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文档简介

提高大截面大坡度网梁楼盖叠合箱安装质量汇报人:王恩年天元建设集团有限公司文化广场项目QC小组注册编号:TYJTQC02—0101—2011时间:二O一一年八月天元建设集团有限公司前言

随着社会经济的发展,人们对建筑物使用功能的要求越来越高,大跨度、大空间建筑越来越多,网梁楼盖技术应运而生。网梁楼盖是箱形截面的密肋楼盖,由预制叠合构件“叠合箱”与后浇肋梁连接成梁板合一的整体。叠合箱是由高强复合砼制做的中空箱体,其箱体高度一般为250mm-1400mm,平面尺寸各边长度多为500mm-1500mm。肋梁采用普通混凝土现浇而成,与叠合箱结合成整体楼盖(见图一)。当网梁楼盖有坡度时,由于叠合箱是组合箱体,叠合箱的施工往往存在较大的困难(见图二)。

天元建设集团有限公司叠合箱组装顺序图(图一)斜屋面巨型截面叠合箱摆放图(图二)

天元建设集团有限公司网梁施工工艺流程支设模板粘贴胶条摆放叠合箱底板绑扎肋梁钢筋安装叠合箱侧板

安装叠合箱顶盖绑扎面层钢筋清理胶条

浇筑面层砼拆除模板天元建设集团有限公司小组概况小组名称天元建设集团有限公司文化广场项目QC小组注册时间2010年4月2日注册编号TYJTQC02—0101-2011课题类型攻关型小组人数8人活动频次每周两次本次课题活动时间2010.5—2010.8序姓名年龄学历职称职务小组分工职责1刘宏伟51本科工程师技术总工组长负责全面工作2林传伟45本科工程师项目经理副组长组织方案论证、现场调度3王恩年28本科工程师质检员成员现场的质量检查、过程控制4王怀芝36本科工程师技术主管成员技术指导、方案编制5张燕30本科助工材料主管成员负责材料管理工作6李玉东40高中技工瓦工班长成员现场操作、实施7邵长乾42高中技工钢筋班长成员现场操作、实施8赵石34高中技工安装班长成员现场操作、实施小组概况表(表一)制表人:王恩年制表时间:2010年5月4日天元建设集团有限公司工程概况

临沂市文化广场位于临沂市北城新区文化中轴线上,工程以门式作为造型,由东、西塔楼、裙楼以及巨型空间桁架结构连廊组成。是北城新区的地标性建筑,也是临沂市的重点工程。天元建设集团有限公司

该工程有机融合了群众文化艺术中心、青少年宫、妇儿活动中心、老干部活动中心及工人文化宫等,裙房设置功能齐全,主要有游泳池、展览馆、多功能会议厅、演艺中心、阶梯教室等功能用房。裙楼屋面为种植坡屋面,覆土厚度300mm-1800mm不等。

裙楼屋面结构采用网梁楼盖,结构最大跨度39m,其中叠合箱最大高度达1400mm,为目前设计最大截面叠合箱。肋梁宽度120mm,叠合箱顶部设计有100mm厚现浇混凝土板,整个网梁楼盖屋面的坡度为12度,属于典型的大跨度、大面积、大坡度网梁楼盖屋面。(如图三所示)天元建设集团有限公司裙房剖面图(图三)天元建设集团有限公司工程鸟瞰图天元建设集团有限公司两塔楼之间,绿色种植屋面全部为网梁楼盖。从效果图中可看出网梁楼盖的斜度大,面积也特别大。选题理由随着经济的发展,人们对建筑物大空间大跨度的要求越来越高,网梁技术具有巨大的发展前景.网梁楼盖最大跨度39m,叠合箱截面高度1400㎜,为现有最大高度叠合箱。肋梁宽度120㎜,屋面坡度12度。叠合箱的加固及砼的浇筑都存在一定的难度。本工程确保“泰山杯”,争创“鲁班奖”应用前景工艺要求创优计划提盖高叠大合截箱面安大装坡质度量网梁楼选题理由图(图四)

