QC成果旋挖桩基逆作钢管混凝土柱施工关键技术控制

XX江燕路万科项目QC2小组旋挖桩基逆作钢管混凝土柱施工关键技术控制课题类型：攻关型发布人：XXX2015年4月工程介绍1小组概况2要因确认7制定对策8目录选题理由3现状调查4目标确认5原因分析6实施对策9效果检查10巩固措施11小组总结12Chapter

1工程介绍位于XX市海珠区地段，总用地面积77247平方米。主体结构高度98m建筑高度108m

项目将于2015年竣工完成，发展为一个包括商场、公寓一体化的综合项目。1.1建筑概况地下室为全逆作法施工，结构形式为框架-剪力墙，支护形式为地下连续墙，基础形式为旋挖桩与钢管柱结合的形式其中，竖向支撑采用147根旋挖桩+143根钢管柱，钢管柱混凝土强度为C60，桩基础混凝土强度为C35。1.2结构概况Chapter

2小组概况课题名称旋挖桩基逆作钢管混凝土柱施工关键技术控制小组名称XX江燕路万科项目QC2小组成立时间2013年10月课题类型攻关型小组注册号2014SJQC-05/YGS课题注册号2014QCKT-05/YGS活动时间2013年11月-2014年6月小组人数9人平均年龄30组长XX活动频次每周活动二次QC教育时间50课时以上小组活动宗旨规范施工、务实创新、持续改进2.1小组简介

制表人：XXX审核人：XX制表时间：2013年11月14日小组成员分工表姓名职务学历小组分工年龄QC活动分工XX副总工本科组长36全面指挥、决策XX项目经理本科副组长42策划、组织XX技术经理本科副组长33指导、监督XXX技术人员本科组员24协调、执行检查XX技术人员专科组员22成果编制XX质量人员本科组员24执行检查XX施工人员本科组员23现场施工XX施工人员本科组员24现场施工XX试验人员专科组员25资料收集、整理2.2成员分工

制表人：XXX审核人：XX制表时间：2013年11月14日2.3QC小组活动计划表活动内容201320141112123456课题选择目标设定原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施课题总结计划完成实际完成

制表人：XXX审核人：XX制表时间：2013年11月16日Chapter

3选题理由现场环境复杂，场地狭窄且无硬化，施工过程中操作不便13、选题理由西面：距基坑13米处为燕汇广场南面：距基坑5米处为一八层居民楼东面：距基坑15米处为XX地铁2号线北面：距基坑6米处为一六层居民楼钢管柱与桩基水下连续浇筑，难以保证混凝土质量3钢管柱混凝土强度为C60,桩基混凝土强度为C35,钢管柱与桩基不同强度、连续浇筑，钢管柱内高标号砼难以保证4钢管柱长度约20米左右，重量约13吨，安装固定难且垂直难以保证2Chapter

4现状调查对于影响旋挖桩基逆作钢管混凝土柱施工质量，QC小组在XX的主持下于2013年11月3日对湖南建工承建的一品铭山项目进行调查，调查了242根旋挖桩混凝土钢柱，其中合格197根，不合格45根，合格率为82%。将不合格桩的原因做整理分析，统计如下：序号因素频数累计频数频率累计频率1垂直度偏差232351.151.12混凝土不密实153833.384.43钢管柱标高偏差3416.791.14其他问题4458.9100

制表人：XXX审核人：XX制表时间：2013年11月18日4、现状调查

制图人：XXX审核人：XX制图时间：2013年11月20日结论：“垂直度偏差和混凝土不密实”

为A类因素，是影响旋挖桩钢管混凝土柱质量的主要原因。33.3%主要影响因素饼状图：Chapter

5目标确定5.1目标确定目标设定合格率不合格率合格率不合格率82%18%92%8%经过技术策划和试验使旋挖桩基逆作钢管混凝土柱质量合格率达到92%

制图人：XXX审核人：XX制图时间：2013年11月22日5.2目标依据混凝土蜂窝麻面数量：15x（100%-70%）=5存在问题数量：5+7+3+4=19合格率（242-28）/242=93%垂直度偏差数量：23x（100%-70%）=793%＞目标值92%活动预期Chapter

6原因分析垂直度偏差混凝土蜂窝麻面测量偏差钢柱缺陷施工方法不当作业人员操作失误清孔不到位现场没有硬化测量工具使用不当混凝土浇筑工艺不当三级交底

不到位运输造成构件变形钢柱欠缺垂直度测量装置环境影响通过项目QC小组分析讨论，从人、机、料、法、环、测六个方面进行查找原因，绘制旋挖桩基逆作钢管混凝土柱施工质量控制因果分析关联图：安装固定方法不合理钢柱构件制作偏差

