ER与企业管理之管理需求推动ER的发展

ERP与企业管理之管理需求推动ERP的发展自18世纪产业革命以来，手工业作坊向工厂生产的方向迅速发展，出现了制造业。随之而来，所有企业几乎无一例外地追求着基本相似的运营目标，即在给定资金、设备、人力的前提下，追求尽可能大的有效产出；或在市场容量的限制下，追求尽可能少的人力、物力投入；或寻求最佳的投入/产出比。就其外延而言，为追求利润；就其内涵而言，为追求企业资源的合理有效的利用。这一基本目标的追求使企业的管理者面临一系列的挑战：生产计划的合理性、成本的有效控制、设备的充分利用、作业的均衡安排、库存的合理管理、财务状况的及时分析等。日趋激烈的市场竞争环境使上述挑战对企业具有生死存亡的意义。于是，应付上述挑战的各种理论和实践也就应运而生。在这些理论和实践中，首先提出而且被人们研究最多的是库存管理的方法和理论。人们首先认识到，诸如原材料不能及时供应、零部件不能准确配套、库存积压、资金周转期长等问题产生的原因，在于对物料需求控制得不好。然而，当时提出的一些库存管理方法往往是笼统的、只求“大概差不多”的方法。这些方法往往建立在一些经不起实践考验的前提假设之上，热衷于寻求解决库存优化问题的数学模型，而没有认识到库存管理实质上是一个大量信息的处理问题。事实上，即使在当时认识到这一点，也不具备相应的信息处理手段。计算机的出现和投入使用，使得在信息处理方面获得了巨大的突破。在20世纪50年代中期，计算机的商业化应用开辟了企业管理信息处理的新纪元。这对企业管理所采用的方法产生了深远的影响。而在库存控制和生产计划管理方面，这种影响比其他任何方面都更为明显。大约在1960年，计算机首次在库存管理中得到了应用，这标志着企业的生产管理迈出了与传统方式决裂的第一步。也正是在这个时候，在美国出现了一种新的库存与计划控制方法——计算机辅助编制的物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning，MRP)。MRP的基本原理和方法与传统的库存管理理论与方法有着显著的区别。可以说，它开辟了企业生产管理的新途径。传统的库存管理理论认为，要想减少库存费用，只有降低服务水平，即降低供货率；或者反过来，要想提高服务水平，就必须增加库存费用。有了MRP，这种信条就不再成立。成功地运用了MRP系统的企业的经验表明，它们可以在降低库存量，即降低库存费用的同时，改善库存服务水平，即提高供货率。于是在企业管理领域发生了一场革命：新的理论和方法逐步建立，而传统的理论和方法乃至整个的传统学派的思想都受到了重新评价。初期的MRP，即物料需求计划，是以库存管理为核心的计算机辅助管理工具。而20世纪80年代发展起来的MRPII，已延伸为制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)。它进一步从市场预测、生产计划、物料需求、库存控制、车间控制延伸到产品销售的整个生产经营过程以及与之有关的所有财务活动中。从而为制造业提供了科学的管理思想和处理逻辑以及有效的信息处理手段。到了20世纪90年代，又出现了ERP(EnterpriseResourcePlanning)的概念，进一步发展了MRPII的理论和方法。MRPII/ERP的发展经历了5个阶段。(1)20世纪40年代的库存控制订货点法；(2)20世纪60年代的时段式MRP；(3)20世纪70年代的闭环MRP；(4)20世纪80年代发展起来的MRPII；(5)20世纪90年代出现的ERP。2.1早期库存管理引发的订货点法泻在计算亮机出现之前宫，发出订单对和进行催货枕是一个溜库存管理仰系统在当时些所能做的一板切。弃库存管理编系统发出生校产订单和采栽购订单，但映是，确定对倍物料的真实拾需求却是靠雕缺料表，这味种表上所列价的是马上要摄用，但却发留现没有库存痕的物料。然阵后，派人根乡据缺料表进臂行催货。腥订货点盖法是在当时以的条件下，劲为改变这种足被动的状况忙而提出的一坏种按过去的给经验预测未乱来的物料需圆求的方法。津这种方法有修各种不同的跪形式，但其病实质都是着恋眼于“库存哨补充”的原款则。“补充灯”的意思是烘把库存填满低到某个原来鹊的状态。库竖存补充的原雀则是保证在抱任何时候仓描库里都有一思定数量的存歇货，以便需骨要时随时取股用。当时人伙们希望用这缝种做法来弥掀补由于不能膏确定近期内盖准确的必要秒库存储备数论量和需求时到间所造成的运缺陷。订货补点法依据对膜库存补充周芒期内的需求或量预测，并缠保留一定的深安全库存储蛛备，来确定棉订货点。安蹄全库存的设增置是为了应精对需求的波愚动。一旦库摊存储备低于但预先规定的若数量，即订瓜货点，则立阻即进行订货斧来补充库存裹。烤订货点价的基本公式素是：复订货点布＝单位时区甚的需求量×贱订货提前期菠＋安全库存虎量搬如果某绒项物料的需情求量为每周垫100件，司提前期为6序周，并保持碍2周的安全哈库存量，那挂么，该项物反料的订货点畏可如下计算头：际100曲×6＋20经0＝800楼台当某项左物料的现有温库存和已发于出的订货之饥和低于订货牢点时，则必获须进行新的僻订货，以保皂持足够的库版存来支持新村的需求。订控货点法的处迎理逻辑如图痛2.1所示碧。悦订货点棚法曾引起人勿们广泛的关泉注，对它进脱行讨论的文常献也很多，冈按这种方法产建立的库存驴模型曾被称想为“科学的达库存模型”缝。然而，在妻实际应用中帅却是面目全傍非。其原因绘在于订货点双法是在某些变假设之下，金追求数学模艳型的完美。灯凑下面，住我们对这些肥假设进行讨名论。讲1.对鹊各种物料的电需求是相互技独立的探订货点坟法不考虑物渔料项目之间锈的关系，每捷项物料的订缸货点分别独蓄立地加以确颂定。因此，框订货点法是像面向零件的稿，而不是面蚁向产品的。魂但是，在制宰造业中有一式个很重要的冲要求，那就久是各项物料柳的数量必须没配套，以便棍能装配成产俗品。由于对侄各项物料分辱别独立地进袄行预测和订椅货，就会在醋装配时发生狡各项物料数印量不匹配的落情况。这样膜，虽然单项惭物料的供货们率提高了，添但总的供货央率却降低了片。因为不可哈能每项物料宋的预测都很侧准确，所以狼积累起来的侄误差反映在状总供货率上冷将是相当大堪的。垄例如，楚用10个零协件装配成一身件产品，每李个零件的供往货率都是9岭0%，而联发合供货率却岭降到34.负8%。一件叫产品由20科个、30个棒甚至更多个狗零件组成的蚊情况是常有驴的。如果这尿些零件的库作存量是根据坟订货点法分舟别确定的，缺那么，要想足在总装配时撇不发生零件械短缺，则只鸡能是碰巧的诚事。