房建施工项目施工组组设计(投标版)

第一章工程概况及施工组织设计编制说明编制目的第二章项目管理机构一、项目部管理组织机构二、项目部的组成与要求三、项目部班子主要成员及技术力量的配备第三章劳动力、机械设备配备计划一、施工准备工作计划物资准备工现场准备围挡七、施工现场排水及排水设施第四章主要分部分项工程施工方法及技术措施施工测量与监测二、基坑开挖及基础工程施工方案三、模板支撑体系搭设方案五、混凝土浇筑及养护方案、砖墙砌筑施工七、屋面防水工程施工工程施工施工第五章施工总进度计划及工期保证措施二、工期保证组织措施三、工期保证物质措施五、工期保证经济措施六、工期保证配合措施七、工期保证信息管理措施八、农忙、节假日保证连续施工的措施第六章保证工程质量的技术措施量保证体系二、质量保证总体措施三、分部(项)工程质量保证措施五、成品质量保证措施六、冬雨季施工措施七、创“双优”专项施工方案第七章保证工程安全施工的技术措施安全管理体系安全检查程序三、确保施工安全的主要管理措施第八章确保文明工地的措施一、文明施工管理体系二、文明施工现场实施措施第九章环境保护管理体系与措施一、建立环境保护相关机构第十章施工总包管理、施工配合措施一、施工总包管理措施二、总包对分包商的配合、协调、管理、服务方案第十一章损邻、扰邻防治措施及应变计划一、施工损邻、扰邻协调二、施工损邻、扰邻现场协调的措施三、对外关系协调第十二章其他管理措施制措施三、协调管理措施第十三章附表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图图第一章工程概况及施工组织设计编制说明(一)工程名称。(二)建设地点(三)质量要求足市“双优”标准。(四)工期年月日，主体及砌筑完工时间月日，主体及砌筑完工时间日，主体及砌筑完工时间月日，期年月日。(五)项目简介本工程为马鞍山郑浦港新区总部基地项目一期施工总承包工程，各栋建筑为多层建筑不含高层建筑，建筑面积约。建筑结构主体为框架结构。(一)招标文件工程招标文件及所含图纸。(二)踏勘现场所得资料信息地形地貌等信息。(三)施工经验备及同类或类似工程施工经验。(四)技术标准现行国家、行业和地方规范、标准和规程，主要标准及规范如下表所示(包含但序序号标准名称标准编号建筑工程施工质量验收统一标准建筑地基基础工程施工质量验收规范砌体工程现场检测技术标准混凝土结构工程施工质量验收规范钢结构工程施工质量验收规范钢筋机械连接通用技术规程钢筋焊接及验收规程屋面工程技术规范坡屋面工程技术规范组合钢模板技术规范工程测量规范建筑地基处理技术规范建筑桩基技术规范建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范混凝土质量控制标准收规范(五)工程所在地风俗惯例。本施工组织设计作为本工程投标文件的一部分，根据本工程的特点、现场实际情况、施工条件等，发包人对工期的要求，制定合理的施工进度计划；针对主要工序制。一切忠于发包人，一切听从发包人；强化精品意识，以“视昨天为落后，视精品为合格”的企业精神为指导，努力使本工程达到棱角分明、线条流畅、色泽一致、表面光洁。向发包人交质优、价廉的优质工程，并以此作为对发包人给予投标人信任的要求编制本施工组织设计。在编制施工组织设计时，认真阅读核对获得的设计文件资料，了解设计意图，掌在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工技术方案，认真执行及验收标准。严格按照施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措第二章项目管理机构组织机构项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及资资料员造价员材料员实验员测量员安全员质检员施工员技术负责人项目经理成与要求多年施工技术管理经验的人员担任本项目的技。三、项目部班子主要成员及技术力量的配备选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程第三章劳动力、机械设备配备计划工作计划劳动力组织准备和施工现场准备。为了落实各项施工准备工作，加强对其检查、必须根据各项施工准备的内容时间和人序序号准备项目建立施工组织机构熟悉、审查施工图编写施工图预算编写施工组织设计现场平面布置现场定位放线主要机具进场主要材料进场劳动力进场进度计划交底成立项目经理部、明确岗位责任熟悉、审查施工图纸，了解设计目的，设计专图计算工程量及取费确定施工方案和技术措施全部施工图按总平面布置水、电及临时设施，材料堆场点线复核，建立平面定位控制网机械设备进场到位急用材料进场组织劳动力陆续进场、进行三级安全技术教育总进度安排及明确各部门的任务和期限技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量下技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准备和安全防护用品的准备。称安全帽全带焊工手套焊工面罩全鞋安全标志牌泡沫灭火器漏电保护器规格龙位顶付双个双个个个序号量“拟投入本工程的主要施工设备表”见本施工组织设计附表一(附后)。“拟配备本工程的试验和检测仪器设备表”见附表二(附后)。“劳动力计划表”见本施工组织设计附表三(附后)。依据发包人批准的施工组织设计中平面布置规划，按照规定程序和使用标准建设负责合同协议约定的施工现场内道路管线铺设，临设道路要满足施工高峰期车流部位应立即补项，围墙每间隔不大于设置墙柱(墙垛)，每隔长在墙柱间设置沉降缝，并按七、施工现场排水及排水设施(一)地表水排放(二)基坑排水为防止地表水影响，宜在基坑顶部适当位置及坑脚设截排水沟，水沟规格(宽度基坑侧壁均设置泄水孔，泄水孔采用φ管，支出坡面约，水平间距，竖向间距；孔向上仰。排水孔内侧设置土工布及滤水囊；喷射混凝土时坑内降水措施根据业主提供详细地勘资料，并结合场地水文地质条件及富水性、透水性较强的特点及本区的降水经验，综合考虑。第四章主要分部分项工程施工方法及技术措施与监测与建设单位办理现场“红线图”，控制柱(点)或引测桩(点)的移交手续，并根划量()熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；()制定各细部的放样方案；()准备好放样数据。(一)测量控制方法()根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保()根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。标高控制网。()验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以()水准管轴应垂直于竖轴。()视准轴应垂直于横轴。()横轴应垂直于竖轴。特别是横轴垂直于竖轴的校验，在竖向测量中，其精度。()用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及钢卷尺等主要测量工具必()在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力按规定要求进行，温度改正视当时施()每次轴线测量应有另一人进行复核，并认真记录。(二)测量仪器及控制目标()轴线误差：柱、梁轴线偏移控制在以内。()垂直误差：柱、墙垂直误差层控制在之内，总高控制在(三)工程定位控制测量使碍放二同(四)垂直测量与平面放样()垂直测量内部控制点的留设：根据以往类似工程的施工经验，计划在每层楼()内部控制网的施测：根据发包人提供的测量资料及开始施工时建立的平面控基准点处预埋×钢板，用钢针刻画十字线定点，线宽，并在交点上打()平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层()根据具体情况，直接将激光经纬仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交()为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法(如角度交合法等)，重新。