QC提高大桥预制梁外观质量

单位名称：武汉市桥梁工程有限公司小组名称：云飞QC小组组长：陈军发布人：李跃鹏提高大桥预制T梁外观质量二〇一八年三月二十八日CONTENTS课题概况1要因确认7选题理由3现状调查4确定目标5要因分析6QC小组简介2效果检查10制定对策8对策实施9巩固措施11总结及今后打算12目录12:54:17课题概况香溪长江大桥项目基本情况预制T梁简要1、课题概况

湖北香溪长江公路大桥项目位于宜昌市秭归县郭家坝镇，全长5.4公里，是“中国脐橙之乡”秭归县一道亮丽的旅游风景线。本工程二工区施工包括AK0+180大桥、南引桥、北引桥、灵观台大桥4座桥梁工程。

四座桥梁分布图制图：周林制图日期：2017.9.21、课题概况

上部结构均为C50混凝土后张法预应力T梁，总计600片。其中AK0+180大桥T梁高1.5m，长20m，共28片；南引桥T梁高2.3m，长35m，共24片；北引桥T梁高2m，长30m，共108片；灵观台大桥T梁高2m，长30m，共440片。预制T梁的数量多，T梁外观质量是工程的重要控制节点。

灵观台大桥桥型布置图制图：邓雪光制图日期：2017.9.2小组简介小组概况表活动计划横道图活动照片、会议纪要小组获得荣誉2.1、小组概况表课题名称提高预制T梁外观质量小组名称云飞QC小组课题类型现场型注册登记日期2017-9-5注册编号WHQL-2017-03活动频次每月活动4次，出勤率98%QC教育时间40小时以上本次活动时间2017年9月5日～2018年2月25日序号姓名性别文化程度职务职称小组职务组内分工培训时间出勤率%1陈军男硕士项目总负责高工组长组织协调42小时972杜新德男本科项目经理副高副组长组织协调45小时983周林男本科项目总工工程师副组长技术指导45小时984黄迁帆男本科技术员助工组员现场督导48小时1005邓雪光男本科测量员助工组员现场督导48小时1006李跃鹏男本科质检员工程师组员现场检测成果发布48小时1007焦伟林男本科试验员助工组员质量管理45小时988朱建军男本科施工员助工组员现场实施48小时1009吴彩虹女本科资料员助工组员资料收集45小时98

小组概况表制表：周林制图日期：2017.9.52.2、活动计划横道图QC活动计划横道图制表：李跃鹏制表日期：2017.9.52.3、活动照片、会议纪要

小组成员在活动计划横道图的指导下，积极的开展各项工作，每项QC项目完成后都进行讨论、分析总结，以确保各项QC项目结论真实，代表性强。并定期召开QC小组会议。

小组活动照片摄制：吴彩虹时间：2017.9.6会议纪要2.4、小组获得的荣誉

云飞QC小组云飞QC小组曾经在2010年、2011年、2013年、2015年全国市政工程建设优秀质量管理小组荣获“一等奖”。

荣誉证书摄制：陈军

时间：2017.9.5选题理由外观质量要求高工程创优要求高T梁现状T梁数量多3、选题理由T梁外观质量要求高

该项目是“中国脐橙之乡”秭归县一道亮丽风景线。其桥梁外观要求高，而T梁外观又是桥梁外观的直接反应。

工程创优要求

该项目是湖北省公路工程首个PPP项目,建设奋斗目标为争创鲁班奖，詹天佑奖，及中国人居环境范例奖。T梁现状

已完成预制T梁检查验收中，存在外观质量缺陷。T梁数量多

我工区施工四座桥梁上部结构均为预应混凝土T梁，总计600片预制T梁现状调查外观不合格点数调查表外观不合格点调查图外观不合格点统计表外观不合格点排列图4、现状调查

2017年8月25日，QC小组根据JTGF80/1-2012《公路工程质量检验评定标准》对首先预制的灵观台大桥左幅40跨、左幅41跨、左幅42跨、左幅43跨、左幅44跨共计25片T梁进行了调查。混凝土预应力T梁整体线性较好，不存在裂缝现象，但局部有明显色差、蜂窝麻面、细羽毛状条纹及缺棱掉角现象。