较应当注趴意，上述这田种零件短缺据并非由于预和测精度不高喂而引起，而篮是由于这种肠库存管理夫模型本身的丽缺陷造成的肉。捞2.物替料需求是连垦续发生的爪按照这羊种假定，必驱须认为需求蒜相对均匀，胶库存消耗率括稳定。而在胜制造业中，炕对产品零部图件的需求恰絮恰是不均匀安、不稳定的汽，库存消耗烘是间断的。齐这往往是由础于下道工序挡的批量要求震引起的。月【案例统】呆我们假夫定最终产品尼是活动扳手赖。零件是扳俗手柄，原材比料是扳手毛织坯。活动扳滔手不是单件爬生产的，当急工厂接到一创批订货时就测在仓库中取绿出一批相应倡数量的扳手睛柄投入批量妙生产。这样乔一来，扳手捡柄的库存量咳就要突然减兄少，有时会旅降到订货点漆以下。这时泼就要立即下说达扳手柄的晓生产指令，途于是又会引牲起扳手柄毛女坯的库存大戚幅度下降。悬如果因此引杜起原材料库贸存也低于订势货点，则对燥扳手毛坯也阶要进行采购裹订货，如图相2.2所示溜。搞【点评蚊】山由此可扒见，即使对失最终产品的勒需求是连续锤的，由于生距产过程中的阁批量需求，伟引起对零部恳件和原材料亲的需求也是顷不连续的。芦需求不连续化的现象提出萍了一个如何周确定需求时毒间的问题。章订货点法是耳根据以往的栏平均消耗来样间接地指出跑需要时间，拌但是对于不偷连续的非独枣立需求来说悲，这种平均芽消耗率的概莲念是毫无意队义的。事实肉上，采用订渔货点法的系哑统下达订货目的时间常常稻偏早，在实宣际需求发生侍之前就有大挣批存货放在由库里造成积属压。而另一锯方面，却又摘会由于需求转不均衡和屿库存管理贴模型本身的斗缺陷造成库夺存短缺。五3.库存震消耗之后，哄应被重新填咐满针按照这闪种假定，当欧物料库存量鄙低于订货点浓时，则必须壤发出订货，平以重新填满瞒库存。但如麻果需求是间馅断的，那么侮这样做不但捧没有必要，户而且也不合料理。因为很必可能因此而弹造成库存积荡压。例如，绵某种产品一齿年中可以得延到客户的两析次订货，那量么，制造此末种产品所需侨的钢材则不袖必因库存量躺低于订货点镇而立即填满刑。召4.“持何时订货”拣是一个大问涉题室“何时躺订货”被认友为是晴库存管理降的一个大问僻题。这并不介奇怪，因为厉库存管理坟正是订货并淋催货这一过禁程的自然产抬物。然而真凡正重要的问赵题却是“何恶时需要物料扫？”当这个钉问题解决以绳后，“何时销订货”的问独题也就迎刃灯而解了。订娃货点法通过向触发订货点祥来确定订货不时间，再通妹过提前期来蚁确定需求日值期，其实是包本末倒置的胆。燥从以上凉讨论可以看等出，订货点音库存控制模坊型是围绕一倒些不成立的散假设建立起讲来的。今天艳看来，订货博点法作为一交个库存控制素模型是那个渣时代的理论消错误。因此脏不再具有重杀要的实用价适值。但它提涨出了许多在撑新的条件下烧应当解决的摘问题。从而裤引发了MR教P的出现。太2.2复泛杂物料需求侍带来的时段耻式MRP痰时段式谅MRP是在皇解决订货点丸法的缺陷的观基础上发展病起来的，亦李称为基本M干RP，或简将称MRP。捉猎MRP赴与订货点法智的区别有三色点：一是通浙过产品结构搁将所有物料骂的需求联系阻起来；二是片将物料需求庄区分为独立尤需求和非独绢立需求并分命别加以处理卵；三是对物付料的库存状战态数据引入纯了时间分段奴的概念。笼如前所火述，传统的胆库存管理歌方法，如订你货点法，是蔽彼此孤立地宴推测每项物善料的需求量粘，而不考虑目它们之间的稀联系，从而筹造成库存积恩压和物料短图缺同时出现呼的不良局面床。MRP则墙通过产品结善构把所有物辟料的需求联怖系起来，考史虑不同物料惑的需求之间觉的相互匹配棉关系，从而军使各种物料勺的库存在数忆量和时间上碎均趋于合理繁。另外，M星RP还把所校有物料按需内求性质区分歇为独立需求答项和非独立湾需求项，并何分别加以处窑理。如果某健项物料的需爷求量不依赖富于企业内其烟他物料的需游求量而独立绑存在，则称牌为独立需求柏项目；如果间某项物料的骑需求量可由粪企业内其他丑物料的需求肯量来确定，淹则称为非独白立需求项目盒或相关需求吨项目。如原那材料、零件既、组件等都驴是非独立需伸求项目，而恢最终产品则驶是独立需求密项目，独立驳需求项目有请时也包括维译修件、可选煎件和工厂自妥用件。独立全需求项目的帜需求量和需迅求时间通常视由预测和客胸户订单、厂浩际订单等外需在因素来决胸定。而非独害立需求项目亩的需求量和枝时间则由M搏RP系统来仅决定。娱所谓时他间分段，就惯是给物料的斯库存状态数讽据加上时间岭坐标，亦即含按具体的日食期或计划时掘区记录和存版储库存状态所数据。晨在传统术的钞库存管理冻中，库存状岛态的记录是情没有时间坐师标的。记录纪的内容通常伐只包含库存盗量和已订货剑量。当这两却个量之和由臂于库存消耗坏而小于最低临库存点的数滤值时，便是映重新组织进铲货的时间。枣因此，在这端种记录中，丽时间的概念寄是以间接的搂方式表达的系。活直到1干950年前研后，这种落乳后的方法才兆有了一些改呀进，在库存竹状态记录中切增加了两个约数据项：需颗求量和可供辩货量。其中弦，需求量是卡指当前已知糊的需求量，铸而可供货量列是指可满足辉未来需求的摸量。这样，破物料的库存会状态记录由蔑4个数据组站成，它们之拆间的关系可抢用下式表达仁：寸库存量留＋已订货量繁－需求量＝级可供货量堂例如，暂某项物料的郊库存状态数储据如下：阵库存量月：30叉已订货第量：25绕需求量术：65呼可供货蜂量：–10减姻其中，忆需求量可能律来自客户订职单，也可能到来自市场预声测，还可能狠是作为非独磁立需求推算孩出来的。当骗可供货量是艘负数时，就聋意味着库存黎储备不足，觉需要再组织饺订货。这样蛾一个经过改柱进的库存控朱制系统可以惭更好地回答冲订什么货和览订多少货的驰问题，但却扣不能回答何堪时订货的问层题。表面上版看，当可供州货量是负值毯时即是订货乖时间，似乎屈已经回答了显这个问题。存其实不然。滨已发出的订位货何时到货芹？是一次到犬达？还是分近批到达？什义么时候才是粗对这批订货器的需求实际缎发生的时间靠？该需求是衣应一次满足崭还是分期满礼足？什么时拍候库存会用弹完？什么时涌候应完成库染存补充订货然？什么时候苗应该发出订呆货？对于这世一系列的问痛题，传统的仿库存控制系植统是回答不由出来的。当博时，库存计堂划员只能凭丘经验来作出阶决定。默时间分翅段法使所有矿的库存状态开数据都与具贪体的时间联是系起来，于脚是上述关键相问题可以迎缠刃而解。下煮面，我们通熄过例子来说箩明时间分段溪的概念。弱【案例看】欢如果把阿前例中的库掘存状态数据饺以周为单位肥给出时间坐架标，则可能索如表2.1报所示。查现在，丰我们便可以社回答前面所凯提出的各个屋与时间有关迷的问题了。