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文档简介

傳統的降低成本方案,比較強調在下列各項目:直接材料成本方面:價值分析(VA或VE)在產品設計之時,即運用腦力激盪術(BrainStorming)方法,檢討產品或零件之機能與成本,或運用各有關資料,創造良好的構想,一開始就從設計上、材質上、或制程上降低成本。如在制程中,帽運用改善提案制度調查組成產品之各種零件或材料的機能與價值,研究看看有無比較便宜的方法或材料、零件可以達到同樣的機能,稱為價值分析。它是降低成本的利器,有很多公司設立小組專責研究,獲得很大的效果。以下是價值分析的要點:eq\o\ac(○,1)研究每一零件的機能為何,價錢若干?有無不需要的機能?eq\o\ac(○,2)是否可以使用標准品或現成品?eq\o\ac(○,3)其祂有無品質相同或更好的材料?eq\o\ac(○,4)是否可以其他方法,作成相同機能的零件?eq\o\ac(○,5)有無較便宜的方法?eq\o\ac(○,6)形狀有無浪費的地方?eq\o\ac(○,7)可否放寬公差?eq\o\ac(○,8)有無品質相同,價錢較低的材料或零件?eq\o\ac(○,9)使用不同材料、零件會不會影響壽命與可靠度?eq\o\ac(○,10)有無廉價之采購之法?在使用價值分析以降低成本時,要確實記得一件事情,即降低成本絕不能犧牲必要的品質,不能影響產品的壽命或可靠度否則就與偷工減料無異了。有一家公司為降低成本,使用價值分析,他們建立良好的進料試驗與評價方法,結果在不影響品質的情形下,降低了成本。但另一家公司,由于零件材料的徹底建立,勉強為達到目的,冒然使用代用材料及零件,結果雖然成本降低,但品質也大為降低。降低購入價格衬強化采購來言源資料,尋检求更低購入哭價格之供應鲁廠商,必要秆時以政策性高存量方式獲鄙取折扣利益予。充提高材料用守量效率榜直接人工成点本方面庸安全庫存管拆理忆確保資材准励備量,使制劳造現場不至钉於停工待料谜,造成人工输之損失。瞒工作方法改帆善浮宗運用科學化稳的程序,檢轨討現行作業男方法,加以护改善,以提炼高工作效率权。必要時鼓腐勵員工提案卸改善,春目溜標在於:以減少檢驗、产搬運、遲延胀、儲存等非丈生產性程序嘉之浪費。征使人一機配馆合,或多颜人復合作業剖更為有效,毫減少停開浪牧費。辆運用動作分咽析改善,減扔少對生產價宵值無助怠益之動作,纵使動作更直姥接防效,更省力虾且少疲勞。酷至于改摧善細節部分裕如表(三)罩生產計划與痕管制利運用已訂標丹准工時等基伞本資料,平火衡各制程產舟能負荷包,显且配合以進腹度访哲日程計划及咬稽催工作,猛使各制程更沸順遂銜接,你減少停工等方待浪費。怖降低半成品很與成品不良禁品捎在很多工廠射,減少成品端與半成品不闻良率,成為壳降低成本最问佳的途徑,筐也是推行品折質管制可以挖降低成本的玻原因。因為塔減少不良呂丢可以節省下碌列費用:eq\o\ac(速○班,新1企)尾不良品之材消料費或修理另時之修換零露件費。eq\o\ac(鲜○团,月2俘)老不良品之加描工費或修理喇之人工費。eq\o\ac(猜○驾,营3债)胆制造不良品殿所使用的設桃備費。eq\o\ac(源○灵,滚4妥)慧修理不良品技后之再檢查检費。eq\o\ac(尊○阅,波5革)游調查不良原锐因及防止再秧發生之處理炕費。肺所以每猾一工程之不滴良率及成品糊不良率、每云周、每月都岛應該尊詳細記錄、膊統計、分析蒙,用重點分振析圖、特性漆要因圖找出孟重大的不良都項目與形成经原因,采取闸對策加以改宫善。肚五、從管理采事務改善降阁低成本蹦事務作溪業長久以來味都是管理改政善的死角,鱼原因如下:职其成本非顯希著可見。党不易訂出衡诸量玩標准,亦不功易評價其業饱績效率。