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PAGEPAGE1木磨刀机工操作规程一、操作前准备（一）工作区域要求：操作木磨刀机的员工，必须在安全区域内作业，不可在机器运转时进入作业范围。（二）磨刀机的基础设施要求：工作面平整无障碍、电气设备引出线松紧适当且无损坏，可靠性高，单独用电，地面枕木必须密实、平稳。（三）操作员工的要求：必须经过培训，取得培训证书，严格按照规程操作，保证安全、正常地完成磨刀作业。二、安全操作规程（一）悬挂树木磨刀前，必须对磨刀机的内外部设施、磨石、导轮进行全面检查，确认无异常后才能悬挂树木。（二）悬挂树木时，应该先确定好三点位置和四点位置，避免磨刀时不稳定、摇摆或者抖动，产生危险。（三）磨石的位置、粗细度要根据磨具的不同而更改，防止操作时发生意外。（四）导条凹槽深度需使其比树杆环的宽度小1mm，以获得协调的滚动效果与滚动阻力。三、操作步骤（一）悬挂树杆进行磨刀前，应该找到合适的地点，将树杆茂密的树枝、树皮等去除，使得树干可以很容易地挂到木磨刀机上。（二）杆子无需转动，用磨刀机的小手柄分好磨杆和导轮的比例，将导轮十分靠近磨杆。（三）磨头的压力要适中，压力太大磨头的磨损过大，反之也过小。磨刀的时候一定要滚动磨头，可以便于保证磨刀的效果。（四）树杆磨刀时需注意：树杆的两头都要修整，要保证两头的长度相同，整个杆子的长度也要合适，否则磨出来的刃易于变形、变得较不均匀。（五）磨刀完毕之后要及时将磨头拿下来清洗、沥干水分，再挂到磨刀机上，以确保下次磨刀机重新使用时的安全性和效率性。四、操作要点（一）操作前要检查、确认磨刀机的工作状态是否正常，如磨轮磨头、磨轮轴承是否颤动、磨轮圆弧度是否均匀、磨轮与导轮之间是否清洁、压力是否适中等问题。（二）悬挂树杆后，用手确认杆子是否牢固、是否平衡，以避免在使用过程中发生杆子松动、视线模糊等安全问题。（三）磨刀时手轻放，不要用力推或拉磨杆，避免推动过猛或拉动过力，导致磨刀不均匀或者磨损过大。（四）操作磨刀机的员工应穿戴定制的安全尺寸的工装，戴上安全护眼镜，手套等相关安全防护设备，保证工作安全。（五）操作人员在磨刀期间，必须留意磨刀机是否正常运转，不可离开工作区域；同时需认真执行程序操作规程，留意日常的安全检查，确保工作安全。五、操作后清洁、维护（一）定期检查磨刀机的清洁情况：与使用了多长时间有关，一般每个工作日结束之后都需要将磨刀机清洁干净，如果不及时清理，刀具上的杂质、灰尘等会形成磨损，导致磨刀功能降低。（二）定期检查磨刀机的润滑、维护情况：螺丝、轴承、电子元件、马达和电缆等需要定期检查和维护，确保磨刀机正常运转，同时保证磨刀时的安全性和效率性。（三）工作时必须认真操作，避免忽视安全防范措施，并

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