年产3万吨正丁烷项目可行性计划书

5.1.1正确运用《产业结构调整指导目录(2005年本)》 55 第一章总论项目名称本项目名称为：年产三万吨正丁烷项目1.2项目拟建地区和地点某某省某某市西固区1.3项目工作依据)年“三井化学杯”第六届大学生化工设计竞赛指导书；)化工厂初步设计文件内容深度规定；)化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；)中华人民共和国安全生产法、环境保护法等法律法规。1.4设计原则)认真贯彻落实国家基本建设的有关规定和法规；防治污1.5可行性研究结论通过市场分析、技术方案论证、厂址选择和经济效益性分析，得出：()本项目利用炼厂气生产正丁烷进而用来生产顺酐，用来解决石油化工清()本项目利用夹点技术进行换热网络的设计，节约了大量的能量，同时利()本项目的原料甲醇和产品乙烯、丙烯均是易燃易爆物质，在生产过程中1.6项目背景我国已成为世界上最大的煤炭生产国和消费国。这种以煤为主的能源格局,在除其中的丁二烯部分用作合成橡胶原料外，亦多作为燃料使用。20世纪90C1.7结束语利用C4资源，对我国石化企业增强竞争能力具有重要的作用。第二章市场分析2.1原料性质及技术规格原料预处理工序加工的原料为甲乙酮装置尾气、烷基化装置原料、烷基表甲乙酮装置尾气规格组组成丙烯丙烷异丁烷正丁烷丁烯异丁烯顺丁烯反丁戊烯烷表2—2烷基化装置原料规格/烷/烷烷烯烯/表—烷基化装置高浓度正丁烷尾气规格组成异丁烷正丁烷—丁烯合计注其中砷含量为，硫含量为。表—设计采用的碳四原料规格组成丙烯丙烷异丁正丁—丁异丁顺—反—烷烷烯烯丁烯丁烯戊烷注：其中砷含量为，硫含量为。2.1.1正丁烷=1)2.05;稳定性:稳定;危险标记4(易燃气体);主要用途:用于有机合成和乙烯制造，仪器校正，也用作燃料等2.对环境的影响:(1)健康危害(2)毒理学资料及环境行为(3)现场应急监测方法:气体检测管法(4)实验室监测方法:(5)环境标准:(6)应急处理处置方法:工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合护手套。.2正丁烷的用途P工产品都是国内目前较为紧俏的产品，有着广阔的应用前景。上述产，可以生产丁内酯、四氢呋喃可进一步2.1.2异丁烷2.1.2.1异丁烷的有关内容异异丁烷结构式~8.4%(体于天然气、炼厂气和裂解气中，经物理从分离等获得，亦可由正烷烃(1)物理性质：相对密度(水=1)：0.56相对蒸气密度(空气=1)：2.01VV%(V/V)：1.8(2)化学性质.2作用与用途可2.1.2.3使用注意事项(1)危险性概述(2)急救措施(3)消防措施(4)泄漏应急处理可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地(5)操作处置与储存异丁烷由于其性质不活泼，加工困难，故在化工方面的应用不多。据报法生产的叔丁醇，其产量占世界叔丁醇产量的绝大部分，而环氧丙烷生产1,4—丁二醇被认为是目前加工成本较低的一种方法。2.2.1C4气体的应用现状随着国内外炼油工业发展，尤其是催化裂化技术的不断提高，炼厂气的其中丁二烯燃烧时易生成煤烟，不适于作燃料，一般用作生产合成橡胶和ABS 厂和大连西太平洋石油化工股份有限公司(4万t/MTBE)进行工业化；二是C42.2.2生产烷基化汽油C 2.2.4C4馏分加氢生产优质蒸汽裂解原料大庆石化公司研究院应用低压加氢工艺除去C4馏分中的烯烃和其它杂2.2.5C4馏分分离制备高纯度1-丁烯余液Ⅰ，然后用化学方法(如甲基叔丁基醚合成法、硫酸吸收法、催化水合法、2.2.6C4馏分分离制备高纯度正丁烯2.2.7C4馏分生产三苯GaZnZSM剂作用下，大庆油田化工总厂以大庆油CGaZnZSM对C4l，经多次再生后，催化剂活性基本能够恢复到初始状态。