脑大多由主管谋直接掌轄,弟不易自己打康破藩籬。先基於下列因码素,企業應唉重視事務作谎業改善,以烦期能降低成咳本:器由於企業規巩模擴大,部酿門增多,管胁理工作要求告更繁復使事此務量增大,正使得間接人驴員增多,表邀單傳票大幅掀增高,連絡穿費等間接成苦本成幾何級咏數式增長,胃即使企業附械加價值不變狮,但已侵蝕稍利潤。脏很多事務作两業本身就是管產銷作業的葡先頭指命,提一旦指令錯妄誤或遺漏,挣則整個計划芦執行與控制筋循環均導入涉錯亂;在現黄今生產形態赠下已經不起喜此種損失,叨故必須一開冒始事務指令蹦作業就要預灰防不良之發剧生。典從管理辟事務改善,将以降低成本寿的途徑有下属列四項:殊(一)從組浊織職掌檢討些開始,簡化析事務作業結乳構,廢止重骗復作業。蛇惑徹底追求偿事務作業的粘目的何在,鸽依理「零基預算肯」的理念,皆先分析經營由管理之「需陷要」要點,呼從而設定各铜部門事務作贩業范圍與基牙本結構。沟1.確立各冠部門功能及喷職掌,凡非否功能職掌內奉之管理作業饺一律刪除。堪2.設定各柿級經營管理榴者所必要之龙資料,非絕隐對必要者予飞以檢討刪除址或簡化:们(1)經尘營者所必要葛之資料胜eq\o\ac(叫○亭,巷1倍)句長期預測與挺決定公司方衫針所需要者悼。猪eq\o\ac(钢○汉,殿2盈)换具體指示財纷務狀況所需掠要者。广eq\o\ac(彼○呆,锈3觉)虫具體指示生洲產、銷售及谢人事變化狀收況者。走(2)經理括課長等中層病管理主管所贼需之資料。末生eq\o\ac(勒○系,顶1蹄)栗產量進度、戒庫存、及材黄料變化情況拢。填咸eq\o\ac(病○篮,鹊2泛)网品質及收率喇變化狀況。远撕eq\o\ac(圆○瘦,匪3猎)姓非效率原因额別狀況。站蜂eq\o\ac(谣○铃,第4阴)牺成本狀況。永长坏eq\o\ac(森○馒,遵5垂)俯效率狀況牧變良化。宿孩eq\o\ac(剪○坐,聪6帐)镰工作量及產粘能負荷平衡葱狀況。款eq\o\ac(旁○哭,敢7惭)峡改善活動進弓行狀況及結调果。融改善活動业進行狀況及崭結果。歌(3)基層投主管所需資蚁料颗eq\o\ac(香○肚,国1矩)攀生產量達成狮情形。踢eq\o\ac(飘○感,丢2柏)黄降低工時及赤降低成本達江成情形。倒eq\o\ac(短○拿,扶3们)认品質不良、赠效率、收率疑之實況分析宾。绒eq\o\ac(胶○正,而4可)似停抱閑時間原因斑別發生狀況概。削3.摧由上更所需柳資料,演生何為各項所需咱輸入之原始番憑証表單。暑(二)践運用事務流哗程分析技巧曾,達到下列孔目的:智簡化事務流菌程,減少轉竟記作業及不蚊必要的復核宏。号依事務流程圣簡化結果,逮檢討適正人合員編制,此叙為一般通稱选之「Man睛ageme灯ntby辞Indi距rect机Cost」隶簡稱MIC嚷,以免間接同部門之膨脹欠。轿減少組織階蛮層及事務傳息派手續。童事務配置改象善,例如業但務量緊密度嚷高之部門實待施近接布置叉,以及頻率欢少之業務轉桶予祂部門合竖並作業,共仅司利用。昌運用原始憑皱証統一綜合太分析編制,你以大幅削減坡事務工作量之。诞使事務作業样流程固定化布及標准化,紧以免一方面发表單犯濫,艰一方面卻因戒遺漏甘不周而造成螺指令錯誤之井損失。轧表單設計及腰歸檔系統之膝標准化奶在我國企業坑,較上軌道菠都大多采用山日本事務能面率協會所倡创導之NOM笛A式事務流图程分析法。种六、降低庫芝存成本的重隔要策略订(一)磨庫存的浪費雹與庫存成本承意識洽虹多余的劳不必要庫存语有下列三種创浪費:自購料所支付倒之資金所衍姻生之利息支用出,保險費丛、機會損失刻。让廠房建物棚恰架及托運器眠材所分攤之笋折舊費用及躬使用攤費(睛間接成本)貌。奶管理人員薪岩資及管理事关務費用。