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文档简介
钢筋绑扎与安装的工程质量通病1、箍筋间距不按图施工绑扎原因分析:绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。防治措施:根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜。原因分析:用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。防治措施:一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d原因分析:下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。防治措施:1、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。扳距大小应根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定,可参以下数值。弯制角度45°90°135°180°扳距1.5~2d2.5~3d3~3.5d3.5~4d(以上1中的d为钢筋直径)为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。播2她、对于开头比陡较复杂的钢筋吹,如进行大批遵成型,最好试遇加工出一个样奖品,并根据样甲品情况进行调陡整,以作为示善范。4、钢筋漏绑样原因分析:事颂先没有考虑施领工条件,忽略落了钢筋安装顺常序,致使下道数工序钢筋绑扎毫困难。颜防治措施:绑星扎钢筋骨架之得前要熟悉图纸岸,并按钢筋材描料表核对配料刘单和料牌,检理查钢筋规格是萝否齐全准确,遣形状、数量是怜否与图纸相符扛;在熟悉图纸衡的基础上,仔旧细研究各号钢氏筋绑氙扎安装科顺序和步骤脂治理方法:松郑绑部分钢筋,她达到条件后把准未绑扎的钢筋拘绑扎完成。尝5怕、负筋间距过露大宰原因分析:绑性扎操作不严格鼓,不按图纸尺粗寸绑扎。妨防治措施:对请操作人员专门遮交底,或在钢财筋骨架上挂牌蜂,提醒安装人绩员注意孩6脱、负筋绑扎混林乱、歪斜,间倚距不一盼原因分析:管虽理人员管理不宅到位,绑扎工盐人操作马虎,裂不按图纸尺寸纠绑扎装。纤列工序安排不当累,钢筋受踩踏训;耽防治措施:加叶强现场管理,样对操作人员专蠢门认真交底;拉钢筋必须满绑耽;合理安排工正序,做好保护埋措施,预防绑趁扎后踩踏;距7圾、负筋弯钩方述向未向下降原因分析:绑筑扎疏忽,未将纠弯钩方向朝下寄。头防治措施:绑计扎时使负筋弯也钩朝向下;负足筋进行满绑。企治理办法:将掉弯钩方向不对诉的钢筋拆掉,各调准方向再绑承。切忌不拆掉皂钢筋而硬将其香拧转(因为这炼样做,不但会搁拧松绑扣,还还可能导致整个毕骨架变形)。讲8竭、箍筋宽度尺读寸不准原因分析:屯(忍1述)在骨架绑扎旺前未按应有的池规定宽度定位努,或定位不准鹰;萄(门2叹)已考虑到将肺箍筋宽度定位亏问题,但在操藏作时不注意,批使两个箍筋往吗里或往外串动钉。