得到的三苯既可以作为化工原料，又可以作为高辛烷值汽油调和剂。2.2.8C4馏分生产抗氧剂BHT长制品的使用寿命。长岭炼化公司研究院利用炼厂气中的C4馏分制备抗氧剂反应温度65~70℃，反应时间5~6h，炼厂气流量0.12t/h，催化剂用量2%~2.2.9C4馏分加氢生产车用液化气2.3常用混合碳四回炼工艺2.3.1Propylur工艺乙烯和丙烯的催化裂化工艺。据称该工艺能将蒸汽裂解装产生的60%的C4/C5馏分直接转化成丙烯。该工艺是在固定床反应中采用ZSM-5沸石催化2.3.2Superflex工艺该工艺是由ARCO化学公司开发，并由KBR独家拥有的技术的专许可，OCT丙，应改变2-丁烯与乙烯2.3.3OCT工艺烯反应生成二个分子的丙烯。新鲜循环的C4和乙烯混合，通过预处理床层脱除原料中的微量杂质，然经预热进入反应器，在反应器中1-丁烯异构为2-丁3O%，2.4C4等副产物的综合利用方案2.4.1设计说明图4.1C4+混合物组成部分.2国内外C4+利用方案.2.1燃烧处理2.4.2.2回炼裂解dellKelloggKBRSuperflex CC以t2.4.2.3合成精细化学品以混合C4馏分为原料与甲醇反应，其所含异丁烯醚化为甲基叔丁基醚得纯的异丁烯(99.5％以上)，进而可生产丁基橡胶，则也是一种非常有应用前与工业上某些公司将丁烯分离后将其作为各种单体产品卖出的销售策略比较，由于我们考虑到丁烯与丁烷分离的难度，我们用一种MEK/NFM的复合萃取出来的甲乙酮一部分可以作为本工厂丁烷与丁烯萃取分离的部分优良萃取剂.另一部分作为一种优良溶剂卖出，使经济效益最大化。耗低，产率高，MEK选择性高(大于99%)的的优点。2.5我国丁二烯市场需求分析2.5.1产能现状及预测2000~2007年，我国丁二烯产能伴随着乙烯裂解能力的迅速增长得到高速2.5.2消费力量现状及预测2.5.3顺丁橡胶产量及丁二烯耗量2.5.4丁苯橡胶产量及其丁二烯耗量胶约占全部丁苯橡胶使用量的、制鞋约占、力车胎和胶管占。丁苯——年，国内丁苯橡胶表观消费量年均增长、弹性系数到年，按照增长速度，弹性系数测算，届时国内丁苯橡胶需求量总计新增产能，到年达。2.5.5SBS弹性体产能及丁二烯耗量热塑性弹性体约占丁二烯总消耗量的左右截止年底，我国生产能力，当年常量、进口量，表观消费量，国难日其他行业对的需求基本维持在左右。到年末期、国内市场容量在——。——年，国内新增产能主要有巴陵石化、大庆石化等，新增总产能约，到年，国内总生产能力将达到左右。2.5.6ABS树脂产能及丁二烯耗量给率约。到年，国内会出现ABS产能建设的高峰期，主要有天津大沽化，中国石油新增以及台资和民营企业，合计新增产能~，届时2.6结语装置的原料预处理工艺、溶剂吸收及批量精馏工艺均为国内第一家,因此在工艺床反应器传热面积大,有利于强放热反应。特别是固定床催化剂性能稳定,故顺酐,装置,不需要精制。如果顺酐是以固酐在市场上销售的最终产品,则液酐需经精制单元提纯,造粒包装。原料单耗[m(正丁烷)/m(顺酐)]仅为1.2,溶剂单耗[m(溶剂)/m(顺酐)]仅为5~8kg/,t且后处理回收率为98%~99%。产品热稳定性好,优价进口相当数量,如果能用丁二烯为料生产上述产品肯定会给生产企业带来较高型聚酯聚萘二甲乙二醇酯和以丁二烯为原料合成己内酰胺等新工上进行开发探索,将会为推动我国石化产业的升奠定基础。(2)启动丁烷制顺酐工艺技术的开发由正丁烷氧化制顺酐,与传统苯法相比,(3)开展异丁烷脱氢制异丁烯工艺技术研究超精密分馏法和混相床-催化蒸MTBE烷纯度很高,其用做车用液化汽十分可惜。实现异丁烷向异丁烯的转化,将会提高异丁烯产量,进而为其下游产业链。