桥梁高大混凝土模板工程施工技术

桥梁高大混凝土模板工程施工技术

Summary：在当前情况下，大体积混凝土的概念上还未形成合适的理论性定义。在此之前，混凝土在水化热之后产生的温度变化形成了一个较为稳定的收缩力，以致决定了所有的性能。从截面尺寸出发，按照其内部结构的稳定性，对混凝土的具体内容进行精准预测，保证混凝土的温度能够符合施工的需要，减少混凝土在完工之后出现的系列裂缝问题。本文主要以施工计划作为切人点，研究和分析桥梁高大混凝土模板工程施工工艺技术。Keys：桥梁；高大混凝土模板工程；体系技术1施工计划1.1施工部署在桥梁施工中，根据实际情况。梁的设置主要是采用反梁的形式，反梁的形式于正梁相比，其高度较大、配筋较多、自重较强。在反梁的建设过程中，若是快速地一次性进行浇筑，很大程度上会增加梁下支撑的承载力，极易产生相应的裂缝。加上桥梁的高度比较大，直接增加了施工的难度，若是一次性没有浇筑完或者浇筑不到位，很容易产生一系列的问题。所以，经过慎重考虑决定采用两次浇筑的方式加以实施。在结构板的顶端设置相应的预留缝位置，同时为了保证桥梁的坚固性和耐受性，应该在浇筑的过程中设置相应的抗剪钢筋。最先实施五层结构的混凝土框架浇筑而后进行梁板混凝土浇筑工作，在实施浇筑的时候，还应该加强移动泵的管理工作，确保施工都能达到相应的标准。1.2材料和设备的投入混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶结合而成具有一定强度的固体复合材料。桥梁建设所需要的材料主要是钢材、水泥、钢绞线、锚具、防水板、混凝土外加剂等。这些材料是构成混凝土的关键，也是建设桥梁的关键。混凝土具有所需的强度、耐久性等性能，混凝由于其自身的特殊性能在水利水电工程、桥梁工程等土木工程领域发挥着极其重要作用。在桥梁施工之前，这些材料必须准备好，同时配置相应的设施，确保施工的质量和效果。2桥梁高大混凝土模板工程施工工艺技术2.1施工流程桥梁施工主要包括三个部分，分别是下部结构施工、上部结构施工、附属工程。下部结构施工主要流程为桩基施工—系梁施工—立柱施工—盖梁施工—垫石施工，施工内容包括基础、承台、桥墩，桥墩高的还有系梁。基础施工如果是扩大基础，施工时施工就要挖掘机挖基坑，绑钢筋浇筑混凝土。桩基础的话就是钻孔，然后下钢筋笼，浇筑混凝土。基础完成之后就绑承台钢筋，浇筑承台混凝土。进行墩柱的施工，绑钢筋、浇筑混凝土，支立模板而后埋入相应的支架。上部结构施工主要预制和现浇两项工作，预制的工作就是把预制好的梁架设到桥墩上，现浇的就是要绑钢筋浇筑混凝土。预制的梁架设置后一般还要浇筑湿接缝或者是铰缝的，然后对桥面进行相应的铺装。附属工程主要是指护栏，排水，护坡等施工项目。2.2桥梁基础处理（1）桩基础桩基础是一种建设桥梁的基础的重要手段，主要是由多根打入深层土中的桩和连接桩顶的承台所构成的基础。外力能够在承台作用下被分配到各桩头，再通过桩身及桩端把力传递到周围土及桩端深层土中。桩基础是一种深基础，适合在土质深厚处运用，其结构比较轻，施工机械化程度较高，施工进度较快，经济实惠，能够承受较大的水平力。在桥梁施工中，这种桩基础比较常见，其桥墩基础为了更好承担左右方向的水平荷载，一般会采用双向斜桩的桩基础，在比较大的桩径上能够很好地保证桥梁的刚性和耐受性。由于桥梁基础多置于水中，桩基础的材料不仅要保持良好的强度，还要有抗腐蚀性。桩基础所采用的材料主要是木材、钢筋混凝土和钢材。