轨道基础施工方案

精选轨道基础施工方案一、

概况工程名称：秦皇岛动力设备有限公司铁道货场工程轨道基础。工程地点：秦皇岛市山海关区。本工程轨道基础下面笩板基础，宽1.6米，厚0.5米。上条形梁基宽0.8米，高1.2米属于大体积砼浇筑工程。二、

施工平面布置该工程“三通一平条件符合要求。根据场地总体平面位置部署的实际情况确定散货场堆放位置；砼采用商品砼不需要占用场地工用钢材加工场地模加工堆放场地等按总体要求设于相邻区域，使本项目中材料集中堆放、运输距离最小，便于文明施工管理，且不影响后续项目和其他项目施工。三、

主要工序工艺方案本工程以土→础垫层→钢筋→混凝土浇→养护控温温为施工主线工有序有章，节次完成，无返工，不窝工，顺利达到质量管理目标。1、工测量以建设单位提供的平面和高程控制点为依据现场监理确认根据设计对本工程平面座标和高程的要求设施工测量平控制网两一高控点设置在场内不易被破坏且易于对建筑物进行检测控制的东侧轴南北各一点B轴侧一点西侧a外一点，西侧a轴南侧两点北侧一点，形成轴线和标高控制网络。基槽土方清理挖土前按两轴一高确定建筑物的轴线控制线和清槽基线以及高程控制点和基槽底标高。请现场监理确认无误后对控制轴线和高程控制点做好保护，清槽放线。欢迎下

精选两轴一高控制点引测和确定采用科力达全站仪轴线控制使DJD2-PG电经纬仪，高程控制使用DZS3-1动安平水准仪配以经检验校核的钢尺进行测控。2、方工程伐板基础一³铲挖掘机挖土三0.5t自翻斗车将弃土外运集中堆放。要求机械开挖时预留150㎜的保护土层，用工开挖基清理完成后用10T压机滚动压实基清挖碾压后检测标高定位轴线等，确认无误后理相关单位签认方可进行下一工序施工。3、凝土垫基槽、碎石垫层经检验合格后，并办理完验收手续方可施工。工艺流程基层处理→标高、弹水平控制→混凝土搅→铺设混凝→振捣→平→护①基处理：基底表面应平整，不得有浮土、扰动土。表面应整理平整，密实度达设计要求并经过检查验收合格。②找高弹水平控线：根据设计标+水平标高线，往下量测出垫层顶标高。间距不大于米木桩上注红线作为垫层浇注标高的控制依据。③混土搅拌运输砼早强剂，采用商品混凝土，搅拌工作由搅拌站负责。砼输送车运输到现场，汽车混凝土输送泵到浇注地点。④铺混凝土：混土垫层厚度不应小于100mm。为了控制垫层的平整度，可在基底打入小木30mm×200mm或筋水平标高线在木桩上做垫层上平的标间距3m右）。先从桩基础部分内的深坑部分开始浇筑，再从东北角开始铺设，由东北角向外退着操作。混凝土浇筑时要比标高线高出5~8㎜坡脚部位按照标和坡角样板采用干硬性细石混凝土人工拍实，到坡脚和密实度达到设计要求及质量验收标准。欢迎下

精选⑤振：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平层标高，随即用平板振捣器振捣。其动距离不大于作用半径的倍，做到不漏振，确保混凝土密实。⑥找：混凝土振捣密实后桩水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲，凹处补平。用水平木刮杠刮平，拔出水平控制桩。表面再用电抹子搓平角部位用人工找补做成º字角，直边长度不小于100㎜有坡度要求的部位，应按设计要求的坡度做。⑦养：已浇筑完的混土垫层，应在12h左覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。4、筋工程施工用钢材必须保证为正规厂家生产批钢材必须备齐出厂合格证检验报告钢出炉批号标牌等方可进场进场后必报现场监理观感检测合格后按监理要求抽样送复试合格后方可投入使用。所有钢筋的配料加工均在钢筋加工场地统一进行筋料前由放样员放样料长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令配料员在现场钢筋加工场地内完成配料作先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。按设计及规范要求，本工程结构直的平主筋长采用单面搭接焊连接，柱竖向主筋接长采用机械连接接长，柱主筋小于16mm时用扎搭接接长。搭接焊主要要保证搭接钢筋的同心焊条的同材质缝饱满等在筋加工场地确定钢筋需要在安装绑扎时进行搭接焊，则需预先对搭接接头做同心弯曲，钢筋弯曲角度一般控制1°左右，对焊的接头要同时弯曲加工条许情况下直将该接头搭接焊接避免在安装绑扎时将接头接错。钢筋焊接时必须注意焊条的级别钢采用E42型条，钢采用HRB335钢采用E52型条HRB400钢采用结E55型条在绑扎现场焊接钢筋时接部位的欢迎下