(4)走MTBE裂解制异丁烯,进而氧化制MMA路线,重点开发异丁烯直接氧化A第三章工艺路线分析及确定3.1原料精制生产方法、工艺技术路线3.2烯烃加氢生产方法、工艺技术路线()本项目顺酐氧化采用的工艺为正丁烷固定床技术，使用的是美国公司顺酐氧化催化剂，该催化要求正丁烷原料中烯烃含量小于。本项目的原料来源为三部分一，部分为某某石油化工公司助剂厂甲乙酮装置副产分公司烷基化装置副产混合中含有——的烯烃，烷基化装置碳四原料中含有——的烯烃，致使混合碳四原料中烯烃含量高达()烯烃深度加氢的技术现状：据了解碳四烯烃的深度加氢工业装置在国际()烯烃加氢的催化剂选择：为确保烯烃深度加氢工艺和催化剂能稳定、可所已完成《单烯烃加氢催化剂及工艺的研究》的实验报告。在该实验报告中指出使用中国石油天然气股份有限公司某某石化分公司石油化工研究所的率在以上，即嘉庆后混合碳四中的烯烃含量小于，满足顺酐氧化有限公司化工研究所提供的《单烯烃加氢催化剂及工艺的研究》的数据及中氢催化剂》的数据来经行设计的。同时为避免风险，为确保装置安全、原料及中国石油天然气股份有限公司某某石化分公司石油化工研究院工业生产的加氢催化剂经行烯烃深度加氢的实验，以经一部验证烯烃的深度。3.3工艺原理(1)正丁烷的生产工艺原理如下：()烯烃加氢主要工艺参数④空速(针对新鲜原料)：()烯烃加氢反应器采用绝热固定床反应器；()采用二级加氢反应器，确保烯烃加氢的深度要求；为控制反应器催化剂床层的温升，采用烯烃产品稀释原料中烯烃含量，()采用循环的烯烃加氢产品与反应混合物充分换热，减少蒸汽的消耗。3.5脱异丁烷生产方法、工艺技术路线3.6烯烃加氢催化剂性质及技术规格本设计碳四烯烃加氢采用的催化剂是由中国石油天然气股份有限公司某某油化工研究院开发研制的，型号为，是一种以独特方法制体的高镍含量的加氢催化剂。3.6.1烯烃加氢催化剂对碳四加氢原料杂质的要求()砷含量小于()对、等含量不做要求；()等无机硫含量小于，对加氢原料中有机硫含量不作要求。3.6.2烯烃加氢催化剂对氢气纯度及杂质的要求()氢气含量大于；()()对其它杂质含量不作要求。3.6.3催化剂的性质及规格()分子筛性质及规格表—分子筛性质及规格≥≤≥㎜㎏粒表——复合氧化锌脱硫剂性质及规格≥≤≥≤㎜㎏表—脱砷剂性质及技术规格序号序号项目单位指标分析方法外观黑色圆柱圈规格Φ()×游标卡尺测量()抗压强度≥序号项目单位指标分析方法脱砷容量≥脱硫容量≥化学组成以为主活性组分使用温度℃常温≥≤3.6.4产品、副产品的性质及技术规格经过预处理工序处理后，顺酐氧化反应的原料即正丁烷的规格如下：表—顺酐氧化反应的原料正丁烷的性质及规格量量≥≤≤≤≤3.7原料精制工艺流程简述()从原料罐区送来的混合碳四经流量控制阀控制流量后进入脱水塔(—)脱水。()脱水塔内装填分子筛。脱水塔一开一闭，切换操作。()从脱水塔出来的混合碳四进入脱塔()脱塔中填料()从脱塔出来的混合碳四进图脱砷塔()。脱砷塔内装填原料缓冲罐()。()脱水塔中的分子筛每周再生一次，再生时采用℃高温热氮。()复合氧化锌脱硫剂不能再生，在初次装填后需要用——℃()干燥、再生时的热氮采用氢气氮气加热器加热循环使用。3.8烯烃加氢工艺流程简述()精制混合碳四有烯烃加氢进料泵()加压，与从烯烃加氢产热器()加热到一定温度后，再和氢气稳压管()来的氢气按比例，氢碳四换热器()中与烯释原料的加氢产品换热，换热后的加氢产品器()冷却至一定温度后，进入防高温分液罐()进入气液分离，液相经控制阀流至烯烃加氢产品缓冲罐；气象进入深冷器()用低温冷冻水冷到摄氏度左右进入低温分液罐(SP－1102)进行气液()缓冲，经新氢循环氢压缩机()循环压缩部分后，与新氢循环压缩机()新氢来的新鲜氢气进入氢气稳压罐。()新鲜氢气来自系统管网，经过流量控制阀后进入心情压缩机入口缓冲罐()。