()本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测面的标高与城市水准()在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交(五)柱、梁板的施工测量控制们与柱施工到任意高度的标高()一起组成三维坐标(、、)，然后利用激光经纬仪可进行三维坐标测量的功能，将激光经纬仪架设在控制点或临时控制点上(临时控高)，激光经纬仪即可定出设计(六)装饰与外墙的施工测量控制(八)施工准备，转移到外墙立面上，弹出竖(八)施工准备(七)沉降观测适宜处设置。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)定机(经检定的自动安平水准仪)定尺(有标识的不锈钢水准尺)定期、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行，如在施工阶段发生严重裂观测点的埋设：用Φ钢筋埋入柱内，伸出柱外钢筋钢筋埋入柱内，伸出柱外(九)测量放线准的(十)保证测量精度的措施线二、基坑开挖及基础工程施工方案(一)基坑工程施工方案件提供的信息可知，本工程基坑开挖及支护、降排水等由发包人直接分柱基基坑开挖人工捡底。机械开挖至基础垫层底以上预留积(二)基础工程施工方案()桩基施工完毕，检测及验收合格；()现场道路通畅；()材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；()熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。()轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位，桩上标出各轴线。()基坑开挖线测设。对于基坑开挖部分，首先根据轴线控制桩投测出建筑物的外墙轴线，然后根据开挖线与外墙轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒白灰线作为坐标。当基坑开挖到接近坑底标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基坑边线和集水。()基础轴线投测。将基础垫层清扫干净，利用地面上的轴线控制网进行基础部然后以控制线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细主主轴线间距()允许偏差()±＜≤±＜≤±＞±()施工要求根据土的压缩性可选用素混凝土、级配砂石进行回填处理。用级配砂石时压实系数不小于。关要、混凝土基础、承台底板下(除注明外)设出基础边。层夯实，每层厚度不大于，压实系数不小于。()土方运输根据施工现场实际情况，可将承台挖除土方运至地面标高较低处，如另有剩余，可向发包人提出其余弃土场，运距需发包人监理确认。()开挖施工土方开挖采用机械开挖桩土方，开挖宽度自承台或地梁边留设米宽作业面，开挖放坡，开挖至垫层底标高以上，然后采用人工清理至垫层底标高。()防雨措施为了保证总工期，考虑土方期间可能遇到降雨，在开挖角点设置集水井，如遇降()保护措施()在清理好的基坑内，距地面约为高处围绕桩身周围作一道平线标记，。()切割完毕后，采用风镐、手锤和钻子进行断桩处理。将钻子沿着所切割的平不要使桩身倾倒，以免造成地基土扰动。()桩头运输：使用人工将桩头敷住后，然后桩头运往指定的地点集中存放。()破桩头处理：在桩头表面，采用风镐、手锤和钻子将桩头剔凿至与基底面持扫干净，尤其要注意承台边沿的墨线。()夯实()垫层施工根据设计要求，承台地梁底设素混凝土垫层，每边宽出基础边，垫层边()材料准备、铁丝可采用号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝的切断长度要()作业条件()施工工艺行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，单必须保()连接方式直径及以下的钢筋采用搭接，直径及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接(套()材料要求曲、扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力≥松木枋螺栓：φ螺栓()承台模板竖向钢管加固(间距)侧面设置水平横杆加斜向支撑钢管(间距)，要求两部做法详见下图：()地梁模板()前期准备根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监理()施工方法人人工技术、安全教育完毕下达砼料单现场浇灌机械设备准备完毕配合工种及时养护()注意事项协助工种、值勤人员安排完毕全面质量监督做砼试件三、模板支撑体系搭设方案具体施工时，应在支模前，先根据设计图纸，将柱模、梁底模及梁侧模、墙模在加工车间制作拼装好，施工时再运到施工现场进行组拼加固。对于平板模板，应先根装图进行铺装固定。墙体结构模板工程着重抓好楼梯间楼层处接槎、外墙大角、外墙楼层处接槎、楼板与墙的阴角节点接缝；框架工程模板着重抓好柱与梁、梁与梁、梁与板的接缝。(一)柱模板施工()测量定位用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平检查线，以便于模板的安装和校正。际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测过渡引测点，底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找()材料准备、支撑杆要整理，有破损大范围裂缝(特别是焊缝脱开)弯曲度较大的支撑杆均依次固定柱子侧模，模板外侧按3间距固定木枋，用Ф4钢管配置Ф1对拉丝杆控制。钢钢管3型卡14螺杆钢管板(1)柱模与梁连接处的处理方法是：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到()支设的柱模，其标高、位置要准确、支设应牢固。(3)柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。(4)柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。(二)梁、板模板施工间距为，支撑连杆按手架梁立杆间距底模，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正、固定。较浅的梁(一般为以内)支好侧模，而较深的梁先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后支平台模板和柱、梁、板支接处的节点模。梁模采用×木枋加固，间距布置。梁、板跨度≥、悬挑梁跨度≥时，模板应按在跨中‰起拱。定()梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶()起拱应在铺设梁底之前进行。()模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置。当设计无纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于。()采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，梁底支撑间隔用双卡扣，横杆是整块模板的部位，用小模板拼成。满堂脚手架搭设时，用水准仪在钢管上拉杆→安装纵横钢楞→调平柱顶标高→铺设模板块→检查模板平整度 注意事项：()模板块较大时，应增加纵横楞。()采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔~，设一道双向水(三)墙体模板施工()弹好楼层的墙身线，门、窗、洞口位置线及标高控制线。()墙筋、预留洞、埋件、埋管、门窗洞框模位置及固定等隐检合格，并办完验()对组装好的模板进行平整度、接缝、吊钩、脱模剂涂刷情况等检查合格，并()模板限位条验收合格。()单体钢模板、槽钢的平整度必须符合要求。()拼缝要严，必要时拼缝内填~厚海绵条，填料突出部分用电动钢丝刷()拼装长度不得超过塔吊的起重性能。()门窗框模制作()门窗框模安装、垂直度控制好，用Φ模上角用φ()大模安装顺序为“先内后外、先横后纵、纵横一体”的原则，及时穿上对拉()结构大角处的模板安装()板底缝的处理、外墙与楼板节点处设导墙。