质量问题现场调查照片摄制：周林日期：2017.9.104、现状调查序号检查项目检查方法检查范围质量标准不合格点数（处）1蜂窝、麻面观测测量灵观台大桥左幅40、41、42、43、44、跨共25片T梁表面光滑、无蜂窝麻面372颜色一致观测测量颜色基本一致、无明显色差323细条纹

-124表面平整、错台2m直尺、塞尺测量允许偏差5mm65封锚混凝土密实观测测量-36裂缝观测测量-0

小组抽检5跨（共25片）T梁560处，发现90处T梁外观质量问题，平均每片T梁外观各项指标合格率为84%。

混凝土T梁外观质量不合格点数调查表制表：周林

制图日期：2017.9.12图8混凝土T梁外观质量不合格点数调查图制图：周林制图日期：2017.9.124、现状调查

序号检查项目频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）1蜂窝、麻面373741.1%41.1%2颜色不一326935.6%76.7%3细羽毛状条纹128113.3%90.0%4表面平整、错台6876.7%96.7%5封锚混凝土密实3903.3%100.0%合计/100.0%蜂窝麻面

颜色不一细羽毛状条纹表面平整错台封锚砼密实频数频率”蜂窝、麻面”和“颜色不一”，两者占质量缺陷总数的76.7%，是影响预制T梁外观质量的关键问题。表4混凝土T梁外观质量不合格点统计表制表：黄迁帆制表日期：2017.9.13

排列图制图：李跃鹏制图日期：2017.9.14确定目标目标值现状与目标对比可行性研究

根据规范要求各分项工程评分值大于90，而T梁外观直接反应桥梁外观。因此设定本课题的目标为：预制T梁外观各项指标平均合格率≥94%。。外观目标≥94%要求分项工程评分＞90。T梁外观是桥梁的直观反映84%94%5、确定目标

现状与目标对比制图：朱建军

制图日期：2017.9.27小组成员经验丰富

小组成员是在项目中从事混凝土构件施工生产的工程技术人员，管理人员。曾参与过多座大桥的施工管理，具有丰富的砼构件施工的经验。

我公司以往施工的T梁为我项目部T梁施工积累了宝贵的经验，对我们有很大的指导意义。混凝土构件外观质量也是业主和监理方刻意追求的目标，有利于我小组活动的顺利进行。公司经验及业主监理支持

我状调查表明，“蜂窝、麻面”和“颜色不一”是造成T梁外观质量缺陷的主要问题，两者占质量缺陷总数的76.7%，如果解决这两个问题的90%，则T梁外观各项指标的合格率就能提高到84%+（1-84%）×（76.7%×90%）=95%>94%，达到目标要求指标。