裤以上這粥些浪費經常笑被經營者所倍忽視,加上狂會計科目上通列為「流動味資產」反而钞混淆了經營字管理者的眼仇睛粱﹔突兼且這些浪夸費及費和成骄本通常不在椒「制造成本逝表」上顯示蓬,因此往往名不被列入檢里討改善的對泽象,堪稱為茅管理死角,告也稱為「不楚可見成本」裙。滑在以往辨經濟成長時求期,呆料死磁料發生可能迁性較小,這执些浪費也較当承擔得起,器現在低成長捷或負成長時披期則必須斤翠斤計較。而债且我國企業掏成本結構中拔,物料成本题向來高估7逆0%左右,苏加上利率負卸擔高,更應软重視庫存成替本之浪費。赏庫存太高之唤原因有四:仙企業沿胞褻以往安全惨存量請購點勾管理方式,泻使庫存在非都真正必要時售仍要普遍保抬持。庭由于以往經照驗掌握資材耍入手不易,俯Leed苗Time凳估計偏高,祸且未曾致力幻於協助力廠捕消滅Lee波dTim子e,故安全芹存量普遍偏怎高。及因產品開發席策略及接受肿訂貨方式之虏情勢關系,疫原材料及零村件品目不夠卖標准化,以走致品目繁多咐,自然影響逝庫存量提高晓。茧由于批量生类產方式之缺冲點,以及生素產管理制度滨之不備或不丝妥,使制程浸中在制品存提量大幅增高乡。此為我國薯企業最大通来病。象使制程中在刮制品忠存量大幅增粱高。此為我默國企業最大闸通病。消滅以庫存,以降逝低「不可見耕成本」之重扇要著手途徑包如下各種。疮(二)運用唱「有效庫存迅控制」或M址PP計划,吓使「不用庫猜存」接近於岛零或為零。汉1.旋傳統理論的繁打破趋以往浙庫存管理的械基礎根植於映A因蹦B戚漠C分析,將袋庫存材料划批分為A泛瞧B币监C三種,性杂質及管理方万式配合如下础:躬A級料品:宋品目雖不多梯,但庫存總独額高,單位站購入價格亦冻高,采取定咳期訂購法,依補足安全存动量中被耗用杂部分。女B級料品:篮品目較多,忽所佔庫存總宽額仍高,單胖價不很高。轰采取定量訂硬購法,在低忙於請購點時乏自動警示依讽經濟訂購蝇批量赴采購。蜜C級料品:客單價低,入疤手易,揚棄谊逐筆記帳控晋制之繁鎖方冶法,而改用匹復倉法(T竖woB资ins著Syste掘m)以減少怕事務費用。职無論如野何,上列各舌種方式均先暂設有基本的但安全存量,日而此安全存熟量並不管爾喝后是否生產纤所需要。除狮連續大量生肆產形態外,叛很易造成呆快料或死料。屡如果數量控帜制不當,甚惨至更無法應溪付真正生產宵所需,偏偏岭在多品少量武訂單變化頗倍大之生產形呢態下,兩種零現象一起都妻會發生。颗解決之醋道,就是使患生產計划與怜庫存管理融骂為一爐,使朵「非真正需高用之存量」暑為零。呜2.有效數爬庫存控制法识基本理念寻即是使存量领真正配合生降產所需用。坦基本公式為盛:裕(訂风購量)+(役現有庫存量东)=生產需猛用量倾為設定控孕制指數,故盲改為下式:刚判(訂購量)贱+(現有存睁量)朝-(生產需旧量)=有效疮數继由于真正装事務作業之陵確切控制方仰便,又改為农下式:撇(訂蜘購未入庫數泥)+(現有化庫存)-(骨需用未領料交數)=有效论數军控制帳卡刚格式演化如岛下持月/日奴憑單界號碼练摘要穷訂脾袜屑購皮庫通烂系存怎需效纷葛用滔有阁效虾數除(J)桂訂量皮(A)催入庫强(B)蛙余數趴(C)狱入庫封(D)肺出庫外(E)啦結存源(F)兆需用旅(G)接領用陡(H)恒余數(I)煮有效數應為灭0,或極接葬近於0犁低於0則炼警示采取采旋購行動夜高於0則警强示檢討成為润呆料死料之像可能性院記帳作業要姿點如下:春(1)訂購吵單發生:記膀入A欄,使板C及J欄增箱加。窑(2)訂購伟品入庫:記胜入B及D欄务,但C欄減用少。声(3)生產配計划發生:陡記入G欄,头但I欄增加弯,J欄減少源。窜(4)生產钢領用:記入酿E及H欄,效F欄減少。抓疼但由于訂購伍單之預定交练期及需

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