模板与导墙间的缝隙，贴~厚海绵条。(四)楼梯模板施工特别注意斜向支柱(斜撑)的固定，防止浇筑时砼模板移动。用配制的木模封闭，用三角木楔加Ф对拉螺杆固定。在每个踏步面板上留出~个直径大于的透气孔，支设封闭式楼梯模板支设可保证楼梯砼的几何尺(五)预埋件和预留洞的设置(六)模板拆除施工，清理干净，按规格分类堆放整齐。梁连接件及侧模→分段分片拆除楼板模板及支(七)模板的成品保护(八)模板工程的检验与验收(九)模板工程质量保证措施及注意事项误砂浆沿周边进行填缝抹实，高度，拆模后凿除清扫干净。本工程钢筋总用量、加工数量较大，场地修建钢结构钢筋加工棚，主要分钢筋原(一)施工准备报告及出厂单必须相符，在现场进行抽样复查(外观和力学性能)合格后方准进场使、梁、柱、板的相互关系，翻样员根据图纸对复杂部位(二)钢筋制作()钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；()所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。于。于()Ⅰ级钢筋末端作°弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的倍，平直于钢筋直径的倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应()箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时，用Ⅰ弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的倍箍筋两端作°弯钩。()各弯曲部位不得有裂纹。()弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±；弯(三)钢筋绑扎()独立基础()基础梁钢筋()墙体钢筋绑扎时，要充分考虑节点复杂和钢筋密集处的穿料和绑扎顺序，先再在左右高处(具体根据设计水平筋间距，电盒高度和起步筋等综合考虑确定)柱)钢筋垂直度并与墙水平筋绑牢，墙体钢筋网片要用钢筋斜撑做临时支撑。根据上筋的绑扎，最后按间距()墙板筋及框架柱，凡在转角、丁字形连接处，应根据板面弹线，吊好垂线后()水平墙筋搭接长度必须满足规定，这是钢筋安装质量的主控点之一。()施工顺序：立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→放定位筋→绑扎钢筋()施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩增()施工顺序：主梁主筋→放梁定位箍→梁箍筋→次梁主筋→放梁定位箍→梁箍()施工顺序：弹板钢筋位置线→板下钢筋绑扎→洞口附加钢筋→水电配管→板()施工方法先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢 好构造柱铁件及插筋的预埋工作。砼施工完后(四)钢筋连接，电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的阻()焊接设备与焊剂()焊接工艺引弧过程(直接引弧法)：通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为－()质量检验径的倍，同时不()对焊工艺电阻热(不闪光)来实现预热，此法所需功率较大。二次闪光与顶锻过程同连续闪光闪对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数(即大电流和短时间)和()对焊操作要求()对焊注意事项行时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔()帮条焊、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少－。()搭接焊()坡口焊、钢筋坡口平焊宜采用型坡口，坡口角度为°~°。板长度取为~，宽度为钢筋直径加，坡口根部间隙平焊取~，操作工直径为止，焊缝加强宽度比坡口边缘加宽~为宜。钢筋型坡口立焊时，坡口角度约为°~°，其中下筋为°~°，上筋为°~°。立焊对接垫板的装配和定位焊与坡口平焊基本相同，但根部间隙取。弧，并在该端面上堆焊一层，使下部钢筋逐渐把上下钢筋端面焊接起来，当焊缝超过钢筋直径的弧方式，一层一层地把坡口填满，其加强高和加强计要求进行，梁板底部筋在支座搭接，梁顶筋跨中搭底主筋在下，次梁底主筋在上。直螺纹操作工、电渣压证上岗，持证人员应先作试件，确认操作方法，焊接参()作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，()在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时()保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。()必须按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢()钢筋绑扎时，其接头位置、根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长免因漏垫而产生用钢管撬起重垫现象的发生，对于型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位()梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其柱钢筋通过放线()对于复杂或绑扎顺序要求较高的部位，工长均应作出实质性技术交底，经项()施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知负责人并同监理方()施工中质检员，工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，()质检员和工长要及时认真做好隐蔽记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记土浇筑及养护方案本工程砼计划采用商品砼，采用现场泵送的方法。施工准备有(二)作业条件 (强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)现场施工方法、生产效率(或工期)。交接(三)砼搅拌(四)砼运输()对砼泵送岗位的要求()砼的泵送程序 ()(()()水泥用量()稠度用量()水泥砂(五)砼浇筑()浇筑前洒水湿润老砼面层。()墙底垫~厚与砼中成份相同的水泥砂浆。()浇筑时应注意的要点：当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧砼下料高差不宜超过。、每层灌筑厚度不得超过，插点要均匀。()铺设楼板砼时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣()面层标高(板厚)控制：砼振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进()楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净。()梯段砼比楼板的砼提前浇筑~，以免梯段与上部平台板交接处产生下(六)砼振捣采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)。、振动时间为~秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆将楼层砼表面标高偏差控制在±以内，表面平整度偏差控制在以内。