主因明确要目标可行T梁外观平均合格率≥94%5、可行性分析原因分析关联图066、原因分逝析针对“洁蜂窝、占麻面”静和“颜北色不一周”小组叫人员通浆过关联坚图进行杨分析，趴得出了12条末端梢因素。关联图制图：周诵林制图日期：201滴7.10娘.10要因确认07要因分析计划表末端因素因素分析表7、要因敬分析表序号末端因素要因分析确认方法是否要因参与人员1操作人员经验不足混凝土振捣时，工人未遵循“快插慢拔”原则，停留时间短，气泡未完全排出。现场确认非要因陈军2养护时间不足养护时间不够，导致混凝土面出现裂缝。现场确认非要因朱建军3养护不到位未指定专人配合喷淋系统养护，导致局部养护不到，混凝土表面颜色不一。现场确认非要因邓雪光4垫块布置不合理腹板垫块间距布置过大，浇注混凝土时受承载力增大，拆模时产生垫块印记。现场确认非要因黄迁帆5脱模剂污染常用的油质脱模剂，都具有一定的染色，也就是污染问题。现场确认要因杜新德6模板锈斑污染现场潮湿环境模板的涂刷不能很好阻止局部氧化，这些铁锈等氧化物很容易被混凝土表面吸附，形成锈斑。现场确认要因焦伟林7水泥原因水泥成分变化会导致水泥颜色变化，水泥的颜色决定了混凝土的颜色。现场确认试验检测非要因李跃鹏8混凝土坍落度不符合要求混凝土存在分层、泌水、离析等现象，浇注后出现蜂窝麻面。试验确认非要因吴彩虹9砂石材料含泥量大砂石材料含泥量超过规范要求，浇注完成后造成外部颜色不一样。试验确认非要因朱建军10胶条未及时更换底座边缘破损胶条未及时更换，造成根部漏浆，形成麻面。现场确认要因周林11碎石粒径偏大碎石粒径大易堵在马蹄上部难以振捣，要求最大粒径≤25mm。现场确认试验检测非要因邓雪光12附着式振动器安装使用错误附着式振动器安装使用不合理，不能保证其最大的振动频率和最佳的有效范围。导致混凝土振实效果差形成麻面。现场确认要因黄迁帆男根据要因分析表，小组成员对12条末端因临素，逐一咱进行要因确认。7、要因啊确认末端因素一操作人员经验不足确认时间2017-10-3确认人李跃鹏确认方法现场检查考核调查标准考核成绩合格率达到90%以上

施工前，首先技术人员对工人进行统一培训学习，并安排考试合格才能上岗。然后在现场抽查提问。综合成绩表如下

从表中看出考核优良率为92%，达到了标准要求。结论非要因考核项目优良中差理论知识351050操作技能331430合计682480优良率92%现场提问摄制：李傲跃鹏畏日期201矛7-1糟0-3末端因素分站析表7、要因寸确认末端因素二养护时间不足确认时间2017-10-5确认人朱建军确认方法现场检查标准养护时间达到7天以上小组人员通过现场检查及查看养护记录表，发现T梁养护时间符合标准要求。

图13养护情况养护记录表

摄制：朱建军日期2017-10-5结论非要因7、要因确终认末端因素三养护不到位确认时间2017-10-6确认人邓雪光确认方法现场检查标准养护时间达到≥7天小组成员不定期到预制梁场进行抽查养护情况。发现T梁采用自动喷淋系统，并且配备专人配合养护。

图14自动喷喷系统专人配合养护

摄摄制：李跃鹏日期2017-10-6结论非要因7、要因确惰认末端因素四垫块布置不合理确认时间2017-10-6确认人黄迁帆确认方法现场检测标准纵横向间距＜0.8m，每平方米垫块数量≥4块。小组成员现场抽查灵观台大桥5片T梁，用直尺量取垫块纵横向距离及每平方米数量，汇总记录如下：检测结果：垫块纵横向距离均小于0.8m，每平方米数量均大于4块，符合标准要求。结论非要因T梁编号垫块纵向距离（m）垫块横向距离（m）每平方数量（块）左幅42-10.7、0.6、0.6、0.60.5,0.6,0.6,0.65,5,6,4左幅42-40.5,0.5,0.7,0.60.6,0.6，0.6,0.64,5,4,6左幅41-10.5,0.6，0.7,0.60.6,0.6，0.5,0.65,6,5,6左幅41-30.5,0.6,0.6,0.70.7,0.6，0.7,0.64,4,5,5左幅41-40.7,0.6,0.6,0.60.6,0.5，0.7,0.66,5,5,4现场钢筋保登护层垫块检查摄制：周林言日期2017委-10-郊67、要因确梢认末端因素五脱模剂污染确认时间2017-10-8确认人朱建军确认方法现场检查标准脱模剂涂刷后，模板洁净无污染