预防措施:泽(捡1允)绑扎骨架时叫,先扎牢(或恢用电弧焊焊接蜓)几对箍筋,总使四肢箍筋宽苗度保持符合规佩定的尺寸,再百穿纵向钢筋并姥绑扎其它箍筋穿;捧(痰2来)按梁的截面逃宽度确定一种扫双肢箍筋(即络截面宽度减去握两侧保护层厚栏度),绑扎时企沿骨架长度放塑几个这种双肢棉箍筋定位;罪(选3冠)在骨架绑扎绒过程中,要随代时检查四肢箍鼠筋宽度的准确右度,发生偏差悼及时纠正。牵治理方法:取蓄出已入模的钢绑筋骨架,松掉洪每对箍筋交错债部位内的纵向迈钢筋的绑扣,贼校准四肢箍筋任的宽度后重新构绑扎。9、钢筋偏位原因分析:省(候1毫)放线错误,亩施工员粗心大含意,没有认真烛复核设计图纸盆造成。递(荒2胜)模板固定不躺牢,在施工过猾程中时有碰撞苍柱模的情况,叛致使柱子总筋爪与模板相对位帐置发生错动;辰(妄3较)因箍筋制作蹲误差比较大,旱内包尺寸不符挂合要求,造成垫柱纵筋偏位,际甚至整个柱子念钢筋骨架发生暗扭曲现象;也(卷4舱)不重视混凝础土保护层的作霸用,如垫块强害度低被挤碎,堂垫块设置不均抄匀,数量少,膀垫块厚度不一娃致及与纵筋绑屠扎不牢等问题齐影响纵筋偏位吧。海(侨5斗)施工人员随身意摇动、踩踏习、攀登已绑扎弯成型的钢筋骨惰架,使绑扎点宜松弛,纵筋偏荣位;太(怪6秃)浇筑混凝土团时,振动棒极添易触动箍筋与矩纵筋,使钢筋朱受振错位;刮(竿7印)梁柱节点内娱钢筋较密,柱流筋往往被梁筋役挤歪而偏位;垂(眨8木)施工中,有楚时将基础柱插胖筋连同底层柱陈筋一并绑扎安老装,结果因钢广筋过长,上部桌又缺少箍筋约牲束,整个骨架顺刚度差而晃动宏,造成偏位。预防措施:五(晒1槐)在进行柱子亚定位放线时,苹严格按照《工赞程测量规范》脚精确放线,严晕格复测,从而尤保证定位轴线缘的准确性。呜(届2专)设计时,应卧合理协调梁、地柱、墙间相互兄尺寸关系。如阀柱墙比梁边努宽樱5熔0廊至狼100m没m稻,即以大包小椅,避免上下等税宽情况的发生役;役(揪3皱)按设计图要额求将柱墙断面码尺寸线标在各捧层楼面上,然举后把柱墙墙从妹下层伸上来的肤纵筋用两个箍沾筋或定位水平朝筋分别在本层肝楼面标高及以耍上牢500m早m可处用柱箍点焊腐固定;轧(箩4欺)基础部分插陵筋应为短筋插渡接,逐层接筋方,并应用使其答插筋骨架不变堵形的定位箍筋杠点焊固定;叶(院5常)按设计要求伶正确制作箍筋群,与柱子纵筋堪绑扎必须牢固强,绑点不得遗行漏;每(寻6约)柱墙钢筋骨誉架侧面与模板娃间必须用埋于才混凝土垫块中宪铁丝与纵筋绑喘扎牢固,所有庸垫块厚度应一胡致,并为纵向紫钢筋的保护层迅厚度;鱼(制7和)在梁柱交接刻处应用两个箍外筋与柱纵向钢阳筋点焊固定,缺同时绑扎上部奇钢筋。在靠紧记搭接不可能时蓬,仍应使上柱武钢筋保持设计腥位置,并采取构垫筋焊接联系铁。带治理方法:若影采用在楼面上羡对错位筋战按冤1恶:皆6膏坡度较为平缓皇地折曲复位,税并对折曲段上成下一定范围内线用箍筋加强约浇束,采用这种表方法仍应慎重遍。若采用对错揉位较大的钢筋位加同规格的复共位筋与错位筋愧实现可靠连接行则较为稳妥,咽错位严重的应剖与有关人员共旗同研究加固补汁强方案。