、在砼终凝前(砼浇筑后~小时)，收抹工在砼表面抹第二遍，应用力压实抹(七)砼养护砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完~小时(热天气~小时)及时浇水头三天在无积水的情况下白天小时浇水一次，夜(八)砼的试验管理(九)成品保护用(十)不同强度等级砼的接缝施工方法()设施工缝(十一)砼浇捣质量保证措施≥秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以、柱砼浇筑前，柱子底部先填以—厚与砼配合比相同的细石子砂浆，以工(一)施工顺序弹墙身线→抄水平→撂底→立皮数→架头角→拉紧弦线→砌墙→安放拉结筋→(二)施工准备()实心页岩砖墙：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有()水泥：一般用号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试()砂：宜用中砂，砂的含泥量不超过，并不含草根等杂物。()水：用自来水或不含有害物质的洁净水。()其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。()主要机具：务有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛()主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。()立皮数杆：宜用mm×m料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉或墙角m宜。皮数杆应垂直、牢固、标高致，经复核，办理预检手续。m(二)施工方法固(粘结率以上)，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁(三)砌体施工技术措施填(四)砌体施工操作工艺缝宽度一般为，但不应小于，也不应大于。筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处每边均不应小于，末端应有度弯钩。()排砖撂底(干摆砖样)：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度丁砖应排在窗口中间，附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。()盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，并应及时()砌砖：砌砖采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一(五)构造柱施工七、屋面防水工程施工本工程屋面采用刚性防水：厚细石混凝土随打随抹光(掺防水剂，配φ饼，控制保护层厚度，间距不大于米，然后安装φ×钢筋网。砼不再下沉为准，一般为~。不能漏振和过振。根据本工程招标工程量清单及图纸所示内容，本工程主要装饰工程为细石混凝土(一)细石混凝土楼地面施工方法浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养、操作工艺()处理基层凿干净；楼板表面的油污应用~浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标()洒水润湿提前一天对楼板进行洒水润湿洒水量要足第二天施工时要保证地面湿润但无()刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍~(水水泥)的素水泥浆要随铺随刷防止出现风干现象如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面()冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼大房间还应该冲筋(间距)；有地漏的房()浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配如设计无要求时一般为(体积比)坍落度应不大于；并应每平方米制作一组试块不足平方米()撒水泥沙子干面灰砂子先过筛子后用铁锹拌干面(水泥砂子)均匀地撤在细石混凝土面()第一遍抹压()第二遍抹压当面层开始凝结地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压将面()第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印而抹压无抹子纹时用铁抹子进行第三遍抹压第三遍抹压要用力稍大将抹子纹抹平压光压光的时间应控制在终凝前完成。()养护面层抹压完后及时洒水进行养护每天浇水次至少连续养护后方准上若为分隔缝地面在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后应在地面弹线用铁抹子在弹线两侧各宽范围内抹压一遍再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分()混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘(二)水泥砂浆抹灰工程施工方法()水泥：号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的()砂：平均粒径~的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径()石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于×，。()磨细生石灰粉：其细度过的方孔筛，累计筛余量不大于。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于。()浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一()其它掺合料：胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。()结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。()抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应()预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，再用()外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法()施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角~，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔()工艺流程套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。浆的配合比，常温时可采用的胶水泥浆一道，(水灰比为~直，泥砂浆或水泥混合砂浆，厚度为~。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿。⑦、滴水线(槽)施工：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于，滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。()所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体()中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰()护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。()孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。()分格条(缝)宽度、深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖(三)矿棉板吊顶施工方法清理基层→找中心点→弹标高线、分格线→定吊杆位置并安装吊杆→安装主龙骨边龙骨安装→次龙骨安装→水电安装→安装矿棉板()清理基层()找中心点量值找出屋顶的中心点()弹标高线、分格线通过屋顶中心点，弹出分格线。由于次龙骨本身具有一定厚度，分格的次龙骨间距要比矿棉板宽度大。()定吊杆位置并安装吊杆吊杆布置沿主龙骨方向，主龙骨方向为房间较短长度方向。