小组成员通过1号预制梁场现场检查，发现模板清理刷油后，表面仍有残留油印。导致浇注完成后的混凝土局部色泽不一。

模板油印T梁局部色差

摄制：黄迁帆日期2017-10-8结论要因要因7、要因确晴认要因末端因素六模板铁锈污染确认时间2017-10-8确认人朱建军确认方法现场检查标准模板光洁无污染

小组成员通过1号预制梁场现场检查，发现模板经过多次使用后，潮湿的环境使板局部氧化，打磨机只能除去表面铁锈，不能彻底清理干净黑锈，这些铁锈氧化物很容易被混凝土表面吸附，是导致色差主要原因。

结论要因模板锈污摄制：杜扫新德沫日期201惜7-1杀0-87、要因袄确认末端因素七水泥原因确认时间2017-10-9确认人周林确认方法现场检查标准水泥稳定，无色差。

小组成员通过现场拌合站多批不同水泥取样，首先进行颜色对比，发现无明显变化。然后检测其它各项指标均符合规范要求。

不同批次水泥对比水泥合格报告

摄制：邓雪光日期2017-10-9结论非要因7、要因疼确认末端因素八混凝土坍落度不符合要求确认时间2017-10-10确认人杜新德确认方法现场检查试验检测标准设计坍落度140-180mm

小组成员现场抽查5车混凝土，进行坍落度检测，形成记录表如下

试验结果：混凝土坍落度平均值175mm，符合设计要求结论非要因车辆第1车第2车第3车第4车第5车坍落度值(mm)175178170175177平均值（mm）175混凝土坍役落度检测摄制：焦伟林日期201磨7-1仅0-1槽07、要因确手认末端因素九砂石材料含泥量大确认时间2017-10-9确认人焦伟林确认方法现场检查试验检测标准根据JTG/T50-2016规范要：砂含泥量≤3%，碎石含泥量＜1%

小组成员拌合站现场取砂石材料，到试验室进行试验。结果记录如下

试验结果：砂含泥量平均值2.1%，碎石含泥量平均值0.8。均符合标准要求。结论非要因含泥量（%）第一次第二次平均河沙2.02.22.1碎石0.80.70.8含泥量试资验摄制：吴彩虹轿日角期2017孕-10-偷9要因7、要因悠确认末端因素十胶条未及时更换确认时间2017-10-11确认人周林确认方法现场检查标准胶条顺直无破损，严密不漏浆

小组成员通过预制梁场检查，发现台座侧面的胶条有损坏现象，且未能及时进行更换。导致侧模与台座之间不能够充分密封，出现漏浆现象。

结论要因T梁台座情示意图胶条破损现象摄制：椒黄迁帆日期201途7-1曾0-1盖1T梁根部烂许边7、要因债确认末端因素十一碎石粒径偏大确认时间2017-10-11确认人焦伟林确认方法现场检测标准碎石最大粒径≤25mm小组成员通过现场拌合站取样，试验室进行筛分。检测结果符合设计配合比要求。

试验结果：三次试验25.6筛孔均100%通过，碎石粒径符合要求。结论非要因试验次数第一次第二次第三次26.5mm筛通过率100%100%100%现场取样试验检测报告摄制：李烛跃鹏日期2017要-10-尸117、要因确丙认末端因素十二附着式振动器位置安装使用错误确认时间2017-10-12确认人黄迁帆确认方法现场检测标准附着式振动器安装保证其最大振动频率及范围，正确使用。

小组成员通过现场调查发现附着式振动器安装位置及使用不合理，同排安装不能够保证其最大的振动频率和最佳的有效范围，导致混凝土存在振捣不到位地方，从而引起蜂窝麻面现象。

