受限空间知识

符合以下条件的称之为受限空间：物理条件（同时符合以下3条）a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；b）进入和撤离受到限制，不能自如进出；c）并非设计用来给员工长时间在内工作的。危险特征（符合任一项或以上）a）存在或可能产生有毒有害气体；b）存在或可能产生掩埋进入者的物料；c）内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）；d）存在已识别出的健康、安全风险。受限空间作业安全受限空间是指工厂的各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池（泡菜）、槽车、管道、烟道等）和城市（包括工厂）的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），以及农村储存红薯、土豆、各种蔬菜的井、窖等。通风不良的矿井也应视同受限空间。总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。受限空间作业涉及的领域广、行业多，作业环境复杂，危险有害因素多，容易发生安全事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或救援方法不当，又容易造成伤亡扩大。根据国家安全监管总局统计，2001年到2009年8月，我国在受限空间中作业因中毒、窒息导致的一次死亡3人及以上的事故总数为668起，死亡人数共2699人，每年平均300多人。进入受限空间的原则1所有人员在进入受限空间前，必须制定和实施书面受限空间进入计划。2所有进入受限空间的作业必须持有有效的进入许可证。3只有在没有其它切实可行的方法能完成工作任务时，才考虑进入受限空间。4进入受限空间作业前，必须进行危害识别，列出危害因素清单，危害因素应包括但不限于以下方面：a）气体危害b）窒息危害c）有毒有害气体d）可燃气体和爆炸性气体e）被淹没/埋没f）机械危害g）其它，如电击、温度、辐射、噪音等必须采取以下危害预防行动a）评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度；b）制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害；c）在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境；d）保持安全进入的条件；e）预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害；f）预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。常见的受限空间危害一般与受限空间有关的危害有缺氧、空气污染或存在易燃气体。其它危害可能由工序、产品或副产品、废料、贮存物品或工作活动引起的。危害物质接触危害物质的主要途径是经呼吸道吸入；此外，也可经皮肤吸收及食物进入人体。接触危害物质对身体能造成慢性或急性影响，这主要视乎接触时间的长短、物质的浓度及对健康的影响（物质的毒性），例如物质的腐蚀、有毒或有害等性质。污水沙井内会出现「硫化氢」的危险，硫化氢是一种有毒及可燃的气体。高浓度的硫化氢可以致命，它带有浓烈的臭蛋味，但并无颜色。由于硫化氢重于空气，常积聚于受限空间的底部，甚至藏于淤泥中。在许多情况下，触动受限空间底部的淤泥会散发硫化氢。「一氧化碳」是一种无色、无味的有毒气体，它略轻于空气。工人吸入一氧化碳后，它会与红血球形成一个牢固的组合，令氧气不能溶入血液内，导致工人昏迷及死亡。由于一氧化碳气体难于被察觉，通常工人难以及时逃离现场。燃烧含有碳化合物的物料会产生一氧化碳气体，所以避免在受限空间内使用以燃油作燃料的机械。受限空间如缸或储槽等大型容器可能存在曾经储存的有害物质，如化学品的残余物质或沉积物。此等物质可经皮肤吸收进入工人的身体，或可能挥发成有害的气体，经呼吸系统进入体内。受限空间如沉箱在挖掘过程中亦可能产生硅尘引至硅肺病。易燃性空间受限空间有易燃气体（如沙井中的甲烷一即沼气）可引起爆炸及火警，易燃性空间是由空气中的氧气与易燃性的气体、烟雾或尘埃混合而成。混合后若易燃气体的浓度高于可爆炸上限，但由于浓度过高而不会引致爆炸；相反，若易燃气体的浓度低于可爆炸下限，浓度过低亦不会引起爆炸。易燃气体的浓度介乎可爆炸上限及可爆炸下限之间会引致爆炸。一般来说，在受限空间内，如果易燃气体的浓度高于可爆炸下限的10%，则可被视为危险的浓度，不适宜进入。