吊杆间距为~，具体间距大小根据屋顶原来管线情况确定，避免破坏原管线。吊杆距离主龙骨边缘的距离小于。()安装主龙骨将主龙骨安装在吊杆上，两人以两边标高为标准拉弹线确定主龙骨高度，将主龙()边龙骨安装边龙骨安装完毕后，用腻子将缝隙磨平。()次龙骨安装通过挂件将次龙骨安装在主龙骨上边，并且用主龙骨调试高度的方式调试次龙骨()水电安装将水电安装完，并做完试水、打压，通电检测，并对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进行下一步骤。()安装矿棉板将矿棉板安装在龙骨之上，工人需要佩戴白手套，避免将矿棉板弄脏，注意安装时不要从一边开始安装到另一边，而要分散着安装，避免将缝隙都积攒到最后安装的(四)墙面、顶棚乳胶漆工程施工方法()涂料定。()调腻子用料滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。()颜料基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶要点()基层清理及墙面修补粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补。修补前，先涂刷一遍胶水。然后，用()抹砂浆找平层砂浆找平层分层抹压。()刮腻子刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为~遍，腻子重量配比为乳胶：不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。()刷第一遍乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂()刷第二遍乳胶漆第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫()过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。()乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行()涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。()乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。()胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。()为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。(一)给排水管安装配合土建预留、预埋测量、定位管道预制管道支架制安管道阀件安装设备安装管道安装系统试压、冲洗管道保温卫生设备安装给排水系统灌水通水试验交工验收()预留孔洞及预埋铁件①在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时派专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校对，看②用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，不得随意破坏钢筋。抹孔洞应在土建装修工程开始前完成。()室内给水管道安装①工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→②施工方法道排列及空间布置是否合理。有问题及时与设计院和有关人员研究解决，办好变更记按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时丝堵。管道安装完毕后先做水压试验，无渗漏编号后再做防腐、保温。④立管安装校核预留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。⑤支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，⑥管道试压暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验；管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，待续到规定时间，观察其压力降下降在允⑦管道冲洗管道试压完成后即可进行冲洗，用自来水连续进行，水流速不小于出口处的水色和透明度与入口处目测一致。()室内排水管安装①工艺流程②施工方法根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草铣出度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮时首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台~。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位在预设的支座上，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管安装完毕后，应配合土建按设计图纸将其中穿楼板处孔洞封严。立管顶端伸出屋顶通气管安装后，应立即安装通气帽。④对于雨水管，施工时伸缩节应用钢制管卡，固定并焊接在主筋上，雨污水管施工时应对管口做好保护，严防任何杂物进入管内。为了防止埋柱雨水管在柱板浇时，混凝土等落入管内，雨水管应高出施工面，并将管口做好保护，且在柱子每次浇注完成后的小时内对该雨水管进行通球试验，雨水管道安装后，应做灌水试验。(二)消防给水系统()材料要求：消火栓、自动喷水灭火系统管材为镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、垂皮及凹凸不平等现象，证件齐全；消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，()主要机具：套丝机、切割机、台钻、电锤、链钳、手锤、板手、电气焊工具、()作业条件：主体结构完成，现场已清理干净；管道安装所需要的基准线测定()管道在安装前必须清净，保证无杂物，安装中断时特别是竖管应用塞子将敞()平行流水，立体交叉，大面积预制，施工时由下向上顺序安装，并及时装好()自动喷洒管道不同管径连接时采用异径管箍、弯头等镀锌管件。()自动喷头安装时使用特殊扳手，填料用聚氯乙稀生料带。喷头间距不大于，且不小于，与墙(柱)小于等于且大于。当通风管道等障碍物求。()喷淋管道必须装设必要的支吊架和防晃支架，支吊架以不妨碍喷头的喷水效()配水支管的末梢管段和邻近配水管上没有吊架的配水管，其第一个管段，不论其长度如何，均应设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，配水立管与配水支管上应附加防晃支架。(水力警铃应集中设置并有辨别哪个警铃发声的装置，连接水力警铃的管道长度不宜大于，管径为。()水流指示器安装在水平管段上，一定要竖直安装，使浆片及传动轴自然处于()消火栓支管要根据栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵()消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、里侧加一道铅丝。()消防系统通水调试应达到消防部门测试规定要求。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点消火栓的压力和流量能满足设计要求。消火栓阀的中心距地面为，允许偏差±，阀门中心距箱侧面为，距箱后内表面为，允许偏差±。消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。安装喷头时不得污染建筑物。()加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气电焊冲眼代替。()管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在可靠的挂钩上，在管道()立管管卡和支管吊、托架的数量和位置应符合国家施工规范。