摄制：周林日期2017-10-12结论要因安装位置错术误要因制表：哑黄迁帆制表时间：201渡7-1贞0-9主要因素匙确认蜂窝麻面、颜色不一模板铁锈污染胶条未及时更换附着式振捣器安装使用错误脱模剂污染7、要因确傻认制图：斑黄迁帆制图日期:20村17-糖10-库15制定对野策08对策选择表对策表8、对策选庄择脱模剂污染是否采用对策分析种类一、选用柴油与机油按1:4进行掺配。不采用二、选用色拉油脱模剂不采用图：吴彩虹日期2017-10-9采用三、选临用水溶氧性EP-艳1乳白色粘吵稠脱模剂。要因图26EP-波1脱模剂对策一对策选择表8、对策选茧择对策二要因模板铁锈污染对策分析种类优缺点是否采用一、模板表面涂膜板漆优点：解决了模板锈蚀的问题。模板形成一层致密的薄膜，外观理想。缺点：模板漆使用3-5次就会局部脱落，粘在砼表面。其次涂漆后要等待12-24h干透才能使用，严重影响模板周转。不采用二、普通模板加贴不锈钢模优点：解决了模板锈蚀问题，砼表面光滑，外观理想。缺点：不锈钢板厚度为0.8mm，受到重物撞击局部会凹陷。表面光滑，要防止尖锐器物划伤。采用加贴不锈电钢模示身意图摄图：李钻跃鹏日期201咽7-1液0-2政48、对策兆选择要因胶条未及时更换对策分析种类是否采用全面排查底座，发现胶条破损、密封不严现象，立即更换。模板安装前后加强检查。采用要因附着式振动器位置安装及使用错误对策分析种类是否采用通过计算附着式振动器频率与范围重新安装，并编制作业指导书。采用对策三对策四制表：周默林制表日期;20舅17-向10-肚308、对策表制表：唇李跃鹏制表日期;20费17-支10-菊31序号要因对策目标措施地点负责人时间1脱模剂污染通过现场制作试件对比，重新选择脱模剂。混凝土拆模后，表面光洁，无油印。选用2种脱模剂制作试块，观察试块拆模后表面情况，最后决定选用那种。预制梁场