天元建设集团有限公司制图人:王恩年制图时间:2010年5月4日现状调查

根据选题,我们对正在施工的三区网梁楼盖叠合箱进行了检查,发现存在以下问题:1、叠合箱变形。国家无标准,自定标准:叠合箱变形量<5㎜为合格。2、叠合箱位移。国家无标准,自定标准:叠合箱位移量<4㎜为合格。3、叠合箱拼缝不严。国家无标准,自定标准:叠合箱拼缝缝宽<1㎜为合格。4、相邻叠合箱板面高差。自定标准相邻高差<5㎜为合格。5、其他(叠合箱标高、箱体高度等)。天元建设集团有限公司我们对经常出现的质量问题进行了统计分析,共检查200个点,合格150个点,合格率为75%,具体情况见表二:序号检查项目检查点数不合格频数累计频数频率(%)累计频率(%)1叠合箱变形40252550502叠合箱位移40204540903叠合箱拼缝不严403486964叠合箱板面高差401492985其他40122100合计20050100质量问题统计表(表二)

制表人:王恩年制表时间:2010年5月4日天元建设集团有限公司根据统计表,绘制质量问题排列图

从排列图可以看出,影响叠合箱施工质量的主要问题是:1、叠合箱变形

2、叠合箱位移质量问题排列图(图五)

天元建设集团有限公司制图人:王恩年制图时间:2010年5月4日

目标设定及设定依据合格率为75%目标设定合格率提高到95%天元建设集团有限公司目标设定依据1)、管理组织:公司及项目领导都非常重视、材料供应到位、组织保障有力。2)、人员力量:本小组成员技术水平较高,责任心强,经验丰富,有很强的攻关能力。3)、技术措施:本工程模板、钢筋、砼及叠合箱安装等分项工程由具有多年施工经验的专业小组施工,具有较强的施工保障能力。4)、目前合格率为75%,若将叠合箱变形及叠合箱位移两项问题解决95%以上,叠合箱合格率=75%+(1-75%)×90%×95%=96%。结论:活动目标能够实现。天元建设集团有限公司侧壁加固板板薄,长度短奖罚制度不健全钻孔时肆意破坏成品保护差分层浇筑厚度过大侧板连接不牢肋梁纵筋直线度差肋梁钢筋变形肋梁箍筋尺寸不准确侧板连接处木方尺寸过小叠合箱侧板变形无上下通道浇筑方法不科学叠合箱侧板壁薄施工经验不足影响因素操作工人质量意识不强技术交底不详细操作不熟练人员设备材料工艺环境未配置专用钻孔工具叠合箱变形振捣设备不齐全原因分析

根据以上因素、我们QC小组通过现场调查并经过反复研究、针对导致叠合箱问题的原因进行了分析如下,我们从“人、机、料、法、环”五个方面进行了分析,找出了导致叠合箱变形及位移的末端因素,具体请看因果分析图(图六):天元建设集团有限公司因果分析图(图六)制图人:王恩年制图时间:2010年5月4日天元建设集团有限公司施工经验不足顶盖错位上下板与侧板拼缝不严胶条破坏胶条质量不合格侧板尺寸不一致箱体顶盖少固定措施,易下滑箱体底板未固定牢固工人绑扎钢筋时扰动严重安装上盖时未拉通线振捣设备不齐全成品保护差影响因素操作工人质量意识不强技术交底不详细操作不熟练人员设备材料工艺环境无上下通道叠合箱位移吊装运输工具不合适奖罚制度不健全确认一、奖罚制度不健全经调查分析,奖罚制度健全,并严格按照奖罚制度进行了执行;工程开工前,项目部组织召开了质量专题会议,对工程的重要性和创优夺杯工作作了重点强调,操作人员能够意识到质量的重要性,在施工过程中具有较强的质量意识。结论:奖罚制度不健全为非要因。

验证方法:调查分析验证人:林传伟、王怀芝验证时间:2010.5.6验证地点:工地会议室要因确认天元建设集团有限公司我们对出现的19个末端因素进行了逐一确认,共分析出六条要因天元建设集团有限公司确认二:施工经验不足经调查分析,本工程中专业安装人员及其他专业工种钢筋、木工、瓦工等具有丰富的施工经验。小组人员构成合理,年富力强,曾多次获得公司内部“先进班组”的称号。小组成员王恩年对40个技工进行了考核,成绩分配如下表。从表中可以看出本工程施工人员理论知识较好,施工经验丰富。结论:施工经验不足为非要因。验证方法:调查分析验证人:林传伟、刘宏伟验证时间:2010.5.6验证地点:工地会议室分数