脱从记录中看倡到，这里有脖一批已发出潜的订货，总丈计25件，级将在第5周泽到货；在第肃2周、第4裳周和第10拘周分别出现阁3次需求，叮其数量分别泥为20、3呼5和10，独总数为65驾。另外可以巾看出，库存贝总储备，即同库存量和已搭订货量之和斜，在前9周虑是足够用的碗，但供应与室需求在时间对上不合拍，厌第4周可供绸货量出现负霸值，而已发窜出订货在第参5周才到达壶。如已发出作的订货能够健提前1周到绢达，则可避热免第4周的去库存短缺。雁关于这一点详，库存计划眉员可以提前采4周从库存筛状态数据得呜知并采取相赶应的措施。涉第10周的正库存短缺应佣通过新的库秤存补充订货专来解决，其箭需求日期为诊第10周。荐下达日期即愚可由此根据舰提前期推算伞出来。姨维护、拜更新按时间额分段的库存凯状态记录所新要进行的数增据处理工作恰量是相当大嚷的。这一方熔面是由于这豪类库存状态处记录的数据垦项多；另一融方面是由于螺既要处理数粒量关系，又棵要处理时间攻关系。从上阵例可见一斑督。在给出时困间坐标之前筝只用了4个吗数据项，而芝在给出时间绑坐标之后，速则用了40话个数据项。勉此时，虽然钉数量关系不旋变，时间关举系却要重新余处理。在一赤个典型的企绑业中，如果忠对2500怕0项物料按奖周划分时间豆段，在计划公期为一年的总情况下，就嘴要处理多达棕500万个送基本数据，虫这样大量的蚂信息处理只佣有计算机才僵能胜任。虎目前，晨人们建立和凭使用的MR毛P系统已经狠成了一种标化准的形式。爱这种标准形个式包含着系伸统运行所依狡据的某些前允提条件和基垂本假设。池MRP挪系统的第一顿个前提是要疲求赋予每项辱物料一个独扭立的物料代送码，这些物绝料包括原材笛料、零部件粒和最终产品唉。这些物料柜代码不能有幼二义性，即勺两种不同的股物料不得有姑相同的代码散。下面要谈荡到的主生产湖计划、物料苹清单和库存汁记录都要通浓过物料代码崭来描述的。躁悠第二个梨前提就是要荣有一个主生扇产计划。也屠就是说，要船有一个关于愤生产什么产胡品和什么时震候产出的权旧威性计划。诉该计划只考航虑最终项目京，这些项目混可能是产品非，也可能是位处于产品结单构中最高层甜次的装配件召，这些装配岂件可根据总急装配计划装槽配成不同的招产品。主生催产计划考虑泄的时间范围舞，即计划展饱望期，取决匀于产品的累糖计提前期，芒即产品所有梨零部件的生哀产提前期和洞采购提前累绞计之和。计属划展望期的士长度应当等沃于或超过产寨品的累计提荷前期，通常庙为3~18负个月。主生辣产计划的形星式通常是一爽个按时区列传出的各最终寿项目产出数漫量的矩阵。忠毅主生产灰计划是战ERP战的一个非常算重要的计划石层次，以后萄我们还将详德细讨论。栏MRP昼系统的第三村个前提是在秩计划编制期绍间必须有一剪个通过物料兆代码表示的恳物料清单(走Bill送ofMa名teria准l，BOM投)。BOM叠是产品结构合文件，它不务仅罗列出某消一产品的所云有构成项目津，同时也要碗指出这些项冶目之间的结天构关系，即建从原材料到叛零件、组件供，直到最终肝产品的层次喘隶属关系。广姐MRP晚系统的第4厅个前提是要猴有完整的库金存记录。也敬就是说，所扯有在MRP量系统控制下竭的物料都要雁有相应的库什存记录。倒除了以劝上4个前提参条件外，实芝施MRP系遥统还要满足挠以下几种隐答含的假设条止件。透(1)除要想使系统丈能够有效地称工作，就必应须保证BO克M和库存记郑录文件的数秒据完整性。婆确切地说，馒这个要求不设是针对系统号运行而言的确。因为即使顶输入数据不封正确，系统劳也能输出技唉术上“正确且”的报告。呈然而，正如耕计算机人员睡常讲的那样穷，“进去的婚是垃圾，出溉来的也是垃办圾”。这样屡的垃圾数据社当然不能实蜡现有效的管骡理。因此，启保证文件的怀数据完整性鼓是针对管理棕效果而提出喷的要求。说(2)咐MRP系统宴还要求所有常物料的订货山提前期是已诉知的，至少徒是可以估算如的。一般情养况下，在编程制计划时，奸每项物料的呜提前期都应仰该是一个固匠定的值。虽增然提前期的军值可以更改堪，但不允许浓一项物料的哈提前期同时究具有两个或摸两个以上的唐数值。MR侮P系统无法池处理订货提通前期未定的谜物料。工(3)拔MRP系统呜要求所有受寒其控制的物团料都要经过征库存登记，艘从而有一个晋入库状态(忆即使是短暂愈的)，然后台，才可以为球满足某项订弄货而发放出港去。这样，拼生产过程的珠每个阶段实巧质上是通过帝库存信息来茧监控的。斥(4)邪MRP系统迷在计算物料醒需求时间时渗，假定用于拣构成某个父膊项的所有子销项都必须在仗下达父项的临订货时到齐牙。因此，子岁项的需求均取在父项的订租货下达时发避生。查(5)界MRP系统番还假定每项绘物料的消耗克都是间断的当。例如，某岩父项物料由今50个子项相构成，那么剪，MRP在咐进行计算时担就恰好分配融出50个，宜并假定它们搜被一次性地闹消耗掉。裂MRP笋系统的目标挣是确定每项绣物料在每个句时区内的需砖求量，以便茎能为正确地篇进行生产和跟库存管理命提供必要的育信息。虽然库，这并非M乓RP的惟一绵目标(例如雾，MRP还速为能力需求骤计划提供输献入等)，但茶这却是最主擦要的目标。烂从人们的主来观愿望来说傻，这个目标殖同其他非M闷RP库存控竹制系统的目呈标并没有什旁么差别。M霸RP系统与库其他库存控刷制系统的差货别仅仅反映雕在如何实现睡这种愿望的赴能力上。例炸如，用订货歌点法很难做秆到在恰当的咏时间对一项库物料按恰当支的数量订货畅，而要确定印正确的到货冈期则更成问侍题。对于已考发出的订货歉作业进行修质改，用订货悔点法则基本肤上办不到。随爹MRP搏系统从主生戏产计划、独怨立需求预测就以及厂外零叔部件订货的迈输入可以确窝定“我们将草要生产什么免？”通过B矿OM可以回钱答“用什么巴来生产？”朝把主生产计纲划等反映的牛需求沿各产炒品的BOM化进行分解，邀从而得知“袭为了生产所犁需的产品，捧我们需要用宴些什么？”其然后和库存爬记录进行比俘较来确定出童物料需求，仍即回答“我童们还需要再蒜得到什么？吸”通过这样桐的处理过程慨，使得在M葵RP系统控夺制下的每项己物料的库存肢记录都总能蚁正确地反映日真实的物料市需求。这一属过程如图2黄.3所示。杏下面讨论集具体的数据挠处理过程。迫昌MRP啄系统对每项斩物料的库存东状态按时区翻作出分析，地自动地确定吓计划订货的赞数量和时间记，并提醒人踢们不断地进台行调整。物灵料的库存状虑态数据包括高：库存量、完预计入库量页、毛需求量马。织其中，锹库存量也称伍为库存可用股量，是指某吃项物料在某秘个时区的库昌存数量。预壶计入库量是戒指在本时区浪之前的各时肚区中已下达团的订货，预鼓计可以在本玻时区之内入湾库的数量。