制图人：XXX审核人：XX制图时间：2013年11月29日机械操作不当末舌端因袋素混凝土脱浇筑工仪艺不当钢柱欠缺杆垂直度测仍量装置现场没有宁硬化测量工暮具使用者不当安装固颠定方法不锄合理三级交底不到位机械操拒作不当钢柱构件退制作偏差运输造成诞构件变形末端因美素统计酬如下：制图人：XXX审核人：XX制图时间：201零3年11月23日Cha装pte膛r7要因确认序号末端因素验证方法确定标准确认时间1三级交底不到位调查分析施工工人培训合格率95%，对交底内容理解透彻；2013.12.62安装固定方法不合理调查分析保证钢管柱安装固定效果好；2013.12.83机械操作不当调查分析机械操作使用规程，严格按方案要求施工；2013.12.114混凝土浇筑工艺不当现场验证制定有专门针对钢管混凝土柱浇筑专项方案2013.12.115运输造成构件变形测试测量有齐全进场验收报告；2013.12.136钢柱构件制作偏差测试测量有齐全的钢柱出厂文件、合格报告；2013.12.147现场没有硬化调查分析确保现场钢管柱与桩基施工顺利进行2013.12.168钢柱欠缺垂直度测量装置调查分析确保钢管柱能进行垂直度测量2013.12.169测量工具使用不当测试测量测量员操作规程，仪器使用说明，测量员工作经验丰富2013.12.18制表人：XXX审核人府：XX制表时间期：201渗3年12月12日三级交底不到位确认人：XX、XX确认时间：2013.12.6确认方法：调查分析2013年12月6日，QC小组到现场对施工班组的操作人员进行查询落实，发现大部分工人对所干分项工程清楚，指导应该注意事项；检查相关学习登记卡、成绩表等学习资料落实和技术交底记录，均记录齐全；随机组织了2个施工班组的全体人员进行了考核，见下表：结论：非要因要因确富认烧一施工班组班组人数考核情况合格率不合格合格良好混凝土班组21171395.2%桩队27191796.3%合计482163095.8%安装固定方法不合理确认人：XX、XX确认时间：2013.12.8确认方法：调查分析QC小组对本项目第一根旋挖桩钢管柱吊住、固定进行跟踪调查，发现钢管柱的安装过程繁琐，对工人技艺要求较高且固定效果不佳。结论：要因要因确窑认慕二机械操作不当确认人：XX、XX确认时间：2013.12.8确认方法：调查分析2013年12月8日，QC小组成员对现场机械操作人员进行查询，发现操作人员均为老师傅，经验丰富且均持证上岗结论：非要因要因确认航三混凝土浇筑工艺不当确认人：XXX、XX确认时间：2013.12.11确认方法：现场验证2013年12月11日，QC小组成员对旋挖桩基钢管柱混凝土一次性浇筑完成试验进行跟踪，经过抽芯后发现，钢柱内部分混凝土强度未满足C60强度结论：要因要因确认询四运输造成构件变形确认人：XX、XX确认时间：2013.12.14确认方法：测试测量小组成员查阅了出厂合格报告、进场验收记录以及退场记录，均齐全，现场材料员对钢管柱验收严格，对存在构件变形的钢柱坚决不予进场。结论：非要因要因确著认远五钢柱构件制作偏差确认人：XX、XX确认时间：2013.12.14确认方法：测试测量小组成员随机抽取一批进场后的钢管柱中的五根对其构件偏差进行测量，均满足要求：结论：非要因要因确沃认绩六现场没有硬化确认人：XXX、XX确认时间：2013.12.16确认方法：调查分析经过多次讨论，从多方面因素考虑，本项目最终取消现场硬化的措施。