()加氢碳四烯烃加氢产品缓冲罐出来经流量控制阀和减压阀后进入脱异丁烷塔进料加热器()。()在一、二级加氢反应器间设置一级加氢反应器(使操作人员根据烯烃加氢的情况及时调整操作。()在开发初期及反应末期的进料温度通过3.9脱异丁烷工艺流程简述原料组成调整进料位置。()塔顶异丁烷等轻组分经脱异丁烷塔顶冷却器()冷却至摄氏度左右进入脱异丁烷塔回流管()，在回流罐中进行气液分离，罐内不凝气经压力控制阀降压后进入装置燃料气管网。罐内液体被脱异丁烷塔回流泵 ()抽出，一部分作为回流送至塔顶，一部分送出装置。()塔底一部分物流依靠流体密度差进入脱异丁烷塔底再沸(器)加热后返回塔底，另一部分物流经塔底液位控制阀降压、正丁烷冷却器()冷()公用工程规格及消耗表1.7.1原料预处理工序公用工程规格及能耗序号序号名称温压力能耗指标物料消耗综合能度℃产耗品产品低温冷冻水电3.10工艺设备选型原则根据本工序的生产特点、适用介质、操作条件，选择技术先进、可靠、节能、安全、环保的设备，设备材质在确保安全的条件下，以经济、实用为主，品。床催化氧化反应器，以后美欧各国也相继开发改用流化沸腾床反应器。1.6~2mol%的稀浓度蒸汽和空气混合物，经催化氧化反应而成。此外，尚有不到2%产量为邻二甲苯催化氧化生产苯酐时的副产顺酐。由于固定床对丁烷气浓工厂的投资。3.11工艺生产区的布置设计规范要求工艺装置在厂区内布置应相对集中，形成一个或几个装置街集中铺设公用工程管线以及集中控制管理，而且工艺生产流程顺畅、衔接短捷，集中布置工艺装置还便于施工、安装和检修。南角，正处于全年最小频率(东北风)的下风侧。3.12工艺设备配套范围()新氢压缩机和循环压缩机采用联合机组，机组由制造厂配套供应。()脱异丁烷塔顶冷凝器采用表面蒸发空冷，表面蒸发空冷风机及循环水泵3.13管道布置的一般要求管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求统筹规划，做到安全在确定进出设备的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。物等协调，避免管道包围装置，减少管道与铁路、道路交叉。装和法兰连接，并行管道法兰连接处错位排列。在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有的裕量，并考虑其等有特殊要求的管道以及大直径管道的布、检修和消防车辆的道柔性及管道对设第四章厂址选择等多方面的因素。4.1厂址选择原则()厂址位置必须符合国家工业布局，城市或地区规划要求，尽可能的选()厂址宜选在原料、公用工程供应和产品销售便利的地区，并在仓储物作条件的地区。()厂址应靠近水量充足的水质良好的水源地，当有城市供水，地下水和地面水三种供水条件时，应经行经济技术比较后选用。()厂址应靠近原有交通线，即应有便利的交通运输条件。以避免为了新()厂址应尽可能靠近热电供应地，一般地讲，厂址应该考虑电源的可靠性并应尽可能利用热电站的蒸汽供应，以减少新建工厂的热力和供电方面的投()选址应十分注意环境保护，并对工厂投资后对于环境可能在成的影响()选址应注意当地自然环境条件，并对工厂投产后可能造成的环境影响()厂址附近应建立生产污水和生活污水的处理装置；()厂址应具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件；()厂址应避免布置在下列地区：4.2项目选址分析的技术关键产原料与产品的有毒有害的特性及其环境风险隐患较大的特性决定了其项目选分析方法要点，对项目选址进行分析的同时，还需特别注意以下两个方面。与区域规划的相符性都可以进行化工类项目的建设的。因为化工类企业所产生的污染不仅对周围环境中居民生产中供热设施与污水处理设施还应配套完善。