()安装准备①认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺②核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。③检查预埋件和预留洞是否准确。④检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。()消火栓安装②消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。(三)强电工程安装电气的安装严格遵守国家现行《电气装置安装工程低电器施工及验收规范》的规()电器成排或集中安装时排列应整齐，器件间的距离遵照设计要求，便于操作()电器的外部接线端头的相序标识要准确，确定与其电源线相匹配。接线要排()对额定工作电压不同的电路，要分别进行绝缘电阻测量。预留预留预埋钢管敷设线槽、桥架安装配电柜、箱安装开关、插座灯具安装防雷接地系统安装系统调试管内穿线()预留、预埋孔洞本工程所有电气穿墙套管，电气竖井、电缆桥架等穿墙孔洞采用埋套管和做木模具方法预留，预留、预埋在不影响土建结构的情况下与土建配合进行施工。所有套管安装前根据施工图尺寸先进行定位，定位时一定要用水准管。安装时，套管应放正，焊接牢固，固定可靠，套管内用水泥袋封堵严实，防灌浆。()线管敷设根据施工图纸尺寸在模板上画出接线盒、箱的正确位置，在土建底层钢筋绑扎完后，上层未绑扎前根据施工图配合土建进行施工。定在底板筋与上层筋之间。当管路不够长需接管时，应按要求采用套管粘接法连接。②管与箱、盒连接、箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。预埋和预留工作。箱口和盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板定管子长度每超过，无弯曲时；管子长度每超过，有一个弯曲时；管子长度每超过，有二个弯曲时；管子长度每超过，有三个弯曲时。()管内穿线安装工程线，必须经有关部门检测认可。再以半幅宽度重叠缠绕，在包扎过程中尽可能收紧绝缘带。最后在绝缘层缠绕－圈然后再用黑胶布进行缠绕、包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密，包扎后应成枣核形。⑥线路的检查及绝缘摇测线路接、焊全部完成后，应进行自检、互检和专检，检查导线接、焊、包是否符照明线路的摇测一般选用，量程为~Q的兆欧表。、照明线路的绝缘电阻值不少于Q，动力线路和绝缘电阻值不小于Q。线()配电柜、箱安装工程开箱检查。检查重点为：对照图纸及设备技术资料核对设备型号、规格、数量、柜内进出线回路数、二次接线的匹配，控制设备的型号、容量，各种整定值等要求随设备自带的附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。上做好记录，作为竣工资料存入档案，从进货检验上保证产品准确无误，满足施工要②成套配电柜安装技术措施低压成套配电设备的型钢基础自然点间距不大于，基础型钢稳固。尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过片。然后将基础型钢焊型钢片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。。根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。()桥架安装操作工艺流程①桥架直线段连接采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙严密装封堵。电缆敷设之前进行调整检查，确认合格后，进行电缆敷设。()电缆敷设敷设方法可以用人力或机械牵引。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于。截面的电缆应先敷设低层，然后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应沿支架敷设时，支架距离不得大于。沿桥架敷设时，每层最少用两道卡。套管用防火材料堵死。()开关、插座、灯具的安装①开关安装规定暗装开关的面板应端正、严密，并与墙面平；开关位置与灯位相对应，同一室内开关一致；成排安装的开关高度一致，高低差不大于。②插座安装规定同一室内安装的插座高低差不大于，成排安装的插座高低差大于。③灯具检查根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损。灯箱内导线不应过近地靠近热光源，并应采取隔热措施；④开关、插座、灯具接线要求吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯完全遮盖住灯头盒，对着灯盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的另一端用膨胀螺栓加以固定。灯箱固定好以后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。⑤安装应注意的质量问题固()防雷及接地①接地网施工：利用基础钢筋作为联合接地体，无基础钢筋时用××钢筋作为人工接地体连接，接地电阻不大于Q。②引下线的施工：利用框架柱内×φ或×φ钢筋作为防雷引下线，平均间距不大于。引下线上下贯通，上端与避雷带，下端与接地体形成可靠电气连接。③避雷网的施工：在屋顶女儿墙上及出屋面烟道顶部明敷×镀锌扁钢做避雷(四)弱电工程安装各系统的施工工序为：图纸审核→暗管预埋、线槽铺设及支持件固定件的预埋、：根据设计图纸内容及技术要求，明确施工任务，备好施工用工料及机具，同时与甲方、监理单位、土建及装饰等施工单位协调好关系，做好进场施工准备。、管子预埋、线槽铺设及支持件、固定件的预埋、预放和预留孔洞()管子预埋暗管管路的直线敷设长度不宜超过，管路长度如超过，需加装暗线盒等装方法；管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒子内外侧均；管子穿过伸缩缝(沉降缝)时，应作如图处理：伸缩缝二侧的接线箱内外层需刷防护油漆，箱盖安装要平整；管子敷好后，应在管子两口用棉纱堵住，防止沙石进入管内；()线槽铺设：()支持件固定件的预埋、预放和预留孔洞。本平齐位置，并且所有同类型预埋盒的标高应一致。除设计有特殊要求外，一般信息点插座、终端等的预埋盒标高为离楼层面，墙装监控设备出线盒标高为离楼顶面监控云台摄像机等必须在天花板上开孔安装时，应及时向吊顶施工单位提供开孔位置、开孔尺寸、要求孔上方的净高等数据，以便他们帮助完成。当较重的设备须吊装在天花板上安装时，也应及时要求他们在吊装位置进行加固处理。(五)暖通工程()风管制作工艺流程绘制风管加工草图→选用优质镀锌钢板(有合格证)→展开下料→剪切→咬口制作→折方→成形→铆法兰→翻边→检验。()法兰制作工艺流程角钢调直→下料→打铆钉孔→焊接成形→打螺栓孔→喷漆。()矩形风管长边大于或保温风管边长大于，段长大于或单边平面积大于㎡，沿管道中心按要求设加强筋加强。③铆法兰及翻边时出现的漏洞(死角洞)；我们将采取锡焊封堵的方法进行补救。其它四项施工中均在所难免，施工中我们将通过在接缝处加入×橡胶板条或密封胶的方法进行预防和补救。()风管的安装①为满足楼层使用净空标高要求，必须确保施工后的设计净高，因此施工前我司将组织各专业施工图绘制局部管道综合布置图。采用梯形或榫形连接，并涂胶粘剂粘牢，法兰均匀压紧后的垫料宽度应与风管内壁平齐，外与法兰边一致，且在法兰边四周涂上密封胶，确保风管严密性。间距不大于，单根直管上的固定点不应少于个，吊装风管应于适当处设置防晃动()刷油①镀锌钢板风管在制作安装中如镀锌层受到损坏应重新刷漆。具体方法为：刷磷化底漆一遍，调和漆两遍。②风管金属支、吊、托架及排烟钢板风管应除锈后刷红丹漆两遍，调和漆一遍。排烟风管内壁刷烟囱漆两遍。()风管部件安装①风阀安装应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵装置要便于操作。应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注的方向进行安装。