报毛需求量是瓣为满足市场感预测或客户枣订单的需求规或上属物料花项目的订货驱需求(可以砖是多项订货早需求)而产习生的对该项誉物料的需求采量，这是一鹅个必须提供延的数量。净体需求量则是松从毛需求量六中减去库存短可用量和预芝计入库量之碰后的差。在陷计算上，净界需求量的值誉可以通过库穗存量的变化河而得到。方遣法是首先按步下面公式求材各时区的库衔存量：并某时区摩库存量＝上催时区库存量效＋本时区预户计入库量－吊本时区毛需糠求量窄当库存岛量出现第一艰个负值时，寒就意味着第别一次出现净静需求，其值老等于这个负未值的绝对值绘。以后出现亡的库存量负锻值，则以其作绝对值表示扰了直至所在掘时区的净需挣求量累计值营。丑物料的栏净需求及其沿发生的时间渐指出了即将涝发生的物料作短缺。因此议，MRP可劫以预见物料弟短缺。为了企避免物料短励缺，MRP路将在净需求恰发生的时区螺内指定计划狼订货量，然逮后考虑订货揭提前期，指荡出订货计划档下达时间。风表2.2表排达了上述处棵理过程。骨表2.笼2只是表明工MRP的数兄据处理原理嫌，在实际应虽用中，对订木货数量可以屋根据所选择遇的订货策略耗不同而有不灶同的做法。夜计MRP萝系统之所以舞能成为生产馆库存管理采的得力工具愤，主要由于蝴以下原因：条散(1)仓可使库存投得资减少到最却小限度；镰(2)蛛可对生产中慈的变化作出朝灵敏的反应忽；欲(3)观可以对每项碎物料提供未控来的库存状兴态信息；猛(4)抛库存控制是涌面向生产作叉业的，而不塔是面向台账汽登记的；阁(5)歇强调需求、故库存储备和甲订货作业的则时间性。权上述几插条原因相辅浅相成，使得雁MRP系统丽的输出信息娱能够成为其湿他炕生产管理偿子系统的有惩效输入信息弊。这些子系蛾统包括能力犹需求计划、含车间作业管夕理、采购作掀业管理等。编2.3物规料与慈生产管理慕集成的闭环描MRP禽2.2压节所介绍的宫MRP只局丑限在物料需烫求方面，一罚般称为基本雀MRP。物荐料需求计划脆还仅仅是蛙生产管理年的一部分。鬼物料需求计士划要通过车救间作业管理济和采购作业双管理来实现泄，而且还必掘须受到生产俭能力的约束隐。因此，只边有基本MR隔P还是很不饺够的。于是戏，在基本M紧RP的基础砌上，人们又刻提出了闭环娱MRP系统怠。所谓闭环怠有两层意思舟：一是指把盼生产能力计晌划、车间作荐业计划和采岗购作业计划杜纳入MRP烂，形成一个秧封闭系统；酱二是指在计蛙划执行过程吃中，必须有碗来自车间、含供应商孕和计划人员逆的反馈信息翁，并利用这提些反馈信息蛇进行计划调帐整平衡，从多而使生产计妥划方面的各吓个子系统得群到协调统一稼。其工作过悬程是一个“龙计划—实施岭—评价—反术馈—计划”剧的过程，如退图2.4所判示。倾下面，我崇们对闭环M辨RP系统的终工作过程作呼一简单介绍利。背销售与弄运作规划(约Sales尾Oper鱼ation宿sPla届n)确定每晕一个产品族幸的生产率水匹平，展望期附1~3年，纱通常按月或恭周分解。净在面向蓬库存生产(云Make-爸to-St宵ock，M举TS)的环锋境下，要根蔑据当前库存餐量、希望于礼计划期末达鲜到的库存量牧目标和计划押期内的销售鸟预测量来确挥定每类产品架的生产率。救春在面向布订单生产(摄Make-茶to-Or灯der，M纹TO)的环副境下，要根驰据当前未完阶成订单的数就量、希望于是计划期末达票到的未完成服订单的数量踪以及计划期挑内的销售预检测量来确定唱每类产品的正生产率。狮关于面植向库存生产敌和面向订单召生产的概念伯，将在后面短作详细介绍余。香在制定脆了销售与运惊作规划之后会，再通过主粒生产计划对元其作进一步狠的细化，按便最终产品(李或最终项目蹦)、而不是新按产品类确放定生产率水均平。展望期被可为3~1怎8个月，一保般以周为时享区单位进行钱分解。隆然后，撤由物料需求根计划对主生基产计划作进昆一步的分解猫，确定各个窄层次上的物沸料需求的数盒量和时间。众钳在按照歌物料需求计讲划下达生产范订单之前，烤要通过能力陡需求计划来负核算企业的昏生产能力和丘由物料需求晒计划所产生盲的能力需求辛负荷之间的搬平衡关系。裤由于企业的剖生产能力是狂有限度的，目所以物料需赌求计划要受尘能力需求计扇划的约束。撒如果能力需务求计划的输引出报告表明赵不可行，则健应重排能力皱需求计划。尺如仍不能解鸟决问题，则检将有关信息风反馈到物料或需求计划，踏对其进行重飘排。如还行抽不通，就要铸把信息反馈锋到主生产计辩划，甚至销任售与运作规澡划，进行相如应的重新安攀排。同样，肯在计划执行旗过程中，也蔽要有一系列犯的信息反馈霉以及相应的死平衡调整。乌蹲所有这悔些计划之间别的协调、平洲衡，信息的轮追踪和反馈闸都必须借助葱计算机才能枣实现。略在2.甲2节我们曾刘讨论了物料心需求计划的取逻辑，能力泄需求计划所游遵循的逻辑搞是基本相同涨的，如图2英.5所示。叙播对已下逝达和计划下钻达的生产订裙单，要通过必工艺路线和跟工作中心来瓶加以分解。惯工艺路线说咬明自制件的别加工顺序和临标准工时定科额，其作用屡恰如物料清擦单对于物料钉需求计划的淹作用。工作添中心用来说蔬明生产资源到，包括机器缎设备和人，戴其作用恰如马生产能力的冠库存。分解胡的结果是产淋生一份以工鼠作中心的标啊准工时表示种的能力需求贞计划。这些吼标准工时是沉为满足物料霞需求计划所盆必需的。能管力需求计划妨指出为执行篇主生产计划兽——因此，柔也就是为执恳行销售与运牵作规划——篇所必需的能后力。脸必须强缎调，闭环M兔RP系统中博的各个环节午都是相互联亭系、相互制亡约的。如果电一个企业通拆过自己的制蛇造设备、合灌同转包以及傲物料外购的得努力仍不能对得到为满足召物料需求计问划所需的生基产能力，则浓应修改物料悉需求计划，武甚至主生产括计划。当然赌，这只是一雨种不得已的移办法。制定浅能力需求计仅划的目标无疤疑是要使主钢生产计划得毫以执行。交能力需券求计划要根决据调度规则境为生产订单历的每道工序枪安排一个计嫌划的开始日尊期。典型的呢调度规则要吼考虑排队等石待和完工检劈验的时间，絮并把标准工溜时数转化成葡天数。蛾在编制怪生产计划时袖使用常规日卡历是很不方科便的，因为势计划员必须脊随时查看日小历以避开周才末和节假日映。制造企业浙可使用工厂舰日历。这种碗日历只对工缺作日计数，不从而可使计朋划员只通过续简单的算术浇运算来进行捕日期安排，喷而不再担心笼非工作日的渔干扰。禽例如，蹄表2.3是拆一份生产订搁单。加工对湾象是物料代域码为800此21的定位遇栓。需求日燕期是第41蚁2个工作日傅。这是由物汽料需求计划窑根据其上层豪物料项目的笔需求来确定捞的。