电石生产过程中的节能方向

电石生产过程中的节能方向

摘要：基于我国社会经济可持续发展的需求，资源环境问题也日益突出，而电石生产过程中产生的高能耗和高污染已经成为限制电石行业发展的关键因素。并且随着当前我国产业政策的调整与转型，电石行业也充分的认识到促进电石生产过程中的节能发展是当前影响企业发展的核心因素，需要对此进行相应的探索。本文基于此，先简单说明电石生产过程中的能源消耗问题，后分析电石生产过程中的节能方向。关键词：电石生产；节能降耗；循环利用引言：电石作为当前我国有机化工产品生产中的重要原料，是现阶段化工领域一种基础性的化工产品，而我国作为世界上最大的电石生产和消费国，几年都需要生产大批量的电，使以此来满足我国化工领域发展的实际需求。但是伴随着当前社会的发展，电石作为一项高耗能的产业其发展已经受到了一定的限制，所以基于企业发展的长期目标，需要对电石生产过程中的节能方向进行深入的探究。1.电石生产过程中的能源消耗在电石生产的过程中造成能源消耗较为严重的原因主要是来自以下几个方面,第一在生产的过程中由于高压电流在电石炉内会进行电热能转换,所以导致其热能的损失。这样电石炉炉盖的热能散失，已在一定程度上导致其热能的消耗。第三在电石生产的过程中电石炉气排放了携带的能量所以在一定程度上造成了其能源的消耗。第四在电石炉出料和在冷却的过程中也造成了大量热量的消耗与散失。这些原因造成了电石生产过程中能源消耗和热量损失较为严重，也是影响现阶段电石生产中节能发展的重要阻碍因素。而且在电石生产的过程中电能消耗和碳材消耗尤其严重，因此需要根据这些实际原因来提出相应的电石生产的节能措施。2.电石生产过程中的节能方向2.1借助技术升级实现节能目标在现阶段的电石生产的过程中，除了技术方面的限制，导致生产中的一些材料没有得到充分的利用，造成大量能源的消耗和浪费，不仅不符合节能发展的理念，而且也不能实现经济效益的最大化，对于企业的长远发展也带来不利的影响。所以在现阶段电石生产的过程中，要想实现节能发展的目标，需要通过技术升级来实现降低能耗的目标。首先可以通过降低原料的湿度来保障原料进料的状况，而在具体实践的过程中，需要对原料进行烘烤，可以做到程度上降低原料的湿度。近些年来，在对电石生产过程中的原材料进行烘烤的过程中，一般会选择箱式或者是历史的烘干技术。通过这样的措施来保障原料进入到电石炉的温度，确保原材料可以得到充分的利用，降低因为燃烧不充分而造成能源消耗，可以实现节能降耗的目的。虽然在原先电石生产的过程中也应用了一些烘烤的技术，但是这种技术所能实现的降低能耗的成效较为有限，同时也会受到一些因素的影响，导致其应用的范围较为狭窄。而新型的烘干技术可以采用力度适宜的原料来，有效地增加了氧化钙和碳的接触面积，使得电石颅内的通透性得到大幅度的提升，所以电石的生成速率也得到有效的发展，在此过程中可以有效的降低电石生产过程中的综合能效，也是现阶段实现电石生产过程节能的主要方向之一。

2.2重视电石生产中的循环利用在原先电石生产的过程中，并没有充分的认识到生产过程中所产生的一些废料和能量是可以进行循环利用的。比如说在电石破碎的过程中会产生电石粉尘，在以往生产的过程中，绝大部分的企业都认为电石粉尘不具备再利用的特性，都会叫粉尘直接废弃。大量的粉尘运输到室外进行填埋，不仅会造成环境污染，而且在一定程度上影响了电石的产率，增加了其生产过程中的能耗。所以在现阶段的电石生产的过程中，也需要认识到电石粉尘也具有循环利用的特性。通过收集现场的电石粉尘，可以考虑将收集后的精神粉尘转卖给一些专门拥有电石粉尘回收再利用工艺的公司。或者是一些大型的电石生产企业有着较好的技术储备和强大的资金支持，也可以自行研制一套完整的电石粉尘的再利用工艺，发展循环经济，这是现阶段很多电石生产企业的发展过程中所探究的主要方向之一。2.3强化电石生产管理在定时生产的过程中其核心关键设备是电石炉的应用，所以要想在电石生产的过程中实现节能降耗的目标，需要提高电石炉设备的运行效率。在电石生产的过程中，对于电石炉内的温度有着严格的要求，只有电石炉内的温度达到相应标准之后才可以提高能源的利用效率，否则会产生大量能源的消耗，不利于节能目标的实现。同时在生长的过程中也需要保证电石炉的稳定运行，确保电石我可以在一个较为良好的状态下进行持续性工作，以防止因为运行的不稳定导致设备的生产效率达不到最终的目标。当然在此过程中也需要对电石炉进行定期的设备检修，通过落实检修工作，确保电石炉的各项性能可以得到有效的保障，即使在长期连续运行之下，仍旧可以实现降低综合能耗的目标。2.4电石企业树立节能意识实现电石生产过程中的节能发展也不是一朝一夕就可以完成的，而需要持续性的推动。只要想保障电石两个人中节能目标的有效实现，在现阶段生产的过程中，电石企业需要树立节能降耗的意识。并且以自动化和信息化技术作为发展的重要技术支撑，促进经济生产过程中技术的升级和提升设备管理的效率。在发展的过程中以实现节能降耗目标重要的着手点，可以在电石企业生产的过程中，建立一套交易完善的能源体管理体系，更为重视生产过程中的能源管理和技术升级等多方面的需求。而且在具体应用的过程中，还需要对企业内部生产和管理的各个环节进行全面的控制与管理，通过这样的方式实现同步监督，这也是实现节能目标的有效措施之一。然后需要根据电石企业自身发展的实际情况前内部实施模块化生产，并且建立相应的能源考核评价机制，需要通过这样的方式对电石生产的过程进行精细化的管理，同时也在一定程度上使得更多的工作人员可以树立较强的自然的意识，从而在生产的过程中可以实现节能消耗的最大化，兼顾社会效益和经济效益，对企业的长远发展带来了积极的影响作用。结束语：综上所述可知，但随着当前社会经济的逐步发展，工业生产行业更为重视节能降耗的需求，而电石行业作为一个高能耗的行业在现阶段的发展过程中，也需要逐