风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。对防火阀的安装将严格按照施工规范进行施工。所有的防火阀均设置独立支架。②风口安装③其它风管部件的安装严格按标准图集要求进行。风机的安装将严格按厂家的安为保证在日常操作中，各风阀、检查孔、检测空能灵活操作，方便维护。()阀门的制作应牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠并标明阀门的开启()防火阀有水平和垂直安装，有左右式之分，在安装时不能装反。()斜插板阀一般多用于除尘系统，安装阀门时应考虑不积尘。因此在水平关上()应注意阀门调节装置要设在便与操作的部位，安装在高处的阀门也要使其操作装置处于离地面或平台—处。()调试主要流程风风系统试运转设备单机运转水系统试运转测定调试验联合运转达()调试要点通风及排烟工程是由供电控制系统、送风、排风、排烟系统、和消防自动控制系统组成，和系统在工程中的功能和作用是否能有效的发挥，关系到整个通风及排烟系统能否达到设计要求，因此必须对各个系统根据它们在工程中的功能和作用，按不同(六)电梯安装()劳动力组织一般由六至八人组成安装小组，其中需有熟练钳工和电工各一名负责安装调试。以。()安装前清点、核对工作安装前应由安装负责人员会同用户代表根据装箱单核对所有的零、部件及安装材料，并了解该电梯的型式及控制方式。根据电梯的土建布置图复核井道留孔、牛腿、()安装人员必须遵守的安全作业守则()检查脚手架脚手架应安全稳固，其承载能力不得小于㎡，脚手架的形式可采用单井字()井道内焊接()安装施工照明附近高电源开关。井道内应有足够的亮度，并根据需要在适当位置设置手灯插座。顶层和地坑应设个或个以上的电灯照明，其他层次均应备有照明。机房照明电灯数量应为电梯台数×或以上。施工所需动力电源应送到机房内和工地的施工现场，确保施工使用。()制作样板架样板架上标出轿厢架中心线、门中心线、门口净宽线、导轨中心线，各线的位置偏差不应超过。样板架安置在机房楼板下面孔洞，用两根截面大于×②水平度不应超过。③顶底部样板间的水平偏移不应超过。()导轨支架的安装每根导轨至少应有个导轨支架，其间距应不大于。导轨支架与导轨连接板之间的间距不得相互干涉。导轨支架的水平度为两端之差≤，≤垂直度，导。②最小搭接量及焊接范围因导轨支架组合方式而异。焊接高度应与墙壁侧、导轨③导轨和导轨支架间应插入厚度不小于的衬垫。()导轨定中心导轨中心的准确度直接影响电梯的运行，因此必须按下述定中心准则进行施工，进行记录并提交定中心结果。导轨的接缝部及导轨支架在临时固定的状态下依次对接上导轨，待全程的导轨竖好后，进行各导轨支架及接缝部的定中心方式。导轨接缝形式、导轨定位基准值、导轨距、导轨中心位置、导轨接缝部的高低差()缓冲器及缓冲气座、限速器张紧轮的安装以内；缓冲器的垂直度之差应≤。()层门有关部件安装门套的安装固定和钢筋与墙部的钢筋和门套的装配支撑件进行焊接固定。上框架直度应≤。()机房内有关部件安装①为了不影响保养管理，控制屏的工作面离墙面的距离应确保≥。以上。限速器铭牌装在墙壁一侧和看不见③控制柜、屏与机械设备距离应不小于。④同一机房数台曳引机时，应对曳引机、控制屏、电源开关、变压器等位置配套别各所对应的电梯。⑥在机房顶承重梁和吊钩上应标明最大允许载荷(由客户负责实施)。、配电盘类要安装在机房门附近高度约为—的位置上。平误差在曳引机安装位置范围内不大于，梁相互的水平差≤。、曳引机及导向轮的安装位置误差，曳引轮的垂直度允差应≤。导向轮的垂直度允差应≤。在曳引机盘车手轮处应明显标出轿厢升降方向的标志。()轿厢及有关部件安装①安全钳的定位固定可放在“井”字形脚手架上进行，也可采用钳块动作锁紧在导轨上来进行。定位基准须符合本公司的技术数据要求。拉起安全钳拉杆，使安全钳楔块轻轻按触异轨时，限位螺钉部分应该有游隙。≤；下框四角的水平误差应该在—之间。在±内。设定层原则上为最低一层或者最高一层。种，间隙均应为±。()门机架与门导轨门机架、门导轨和轿厢地坎位置关系应该符合的安装要求：门机上梁外侧到轿厢地坎外侧的距离为±，导轨高度±，水平度≤。()轿厢和操纵箱的安装()轿门的安装行程为近轿门侧为()导靴安装导靴安装对于基准值的安装允差，原则上是设定层上，但在测非设定层的场合，应考虑导轨距和轿厢平衡的变化。在最小导轨距的位置，使一侧的顶隙为零时，另一侧的导靴衬和导轨之间间隙应为—。()钢丝绳类①无论在滚筒，绕线架或其他任何场合，在装卸搬运时，都不得从高处落下。不得在小石子或钢材等凹凸不平的物体上滚动或拖曳。在工地上保管钢丝绳的场合，应不应在钢丝绳上旋转其它重物。②解开钢丝绳时应注意使用正确解开方法，滚筒的中心通入管子，然后将管子固股线部分缩进大口里面，使各根股线的折弯端部缩到与钢丝绳锥套孔的大口拉平或者稍微露出一些为止。()钢丝绳张力的设定钢丝绳张力的调整，应在钢丝绳锥套固定的状态下进行，不允许采用旋转钢丝绳来增减张力的方法。张力恰当与否是根据钢丝绳安装时截断长度和付运转后的张力恰为防止钢丝绳旋转，须用号铅丝将各钢丝绳锥套相互之间扎拉起来。()补偿链链条长度的设定，可通过调节轿厢一侧的吊钩来达到，然后将该吊吊挂端保留链条导向装置应安装在离最低地面—以下的位置。装置的橡胶导承。两()对重安装①距底坑地面以上约—高度所列对重导轨中心，牢固地安装一个用以起吊对装上对重架一侧上下各一只导靴。③按平衡系数将平衡铁装至所重量，将对重铁与对重架稳固。()平层装置、终点开关的安装与调整。①平层装置的安装与调整把开关箱装在靠上面的梁上且装在中央。在安装臂上装上支架，但不要上紧。和和已经起()轿顶站的安装轿顶站的运行开关要安装在轿顶防护栏杆的前方。这样在轿厢上梁后部的任何一安装配件移动。把轿顶站安装在防护栏杆上时，栏杆上部的角铁中的φ孔可以用螺栓，螺母做临时固定，同时利用位置安装配件的锁眼形孔也可以安装。架搭设、拆除方案(一)落地式双排钢管扣件脚手架搭设及拆除方案设方案()基础必须硬化，立杆下方基座(垫块)采用槽钢或×的脚手板通长铺设。度控制在‰以内，架体离建筑物边沿≤。()二步架开始必须设置施工层隔离，后每四步留一隔离(即通常所说的“四步()在隔离的一步外立杆侧必须设置踢脚板(高)和两道栏杆，且沿纵向连()剪刀撑起点应从扫地杆开始，且用转向扣件与横向扫地杆突出立杆端相连，()脚手架杆件的节长必须采用对接扣件，同时注意在每一步，每一跨同一截面以()脚手架的节点，当使用脚手板时大横杆必须作为小横杆的支柱，大横杆用直接()当脚手架超过高以上时，高处的立杆下端的三分之一处必须用双立杆双()拆除准备工作，()拆除程序()拆除注意事项。别是最后里外回根立杆时，应集中配合，防止倒架事(二)悬挑式钢管脚手架搭设及拆除方案挑梁采用工字钢，脚手架为双排扣件式钢管脚手架，步距，立杆纵距板或梁上角()钢管进场应有产品质量合格证。()钢管应有质量检验报告。()钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕()钢管必须涂有防锈漆。()钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差符合下表要求：端部弯曲≤立杆钢管弯曲≤外径、壁厚两端面切斜偏差外表面锈蚀深度允许偏差≤允许偏差≤≤≤≤()钢管上严禁打洞。()扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》()的规定。扣件在螺栓拧紧力矩达•时，不得发生破坏。有裂缝、变()工字钢应有出厂合格证及检验报告。()木脚手板材应符合《木结构设计规范》()中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不小于，两端各设直径为的镀锌钢丝箍两道。()钢梁加工及预埋锚环①钢梁长度为，在立杆位置焊长的φ短钢筋，短钢筋垂直于钢梁，四()脚手架搭设水平使其符合要求后，按•力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要连墙()构造要求采用搭设外，其余各层、各步接头必须采用对接扣件各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的。搭接时搭接长度，采用个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于。用搭接。