关人员要对设备进行检测，在所有步骤操作完成之后，工作人员还要进行收尾检查，从而避免意外事故的发生。其二，对于管理方面的工作人员，必须严格律己，保证测量热度的仪器万无一失，工作流程也符合国家标准的规范，只有这样，才能保证后续的工作。其三，在发电过程中，工作人员要及时对其进行维护和检查，相关部门也要对热量仪的各个部件进行检测，如有损坏，需要及时进行维修。结论总而言之，为了加强热值差的准确性，就必须对采制化工作加强管理和监督。从而使电厂在发电过程中，能够提升燃料管理水平，得到准确的数据参考，指导电厂进行降本增效以及更精细化管理。Reference[1]王文涛.基于燃料精细化管理的热值差控制策略[J].企业改革与管理.

2018(19).67-