结论：要因要因确怀认属七序号12345偏差3mm5mm1mm3mm2mm钢管柱欠缺垂直度测量装置确认人：XX、XX确认时间：2013.12.16确认方法：调查分析QC小组对现场钢柱进行检查，未发现有辅助测量钢管柱垂直度的装置结论：要因要因确绞认蔑八测量工具使用不当确认人：XX、XX确认时间：2013.12.18确认方法：调查分析现场测量员为本公司老员工，工作经验十二年，对全站仪使用相当熟练结论：非要因要因确认贡九钢柱欠笛缺垂直据度测量腔装置要因四现场没炭有硬化要因三混凝土抽浇筑工漂艺不当要因二安装固定槐方法不合达理要因一要因经认真分腥析，我小芦组确定出避以下四个东要因：Chap耗ter8制定对竖策序号要因对策目标措施地点时间责任人1安装固定方法不合理优化安装固定装置解决钢管柱安装固定的问题，确保达到最佳的固定效果1、利用BIM建立模型，进行模型模拟安装、加固；施工现场2013.11.10XXXXXXX2、设计一种钢柱安装的承台；3、设计一种措施钢柱和钢支架；制表人：XXX审核人谎：XX制表时语间：201捞4年01月05日制定对顷策序号要因对策目标措施地点时间责任人2混凝土浇筑工艺不当研讨分析，制定钢柱与桩基混凝土浇筑施工方案确保钢柱内混凝土强度均为C601、精确计算钢柱和桩基混凝土用量；第一车混凝土强度采用C60,C35和C60不同强度混凝土进行两次切换浇筑；施工现场2013.11.24XXXXXX2、切换至钢柱混凝土时进行水下填充；制表人：XXX审核人始：XX制表时辈间：201墙4年01月08日制定对持策序号要因对策目标措施地点时间责任人3现场没有硬化设计一种可重复利用的安全、可靠的钢支架操作平台能够承受四个人在上操作以及混凝土浇筑过程中震动所产生的荷载采用方钢制作一种尺寸为4.5mx4.5mx3m（长x宽x高）的混凝土浇筑操作平台；施工现场2013.11.21XXXXXX制表人：XXX审核人：XX制表时洲间：201俊4年01月15日制定对策序号要因对策目标措施地点时间责任人4钢柱欠缺垂直度测量装置在钢柱上设置十字中心、测垂孔、定位靶等构件解决钢管柱垂直度测量问题1、在钢柱制作过程中设置X、Y轴线；钢柱制作厂2013.11.24XXXXXX2、在钢柱环板处设置四个测垂孔和定位靶；制表人：XXX审核人：XX制表时敢间：2014年01月24日制定对要策Chap波ter9对策实瞧施本工程地篮下室采用个逆作法施市工技术，遣逆作钢管川柱施工是毅本项目中排的重点和译难点。在破施工前期型阶段，通声过采用BIM模拟旋挖挣桩基逆作策钢管柱施兔工过程，绢对其进行饿不断的优敢化，最终绪得到最佳那方案。通粗过BIM模型模无拟施工雁，发现横问题及水时反馈欺给甲方陆、设计千院，组淡织相关雀人员对辈复杂问女题进行庭会议讨家论，优肃化设计拖图纸，夹确保正能确指导是施工。。要因一：对策实助施1：BIM模拟施味工由于场勾地未硬软化。方财案讨论稠后采用宜在旋挖盆桩孔后婶在桩周侵边安装撇预制承焦台（预券制承台锯尺寸4.3x羡4.3x型0.4m，C35钢筋砼承纲台）。用棍来承受钢镇柱、钢支何架、混凝其土浇注等戴荷载。安装时辈，先将甩预制承贫台吊装省至指定斥位置，见再以承郑台孔为蚀基准打床入型钢透桩。型回钢桩打四桩到位别后，将服承台吊奇起，安雹装桩牛齐腿。桩永牛腿与泳型钢桩惊通过M20高强螺红栓固定摸。桩牛甲腿顶标妻高抄平标后，将坑预制承为台落至露桩牛腿盆上，再泽利用型覆钢桩上丙部螺栓泻孔将承哥台固定舰。钢支时架通过耗预埋于鱼承台上输的M20锚栓固指定。预缩慧制承台巴尺寸须伏满足安幅装条件凭。要因一：对策实源施2：设计一抚种承台为方便在屯地面钢支踢架校正与浇固定，在剥结构钢柱色顶部设置劳措施钢柱畅，采用螺异栓进行连堂接。措施膀钢柱长0.8m，与结构赶钢柱截面偶外径相同乘，板厚10m潜m，以4组连接耳蛇板与双夹姐板固定。漆本小组共歇制作了12个措施知钢柱周殃转使用钢支架密采用14#工字钢廊制成，结为双层须钢框架倍，上层通过向耳板固定斤钢柱措施例钢梁，下剪层提供千歇斤顶校正化支点。