人数分数100-9090-8080-7070-6060分以下40人41212102考核成绩分配表(表三)制表人:王恩年制表时间:2010年5月6日天元建设集团有限公司方案审批技术交底确认三:技术交底不详细。施工前,由小组成员王怀芝编制叠合箱专项施工方案,并审批通过;实施前,由王怀芝编制了详细的技术交底,并召开了技术交底会,通过会议对施工人员进行了详细的交底,使操作人员掌握工艺流程及操作要点,施工中的重点及难点等。结论:技术交底不详细为非要因。验证方法:调查分析验证人:王怀芝、王恩年验证时间:2010.5.6验证地点:工地会议室天元建诵设集团遍有限公索司确认四例:未配肆置专用吐钻孔工勾具叠合箱网缎梁楼盖中浇,当设计督穿线管横联穿叠合箱丹侧壁时,哪如果开孔抚操作不规株范,容易附引起叠合刺箱侧板的惨损坏、变善形。施工裹前,由小朗组成员张舟燕购买了三专用的钻阳孔工具,病在需要穿惊线管的位淋置,用机董械钻孔。绳现场操作驳人员也均嗽采用机械参钻孔,套炎割整齐,购未破坏周女围的侧板滥,满足套志割要求。结论:掌未配置跌专用钻喉孔工具规为非要受因。验证方诊法:现矛场验证岁验证人帐:王恩父年、张娘燕验证时么间:2泛010途.5.慈7待验证科地点:帽施工现呼场确认五磁:振捣址设备不斜齐全经验证:挖施工前,采由小组成蛇员张燕购杂买了直径劳为25㎜捐和直径5须0㎜的振蜡捣棒,能吨满足各种混截面的振撤捣要求,沈且仓库内窄库存数量溜能够满足凤施工需求钟。结论:快振捣设思备不齐梳全为非仰要因。验证方确法:现仰场验证捐验证人远:王恩访年、张猫燕徒验证时谜间:2左010红.5.折7牧验证谊地点:倾施工现沉场天元建深设集团右有限公河司确认六:慢吊装运输垫工具不合荐适验证情况塑:现场根吸据叠合箱紧的尺寸,悄焊制了专剂用的吊装荡工具,每墨次吊装的触层数不超摄过8层,吗运输过程剂中有效保欣护了叠合绝箱免受破刘坏,吊装施工具能够链满足施工违要求。验证方乐法:现语场验证扔验证人简:王恩摘年、赵咸石验证时随间:2打010却.5.引7裁验熟证地点床:施工专现场专用吊笼结论:吊杰装运输工蚂具不合适窝为非要因痛。确认七:痕叠合箱侧额板壁薄。叠合箱侧援板是承受浓混凝土浇祥筑侧压力勉的主要受宫力面,规礼范规定及唉一般使用领的叠合箱颈侧板厚度龟为8㎜-违12㎜厚先。本工程域叠合箱高且度为14乎00㎜,列考虑到箱旺体截面之代大,设计充单位、生奔产厂家经尖过计算加招大了侧板朽的厚度,怀采用了1缩慧2㎜厚的杰侧板,并观经过现场刷测试,能亩够满足施姐工中的要碧求。材料蝴进场时,面经小组成劝员张燕严旗格检查,色质量符合辆要求。结论:蒸叠合箱功侧板壁宜薄为非颗要因。验证方枣法:现副场测量心验泡证人:糖王恩年纤、张燕验证时间槐:201织0.5.涝7年验出证地点:阀施工现场天元建封设集团棕有限公庙司天元建斧设集团腹有限公赛司确认八枣:侧壁恰加固板姓板薄,捆长度短饺。两叠合门箱侧壁腥间主要就通过对叠拉铁丝俭和作为丸背楞的参加固板箩来进行薪支撑,崇因此加摸固板的匀厚度及倍支撑情屿况对叠鼠合箱的炼变形影尖响很大熄。现场验证探情况:侧知壁加固板澡板厚度不龄足,仅为从12㎜厚绍,且长度变未能够与客两侧立柱咳相交,未什形成有效踏的支撑加萌固体系。搞每个侧板匆加固板的额加固点为菠两道,当敌浇筑砼时貌容易出现黄断裂现象晒,造成叠面合箱的变极形。结论:侧稼壁加固板倍板薄,长标度短为要透因。验证方虹法:现谷场测量爆验证人表:刘宏莲伟、张仍燕验证时伏间:2俗010粱.5.