对接时，对接扣件应交错不宜设在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻大于纵距的。搭接时，搭接长度不小于，等间距设置个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于。求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合预埋短钢管。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完⑧杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于。接()拆除脚手架前的准备工作工员、人员必须做好防护措施，系好安全带，经过项目部施现场的情况，有条件时在现场外设置警戒带，专人看严禁非作业人员进入，及架平桥上留存的落地灰、外墙砖、砼块等杂物，不能()脚手架拆除的施工工艺其中每段悬挑脚手架的悬挑槽钢及卸荷钢丝绳⑤当脚手架拆至下部最后一根长钢管(约高度)时，应先在适当位置搭临时换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结第五章施工总进度计划及工期保证措施(一)分部分项工程工期安排月日，主体及砌筑完工时间月日，主体及砌筑完工时间年月日，主体及砌筑完工时间月日。我公司若有幸中标，将严格按照工期要求安排施工，本次投标阶段，各批次分部分项工程工期进度安排详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图(附后)。(二)施工进度网络图施工总进度计划是整个施工进程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其阶段性施工进度计划是对总进度计划的补充，对穿插施工的过程在总进度计划的基础将有明显的表明，它对整个生产安排起到一定的指导作用。在施工中，我公司将度计划。织措施与一流管理水平的优秀项目经理负责本工程的施工管理，同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部，明确职责，严格岗位责任，各工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择工，素质高、信誉好、作风硬的队伍进、工期保证物质措施塔吊，负责现场材料垂直运输和水平倒运。以加快施工进度。保证施工机械的配备，提高机械化作使用计划表。广结朋友，提高材料紧缺时的储备串换能力，保证现场材料的及时供应。梁板支撑系统采用门架早拆支撑体系，施工时即在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当达到一定强度(约设计强度)时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样既加快了模经济措施职工保证配合措施协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，积极配合，提供方便，为快速优质施创七、工期保证信息管理措施时第六章保证工程质量的技术措施化管管理职责质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制理与控制控制和半成品和成品工程质量检验回访和保修工程安全与责任质量文件和记录统计技术测量和实验设备的控制体措施①本工程我公司决定委派发包人确认的施工过类似的工程、有丰富中实践经验的项目经现担任工程该项目经理，并配足专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制，各岗位各行其职。②选用技术过硬、敬业爱岗、社会信誉好的本公司在册职工参与施工，不搞分包成的对施工队伍完整的管理和考核办法，以对施格考核，从根本上保证项目所需劳动者的场检验制、样板引路制、施工挂牌制、施制等一系列规章制度，并进一步细化具有我公分考核”制度，严格按照规范要求，狠抓关键不符合要求，坚决不进行下道工序，达不到要设过程的工序规定强化技术管理，为工程项目实现。好。好三、分部(项)工程质量保证措施格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。②测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生③总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。④所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。⑤轴线控制点以及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。及时汇总，并向关部门提供。⑦测量人员必须由经专业培训，具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确得到技术负责人的认可，并有拆模通知后方可进对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形，须符吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方曲不直，不得使用；模板的补缺必须认真、规范、纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错、规范、间距、预制砼垫块，砼垫块用普通水泥按—的比例砂浆制作，垫块设置的间距方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起，使其离地以上；棚外堆放期尽量缩短，根据天气情况，必要时加盖雨布，场地四周有排水措施；所有进场钢筋都必须按确保垫块厚度准确，根据平面呈梅花型垫好垫足，垫块必须垫在主筋上，而不是②模上口应用φ圆钢打入模板顶端内，中距，以控制模板上宽度，组装前应将模板上残渣剔除干净，拼缝应符合规范规定，侧模应支撑牢靠，支采用胶合板大模板，模板下支撑门架必须搭设牢固，采用双扣子扣牢，梁严格按试验室配比通知单执行，水泥用量最大不宜大于选用水泥标号，使水泥标号与砼设计强度等级之比控制在在可采取在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料，以改善砼拌和物和④随时检查砼搅拌时间，最短时间控制在。面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，应用清防漏振，每层砼均应振捣至气泡排除为止。干净，残留在砼表面的水应予以清除，并进行接加强砼的养护和保温，控制结构与外界温度在允许(℃)范围内砼浇筑后裸露①卫生间楼地面施工时按图纸标高比室内地面低。卫生间四周浇高厚度①抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除干净，基层表面凹凸明显的部位事前剔平，过于光滑的砼表面事先凿毛，采用界面剂，以增强抹灰与基层的粘结力，墙壁面脚手架孔洞模板洞等派专通过的墙洞以及接线盒、开关盒四周均应先用水泥砂浆②抹灰前墙面应充分浇水湿润，同时要确保砂浆良好的和易性并具有一定的粘结⑤门窗框塞缝应作为一道主要工序，由专人负责，抹灰前先将水泥砂浆或细石砼窗框安装应采取有效措施，以保证与墙壁体连接牢固，抹灰后不致在门窗框边①对油漆流坠，选取择质量好的油漆和挥发速度适当的稀释剂，并控制其掺量；物体表面处理平整、光洁，清除表面油、水等到污物；施工环境温度应满足油漆种类。的稠度，不随意在油漆中加稀释剂，涂刷前先将油漆，潮湿及烟雾大的条件下不宜施工；涂刷挥发性油漆时，宜在相对温度的环境下进行。清，使用油漆时要经常搅拌，防止沉淀产生色泽不均深色木材表面要进行漂白，对浅色部分染凹凸部位，墙面洞眼补塞。证措施①在存放吊运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马镫支撑，砼不直接卸在平台模板上，②模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。③土建成施工人员在施工过程中对安装预留(埋)的管线、孔洞应加以保护，严行验收，