易燃性空间也可能来自含有易燃物质的残余部份，或使用的易燃物质，或化学作用如沼气的产生，或可燃烧的尘埃等形成。当遇到火种：例如烧焊火花，手提电器的火花便会引起爆炸。常见的易燃气体的重量是重于空气，常积聚于密闭空间的底部。可产生易燃气体的工序也是危害的来源，例如：泄漏风煤焊接用的乙炔气体、使用易燃液体等。因此，不可携带烧焊用的气樽进入受限空间。值得注意的是，在工作过程中产生热力或持续高温的受限空间内，高闪点的液体亦会出现爆炸的危险。不安全氧气水平要维持生命，氧气是不可缺少的，在空气中氧气约占21%，当空气中的氧气含量低于18%（体积计）会产生危险。空气中安全氧气浓度为19.5-23.5%。当氧气成份过高时，所有可燃烧对象如衣服、头发，容易引起猛烈燃烧。由于泄漏风煤焊接用的氧气会引致氧气成份过高，所以不可携带风煤焊接用的气樽进入受限空间。当氧气成份过低时，工作人员会感觉疲倦、头痛、头晕、

呕吐及昏迷。机械性的危害接触各类设备时被其危险部份如皮带、转轴及齿轮伤害。因此，机器的危险部份应设置适当的安全护罩，不需使用的机器应切断电源及锁上电掣。电力的危害在受限空间内接触到电缆、电线、变压器，在潮湿的空间使用电器都容易遇到电力危害，会有被电殛、灼伤及电震的危险。因此，尽量降低电压或使用蓄电池，电器接驳『地线』、及设置漏电断路器。遇溺的危险工人进行清洗大型水箱或在大型输水管道内工作会有遇溺的危险。因此，工作开始之前必须确保输水的掣阀上锁。在接近海面的沙井内工作，会因为潮水上涨而出现遇溺的危险。注意潮水上涨的时间，而工人应穿着救生衣及配备适当的拯救设备。流动固体（物料）的危害工人进入沉箱或竖井、料斗工作可能会遭突然涌出的泥浆（物料）活埋。如果进入储存物或藏有沙粒的地方亦有可能遇到流动固体的危险。应采取隔离措施防止流动固体进入受限空间及安排紧急撤离装置如爬梯等。工人应穿着系上救生绳的安全带以方便出事时拯救之用。噪音的危害受限空间内的环境会令使用的设备较容易产生过量噪音，使员工听觉受损及失聪。如果未能选用噪音较低的机械，应该妥善安排工作时间以减低噪音剂量或确保工人使用适当的护耳罩。体力处理操作的危害受限空间内的工作环境一般都狭窄及须要大量体力操作。在使用个人防护设备时会增加体力操作的困难。如果未能以机械设备取代体力处理操作，应该向工人提供适当的体力处理操作训练。辐射性物质的危害在受限空间内存在电离辐射性物质（例如岩石层及建筑材料）或使用非电离辐射性的设备如激光及烧焊所产生的光。应该加强通风及监护，并采取措施减少辐射的剂量。环境的危害密闭空间内的环境会导致危险，例如：——过热或过冷——潮湿——湿滑的地面事实上，在酷热及潮湿的环境中工作，会较易使工友中暑。工人应注意在工作时间、穿着适当的衣服及多喝水。生物性的危害受限空间内工作可能会感染到各类细菌和病毒，甚至由昆虫、蛇等引起的生物性危害。老鼠的尿液中可能藏有『端螺旋体病毒』（leptospirosis），它会由皮肤进入体内并引致黄疸病。在地下污水渠工作的工人应该穿着覆盖全身的保护衣物。受污染，空气输入口及排气地点必须分隔，以免使废气透过通风设备进入受限空间。防火如受限空间内存有火灾或爆炸危险，则须：——消除一切火源。所有电器必须是防火或设有防爆式设备。——氧气筒及其它压缩气筒不可带入受限空间。自供式呼吸器则不在此列。不应将毋须使用的焊接及割切用具放在受限空间场所。——设置足够的灭火设备以备随时使用。如在受限空间内进行烧电焊工序，必须带备干粉剂灭火筒。隔断所有连接受限空间的有关管道必须切断及隔离，以防危险物品意外地流入。隔断器必须坚固及可以承受压力，并不会被管道内的物料所腐蚀。由于即使关闭了的喉掣也会泄漏，故此仅把喉掣关上并不足够。锁上开关所有与受限空间的辅助设备及有关的设备，如输送器、螺旋钻、揽拌器、泵等，开关必须上锁，锁匙应由负责密闭空间工作的员工各自保管，在所有人员尚未离开受限空间前不得开锁。个人防护设备在不同的工作环境下，可能会面对不同程度或性质的危害，所以应采取不同的个人防护设备，例如在缺氧的情况下便需使用供气式呼吸器，而在存有有害微粒的空间，必须使用过滤式呼吸器等。紧急程序——所有进入受限空间的工作人员必须使用救生绳及安全带。——救生绳的一端应系在工作者的安全带上，另一端则由一名在受限空间外的救援人员手持着，并经常与空间内的工人保持联络。——必须设置足够及正常可用的应变设备，包括：足够数目的认可呼吸器具及操作正常的心肺复苏器、防爆照明灯、足够数目的安全带及救生绳、手拉警报器、担架床。知道紧急应变小组工作地点是必须的步骤，而紧急应变小组成员最少要有一名符合资格急救员。守候员及救援行动通风——在存有危险的气体、蒸气、雾、烟、尘、氧气不足或温度极高的地方，必须装置机械方式通风设备，因为以自然通风的方法并不可靠。