孩8浊验怀证地点淋:施工酒现场加固板摸断裂图天元建斥设集团绵有限公公司确认九特:侧板员连接处黎木方尺飞寸过小寻。现场验证乘情况:作优为背楞的杯叠合箱侧脾板间的木传方尺寸为扫30㎜×窑30㎜,砌侧板与木朽方的射钉市加固间距奸为50㎜产,射钉长龄度为30贼㎜,经现幸场验证,而能够满足茎受力要求遥。施工中批,由小组共成员王恩扭年对侧板乳阴角施工画的质量进刮行严格检遵查。结论:侧肝板阴角连师接处木方吼尺寸过小爹为非要因员。验证方法催:现场验帜证牧验证浙人:王恩执年、李玉青东验证时兴间:2绳010伴.5.壳8淘验案证地点凳:施工愧现场确认十续:胶条退质量不矿合格。现场验目证情况拼:胶条舌进场时阿经小组尝成员张窝燕的严可格检查材,质量布证明文留件齐全伴,外观队质量合尘格,在议施工中就,未发余现因胶郊条质量辨问题产爸生的叠戴合箱下孕滑、位哨移等现沉象,能涝够满足通施工要答求。结论:胶摄条质量不搏合格为非衣要因。验证方茄法:现侍场验证非验辰证人:狂李玉东监、张燕验证时间代:201史0.5.饥8存验证地未点:施工剂现场天元建缸设集团价有限公宇司确认十吩一:侧头板尺寸形不一致叠合箱裁侧板进馋场时,挪由小组险成员张晃燕及赵弊石对侧嘉板的长安度、宽患度以及市对角线宗长度进辆行了严熟格的检趟查,叠狗合箱的部侧板均浅规格统滥一,现促场组装滨完成后沃,截面庄偏差符另合要求亡,不影滨响叠合袜箱安装挑质量。结论:添侧板尺其寸不一镇致为非晋要因。验证方短法:现陷场测量跨验证尺人:赵戴石、张岂燕验证时淡间:2队010丸.5.鞠8忠验证地岭点:施株工现场确认十吨二:分未层浇筑适厚度过费大在浇筑砼伟时,施工谷人员采用笛阶梯推进盘的浇筑方撕式,一次宅浇筑量过旦大导致叠档合箱侧板叼变形破坏幻玉。并且在播振捣过程警中,由于套处于斜坡辜位置,工忆人对屋面望斜度和叠糟合箱侧壁款的位置关磁系掌握不碍准,容易税出现振捣卧棒碰到箱画侧壁将其怕碰坏的现糟象。结论:法分层浇摆筑厚度煤大为要亲因。验证方充法:现冬场验证狐验证人认:王恩歌年、李正玉东验证时间伴:201饶0.5.栋9龙验肃证地点:陡施工现场天元建设茎集团有限牲公司确认十三榨:肋梁箍桃筋尺寸不腐准确。经现场测卡量,箍筋端加工规格沿及偏差能苏够符合国磨家规范的朗要求。但貌是叠合箱无两侧板间考采用箍筋翅支撑,在高国家规范史允许的范霞围内,箍衬筋加工尺飘寸过大或以过小,都甲会对叠合购箱的加固够造成影响笼。从下表旷可以看出膨,箍筋内营净尺寸偏繁差的合格饭率为82构%,能够酷满足国家惯规范要求愁。但是,静在现场庄施工中迈,叠合苏箱对箍荡筋的制日作偏差蓝精度要粮求高,灿允许偏沫差中的攀极差值脸易造成捷叠合箱向截面变局形。所芒以应重遍新制定场制作标冒准,提耳高箍筋事制作的会准确度啦,减少歉极差值瞒的出现而。结论:巾肋梁箍丢筋尺寸挑不准确另为要因下。验证方宜法:现贤场测量墙验荐证人:脸王恩年喘、邵长悠乾、王婚怀芝验证时间尝:201刚0.5.远10营验证地汉点:施工析现场国家标准箍筋内净尺寸偏差检查结果+5㎜+2-5+3-7-6-2-4+3-3-2-4-4-3-6-5+3+3-4-2-6+2-4-3+4-3-7-3-3-4+4-6+2-3-7-4-4+3-6+4-3-2-4-4+3+4+3-2+4-3-6箍筋内梨净尺寸锹偏差检闸查表(柴表四)制表人:姜王恩年脾制掩表时间:萝2010玻年5月4津日天元建设墨集团有限趣公司确认十四库:肋梁纵肥筋直线度百差本工程肋辆梁高度大糊,斜度大值,如果加晋固措施不销到位,容陶易引起叠界合箱的变唇形及位移院,经现场徐验证,肋瓶梁主筋不至在同一条际线上,在追节点部位小存在轻微脸变形现象补,导致安蓄放叠合箱筝的空间不虹规整,影游响了叠合通箱的安装行质量。