展规划及环境功能区划的相符性。卫生防护距离的分析化工类项目选址，还需首要分析项目拟选厂址周围环境敏感点与环境保护目4.3工业企业厂址的基本条件4.3.1水平衡与给排水方案确定行计算，不可按系数进行套算，其结果相差会较大。()供水()排水厂址周边应具有可靠地污水处理设施或具有经环评报告论证且经政府部门4.3.2供电条件4.3.3交通运输条件4.4工厂布置的基本任务工厂布置大的基本任务是结合厂区的各种自然条件和外部不条件确定生产和人员的最佳运输方案。4.4.1厂区布置的具体任务如下：()根据工业企业的生产特性、工艺要求、运输及安全卫生要求，结合各()根据建厂的的自然地形状况和总平面布置要求，合理的利用和改造场()正确选择场内外各种运输方式，合理地组织运输系统和处理人流、货()合理地综合布置厂内室外地上、地下各种工程技术管线，使它们不能。图—厂区全貌4.4.2厂区面积计算厂总平面布置设计的各项技术指标如下表所示：表4—1化工厂总平面布置设计的各项技术指标一览表4.4.3工艺生产区的布置个米设计规范要求工艺装置在厂区内布置应相对集中，形成一个或几个装置街集中铺设公用工程管线以及集中控制管理，而且工艺生产流程顺畅、衔接短捷，集中布置工艺装置还便于施工、安装和检修。的场所诸如办公楼、医疗站、食堂、分析化验室、控制中心等等都位于西南角，正处于全年最小频率(东北风)的下风侧。隔开。4.4.4车间布置图—精馏车间4.5管道布置的一般要求管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，力求整齐美观。在确定进出设备的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置、道路、建筑物、构筑物等在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，4.6最终厂址选择的。4.6.1厂址介绍根据本项目的具体情况，厂址最终拟定在某某省某某市西固新城工业园区。新城工业园区是年月经某某省人民政府批准的省级工业园区，隶属于西固围墙，北至某某煤制气厂前公路。规划面积公顷(亩)。园区距某某中能力为万千瓦小时，程控电话部，涩—宁—兰天然气已通入区内交通园区入住企业家，分别有蓝星西北分公司某某蓝星纤维有限公司、蓝星西北分纺布有限公司，主要产品有甲醇、碳纤维、特种碳纤维、LNG液化天然气、水泥添加剂、工业无纺布、针刺地毯、压延玻4.6.2厂址优势某某西固新城工业园,(原名称为某某韩国工业园区)某某市政府2002年9月批准成立，某某省政府于2006年8月批复为省级开发园区，并更名为某某西固新4.7防震能。人均避震面积不小于3平方米。侧建筑物倒塌后还有7米以上的双向行车通道。(5)防止次生灾害：规划区内液化石油气储配站、水厂等工设施，应4.8通风设施空气环境，以保护职工的身体健康和保证生产的顺利进行。化工厂生产过程中，4.9自控及电气专业()为确保工序安全，本工序内设置了可燃气体、有毒气体检测报警仪。()关键设备设置检测和控制系统，对其进行及时检测、监视和控制，保证设()为保证生产安全，工序在重要部位设置温度、液位报警系统。4.10土建专业()建筑物内通道、楼梯、安全出口的位置、数量、宽度、疏散距离等，满足第五章环境保护5.1编制依据及采用标准()《中华人民共和国环境保护法》年月日；()《中华人民共和国大气污染防治法》年月日；()《中华人民共和国水污染防治法》年月；()《中华人民共和国水污染防治法施行细则》年月日；()《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》年月；()《中华人民共和国噪声污染防治法》年月日；()《中华人民共和国清洁生产法》年月日；；()《地表水环境质量标准》()()《地下水质量标准》())二级标准值；)《工业企业厂界噪声标准》(()《工业企业厂界噪声测量方法》)一级标准；；5.1.1正确运用《产业结构调整指导目录(2005年本)》国家发改委颁布实施的《产业结构调整指导目录(年本)》是目前环评制和淘汰落后的生产工艺、技术装备和产品。