（2）沉箱基础沉箱基础是大型桥梁建设中比较常用一种基础处理方式，属于气压沉箱基础。在桥梁建设中，遭遇水下土层中有障碍物，导致沉井根本无法进行下沉，无法达到桩穿透的效果；或者，抢粮基础建设时遭遇不平整的基岩，必须要相应人员进行处理和检验的，在这两种的情况下，比较常见的处理方式便是沉箱基础。但是，沉箱工程在实施时，往往需要复杂的施工设备，而且都是在高气压下工作，安全系数比较低，工作效率也不是很高，其水下下沉深度也受到一定限制，故现今一般较少采用。（3）管柱基础管柱基础是用于桥梁的一种深基础，虽然外形类似管桩，但是管柱的直径更加大，管柱的最下端一般表现成开口状，在做管柱基础的时候，一般是借助专门设备强迫振动或扭动，同时辅以管内排土而下沉，如落于基岩，可以通过凿岩使锚固于岩盘。管桩直径一般较小，管桩的前端一般形成闭合端，使用打桩机具打入土中。这种打入的方式都很难打入硬层或障碍，一般都不能锚固于基岩。此外，大型管柱的外形像圆形沉井一样，沉井是依靠自重进行下沉，其管壁相对比较厚，而管柱是靠外力强迫下沉，其壁较薄。管柱基础适用于较复杂的水文地质条件。2.3高支撑变形监测由于桥梁中的高大模板支撑体系跨度较大，在施工过程中，应该运用现代化的科学技术对其变形情况加以严格监测。监测的内容是支架的沉降或位移，以便更好地进行桥梁建设和施工。高支撑变形监测可以采用水准仪监测，主要是从首层柱的侧面表示处观测基准点，再分别在支撑杆上标示观测点，再顺着建筑物纵向每10〜15m布设一个监测剖面，每个监测剖面布设2个支架水平位移监测点、3个支架沉降观测点，如此才能进行高支撑变形监测。一般是在混凝土浇筑之后12h加以检测，浇筑过程中监测时间为30min—次，浇筑完后监测时间为2h—次，以便有效地控住浇筑质量和效果。3混凝土施工注意事项在混凝土施工过程中可能会出现的问题及其解决办法如下：1）在进行半封闭作业过程中容易出现缺氧现象，施工人员呼吸困难容易弓I发安全事故。解决办法：在翼墙和桥台顶端安装吹风机，不断将外界空气输送到半封闭空间中。与此同时，在翼墙和桥台的中间模板处设置窗口，保证空气流通。2）在拆模结束后出现烂边和麻面现象。解决办法：在进行浇筑之前，将接触面和模板清理干净，同时保持模板湿润，但是不能留有积水，如果出现漏浆现象需及时进行封堵。在振捣过程中，混凝土表面泛浆，未出现气泡，振动棒在插入时需保证一定的角度缓慢拔出。3）浇筑速度过快出现漏浆、跑模、涨模等现象。解决办法：严格控制浇筑速度，同时安排工作人员检查龙骨与螺栓的情况，及时进行加固。如果出现跑浆，需要及时用土工布进行堵塞。4）在进行混凝土养护过程中，需要采取相应的保湿、保温措施。初凝结束后应立即进行蓄水保护，降低表面温差。与此同时，还要将塑料薄膜和麻袋片覆盖在表面，保证混凝土表面有充足的水分。5）根据桥梁所处地理位置的气候来调整施工时间。施工时间应选择低温天气，同时，还要设置夜间工作制，次日早晨开始进行混凝土浇筑，这样才能够很好地降低混凝土水化热的影响。4结语要建设好桥梁，就应该根据实际情况入手，加大对施工技术的改良和完善，做好桥梁高大混凝土模板工程及支撑体系技术，并加以适当的推广和运用。通过这些施工技术的正常使用，保证桥梁建设的质量和效果，为人们生活生产提供更好的便利条件。Reference[1]郭静.高大混凝土模板工程及支撑体系应用技术[J].科学与财富，2020，8(2)：31-32.[2]何堂敏.现浇混凝土桥梁高大模板支架施工技术探讨[J].西部交通科技，2020，(7)：56-58.[3]左灵