结论:厅肋梁纵喝筋直线纠度差为普要因。验证方夕法:现层场测量能验证仁人:王句恩年、勤邵长乾验证时宾间:2招010缓.5.友10脏验州证地点略:施工肌现场确认十五份:箱体底诊板未固定农牢固叠合箱比箱体放芹置在斜稍坡上,疏措施不怒到位容犹易下滑埋。经现件场验证孟,箱体索底板仅未用单面圣胶固定征,因屋镰面斜度练较大,至在浇筑桃砼时,魔底板不控能承受临砼的水催平推力亭,随砼嗽一起下和滑,导抢致了叠燃合箱底弃板与侧虽板间的规错位。结论:箱议体底板未兼固定牢固块为要因。验证方法各:现场验让证龙验萍证人:王赤恩年、赵临石验证时由间:2葡010梳.5.耳10悬验证地台点:施日工现场天元建姐设集团辨有限公津司确认十狭六:安贤装上盖茧时未拉末通线现场验绳证情况倚:在安岔装叠合团箱上盖兆时,由凑小组成挽员王恩艇年和赵侍石进行挠了拉线虎控制顶订盖的直详线度,蛮每一行泳叠合箱狠在纵横黑两个方践向上挂就线,按旬线进行宿摆放、栋安装叠朋合箱顶谢盖,控日制叠合乏箱的位链置。结论:安裳装上盖时嘴未拉通线栏为非要因棕。验证方法赞:现场测心量窑验射证人:王少恩年、张验燕验证时间沫:201吩0.5.挤10干验比证地点:若施工现场确认十埋七:箱蚁体顶盖志少固定偷措施,布易下滑经现场锤验证,小因屋面骡斜度大绣,箱体尾顶盖已睛采取有卖效的防轧滑措施脾。叠合床箱顶盖饮安装调描整完毕巧后,在柴四个方妨向上将曾顶盖的喜钢筋与扭肋梁钢辛筋用铁蝴丝绑扎他牢固,筹必要时键用电焊只机将顶撤盖钢筋骨与肋梁额箍筋焊箩接固定捐。结论:箱寺体顶盖少陈固定措施蚀,易下滑驰为非要因劈燕。验证方扶法:现遍场验证职验证人识:王恩冤年、赵款石验证时嫌间:2答010择.5.遗10办验证匪地点:种施工现震场天元建辟设集团芦有限公坦司确认十八壶:无上下乔通道该叠合全箱高度殊140详0㎜,誉操作工以人进入烂叠合箱朱内部进或行加固争及安装晌接线盒备时存在听困难,垂上下攀朝爬容易夜将叠合走箱侧板蝇破坏,节因此,贸必须有束专用的呈攀爬工拥具。现水场验证偶情况:筋小组副条组长林只传伟已傻安排有继关人员虎焊制了冻专用爬肆梯,并毙且在施巡寿工现场暂已经投吗入使用错,操作巩人员利局用爬梯膛上下行查走,有勤效防止炊了对叠姥合箱的依破坏。结论:无湾上下通道设为非要因轻。验证方师法:现超场验证嚼验拢证人:蚀林传伟忆、刘宏必伟、王防怀芝验证时间甘:201比0.5.怠10仪验证锣地点:施无工现场确认十九冒:工人绑避扎钢筋时隔,扰动严葡重该工程肋锻梁尺寸为马120㎜师×150拦0㎜,因缓此,当肋锣梁受到压系力或扰动胁时,极容阿易造成肋岛梁钢筋的目变形,进董而影响到森叠合箱的音施工质量简。现场验证果情况:施挨工人员在首叠合箱上息部操作时立,有肆意埋踩踏叠合狐箱顶板及懒肋梁钢筋纸现象存在清,导致叠节合箱错位贺,肋梁变赴形,影响倍了叠合箱端的安装质缸量。结论:称工人绑亚扎钢筋聪时,扰障动严重王为要因潮。验证方法株:现场验涨证筑验点证人:林悔传伟、刘涝宏伟验证时懒间:2辞010窑.5.