涉及到化工行业的鼓励类共有规划》结5.1.3正确运用化工行业环保技术政策一是积极推进清洁生产工艺，对无污染或污染少的生产工艺作为首选工艺。排放标准就排放到环境(大气、水域、土壤)中，超过环境自净能力，就对环境的健康有危害的。这些物质通过不同的途径(呼吸道、消化道、皮肤)进入人的5.2主要污染物及治理措施5.2.1污染物分析的两个关键前面叙述了项目的物料分析过程中考虑过生产过程中的化学反应过程及生即为一个独立的生产过程，在化工原理中被细致分类的操作单元通常包括蒸馏、。5.2.2大气污染5.2.3噪声污染泵等产生的噪声，其声压级一般均高于()。主要的防止5.2.4废水处理的基本法5.2.5废渣的处理5.3三废处理方案5.3.1污染防治措施分析技术关键求完成污染防治措施技术经济可行性分析的同时，还需特别注意两个方面的问辨别污染治理措施一技术经济可行性时，对这些包含在生产工艺过程中的治理措施也需进行分析论述其技术经济的可行性。二次污染也是污染防治措施分析的重点废5.3.2废气处理方案在正常生产过程中原料与处理工序产生的废气主要是分子筛再生时排要组分为氮气，每年排放量为。气量为次。5.3.3废水处理方案5.3.4废渣处理方案5.3.5噪声危害因素及分析泵工序最大电机为新氢循环氢压缩机电机功率为，可能对人体产生5.3.6高温危害分析在正常的生产过程中本工序的操作温度为常温摄氏度，在分子筛再生5.4工艺、安全专业()在进行设备平面布置过程中充分防火、防爆规范所要求的设备、建筑物()工序内各部分均设置可靠地压力排放系统，压力设备均设置了安全阀，()设备借口法兰及阀门等按照操作条件，选择相应级别的阀门和法兰，关外泄。()装置四周有消防水管网，塔区联合平台设消防水炮。()装置内可燃气体、液态烃、可燃液体在近处装置处，设有静电接地设施。()表面温度超过摄氏度的管道在距地面或平台面高度米、四周第六章经济与社会效益分析6.1经济效益分析6.1.1编制依据及说明()建设投资估算依据国家石化局()第号文《化工建设项目可()无形资产投资按《编制办法》有关规定并结合当地及本项目具体情况()工程在两年内建成，因准备上涨预备费为固定资产、无形资产、递延资产总和的；()基本预备费为费用总和的15%；()固定资产包括：厂内主要生产工程、附属装置及管道、厂房、厂内外务性工程，生活福利设施，车辆、办公设备等；()无形资产包括：技术转让费、土地使用权等；6.1.2设备费用(1)设备购置费1)主要设备价格上查阅相关机电资料，从而得出较为准确的设备价格。设备价格(万元)=材质价格(元/吨)×设备重量(吨)从而得出设备的基本价格。CrQ245属表—主要设备价格一览表序号序号数平均单价(万元/总价(万元)1泵62压缩机24003反应器24换热器5516冲罐407液罐18精馏塔19脱砷塔1塔1总费用2)设备运杂费设备运杂费指设备从制造厂交货地点至工地仓库运费、供应部门调拨手续费、成套公司的成套服务费、采购和仓库保管费用。4)备品备件购置费备品备件购置费指直接为生产设备配套的初期生产必须备用的用以更换机器设备总易损坏的重要零部件及其材料的购置费。根据化工不同行业情况确定，一般可按设备价格的5~8估算。本项目5)成套设备订货手续费成套设备订货手续费指设备成套公司根据发包单位按设计委托的成套设备供应清单进行承包供应所收取的费用。一般可按设备总价的1%~1.5%估算。本8(