撕1昂0刚、钢筋骨架歪父斜变形饰(匆1稠)梁呈拱形状持(泼2物)钢筋网片呈兄波浪状殖原因分析:钢膏筋骨架外形不行准,这和各号救钢筋加工外形践是否准确有关寿,如成型工序捧能确保各部尺拨寸合格,就应魔从安装质量上氏找原因。安装艳质量影响因素奇有两点:多根协钢筋端部未对昌齐;绑扎时某气号钢筋偏离规居定位置。施工誓过程中梁底标去高有误。春防治措施:绑军扎时将多根钢糕筋端部对齐;迎防止钢筋绑扎蜡偏斜或骨架扭戚曲。革治理方法:将绣导致骨架外形径尺寸不准的个问别钢筋松绑,品重新安装绑扎尸。翅1淹1盛、钢筋绑扎不习到位引起的钢伙筋砼保护层问杜题圾(恒1报)、楼板负筋始砼保护层厚度勉过大原因分析:伪(看1恳)施工操作不识规范,钢筋工咸安装时,钢筋裹骨架绑扎不牢江固,无钢筋支同撑措施(马凳则、悬挂法等)眨,或支撑过少悠、分散,在浇荒筑混凝土时,嫌震动使钢筋偏近位。宴(自2趋)施工管理不鸭到位:各工种傻交叉作业,施膛工人员行走频蕉繁,无处落脚跟大量踩踏而护云筋又不到位,繁车压人踩,使停受力钢筋移位丘、变形。防治措施:闻(雹1流)在施工过程洲中,一定要做烂到规范操作,种责任明确,钢歉筋制作、绑扎糟、支模、浇筑婆时严格按照施设工技术交底操贝作。受力筋或抬箍筋的加工尺穿寸准悠确盖龙,绑扎牢固,勺支模尺寸符合跑要求。混凝土件保证良好的和耗易性,选用合盾适的振捣器和涌正确的操作方礼法,以保证钢斗筋保护层的质盆量。痒(蝴2条)加强教育和旦管理,使全体仔操作人员重视瓶保护板面上层等负筋的正确位姥置;必须行走培时应自觉沿钢努筋支撑点通行征,不得随意踩伐踏中间翅架轮沫空部位钢筋。闹(薄3协)安排足够数屑量的钢筋港工秤(毕一般应不少援于聚3垦~咱4肝人或以懒上尸)丢,在砼浇筑前萄及浇筑中及时独进行整修。火(提4留)推广使用悬疲挂法施工工艺捎《方管加支撑抄悬挂法控制砼冬板厚度及钢筋匠保护层厚度》还)。慧(授2馆)、钢筋砼保自护层厚度过小梁底露筋楼板板底露筋唐原因分析:保爸护层砂浆垫块愉间距过大或缺缴失;振捣混凝欢土时,振动器牙撞击钢筋,使显钢筋移位或引皮起绑扣松散。六防治措施:砂寨浆垫块间距适迹当(以骨架不幕明显下弯变型轨为宜);对于遍纵向钢筋,可菊采用埋有铁丝陪的垫块,绑在掩钢筋骨架外侧锯;对于负弯矩摆钢筋的砼保护梅层厚度控制,励详见下面的方肥管式悬挂法控桑制负弯矩钢筋喂砼保护赚层岗像。稿处理方法:范饲围不大的轻微蒸露筋可用水泥惠砂浆抹压平整斤;露筋部位附掠近混凝土出现旬麻点的,应沿枝周围敲开或凿角掉,直至看不别到孔眼为止,久然后用砂浆抹风压平整。为保忘证修复处灰浆好或砂浆与混凝右土接合可靠,享原混凝土面要呜用水冲洗、用粮铁刷刮净,使学表面没有粉层壮、砂粒或残渣辞,并在表面保齿持湿润的情况续下补修。重要翅受力部位的露良筋应经过技术著鉴定后,根据胸露筋严重程度获采取措施补救谁,以封闭钢筋悄表面(采用树劈脂之类材料涂酬刷)防止其锈惨蚀为前提,影穴响构件受力性貌能的应对构件邮进行专门加固施。熔方管式悬挂法危控制负弯矩钢吊筋砼保护层盐方管式悬挂法馅控制负弯矩钢跃筋砼保护层把1发、材料规定:下(章1忽)、方管规格牧:采用壁猎厚胖1.2m拳m撕以上,外框尺油寸茄为肤15mm×1袋5m携m辆、脾20mm×2象0m各m芝两种,目前市帽场上反为汁6堆米长一根,项利目部按工程设矩计板保护层厚豪度要求选用(央方管外框尺寸股为砼板负筋保访护层厚度);蠢(真2矩)、方管撑脚且:采椒用拍φ管1请2付或赞φ镇1猾4亲的钢筋制作,忙最好采用圆钢蚁;欧(臂3号)、铁铲:盼用抱2村5均以上钢筋打成麻一头扁平的铁缴铲。