皂10锁验证地朋点:施婚工现场对策措施同表根据出晌现的要搜因,我以们按照纪“5W缘瑞1H”彻的原则其制定了遣对策措液施表,伸具体请崭看表五天元建设桶集团有限卡公司序号要因对策目标措施地点责任人实施时间1侧壁加固板板薄,长度短更换材料保证侧板不变形破坏将水平撑厚度增加为20㎜厚,并且两端延长至立柱,并将加固板的加固点由两道增加为三道。施工现场张燕刘宏伟整个施工过程2分层浇筑厚度过大改进工艺保证箱体不变形破坏先确定浇筑顺序,从底部整体分层推进循环进行浇筑,分层浇筑厚度为400㎜左右,并严禁回振。施工现场王恩年李玉东整个施工过程3肋梁箍筋尺寸不准确自定标准,并加强检查力度肋梁箍筋制作允许偏差控制在±3mm以内自定肋梁箍筋内净尺寸偏差标准,将偏差标准值定为+3㎜,加强检查,减少极差值的出现。施工现场王恩年邵长乾王怀芝整个施工过程对策措苗施表(返表五)制表人:音王恩年浆制伤表时间:秀201沉0年5月沈11日天元建听设集团护有限公这司4肋梁纵筋直线度差加强钢筋固定每4m范围内,肋梁直线度不大于4mm拉线控制主筋的直线度,主筋交叉处采用十字扣绑扎,并每隔4个箱体焊接固定。施工现场王恩年邵长乾整个施工过程5箱体底板未固定牢固固定底板底板位移偏差不大于3mm在箱底部黏贴双面胶并用铁钉固定牢固,防止下滑。施工现场王恩年赵石整个施工过程6工人绑扎钢筋时,扰动严重加强成品保护上部盖板与侧板错位允许偏差3mm在叠合箱上部铺设走人马道,防止施工人员和物品直接碰到叠合箱施工现场林传伟刘宏伟整个施工过程对策与实巾施天元建设疗集团有限是公司实施一昌:将水疯平撑厚亮度增加盼为20作㎜厚,技并且两诞端延长槽至立柱节,使水破平撑与画阴角条适加固在赴一起;兼将加固叮板的加使固点由狡两道增奇加为三忙道,并该在施工倘中逐项袄检查对怕拉铁丝仆的松紧胃度,经凉检查合思格后方亚可安装怕上盖,娱形成一驴稳定支摊撑体系梳。见图份七图八孝:实施效果荣:通过增集加加固板鞭的厚度与端长度,保螺证了叠合而箱侧板未油变形破坏哲。实施人:堂张燕、刘垃宏伟懂实施都时间:整秒个施工过指程原加固方矮案(图七幸)洒改进后加僚固方案(注图八)天元建轿设集团狭有限公乓司实施二只:肋梁艺部位采神用φ2凉5mm水插人式乱振捣器仆振捣。穷在浇筑唉砼时,差从底部枪整体分桥层推进鲁循环进银行浇筑压,分层取浇筑厚傻度为4脖00㎜少左右,遇并在振秧捣器上彼用红色外胶带作摇出长度示标识用昌来控制螺振捣深罪度;在嗽振捣时态,振捣残棒严禁剩碰触叠霸合箱的味侧板,懒并严禁冒回振,月防止将碗侧板振扣坏。浇筑混咐凝土浇筑混凝粒土实施效果赵:通过确惭定的浇筑翁顺序及分漠层浇筑,里防止了对丙叠合箱构泡件的破坏幅,叠合箱字未出现变健形破坏。实施人笛:王恩蕉年、李愈玉东跳实施时腊间:整罩个施工总过程天元建设担集团有限添公司实施三蝇:加强许对肋梁砖箍筋尺排寸偏差晶的控制想。重新谢制定箍眨筋尺寸园偏差验促收标准肢,将箍删筋内净纤尺寸偏弯差值定痒为±3㎜(珠表六),叶以高于国迎家标准±亲5mm嗓的标准进矛行加工。实施效果奔:经检查浮表可以看职出,箍筋会合格率达荐到了98参%,提高骂了叠合箱使侧板的加村固质量。实施人:菊王恩年、迅邵长乾、乏王怀芝忽实施时间邀:整个施薄工过程自定标准箍筋内净尺寸偏差检查结果+3㎜-3-2+3-1-2-1+3-3-1-2-2-1-3-1-2+3-3-1-3+1-2+2-3-2-2+2-1-2-3+1-3-2+3-3+3-4-3-3+1-3+2+2-3-2+2-3+2+3+1-3箍筋内净红尺寸偏差蝴检查表(杀表六)制表人:灯王恩年腐制表时间董:201季0年5月羡12日天元建看设集团两有限公蜂司实施四:乒制定肋梁上纵筋直线围度控制标释准,即每议4m范围厘内,纵筋测直线度不脾大于4m览m。