精选底部天气气温在正温情况下要先在底部洒水气气温在负温情况下采用岩棉毡铺垫洒水和铺垫面积不得小于1㎡防止滴落火花烧防水层或引燃防水层发生火灾。不采取防护措施不得施焊。施焊部位要配备一筒干式灭火器，做到防患于未然。钢筋绑扎应严格按施工图进行做到横平竖直整美观数量间距都要严格符合图纸和规范的要求扎式复杂的的构部位时先虑钢筋穿插就位顺序减绑扎困难。要垫好垫块或撑铁保笩板基基础梁的保护层厚度，并注意成品保护。基础钢筋保护层采用预制砼垫块为50*50*40mm和50*50*30mm，绑扎在主筋上，纵横方向间1。底板上部钢筋采用型镫控制保护层厚度，采用Φ12钢做马镫，纵横方向间距1m按施工图设计认真核对各部位砼构件上预埋件的规格型号不漏埋设位置标高准确达到质量标准。5、工程本工程砼采用商品砼筋检格板安装搭设完毕检合格埋螺栓等经检合格，报监理检验合格后并确认砼配合比即可进入砼浇捣施工筑前还应检查并保证施工通道通畅，施工用电线路无故障，振捣棒等设备无故障方可进入砼浇筑施工。①混凝土浇筑时应采分区定点、一个坡度、循序推进、一次到”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度定浇筑区域台车负责本区域混凝土浇筑筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高混土形成形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑序推进这浇筑方法能较好的适应泵送工艺每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间时可解决频繁移动泵管的间题便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。欢迎下

精选混凝土浇筑应连续进行间时不得超过6h如特殊情况混土在4h仍能连续浇筑时需取应急措施即在己筑的混凝土表面上插12短筋长度1米间距50mm，呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。②混土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，因为混凝土的坍落度比大，在1.5米厚的底板内可斜向流淌1远左右台捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外1~2台捣器主要负责顶部混土振捣。③由混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混土产生细小裂缝了止出现这种缝混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。④现按每浇筑100方或一个台班）制作3组块，1组7d强，组28d强归技术档案资料;组仍14d度备用。⑤防混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组考虑本工程不太大，按规定取2组水混凝土抗渗试块。⑥混土测温a基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的度分部为两种规格，测温点约布置见附图2。温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温线根即同长度的测温线在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。测温线用塑料带罩好扎牢固，不准将测温端头受潮温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。B配专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。欢迎下

精选C测温工作应连续进行，每测一次，持续测温及混凝土强度到时间，

强度，并经技术部门同意后方可停止测温。D测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。E测采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。⑦混土养护a混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。b新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。c停测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后保层及塑料薄膜逐掀掉，使混凝土散热。6、填土砼达到一定强度后按规范规定可以拆除侧模除后经监理现场检查后进行回填填每300㎜电动打夯机夯实一遍至设计标高。五、安全及文明施工、组织机构（一）安施工1.安目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制1.5‰以内，为保证目标的实现。2.安生产责任制欢迎下

精选本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。3.安技术措施3.1基四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，临边栏杆1.2m3.2施机具的安全防护：现场所有机械设备必须合理有序的布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》。3.3）消防保卫管理：施工现场必设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求。各分项工程，各分管辖地实“谁主管、谁负责”的原则。3.4）雨季施工阶段的防护措施加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。下雨天尽量不安排作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑、防冻措施，并系好安全带。（二）文施工措施文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程,司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理免周围环境的影响立我司的企业形象。具体措施：1）门整洁目，形象设计有特色“五牌一图”全完整；2）立现场洁员制度，设保洁员，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫；3）场材料类标识，堆放整齐；4）筑垃圾类围挡堆放，及时清运；5）门两侧100m内专人清扫，保证建筑、生活垃圾和污染；欢迎下

精选6）火组织全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；7）场施工员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效；8）强施工场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改。本工程主要工作内容为新建长轨道间距为，结构形式为钢筋砼带形龙门吊基础，另外有砼硬化料场地面5200m2。龙门吊基础底为回填土施工时须全部挖出回填土，深约4.5m，使其持力层在中细层，然后用级配砂石垫层分层碾压夯实（压实系数不小于）回填至基底标高，处理的地基承载力不小于200Kpa。砼基础下设宽为2.2m为0.1m素砼垫层设钢筋砼带形基础础钢筋采用HPB235）和ΦHRB335）料场施工前应用10t碾道机碾压平整，面层用素随打随压，分格缝间距为6m，白松木条嵌缝深60mm，宽6mm另外包括基础埋件及轨道安装等。本工程为XXXX氨酯有限公司环保型聚氨酯硬泡聚醚技改项目厂区道路，道路路面为C30C20水泥混凝土路面和预制混凝土块料面层，道路基层为级配碎石。整个厂区道路根据使用情况分为通行载重车辆路面（运输道路行非载重车辆路面（一般道路）和人行道等。厂区混凝土道路宽度为12m、、6m和人行道（宽度一般为建筑物门宽或路做法如下所示：12m10宽道路：基底素土夯→30cm厚配碎石基层（碾压压实度为92%→20cm厚二灰碎石（碾压压实度为95%）→沥青透油层（1kg/m2）25cm厚