跃2励、制作要求:手(康1宿)、根据设计贡板跨,陈将冶6勤米长方管下料航成长度理为疤1.冬5耗米昆、罩3.退0序米等规格。授(蛋2捎)、将方管焊棍成架体:两方宣管平行放置,检间吧距索400m多m阶左右,两端头府及中间用方管浊或泽φ优1吗2躁以上钢筋作为送拉杆焊接成一料个整体,拉杆罗间酷距钉400m哭m剂左右,要求面膜平。固(旺3慎)、方管架体酿焊钢筋撑脚:雅架体高度=设擦计板厚=方管渠外框厚度+撑殊脚高度(在施丢工现场,如现经有的架体高度夏小于设计板咽厚寸30m驾m虚以内时也可在师撑脚下加设硬踪垫块处理,而税不必重新制作结架体)。尺(膛4袋)、撑脚间距让:为提高整体宽刚度,撑脚间芦距要求不大吊于必400m察m宝。讨(梅5磁)、焊接要求唐:整个架体连易接点包括拉杆告和焊脚均应满访焊。猾3很、施工工艺及沾注意事项扰(线1疼)、在楼面板葛钢筋绑扎完成歪后,按板厚要唤求布设相应高驶度的方管架体圆,要求架体布呈设顺直,架体外内边距支座释边理350m吓m栽左右。衣(剂2届)、所有板负气筋与架体交叉铜点均较用咬2脱2读#铁丝逐点绑茧扎牢固,负筋渐面必须紧贴方雨管底。低(肝3悲)、对于采用烂泵送砼的项目盲,整个施工段狱必须全部布完授架体,并将负沉筋全部绑在方然管上,方能组瞒织钢筋隐蔽验景收。笑(血4哈)、架体应在厉砼振捣密实平录整后初凝前方溜能拆除。顺序步为:振动棒振返捣董—环—钻平方管面找平涉砼垫—酸—孟平板振动器振秃捣(要求砼面写平方管面蒜)克—开—堵用铁铲铲断负挡筋与架体结扎里点铁多丝译—虫—猾清除铁怒丝这—待—边清除架能体为—繁—氏架体部位补砼汽。裕(尖5洋)、作业人员监施工时应尽量愿不踩踏板负筋始(可踩架体)粗。浸4涉、使用后架体国维护端(尿1迫)、拆下的架湖体应及时用自呈来水冲洗干净父表面混凝土浆涛;穿(协2想)、及时调整万和修复变形架伙体;之(脖3喂)、拆下的架去体应按规定位炊置堆放整齐;纷(殊4赛)、工程主体痛结构完成后,旦应及时清理干菠净架体,并涂报刷废机油防锈悉,存放于仓库锻,避免日晒雨责淋。召二、梁柱节点捎箍筋的制作与伸安装耀1暑、框架梁柱节绞点核心部位柱桐箍筋遗漏经2洋、框架梁柱节含点核心部位柱蝴箍筋数量不足璃3钢、框架梁柱节晌点核心部位柱楼箍筋堆匝燥原因分析:由棍于节点处梁柱酱钢筋纵横竖交宝叉,钢筋分布毅密集,特别是蝴当中间柱子有练四根或更多根貌梁相联的情况织下,采用整体前沉梁入模时,朽箍筋绑扎困难鹅,导致节点区喊下部箍筋无法肆绑扎,因此存五在遗漏柱箍筋收现象,或箍筋峡绑扎不到位造陆成箍筋堆匝现贵象。兽防治措施:施边工时在节点处菌四角增加若干讯根平6m垦m倘或佛8m粗m倡的附加纵向短甚筋(长度与节榜点高度相同)云;先将柱节点格处箍筋按设计抹图纸间距焊接策在纵向短筋上秤形
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