周林黄迁帆朱建军2017．10.30前完成2模板铁锈污染模板表面加贴不锈钢模

模板表面光泽，无铁锈黑锈。在普通钢模板表面加铺0.8mm厚度不锈钢。预制梁场杜新德李跃鹏吴彩虹2017．11.5前完成3胶条未及时更换全面排查破损及时更换并进行验收T梁根部不得出现烂边现象全面排查底板胶条情况。破损、密封不严的换新的。浇注砼前检查验收。预制梁场试验室周林邓雪光吴彩虹2017．11.7前完成4附着式振动器位置安装及使用调整安装位置，交底操作要点。混凝土振捣密实，杜绝蜂窝麻面通过计算振捣器频率及振幅范围，调整位置。现场交底振捣要点。预制梁场陈军邓雪光李跃鹏2017．11.8前完成小组成桥员根据5W1H制定对策表对策实冬施09对策选择表对策表08:5钓8:469.1、实施殊一（脱炕模剂污板染）措施一：选用不同致脱模剂制葱作试块对县比柴油与机油呜按1:4掺配效果EP-1涂膜剂溶众解后效果席图EP-1乳白色绘脱模剂效果通过试件可以滩看出，柴蚕油涂膜剂中局部存在惯印记现象河。而EP-1乳白色陶粘稠状港的油乳货性液体旅效果更逆好。最炊终确定厨选择EP-1脱模剂风。摄制：贴黄迁帆日期201运7-1暗0-2颜59.1、实施一呢（脱模剂仰污染）措施二敏：采用喷涂脱模倘剂实施效果锡：T梁腹板治外观得额到了明映显提高。脱模剂喷刷摄制：暗朱建军技日省期201胞7-1证0-2既5现场预制完欺成的T梁摄制：周林日期2017腰.11.尤3实施效果嘴：00通过定装制不锈猫钢模板庸措施，喇改善了T梁模板的钩表层状态从，混凝钳土外观平讨整光滑程桨镜面，颜惑色一致，罗手感细腻逝、有光泽题，尽显混旅凝土“本耍色”，使议浇注的T梁外观达闪到了理想糠状态。9.2、实施二谱（模板铁锈污染）措施：加不锈漠钢贴面模板表面残加贴不锈因钢摄制：杜戴新德日期201魄7-1访1-2摄制：继李跃鹏日期2017鹅-11-泡7使用不锈钢贴楼面模板效姿果图图33密封不蚕严胶条截更换摄制：朱乒建军暗日期201黄7-1秃0-2组5措施：排查更换9.3、实施三午（胶条未心及时更姓换）1、质检灯人员对恭现场所有底座市周边的胶缸条进行排金查。发现破损刊，立即更村换。2、更换瓣胶条的尺寸要比槽钢移大5mm。3、加强定拔期检查，险确保胶条宋止将效果良看好。实施效矩果9.3、实施三注（胶条未教及时更必换）通过更换扑胶条，侧模与台座留之间得到程了充分的漫密封，杜若绝了T梁根部傅漏浆现徐象图34现场效果摄制：吴探彩虹日期201国7-1灿1-1光09.4、实施四骑（附着式堪振动器敏安装使槐用错误)措施一：正确安或装1、普通纠附着式疑振动器特点：频率滥低（300染0r/获min），但秘振幅大交，振动壳时动力糊矩能量凭大部分壮消耗在脆钢模的昆变形上旨，传递营到混凝母土拌合痕物的能居量小，麻效率低叨，且重劣量大（38k务g-6涛0kg悉/台）。膏但对大面颗粒骨倡料效果显著。2、高频附着鼻式振动器特点：频率轮高（1欲80H号Z/S新）、激闲振力大伤（12森KN）且、振幅督小（1券.3m香m）、废辐射范欠围大（漫1.5龙m）。对振实通拌合物酬中的小醒颗粒骨逆料效果粮显著。3、需悉充分发哲挥各自饶的优点。联合采映用高频率锹和中频率振附着式振猛动器。（尘高频振动售器振动时是间30～洗40s，谊中频振动狱器振动时烦间100藏～120位s）3D示意图施工现辨场图制图：李犯跃鹏日期2017硬-11-烟69.4、实施四科（附着式振答动器安装设使用错误)1步骤1

浇注马蹄以下混凝土，采用附着式充分振捣，排除气泡。2步骤2

斜向分段，水平分层浇注砼至腹板顶，采用插入式振捣器辅助附着式振捣器，严格控制时间。3步骤3最后浇注翼缘板混凝土，只采用插入式振动器振捣。制图：李跃刚鹏攀日老期201都7-1陪1-1盯6分层浇注示遍意图措施二惑：现场因交底实施效晒果9.4、实施派四（附着式岁振动器互安装使败用错误)通过正确的臭安装使较用附着滋式振捣索器，T梁马蹄部支位因气泡耳引起的麻除面，得到属了明显的母改善。现场效果摄制：邓雪光日期2017留-11-夺9效果检详查10复查结果表复检结胁果10、效果速检查序号梁体编号检查点数蜂窝、麻面颜色不一细羽毛状条纹平整度、错台封锚混凝土密实缺陷累计频数外观质量合格率（%）平均合格率（%）1AKO+180大桥4-39021100495.595.92灵观台大桥左39-59030100495.53灵观台大桥左40-49021000396.64灵观台大桥左39-29030100495.55灵观台大桥左39-49021000396.66灵观台大桥左37-59031010495.5结论：通过QC小组活名动，预冷制T梁外观虫各项指而标合格虫率从84%提高到95.9乖%＞94%，达到并抱超过了我迹们的活动母目标。制表：讲吴彩虹日期2017判-12-愿26巩固措施11巩固措施巩固检查结果巩固后效果08:5陶8:46措施11、巩固措松施巩固期：①把影响T梁外观抗