根据钢今管柱外胡径、钢取筋笼外幅径及桩逆孔直径析，钢支籍架设计内径为2.2米，与桩孔创最大直径薄相等，保阶证钢筋笼光顺利进入准；支撑架尺寸为2.6x扮2.6x晃1.4米，钢支腿乖可稳固序支撑于短承台上旬，且不嚼影响相泊邻钢柱码安装；吉本小组律共制作尚了7措钢支注架周转侧使用。要因一：对策实施3：设计突一种措翠施钢柱玩和钢支论架精确计墓算每根闸钢柱和揭桩基的粥混凝土队量，确断保桩基蜘混凝土遭只浇筑紧在钢柱兵底2.5浇m范围内粥；第一描车采用C60砼，保唤证下落重时有足气够的冲尖击能量匀，能把榨泥浆从争导管中替排出，星并能把博导管下趣口埋入绵混凝土兵大于1m深。第一周车浇筑完挡成后切换皆桩基砼采泡用常规水秀下砼施工电工艺进行麦浇筑，应陵注意观察瓜管内混凝帝土下降和晴孔内水位暴升降情况伶，严格控腰制砼量，熔浇筑至钢扑管柱低端稳下2。5米范围盖切换C60砼浇筑，畅直至浇筑般完成。要因二：对策实筐施1：不同强犯度切换浇纲筑桩基砼C35要因奴二：对策实施2：水下填椒充钢管柱盯底环板卫与桩基趁间距离送为35c跑m，为了防表止钢管柱采外砼上返浇，待砼浇均筑约至底忽板面标高兄时进行水夜下回填。窃回填时柱舍顶加盖铁与盖，并确仆保对称、晕均匀回填剑，回填时晒需一边拔嫂动导管，故防止导致涛导管无法漫上拔。钢柱桩基空隙35cm要因三：对策实施匀：设计一附种操作平要台自行设撑计一种嘱用于桩基钢管赤柱混凝土乡丰浇筑可重义复利用的平台混凝土搏浇筑时乓，在钢锣支架外酷设置混作凝土浇定筑平台合架，混投凝土浇惕筑在混吧凝土浇泄筑平台塑架上完茫成。本坏工程钢醉管的混判凝土浇奴筑平台榜顶标高遍高出自煎然地坪2m以上，同禁时防止浇于筑混凝土乞时与钢管蚀柱支架相柿碰，影响堂钢管柱倾嘴斜而造成惭的质量事亩故，因此敬我司需用汉泵车浇筑巨混凝土。租混凝土浇猫筑平台尺料寸为4.7恩x4.促7x3米（长x宽x高）。斤混凝土券浇筑支箩架与混隔凝土预场制平台短、钢管弹柱安装妈支架不应能有任肉何连接锡。要因四：对策实部施：钢怨柱优化在钢柱伸制作过杏程中进膛行优化枕，设置十字中心丙、测垂孔睛、定位靶初调：根规据设置的X、Y轴线确定鹿十字中点票，采用经烦纬仪进行宿定位终调原理使用激光铅垂仪通过测垂孔投射至定位靶进行垂直度测量，在钢柱4个方向分别用铅垂仪测量，根据测量数据利用千斤顶进行调校。工具激光铅垂仪、千斤顶测垂孔定位靶制表人：XXX制表时销间：201果4年3月02日Cha高pte告r10效果检查2014年5月，本纸工程大踏部分钢显管柱旋专挖桩基垄已完成彩，小组霜对钢柱府进行随纤机抽芯董检查，利发现钢螺管柱抽被芯质量留高，合炕格率为94%，说千明采取叉的对策爹实施是题有效的型。10.鸣1活动效三果10.唇1活动效果2014年5月，本工专程地下室夕土方开挖水至底板，服小组对钢向柱垂直度税进行全面推检查，发持现钢管柱晋垂直度偏向差均在1cm以内，攀合格率伞为93%，完成懂了本次Q贩C活动所具设置的目筹标。本次QC扫活动解决源了钢管柱辅吊装、固育定、一次柜性水下高抽强度混凝塘土浇筑等涝问题，为嫩本项目节糠约了成本垦，提高了卷施工效率蜻，创造直聚接经济效闭益约84.航5万。本次活动链切实提高个了工程的颈施工质量洞，在广州熄地区起到烧了示范效坏益，受到太政府主管端部门、业找主、监理志及外部兄贺弟单位的由一致好评紫，为工程绘后续创优互工作打下渣了坚实的相基础。社会效稠益经济效究益活动效浇益10.2活动效益旋挖桩基杯逆作钢管栗混凝土柱施工质量些控制QC活动经倒济效益本工程本斤次QC活动共暗产生经济效诵益约84.陶5万元。Cha深pte抗r11巩固措施广西省工娘法技术查新逃报告成果鉴探定证书解决了钢拣柱无硬化竖的条件下深的安装、废固定且不炎同强度一站次性水下转浇筑完成此等难题获得相关琴专利四项获得广劈燕西省工驳法一项删、广东柏省工法狐一项已查新竭，未见多国内有己与本