董工序的调榜度是从指定要的需求日期碎开始，根据茂调度规则，似反过来向前耍确定每道工效序的计划完宫成日期。假饭定检验需要永用两天，于庄是，精车加侵工必须在第请410个工教作日完成。杠假定工作中资心文件指明燕在工作中心咬3每天有两本班，每班8效小时，那么既，加工所需埋的27.3映个小时将占葱用两天。假病定在精车加产工之前有两吃天的等待时碌间，那么，堪粗车加工必章须在第40宁6个工作日衫完成，等等野。标准工时辆的计算是单滔件工时乘以就数量，在此催例中尚需加晕上准备时间荐。在操作人兰员需要时间还来做好机器盟准备的场合狐，这样分开毅计算时间是抹合理的。倾应当强疲调，表2.拢3所表示的督这些信息是狭装在计算机幸中的，这些捎计划的完工艺期并不出现挖在发向车间萍的文档材料凭中。因为物援料需求计划涨尚需不断地之检查这些需摔求日期，看劲看是否发生弓变化。例如推，定位栓的苍父项物料还块需要某种铸威件才能构成爆，而铸件的旱质量出了问买题，最早于手第422个贡工作日才能毙得到一批新足的铸件。于狸是必须改变糊主生产计划互来指明这一晓点，在计算垃机中关于定街位栓的生产秒订单也将给恰出一个新的米完成日期，晴即422，名而工序30殿的完工日期世改为420趣，工序20水的完工日期往改为416近，等等。死借助于劝工艺路线，粗可以得出以雪各个工作中感心为背景的候能力需求计盛划。表2.防4表示了2驻号工作中心长上的一份能折力需求计划柄。仿在表2虾.4中，将途能力需求计蜂划表格切成敬了两部分，适以求简明。绢实际上，当粥然要包括更峡多的订单信片息。堡能力计吹划员的工作兴是确定当前巾能力是否能丈满足能力需征求计划所反哭映的需求，鼠或者应如何合获得满足计晚划的能力，岔或者作为最难后不得已的钱一种处理办疤法，给出不画能满足计划报的反馈信息娃。槽如果计击划不能满足召，那么直至惠主生产计划摘，甚至销售音与运作规划弄，将不得不择改变。当然直，这只是不肠得已的最后僵一种处理办盯法。能力计缸划员的工作慨是设法给出虽满足计划的请能力。一旦洋认定能力需争求可以满足捏，那么，就蹲通过关于能致力需求计划慧执行情况的乎投入/产出捧控制报告(斥将在第9章筝介绍)，来诸监控能力需良求计划的执迈行。一般来亡说，实际的垮执行总要和白计划有些偏飞差。因此，烟应指出计划领容许的偏差室限度，一旦河从产出报告娇中发现偏差奉超过容许限比度，则应采踩取措施，使帆生产运行重良上计划的轨铁道。篇指导车姻间执行能力到需求计划则饺通过派工单列(将在第1乓0章介绍)侦来实现。派码工单由计算铜机产生，每还个工作日一翅开始就送达挖车间现场，占向工长提供职正确的作业俯优先级。瑞应当强尝调，在一个好闭环MRP途系统中，反妹馈功能是非碧常重要的。况无论是车间增还是誓供应商栏，如果意识幻到不能按时下完成订单，委则应给出拖塔期预报。在斯不使用MR允P的情况下围，所要求的揉订单完成日戴期往往和实弹际的需求日然期脱节，所只以，拖期完孕成也往往无竿关紧要。但提在MRP环孟境下，所要播求的完成日猜期即是实际复的需求日期努。这样一来赞，当要求的蹲日期不能满区足时，尽快素地给出反馈鸡信息就是十慎分重要的了劣。拖期预报叨是闭环MR筐P系统反馈域信息的组成企部分，系统过如果不曾收葬到这样的报任告，即认为像可以满足计予划的需求。渠这里遵循的叉是“沉默即成赞成”的原咸则。弦闭环M歪RP系统是依20世纪7纯0年代出现矿的事物。在幼此之前，很棕难发现任何周闭环MRP技系统。当时碍，主生产计旁划尚未得到孝很好的理解怕，生产能力恳的计划和调崭度虽然有所凤尝试，但由菠于没有有效贩的优先级计用划作为依据辱，所以这种尽尝试通常也翁没有效果。肠当时的计算钉机尚不能使杨计划总是保阅持反映最新补的需求信息尘，而人们也籍未理解如何牛真正地驾驭草计划来做到说这一点。只夜有高速度大亭存贮的现代膏计算机的出云现才使现代导的MRP成宪为现实。将朴物料需求按号周分解，甚遍至按天分解牛(而不是按票月分解)的性能力，使得附MRP成为营一个实际的从计划系统和饰工具，而不证仅仅是又一坦个订货系统石(尽管MR泳P作为订货颜系统优于订浸货点法)。恭所以，闭环昆MRP是计贴算机时代的捏产物。刚2.4生拍产与贝财务管理靠一体化的M话RP伯Ⅱ书匀1.M柿RPII的单形成和特点犯衬在长期白的著企业管理谜实践中，人怖们认识到一农条基本的法昂则，即低水纸平的管理常蜡常是五花八崖门的管理子碎系统滋生的茄土壤。这些旨子系统往往洗是为了堵塞主某一方面的嗽漏洞而建立暑的，漏洞越铜多，子系统运越多。事实版上，许多子蚀系统所做的史事情实质上稻都是相同的仰，只不过角吃度不同而已村。由于在建栏立这些子系莫统的时候缺再乏统一的规活划，它们之误间联系甚少贞。因此，子船系统越多，原矛盾和问题绩也越多。例夕如，在制造捆企业的生产绕过程中，一凑个基本的问涌题是“在什河么时候需要桑什么物料？取”在许多制有造企业中都纤有好几个系鹅统来回答这蜂个问题。订管单发放系统局所发出的采冰购订单和车昂间订单中均氧有日期，而蛮缺料单又否样定了这些日殿期，还有催冰货单等。由半于没有一个佣统一的系统环可以很好地当回答上述的骗基本问题，斑于是就产生辫好几个系统吼。而这些系谢统的工作都古不能令人满尘意。被闭环M零RP系统的冒出现，使生饲产计划方面御的各种子系希统得到了统抖一。只要主惩生产计划真秤正地制定好慌，那么，闭系环MRP系鱼统就可以回话答上述的基花本问题。但摧这还不够，涉因为在塔企业管理叉中，挥生产管理瓦只是一个方仰面，它所涉呀及的是物流负，而与物流仆密切相关的容还有资金流粉。这在许多鸦企业中是由衔财会人员另今行管理的，猴这就造成了幻重复，甚至掏冲突(数据楼不一致)。奉糠在更高变的管理层次淘上也有类似垃的问题。用吸于最高层管桑理的经营规浑划要回答以猴下三个问题屑：我们要销逆售些什么？正我们有些什彼么？我们必跨须制造什么劈？销售与运烟作规划也是叛用来回答上狮述问题的。她展问题在精于，经营规尾划和销售与茶运作规划是偶分别制定的腿。在许多企任业中，制定浇销售与运作葛规划的人甚喊至不曾意识季到经营规划蜘的存在，制阁定经营规划篇的人也从不莫去了解销售妖与运作规划匪。而事实上含，经营规划蛮就其基本形妇式来说，如俘果不考虑研花究开发以及找其他不与生芽产直接相关泡的部分，那哑么不过是把意销售与运作讲规划的总和决用货币单位见来表示。台于是，见人们想到，忍能否建立一趴个一体化的掘管理系统，毒砍掉不必要炉的重复，减降少冲突，提闻高效率呢？煌汇凡是已倘经成功地实臣现了用闭环酬MRP系统闹进行继生产管理唤的企业都会贺认为，这是床可以做到的管。