——进入较热的受限空间前，必须以足够的时间冷通风——在存有危险的气体、蒸气、雾、烟、尘、氧气不足或温度极高的地方，必须装置机械方式通风设备，因为以自然通风的方法并不可靠。——进入较热的受限空间前，必须以足够的时间冷却，避免中暑或灼伤。——工作进行时，必须保持通风，一旦泄漏化学物品，应立刻把工作间的有毒物质清除或稀释。——为确保输入受限空间内的空气保持清新及不公司受限空间安全作业规定目的：为了进一步加强各单位（各岗位）工作人员进入受限空间作业的安全，特制定本规定。适用范围本规程适用各单位进入受限空间作业。管理内容3.1受限空间是指存在潜在危险、危险因素的空间，包括：3.1.1各类存在进出受限的密闭、狭窄、通风不良的设备、塔器、管道、容器、反应釜、炉膛等内部。3.1.2深度大于1.2米封闭或敞口空间，并非为长时间作业而设计的空间。3.1.3地下室或地下构筑物等通风不良的局限区域。3.2危险有害因素识别：应当由所在单位负责人指派专人进行，按照下列（但不限于）危险有害因素进行分析识别：3.2.1受限空间内结构是否复杂、狭窄等，是否存在分隔、斜坡、其它复杂结构，是否导致限制作业，是否存在机械伤害等；3.2.2空间内是否存在机械动能设备，是否能够有效锁定或者连锁；3.2.3空间内部是否存在酸碱、腐蚀性化学品或者其残余气体；3.2.4是否存在可燃性化学品、有毒化学品或者其残余气体；3.2.5空间与外部的物质连接是否有效隔绝；3.2.6作业照明条件是否达到要求；3.2.7是否存在高热、高湿，导致作业人员疲劳现象；3.2.8是否存在缺氧或者富氧现象，是否存在通风不良情况；3.2.9是否存在交叉作业现象；3.2.10其它危险有害因素。3.3验证或者判定危险有害因素的存在3.3.1对于已经判定的危险有害因素，要根据工艺、装置构造、存在的化学品等进行核定危险有害因素的强弱；必要时，要采用定性和定量分析来核验受限空间内化学品的种类和数量，并会同相关技术人员进行危险有害因素分析和风险评估。3.3.2所有受限空间应当进行气体采样分析，采样分析结果作为核发安全作业票的重要参考依据。3.3.3对各项危险有害因素进行集中分析，制定出进入受限空间作业程序以及相应的安全技术防护措施。3.3.4明确所有进入受限空间作业人员的职责，要指定指挥人员、作业人员、监护人员等。3.3.5明确信息沟通的工具、方式和内容，可行的条件下，可以采用安全先进的通讯工具协助。3.3.6受限空间检修作业实施程序：3.3.6.1受限空间作业按照公司检修作业票制度执行。3.3.6.2施工作业单位要编制详细的作业方案，经各相关部门负责人签字确认，重要设备检修时，需提交公司生产副总审批。3.3.6.3施工作业单位根据作业方案办理检修作业票，填写作业内容及危险有害因素、安全技术防护措施等。3.3.6.4作业方案中安全技术防护措施涉及到其它单位时，该单位主要负责人应根据方案和安全技术防护措施要求予以落实，并在检修作业票上签字确认。3.3.7所有参与受限空间的作业人员应具备相应的条件，须明确在作业中的工作职责，掌握安全作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和要求等。3.3.8根据安全技术防范措施，检查安全防护用品和应急物资的有效性、充分性等。3.3.9安全隔绝设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。3.3.9.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板必须登记，必要时进行登记编号。3.3.9.2电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。3.3.10清洗和置换进入受限空间作业前，必须对受限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：3.3.10.1清洗前作业人员须熟悉受限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。3.3.10.2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到低。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用无毒或低毒的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。3.3.10.3清洗后应进行空气置换，并随时检测氧气和其它危险气体的含量。3.3.10.4用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速小于2m3/分钟。