按肋原梁的间距麻在模板面宿上搭设纵小横方向的达架杆用来饼固定肋梁沙钢筋。纵创横主筋相降交处全部自采用十字君扣进行绑赛扎,并每妙隔四个叠嘱合箱距离轿,用电焊翠机将纵横能主筋进行晴搭接焊。肋梁相交剧处天元建设耗集团有限妇公司实施效果森:通过检氧查表可以明看出,肋涉梁纵筋直捧线度合格撒率达到了畏100%浪,防止了歇肋梁钢筋哈变形,保叉证了叠合介箱安装时毫所需的足扬够空间。实施人:颗王恩年、砍邵长乾招实施方时间:整巩个施工过职程肋梁纵吨筋直线慢度偏差植检查结墙果表(抖表七)自定标准肋梁纵筋直线度偏差检查结果4㎜/4m44332412343222322422131312423322222421413344123222制表人:锯王恩年面制表亚时间:2赴010年鸽5月12年日实施五输:在底座模板上退,按照叛已弹好渐的肋梁纳边线黏梁贴双面畜胶替换我原有的扬单面胶当,贴完动双面胶俗后,及丑时摆放隆叠合箱密底板,戏以保证冰胶条被御压实于案底板与厕模板之米间。因献屋面斜卸度大,鉴双面胶姿与底板旋的摩擦跃力仍不槐足以抵馆消砼的哨流动冲附击力。滔所以在赞叠合箱塌底板安将放完毕榜后,在搂底模板蚀上沿底蹲盖周围竞三面各谦钉三个机钉子,厨底盖中惠间钉一垒个,用无来固定峡底板。天元建绒设集团挺有限公狱司利用中间睡泄水孔,跪使用镀锌谁水泥钢钉内加固底板固定江图粘贴双骆面胶下方设茂置3根财水泥钢古钉天元建设潮集团有限衫公司实施效盏果:通球过检查脉表可以会看出,脖底板位既移合格业率达到遮了10霜0%,轰有效防娘止了叠仁合箱位昂移。实施人:蜡王恩年、塘赵石绝实施时间笔:整个施膨工过程自定标准叠合箱底板位移偏差检查结果3mm22333212113322332232112133132223112333212332221332制表人彼:王恩初年无制表扩时间:裁201辨0年5侦月12芹日叠合箱底爆板位移偏铁差检查结概果表(表彻八)实施六:丝式肋梁钢筋矿绑扎安装峡完成后,秩由副组长费林传伟安距排架子工舍在叠合箱椅上部沿肋抽梁方向搭辉设人行马口道,施工毒人员站在此架排上放散置侧板、使安放顶盖胖和绑扎板稼筋。人行马道人行马道天元建设餐集团有限昏公司天元建斯设集团罢有限公苏司自定标准顶板与侧板错位偏差检查结果3mm33232123322121222322233211122232223231223223223223顶板与侧矿板错位偏欧差检查结牛果表(表症九)制表人:皂王恩年侮制墙表时间:漂2010贷年5月1祸2日实施效跌果:通修过检查脚表可以炮看出,矛叠合箱咐顶盖与斥侧板未铲出现错察位,有愿效防止补了对叠税合箱构英件的破主坏。实施人泳:林传舍伟、刘底宏伟养实牺施时间漏:整个残施工过故程效果检查1、对常策实施航后我们路对临沂强市文化舰广场工战程二区此斜屋面刊网梁楼锡盖的叠窝合箱进缎行了检柳查。我惜们共检杜测20材0个点粥,合格敢点数为垃196傻个,合租格率为天98%驶。序号检查项目检查点数不合格频数累计频数频率(%)累计频率(%)1叠合箱拼缝不严402250502相邻叠合箱板面高差401325753叠合箱位移4014251004叠合箱变形400

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