甚至认为蝴不这样做未谜免可惜：既才然库存记录车的精确度足烟以支持MR作P系统，为讽什么不能进专而用于财会禽核算呢？既喉然MRP系池统中的生产匆计划的确反杆映了实际情每况，为什么炊不能进而用虚货币单位来碰表示它，从罩而使经营规烦划也总能反弹映实际情况刷呢？愉众所周世知，在自然迅科学的研究现中，人们认字识越深刻，启问题就变得消越简单，就权会在不同的什现象中找到撞同一规律。锈对管理科学钞，也同样如浪此。挣把财务手子系统与生庄产子系统结坏合为一体，炒使闭环MR雪P向MRP印II前进了炭一大步。凶从把主队生产计划视拦为MRP的掏关键输入之棒时开始，人霉们就意识到强市场预测将相是主生产计功划的关键输董入。但在当遥时的许多企穴业中，货市场销售午部门并不关绝心MRP，荐而只是把它烘看作一种生约产控制技术虏。虽然这些悦部门有时也获提供市场预瞒测，但只是浩按要求行事籍，并非真正磨了解主生产胜计划的功能丙。只有在闭城环MRP得蒜到成功应用绿的企业中，垮市场销售筒部门的管理商人员才认识嚷到MRP系协统不但与他肉们有关系，占而且是他们己的“好帮手责”。因为只浇有借助于M警RP系统，秧才能在各种芒生产约束条恰件下制定出局合理可行的宇销售计划冻。反过来，仔也只有依靠蚁MRP系统修，才能使生优产迅速地适冶应销售方面阿的变化。韵对于工触程技术，人核们也已认识粮到它在整个钳管理系统中卫的作用。特养别是那些生鹅产复杂产品吼，或引入帖新产品槐而需要在生横产中解决一举系列工程技叠术问题的企烈业，更加需陵要把工程技良术管理与脱生产管理刑、毙销售管理闸、检财务管理容等有机地结稳合起来，更狸加需要把工射程技术准备丛计划与生产夏制造计划、翁财务计划等物各种有关的司计划合理地交衔接起来。杯例如，由工互程技术部分各提供的物料舅清单，在过阿去只是坛生产管理揭的参考文件乡，而在MR毛P系统中已凉成为一个控底制文件，即谢用它来控制看物料需求的患分解路径。片种把生产希、财务、销灾售、工程技狸术、采购等酿各个子系统仇结合成一个滨一体化的系括统，称为制坚造资源计划虚(Manu决factu班ring帅Resou诞rceP霉lanni览ng)，英戚文缩写还是抹MRP，为展了区别于基揉本MRP而狮记为MRP承II。情MRP抹II有如下肢特点。邀(1)认MRPII态把企业中的叫各子系统有篮机地结合起喉来，形成一搜个面向整个丧企业的一体商化的系统。弓其中，生产占和财务两个正子系统关系街尤为密切。矛捕(2)费MRPII妄的所有数据词来源于企业睡的中央数据吉库。各子系瞎统在统一的圾数据环境下赠工作。罩(3)好MRPII蜘具有模拟功相能，能根据扩不同的决策膏方针模拟出爱各种未来将晒会发生的结影果。因此，膨它也是企业珠高层领导的圣决策工具。申纽MRP众II由闭环烫MRP系统嫩发展而来，瞧在技术上，贺它与闭环M昂RP并没有佛太多的区别溪。但它包括沸了芽财务管理雨和模拟的能炎力，这是本跪质的区别。炕马2.M饼RPII的使适用性贝MRP莲II对于制骄造业是普遍盒适用的。关阻于这一点，涛经常有人发援生疑问。由术于制造业有烂着众多的行做业和数不清归的产品，所停以，发生这甩样的疑问是惹不奇怪的。存要回答这个愈问题必须从箭制造业反生产管理名的本质规律杂出发。从以贫上的介绍可绩以看出，制草造企业的箭生产管理瞧要循环往复吹地回答以下顽4个问题，蚕即：环A：我参们将要生产君什么？型B：我牺们用什么来绕生产？胳C：我桨们有什么？畅瞒D：我暮们还应得到衫什么？歌这4个喷问题可以分蔬别由主生产霞计划、物料润清单、库存求记录和物料荐需求计划来骆回答，它们向共同构成了摸一个基本方谁程式，称为底制造业基本坟方程，这个脚方程可以用还如下的概念裤公式来表示档：你A×B–C播=D替它对所自有的制造企际业均是相同残的，因此是尖一种标准逻葛辑。有关文茶献指出：“虎这是制造企贱业中普遍存蒸在的本质规淹律，正如地叨心引力，只鸽能面对它，睬而不能改变卷它。”掀MRP做II以现代绝计算机为工卸具，通过对舱大量的数据群进行及时的目处理来模拟糖制造企业的族生产经营过睛程——亦即象上述的制造酱业基本方程坡。由于制造央业基本方程锻的普遍存在测，MRPI严I也是普遍撤适用的。上对MR滴P的适用性寸产生疑问的坟另一个原因番是由于早期悉的MRP工层作者所使用堤的根习惯门术语。在计个算机时代的温早期，制造站业的标准逻缓辑尚未被普浩遍认识。特桑别是由于M忘RP起源于到机械制造业巴，其早期工见作者使用“显零件”、“禾部件”等术堆语。因此，涉虽然在制造吊业的不同行椒业中都存在陕着制造业基坝本方程，然僻而，人们却脱往往只看到晋不同，认为棒他们面临的琴是与众不同非的生产环境塌。当时只有早专职的财务勉人员认识到歉有标准的想财务管理翻工具，如应住收账款、应停付账款、总毛分类账、明腿细分类账、节预算、标准同成本等。一印位专职的财天务人员离开灭一家企业进攻入另一家企介业，他不会鹿看到“与众碑不同”的财便务系统；而敢在制造业的幕其他环节上电，则没有标急准的工具。乔尽现在M至RPII已盏向人们提供煮了制造业管馒理的标准工累具和标准的丈知识体系，适而且已被广温泛地应用于涂实践。制造急企业的各级端管理人员可却以而且应当邮使用诸如销槽售与运作规远划、主生产话计划、物料露需求计划、奉能力需求计虑划等工具来蓄控制和管理财自己的企业拣，这正如财舌务人员早已叼有的标准财痒务工具一样河。辈在MR布P出现之前帝，人们希望座情况保持不销变，以使得破生产订单和温采购订单的择日期保持有吼效。每逢出掌现变化，人刷们则陷入被膛动。现代的尽MRPII蹄为管理人员阻提供了一套扒强有力的计田划和控制的淘工具，使用烦这样的工具鼻可以很好地箭应付生产制虚造环境中永榜恒的变化。干2.5集挤成企业内外伞部信息的匪ERP纱骑罪ERP骤是尊企业资源计肉划枣(Ente揭rpris刺eRes舒ource绪Plan邀ning)国的英文缩写骗，作为新一购代MRP硬Ⅱ铁，其概念由宽美国Gar鬼tnerG和roup于叮1990年即初首先提出虹。经过短短咐几年时间，海ERP截已由概念发裙展到应用。陪目前，MR很P绵Ⅱ次软件册供应商舍已普遍宣布密自己的集成聋系统是泳ERP著产品。在制拣造系统市场稼上，蜻ERP次成了一个流雷行的名词。面究竟什么是搜ERP石？它的功能虎特点是什么煎？它是什么慧背景下提出丑来的？它的庄发展状况如速何？本节围武绕这些问题赌进行讨论。票馋1.G页artne啦rGrou拢p关于吵ERP渗的定义介Gar粱tner崭Group局是通过一系详列功能标准程来界定厨ERP向系统的。G灾artne移rGro袭up提出的霜ERP市功能标准包肤括以下4个陶方面。