3.3.10.5置换后的氧含量应达到19〜22%。3.3.10.6受限空间内的有毒、有害及其它危险气体浓度符合（GBZ2-2002）规定。3.4作业过程中安全技术措施3.4.1通风：要采取措施，保持受限空间空气良好流通。3.4.1.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。3.4.1.2存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3〜5次每小时。3.4.1.3作业时适宜的新鲜风量应能够达到30〜50m3/h。不准向有限空间充氧气或富氧空气。3.4.1.4采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持受限空间的氧含量恒定在正常范围。3.4.2定时监测3.4.2.1作业前30分钟内，必须对受限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业票的要求。若不符合，必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合标准规范要求为止。3.4.2.2采集的分析样品要有代表性，应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。受限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析，保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求，有毒有害物质不超过GBZ2-2002规定。3.4.2.3作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔4小时间取样复查一次，如有一项不合格以及出现其它情况异常，应立即停止作业并撤离作业人员，同时取消作业票；作业现场经处理，并经取样分析其结果符合受限空间安全作业要求后，须重新开具检修作业票，方可继续作业。3.4.2.4进入受限空间作业，作业人员所携带的工受限空间作业知识具、材料须进行逐项登记；完成作业离开受限空间时，设监护人员，并确保通畅的作业联络方式。应清点作业工具、材料的数量并确认全部带出，不准遗3.4.5.9必要时，进入受限空间作业人员应系上安留在受限空间内。全绳，以便紧急时被拖曳施救。3.4.2.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分3.4.5.10进入受限空间作业发生事故时，救护人员析，并采取可靠通风措施。确保做好自身防护后，方可进入受限空间实施抢救。3.4.3照明和防护措施3.5应急措施3.4.3.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间3.5.1制定应急预案，根据作业前的安全分析评估，作业时，必须采取相应的防护措施。在缺氧、有毒环境制定可行的应急预案。中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压3.5.2明确相关人员职责，确定应急响应组织。缩空气呼吸器。3.5.3明确信息沟通方式方法。3.4.3.1.1在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电3.5.4应急物资的准备：受限空间作业前应准备充器灯具以及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服分相应的安全防护用品和应急物品，并再次验证其有效装。性和充分性。如：安全带、安全绳、安全鞋、作业服、3.4.3.1.2在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀防毒面具、正压式空气呼吸器、心肺复苏器等。对于可护具，穿防腐蚀鞋。能接触到酸碱的作业应先准备好大量的清水，或者检查3.4.3.1.3进入受限空间作业应使用安全电压和安全确认冲淋洗眼设施的完好。必要时，作业前应模拟演练行灯。进入金属容器（炉、塔、釜、罐等）和特别潮湿、应急预案。工作场地狭窄的非金属容器内作业照明电压不大于3.5.5应急响应发生时必须牢固树立“安全第一、以12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按人为本”原则实施应急措施。规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容