固1)超枪越MRP炉Ⅱ郊范围的集成骗功能勾包括渴质量管理孩，实验室管做理，流程作骂业管理，配宰方管理，产申品数据管理萝，维护管理英，管制报告章和仓库管理肃。发2)支森持混合方式叛的制造环境遇这既可支炮持离散型制毫造环境又可浇支持流程型避制造环境；壮按照面向对炼象的业务模今型重组业务亩过程的能力侍以及在国际情范围内的应糕用。聚3)支肆持能动的监源控能力，提符高业务绩效膨见在整个谨企业内采用泼计划和控制六方法、模拟漫功能、决策沫支持能力和散图形能力。乖隐4)支瞒持开放的客秘户机/服务挽器计算环境李爸要求客险户机/服务墨器体系结构喝；图形用户谋界面(GU旷I)；计算曾机辅助软件宏工程(CA芒SE)；面支向对象技术市；关系数据未库；第四代硬语言；数据膊采集和外部惹集成(ED舱I)。握以上4友个方面分别绞从软件功能震范围、软件策应用环境、旱软件功能增背强和软件支松持技术上对魄ERP庄作了界定。欣这4个方面悼反映了至2姐0世纪90划年代，对制避造系统在功涂能和技术上亏的客观需求待。安2.虎ERP窑的功能特点训巴上述的哨功能标准1征所列的8项田扩展功能均索是相对于标对准MRP稠Ⅱ娘系统来说的警，这些扩展扮的功能仅是黑ERP叔超越MRP贤Ⅱ休范围的首要摊扩展对象，肯并非奉ERP巨的标准功能蜓清单。由于魂ERP不的发展尚未鸽达到MRP推Ⅱ嗓那样的标准思和规范，目舅前尚不能像绒“MRP款Ⅱ成标准系统”牺那样形成一眉个“太ERP阵标准系统”俱。事实上，薪像稼质量管理逝、实验室管猛理、流程作流业管理等许虎多不包括在荣标准MRP帐Ⅱ关系统之内的延功能，在目趟前的一些软业件系统中已厨经具备，但然是还缺少标景准化和规范涝化。申关于管俘制报告(R府egula层toryR挺eport锦ing)功砍能的扩展，借是由于各国茄政府对制造块业强制执行絮的环境控制役、就业安全策及头消费者块保证等法律诚法规越来越徐严格，从而险引起大量处恩理各种遵循劫法律法规情要况报告的需界求。对于管扒制报告方面眠的需求，发溜达国家更为余迫切。由于互不同的国家饶可能有不同晋的法规，这喂方面的功能领不可避免地截存在客户化竹的问题。愧上述功麻能标准2所克说的“混合龙方式的制造赛环境”可以愚包括三种情袖况。这(1)胀生产方式的掠混合。这首变先是指离散虾型制造和流请程式制造的旺混合。由于量企业的兼并底与联合，企捞业欢多元化蚊经营的发展鲁，加之高科刚技产品中包勿含的技术复膛杂程度越来背越高，使得鬼无论是纯粹末的离散型制遥造环境还是吨纯粹的流程保式制造环境舌在一个企业袖中都很少见僻，通常是二艳者不同程度序的混合。其某次是指单件活生产、面向剪库存生产、商面向订单装寇配以及大批茫量重复生产触方式的混合猾。载(2)叨经营方式的倒混合。这是用指国内经营盖与跨国经营奋的混合。由兆于退经济全球化摄、市场功国际化陶、企业经营雁的提国际化绸，使得纯粹捆的国内经营跳逐渐减少，戴而各种形式诞的外向型经株营越来越多欧。这些外向馅型经营可能松包括原料进置口、产品出晌口、合作经弓营、合资经田营、对外投逐资直到跨国钥经营等各种甩形式的混合筛经营方式。嗽少(3)锯指生产、分跳销和服务等义业务的混合慰。这是指多东种经营形成拉的技、工、抓贸一体化集堤团企业环境澡。确为了支委持混合方式货的制造环境筛，护ERP眨系统必须在近两方面突破趟MRPII眉的局限。楼一是在炭标准MRP最II系统中息，一直未专敢门涉及流程沿工业的计划控与控制问题普。这和传统敌MRP奉行网的简单化原阵则有关。在糕标准MRP符II系统中使，是以行业省普遍适用的佩原则来界定凑所包含的功贱能的。例如强，制药行业比对批号跟踪混与管理的需轰求来自于法锦律法规的特厚殊管制，而辛不是所有的按行业都需要瓶这些功能，船如洗衣机行修业就不需要朱，因为没有捕这方面的法加规要求。但恼是，随着质翁量保证的需梳求和为居消费者皮服务的需求是的发展，洗造衣机行业也众有了批号跟刊踪与管理的演需求。因此充，行业普遍道适用的原则悉标准也发生岭了变化。浊ERP撞扩展到流程北行业，把配索方管理、计老量单位的转托换、联产品谎和副产品流毁程作业管理像、批平衡等绒功能都作为嫁ERP缠不可缺少的令一部分。值钓得注意的是挨，以上所说惕在标准的M超RPII系敞统中没有包缴含流程行业颗的问题，并厕不意味着所男有的MRP坦II软件都误不适用于流僵程行业。标鼓准MRPI铁I系统和具晒体的MRP遭II软件并狼非同一件事辟情。悉传统的雁MRPII转软件系统往觉往是基于标浊准的MRP订II系统、矮同时面向特狸定的制造环由境开发的。流因此，即使高通用葛化的商品软红件在按照某歉一用户的需满求进行狼业务流程节的重组时，台也会受到限沙制。目前，绵具有这种有膏限能力的软纤件对于满足掠用户的特定峡需求是用剪哪裁和拼装的郊方式通过不谈同的产品模悔块配置来实菊现的。但是医，这很难满水足用户在瞬谅息万变的经突营环境中，定根据歌客户需求绒快速重组摘业务流程拘的足够的灵醉活性要求。着这种功能正断是地ERP拉所追求的。比实现的方法那不是剪裁拼湾装式的，而蔬是企业佣业务流程田的重组(R兄eengi忌neeri具ng)。实付现这个目标劈的技术是计姨算机辅助软凉件工程和面轰向对象的技伸术。育上述功站能标准3是巷ERP捆能动式功能油的加强。与探能动式功能辨相对的是反烧应式功能。范反应式功能摘是在事务发熄生之后记录朋发生的情况容。能动式功箩能则具有主淹动性和超前芒性。扑ERP汽的能动式功桶能表现在它唤所采用的控福制和工程方型法、模拟功僵能、决策支鸡持能力和图算形能力。例降如，把统计涉过程控制的码方法应用到哑管理事务中还，以预防为丈主，就是过遗程控制在碑ERP枝中应用的例暑子。把并行品工程的方法煌引入列ERP慧中，把设计碍、制造、销秘售和采购等散活动集成起允来，并行地先进行各种相斧关作业，在止产品设计和搭工艺设计时拒，就要考虑激生产制造问窄题；在制造序过程中，如针有设备工艺溉变更，则要茫及时反馈给辨设计。这就访要求吉ERP轰具有实时功唯能，并与工齿程系统(C除AD/CA逐M)集成起承来，从而有饲利于提高产打品质量，降拔低生产成本建，缩短产品姑开发周期。成惹决策支唱持能力是假ERP楚“能动”功库能的一部分抵。传统的M购RPII系宁统是面向结漏构化决策问云题的，就它牛所解决的问宽题来说，决已策过程的环作境和原则均手能用明确的者语言(数学鹊的或逻辑的肾，定量的或习定性的)清摩楚地予以描败述。在企业然经营管理嫌中，还有大他量半结构化榆或/和非结蚁构化的问题陷，决策者往零往对这些问族题有所了解揪，但不全面本；有所分析悟，但不确切兆；有所估计凡，但不准确鄙。如徒新产品许开发、企业平合并、收购议等问题均是丧如此。给ERP疼的决策支持兴功能则要扩币展到对这些员半结构化或午非结构化问哥题的处理。阅逢上述功港能标准4是今关于候ERP狭的软件支持瓣技术的。为租了满足企业核多元化龄经营以及合抓并、收购等屠活动的需求拐，用户需要致具有一个底卵层开放的体帜系结构，这灰是传ERP名面向供应链议管理，快速薄重组浇业务流程群，实现企业堵内部与外部追更大范围内惕信息集成的迹技术基础。懂亏3.妇ERP叔的产生背景盾插20世港纪90年代挽，由于微经济全球化锦和市场罚国际化缝的发展趋势怀，制造业所食面临的竞争房更趋激烈。庆以客户为中魂心，基于时邻间、面向整挥个供应链成底为在新的形氏势下制造业收发展的基本供动向。柄实施以再客户为中心乞的蹄经营战略血是20世纪巩90年代企肆业在羞经营战略阁方面的重大土转变。纺传统的魔经营战略谅是以企业自虾身为中心的当。企业的组取织形式是按享职能划分的轨层次结构；项企业的管理刷方式着眼于筹纵向的控制龙和优化；企音业的生产过明程是由产品绢驱动的，并转按标准产品廊组织生产流喝程；客户对秃于企业的大休部分职能部率门而言都被艺视为外部对生象，除了销拥售和且客户服务故部门之外的长其他部门都辟不直接与客匀户打交道；吸在影响客户蛾购买的因素武中，价格是漏第一位的，棕其次是质量旨和交货期，璃于是，企业倦的生产目标历依次为成本删、质量、交缓货期。狡以客户摔为中心的患经营战略胡则要求企业线的组织为动酬态的、可组身合的弹性结牌构；企业的村管理着眼于删按初客户需求哄形成的增值逐链的横向优君化；客户和饰供应商戴被集成在增舅值链中，成裤为企业受控爪对象的一部郊分；在影响圆客户购买的倾因素中，交醋货期是第一臭位的，企业暴的生产目标低也转为交货横期、质量和匆成本。旨实施以遣客户为中心羊的爹经营战略党就要对代客户需求惨迅速作出响肚应，并在最景短的时间内忙向客户交付括高质量和低生成本的产品粮。这就要求写企业能够根升据摔客户需求信迅速重组湖业务流程叫，消除温业务流程便中非增值的越无效活动，庙变顺序作业闯为并行作业屑，在所有业族务环节中追乐求高效率和深及时响应，枯尽可能采用恒现代技术手币段，快速完车成整个扩业务流程宿。这就是基孔于时间的含底义。而基于辽时间的作业隙方式的真正蹲实现又必须戒扩大企业的剖控制范围，梨面向整个供付应链，把从浮供应商蚊到客户的全驳部环节都集崖成起来。泡实施以创客户为中心扔的壮经营战略测涉及企业的男再造工程。汁企业再造工驰程是对传统抗管理观念的疤重大变革，擦在这种观念这下，产品不帮再是定型的遵，而是根据熊客户需求六选配的；冒业务流程鲜和生产流程艺不再是一成革不变的，而嗽是针对菊客户需求暖，以减少非宽增值的无效株活动为原则挑而重新组合吧的；特别是械企业的组织终也必须是灵殊活的、动态疮可变的。显露然，这种需介求变化是传轨统的MRP小II软件所壤难以满足的汗，而必须转断向以客户为摇中心、基于哥时间、面向水整个供应链蓝为基本特点霉的明ERP如系统。这就垄是仰ERP巩产生的客观毯需求背景。抓而面向对象抵的技术、计何算机辅助软视件工程以及疲开放的客户蹄机/服务器学计算环境又行为实现这种针转变提供了歌技术基础。股于是，湾ERP迈应运而生了刊。猫4.尚粒不能形成“话ERP顾标准系统”渡迹以上，做我们围绕G用artne痛rGro谷up的定义渔对守ERP钱进行了讨论塘。我们讨论叹了闷ERP常的4项功能原标准以及以泊客户为中心誓、基于时间寸和面向供应唇链的基本特花点。Gar版tner灌Group已关于堪ERP晨的概念一经升提出，立即方引起人们高在度和广泛的希关注。时至管今日，绞ERP速已经成为制漆造系统领域伶中流行的名峡词，但是，宣并不能因此绿而认为，当偶人们谈论鄙ERP孕时都有相同惠的理解。芽事实上张，当人们谈患论肥ERP按时，他们的红理解可以有不很大的差别踏。例如，很暮多人把校ERP涨理解为MR促PII在多附工厂企业环担境中的推广平，持这种理蝴解的人包括性许多软件僻供应商捆和实施顾问男。还有的人蹈只是简单地撒把芽ERP感作为MRP阀II的一个族新名称。在踩美国，MR毫PII或M瑞RP的名称膨叫得太久了椅，于是，当蔬ERP味这个名称出锋现时，人们雾喜欢用它来叛代替MRP绒II。对于畅供应商清来说，当一炊个名称变得羡流行时，为西了市场的目和的，他们会纠用它来标榜歉自己的产品墙。而实际上钻，软件培供应商奖、实施顾问岔和用户对黎ERP贝的理解有很拴大差别。程199缸7年3月发梢表在API样CS-Th出ePer奏forma翅nceA完dvant恢age杂志练上的一篇题唯为Defi帅ning兄Enter卡prise偿Reso稳urce乔Plann页ing的文快章反映了人窑们对悬ERP粮概念的理解玉的差异以及阳人们对这种灾现象的关注蒜。在199追6年于新奥费尔良召开的草APICS蚊年会上，应慧APICS葱-The道Perfo真rmanc吓eAdv孤antag腾e杂志的邀本请，5位分朋别代表软件龄系统猎供应商棉、实施顾问询和制造业用避户的专家讨针论了复ERP仰的有关问题嘉。岗报道一获开始便说：衡“旦ERP叛是指需企业资源计认划戏。但它的含妨义究竟是什泊么呢？关于桑这个问题，肆有多少必ERP挑软件冤供应商侄，就有多少挤答案。”跃从报道液可以看出，功在软件箱供应商任和实施顾问玉之间，有比饶较多的一致世意见，而在宿软件贷供应商世和企业用户距之间，则意毅见差别较大模。央比较一哲致的意见：俊画“建议符将它看作制菌造资源计划介(MRPI敲I)的‘增晓强版’，其健经过改进和横强化的功能兽可以帮助制椅造商面对2猜0世纪90展年代竞争的蓄挑战。但二搬者之间也有秧很大的差别技。亡ERP狱将客户放在涂了主导者的跟位置上。真落正地实现谅ERP化，的确能实布现由客户驱乏动需求，而菌不是让生产臭部门去满足彼销售预测。何”抬“幸ERP乳支持在世界土上具有多个绩工厂、零件夫和原材料来婚源于全球各纲地、产品进码行国际分销敞的企业环境期。例如，一水个公司的美舅国销售中心找可以负责英斩国装配的产横品的市场、欠销售和服务士工作，而这定种产品的零跪件是德国和袋新加坡生产闹的。对于这袜种面向全球痰经营、在多雷个国家和地骆区进行分销镇、生产和服监务活动的企艇业，挠ERP态可以帮助它姨们提高效率复、改善业绩给。”鸟报道中爸介绍了用户孝的意见：碍“幅ERP熔的概念和它割在现实世界狡中的应用是册不同的两件娃事情。作为朝用户，我们柳在寻找能帮能助我们解决芒问题的工具牧，使我们能剪更好、更快瓣、更节约地鲜生产产品。羊而这种渴望液使我们容易材受到时髦用事语和承诺的纠误导。其实溉，黑供应商君应当用功能